工業廢水氨氮超標的處理方法

⑴ 工業廢水處理中去除氨氮的方法最常用的是那種

氨氮是指水中以游離氨NH3離子和銨離子NH4形式存在的氮。水中的氨氮指以氨或銨離子形式存在的化合氨。工業廢水處理主要採用生物脫氮法。
生物硝化反硝化法（A/0法）具有去除氨氮效果穩定，不產生二次污染的特點。生物法運行中受到溫度、碳氮比、pH值的影響。生物脫氮法在去除氨氮的同時也可以使廢水中COD和 BOD得到降解。處理過程中碳氮比和pH值對脫氮的效率和操作成本至關重要,需要控制碳氮比＞2. 86, 硝化pH值為89,反硝化pH值為7.5-8. 5 ,有於提高A/O法的效率。但是生物法存在抗沖擊能力弱、低溫時效率低、佔地面積大等缺點。
HNF-MP高效硝化反應器，在傳統生物法的基礎上，改進了反應器的結構，將微生物量提升到原有的2倍以上，大大增強系統的抗沖擊能力；對進水管路做保溫措施，控制在25℃-30℃，避免低溫效率低的問題；多級分離富集技術，可在傳統技術的基礎上節約30%—50%的佔地。

⑵ 污水處理氨氮超標怎麼辦

污水處理廠出水氨氮超標通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生，或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。水中的氨氮超標會對魚類呈現毒害作用，對人體也有不同程度的危害。其中氨氮中含有一種叫NO-2的物質，食用NO-2這種物質可以致癌。

氨氮超標的處理方法一改善污泥負荷與污泥齡

污水中的生物硝化反應屬低負荷工藝，負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化系統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的生物系統，通常SRT可取11～23d。

氨氮超標的處理方法二改善迴流比

生物硝化系統的迴流比一般較傳統活性污泥工藝大，通常迴流比控制在50～100%。主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若迴流比太小，污水處理中的活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生反硝化，導致污泥上浮。

氨氮超標的處理方法三改善水力停留時間

生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長，因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。至少應在8h以上。

氨氮超標的處理方法四改變BOD5/TKN比

TKN系指水中有機氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。很多城市污水處理廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值最佳范圍為2～3左右。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌所佔的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。

氨氮超標的處理方法五改變溶解氧

硝化細菌為專性好氧菌，無氧時即停止生命活動，需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細菌將「爭奪」不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。

氨氮超標的處理方法六改變溫度

冬季時污水處理廠特別是北方地區的污水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯因為硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當污水溫度低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當污水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。

氨氮超標的處理方法七改變pH

盡量控制生物硝化系統的混合液pH大於7.0，因為硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的范圍內，其生物活性最強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑制並趨於停止。

以上幾種方法主要是根據氨氮超標的原因給出的解決辦法，由於引起氨氮超標的原因可能不止一個，所以應逐一排除來解決氨氮超標的問題。

⑶ 氨氮高了，怎麼處理方法

氨氮(NH3-N)是總氮其中一種的存在形式，是硝化細菌的降解主要底物之一。
方法一：
硝化細菌和亞硝化細菌的硝化反應，所以硝化細菌利用自身分泌的酶進行硝化反應，是降解氨氮的成本較低的一種方法。就是把氨氮降解成為亞硝態氮和硝態氮。但是該方法不能把去除總氮，所以是治標不治本。
方法二：
厭氧氨氧化，該方法是利用亞硝態氮和氨氮開展氨氧化反應，從而形成氮氣到空氣中。該方法成本更低，主要因為不需要曝氣，剩餘污泥產生量少。缺點是菌種適應條件苛刻，同時氨氮和亞硝態氮必須形成一定的比例，或者說都存在的情況下才能反應，污水系統中亞硝態氮是一個中間環節，所以難以控制。
針對上述的問題，新爾特生物從全程硝化反硝化，到短程硝化反硝化，再到氨氧化去除總氮，形成了菌種的封閉鏈條降解，所以，去除總氮還需要從微生物核心反應機理上進行處理，新爾特生物很好的解決了這個問題，有興趣的話可以聯系看看，他們給做實驗，並且一直是用數據說話，所以行不行拿出實驗數據就知道了。

⑷ 工業污水氨氮超標的處理方法如何快速去除氨氮

可以綜合分析考慮是否是以下幾種原因
1、水溫過低-解決方法
a、如果有勻質調節池，可以在池內加熱，這樣波動比較小；
b、如果是直接進水，可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個需要比較jing確的溫控來控制進水溫度的波動。
2、水量加大-解決方法
a、在系統中增加設備處理，把設計的處理量提上去；
b、減少進水水量，但實際運行中，受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約，僅可實施幾小時。
3、濃度增高-解決方法
a、如果是「進水」氨氮高，可能是與進水來源有關，可通過限制進水濃度或限制生產線的出水濃度來嘗試解決；
b、如果是「出水」氨氮高，則需要考慮現場工藝改造。

⑸ 工業廢水處理出水氨氮超標應該怎麼解決

在進行工業廢水的處理過程中要有規律地對出水進行必要的指標檢測，對出水氨氮指標異常情況要建立科學合理的應急處理預案。
首先，在進行工業廢水的處理時，由於處理氨氮時要消耗大量的氧氣來進行氨的氧化和亞硝酸鹽的氧化，從而實現水體中氨氮的有效去除，然而在進行廢水處理時並不是氧氣的濃度越高越好，當需氧量有較高的濃度時，其氧氣的傳質水平不高。因此，在工業廢水處理時要合理控制氧的濃度來達到氨氮的高效率去除。
其次，在進行工業廢水的氨氮處理時主要是發生硝化反應，通過添加硝化促進劑來推動硝化菌進一步發揮其活性，從而最大程度實現氨氮的有效去除，並且硝化促進劑的添加量、種類及添加方式都要根據微生物的生長環境及營養生理來進行系統、科學、合理地調配。第三，嘗試降低工業廢水處理進水的氨氮負荷，可以通過把控進水的氨氮濃度或者減少廢水的進水水量。如果廢水有來源於一些精細化工廠的廢水，通常情況下氨氮的濃度就會高一些，這時可以通過調節系統來把控進水氨氮的濃度達到適當的水平而避免造成廢水氨氮處理的難度過大而致使氨氮的超標。同時對於廢水進水的監測水平和力度也要進一步提高，這樣才能在廢水處理的進水源頭上把控氨氮的合適濃度。
此外，合理控制進水的水量是利於硝化菌恢復的關鍵，可以通過進水水量的有效控制來達到自養型硝化菌的繁殖和恢復，進而達到硝化菌的最強活性來發揮硝化代謝反應，最終實現廢水中氨氮的有效去除。

⑹ 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理

要解決城市污水處理廠出水氨氮高，就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因：
1、工廠偷排，導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時，應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次，並應加強現場巡視，尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象，一方面要取樣 化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵，將此部分污(廢)水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池，則應加大沉池的排泥量，避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元，並導致系統出水氨氮超標時，應採取如下應急措施:
（1） 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
（2） 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
（4） 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
（6） 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
（8） 若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
（9） 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。

⑺ 污水氨氮超標怎麼處理

水體中的氨氮來是自指以氨（NH3）或銨（NH4＋）離子形式存在的化合氨。氨氮是各類型氮中危害影響最大的一種形態，是水體受到污染的標志，其對水生態環境的危害表現在多個方面。與COD一樣，氨氮也是水體中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧，使水體發黑發臭。

目前去除氨氮的化學方法主要為折點加氯法，即投加漂白水或次氯酸鈉去除廢水中的氨氮。但此類方法去除效率低，氨氮排放標准多為10~30mg/L，因此本文章提供一種深度去除的方法，以達到廢水的處理需求。

實驗步驟：向含氨氮廢水中投加適量的RECY-DNH-01型氨氮去除劑，攪拌反應5分鍾；

實驗數據上可以看出，使用漂白水去除氨氮的效率差，使用氨氮去除劑後氨氮含量穩定降至10mg/L以內，達到排放標準的需求。

註：RECY-DNH-01型氨氮詳細參數信息需要在網上查詢。

⑻ 廢水中氨氮去除，用什麼方法

1）折點氯化法：
該方法通過投加過量氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨氧化為N2。折點氯化內法對氨氮的去除率高容，處理效果穩點，且不受水溫的影響，不過在處理過程中，運行費用較高。
2）空氣吹脫法：
在鹼性條件下，氨氮主要以NH3的形式存在，讓廢水與空氣充分接觸，水中揮發性NH3將由液相向氣向轉移。其受廢水的PH、溫度、水力負荷、結垢控制等因素的影響。

⑼ 氨氮超標的處理方法快速去除氨氮

氨氮超標的處理方法如下：

1、吹脫法

吹脫法是在鹼性條件下，將氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離，吹脫的效率和溫度、PH、氣液比有關聯。

2、沸石脫氮法

沸石脫氮法是將沸石中的陽離子與廢水中的NH4＋交換，沸石通常在處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水時應用。

3、膜分離技術

膜分離技術是運用膜的選擇透過性以達到氨氮脫除的效果，這種操作方法簡單方便，氨氮的回收率高，沒有二次污染。

4、MAP沉澱法

MAP沉澱法是向有高濃度氨氮的廢水中投入磷鹽和鎂鹽。

5、化學氧化法

化學氧化法是使用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣。

⑽ 工業廢水中的氨氮超標該如何處理

水樣帶色或渾濁以及含其它一些干擾物質，影響氨氮的測定。為此，在分析時需做適當的預處理。對較清潔的水，可採用絮提交回答凝沉澱法，對污染嚴重的水或工業廢水，則以蒸餾法使之消除干擾。
絮凝沉澱法：加適量的硫酸鋅於水樣中，並加氫氧化鈉使呈鹼性，生成氫氧化鋅沉澱，再經過濾去除顏色和渾濁等。
蒸餾法：調節水樣的pH使在6.0—7.4的范圍，加入適量氧化鎂使呈微鹼性（也可加入pH9.5的Na4B4O7-NaOH緩沖溶液使呈弱鹼性進行蒸餾；pH過高能促使有機氮的水解，導致結果偏高），蒸餾釋出的氨，被吸收於硫酸或硼酸溶液中。採用納氏比色法或酸滴定發時，以硼酸溶液為吸收液；採用水楊酸-次氯酸比色法時，則以硫酸溶液為吸收液。