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污水泵控制箱電氣系統調試內容

發布時間:2022-07-21 03:31:44

⑴ 2台電動機的污水泵加自動的控制箱電路圖,誰能發給我

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污水泵控制箱通常採用液位控制原理。液位排污泵控制櫃通常採用高性能浮子開關和控制櫃功能,當液位高時啟動排污泵,當液位低時停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下:

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作狀態是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我們稱之為供水工作狀態的液位控制。污水泵控制箱接線中,只需將浮子開關常閉觸點的兩根引線分別接在Y1和Y2上。

這種連接方式是當污水泵出口段水滿時,浮子在設置時能浮到白球位置,常閉觸點自動斷開,污水泵停止工作。

(1)污水泵控制箱電氣系統調試內容擴展閱讀:

排污泵故障原因及排除:

1、污水泵運行後,沒有流量原因分析和空氣塞排除方法。檢查出口排放閥。泵反轉。經常啟閉閥門,啟停泵數次,啟停時間間隔2-3分鍾,檢查泄壓閥是否按安裝方法安裝。打開閥門,檢查閥門安裝方向是否錯誤,關閉主電源,更換兩根電源線。

2、污水泵流量或揚程下降原因分析。送貨頭太高。泵送介質被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。葉輪或底座磨損。關閉控制箱主電源,更換兩相電源線。

檢查:型號選擇是否正確;出水管尺寸是否正確。檢查閥門是否關閉,然後在滿負荷下測試泵。找出漏點並修理。檢查管路,清潔或更換。檢查並清潔泵(包括濾網中使用的泵)。調整間隙或更換零件。

3、污水泵頻繁啟停原因分析浮球開關選擇距離過短。止回閥失靈,止回閥不回,使液體流回污水池。a、重新調整浮動開關以延長操作時間。B、檢查並修理閥門。

4、排污泵故障原因分析浮球開關功能失常。浮子卡在工作位置。檢查,必要時更換。根據需要松開並調整位置。

5、污水泵啟動後,斷路器和過載裝置跳閘。電壓太低。電壓太高。電機接線錯誤。沉積物沉積在蝸殼的底部。

檢查電壓,如果電壓過低,就不能使用;如果電纜過長,導致電壓降過大,盡量縮短電纜,並適當選擇較粗的電纜。使用變壓器,將電壓調整到正常范圍。檢查控制箱中的電纜顏色編號和接頭編號,並檢查接線。清潔泵和油底殼,請參閱安裝說明的相關部分。

6、排污泵不能啟動的原因是檢修方法不通電。繞組、電纜、端子或控制箱中存在斷路。檢查控制箱電源是否正常。檢查電纜、電機接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動,保險絲熔斷或斷路器跳閘。通過分析可以消除浮球故障。繞組、連接器或電纜短路。泵堵塞了。檢查旁路浮子開關是否可以啟動泵,如果可以,檢查浮子開關。用歐姆表檢查。如果短路,檢查繞組、端子和電纜。切斷電源,將泵從污水池中取出,清除障礙物,試著復位。

⑵ 污水泵自動控制箱浮球控制線怎麼接大神賜教。

排污泵控制箱原理如下:

有五個輸入點:高、中、低液位和兩個故障信號;有四個輸出點:控制水泵運行和輸出運行信號,繼電器觸點帶負載能力為250V2A;程序具有自動除銹功能;水泵的輪流工作時間可調;故障自動切換;

液位信號延時等功能,是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年;液位檢測採用低壓電采樣,避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用,有效延長浮球使用壽命,有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下:

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排污泵故障原因及排除方法:

1、排污泵運轉後無流量 原因分析 排除方法 氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉。 頻繁打開和關閉閥門;啟動停止泵數次,啟動/停止泵時間相隔2~3分鍾之間;根據安裝方法,檢查是否需要安裝釋放閥。 打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤; 關閉總電源,調換二線電源線。

2、排污泵的流量或揚程下降 原因分析 排除方法 泵反轉。 輸送揚程過高。 抽吸的介質走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵塞。 泵局部堵塞。 葉輪或底座磨損。 關掉控制箱的總電源,調換二相電源線。

檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關死,然後滿負載測試泵。 找出泄漏點,並進行維修。 檢查管線,清理或更換。 檢查和清理泵(包括在過濾網內使用的)。 調整間隙或更換零件。

3、排污泵啟動停止過於頻繁 原因分析 排除方法 浮球開關選定距離過短。 逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。 a、重新調整浮球開關,延長運行時間。 B、檢查閥門並維修。

4、排污泵無法停止 原因分析 排除方法 浮球開關功能失靈。 浮球浮子卡在工作位。 檢查並根據需要更換。 松開,根據需要調整位置。

5、排污泵啟動後,斷路器、過載器跳開 原因分析 排除方法 電壓過低。 電壓過高。 電機接線錯誤。 在渦殼底部堆積有沉澱物。

檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應盡量縮短電纜,並適當選擇粗些的電纜線。 使用變壓器,將電壓調整到正常范圍。 檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號並檢查接線。 清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關部分。

6、排污泵不能啟動 原因分析 排除方法 沒有電。 繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 檢查控制盒電源是否正常。 檢查電纜、電機的接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開 原因分析 排除方法 浮球故障。 繞組、接頭或電纜短路。 泵被堵塞。 檢查旁路浮球開關是否能啟動泵,如是,應檢查浮球開關。 用歐姆表檢查,如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。 切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物,復位前先進行試用。

⑶ 污水處理調試員的工作內容是什麼請指教!!

1、熟練掌握本職業務,污水與污泥的處理是依靠物理、化學及生物學的原理來完成的,要利用大型的構築物、機械、設備與自控裝置,還涉及各種測試手段,要求所有運行管理人員除了具有一定的文化程度外,在物理、化學及微生物學方面的知識應具有更高的要求,包括機械及電方面的知識。

2、遵守規章制度,為了保證污水處理廠穩定的運行,除了操作管理人員應具備業務知識和能力外,還應有一系列規章制度要共同遵守。除了崗位責任制以外,還包括:設施巡視制、設備保養制、交接班制、安全操作制等。

(3)污水泵控制箱電氣系統調試內容擴展閱讀

污水處理工程試運行的內容:

1、通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量,建立相關設備的檔案材料,對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。

2、對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉,並測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等,曝氣設備充氧能力或氧利用率,刮(排)泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮(排)泥效果等。

污水處理工程試運行的要求:

1、單項處理構築物的試運行,要求達到設計的處理效果,尤其是採用生物處理法的工程,要培養(馴化)出微生物污泥,並在達到處理效果的基礎上,找出最佳運行工藝參數。

2、在單項設施試運行的基礎上,進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。

⑷ 變頻供水系統調試內容和過程

一、內容:變頻供水系統,智能型管網接力升壓(無負壓)設備內可根據用戶需求設定用戶供水容壓力,如果管網供水壓力高於設定壓力時,水泵機組處於停機狀態,自來水可通過連通管路直接對用戶供水。當市政管網供水壓力低於設定壓力時,設備自動進入接力升壓工作狀態,機組通過壓力感測器,水泵及恆壓變頻控制櫃組成閉環控制系統,隨著用水量的變化,不斷調整水泵轉速及投入運行的水泵台數,以保持供水壓力恆定。
二、過程:當用戶用水量小於一台水泵出水量是,系統根據用水量變化有一台水泵變頻調速運行,當用水量增加時管道系統內壓力下降,這時壓力感測器把檢測到的信號傳送給微機控制單元,通過微機運行判斷,發出指令到變頻器,控制水泵電機,使轉速加快以保證系統壓力恆定,反之當用水量減少時,使水泵轉速減慢,以保持恆壓。當用水量大於一台泵出水時,第一台泵切換到工頻運行,第二台泵開始變頻調速運行,當用水量小於兩台泵出水量時,能自動停止一台或二台泵運行。

⑸ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序,對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例,介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術,將污水中所含的污染物質從水中分離去除,使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質,水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分,可分為預處理工藝,一級處理工藝,二級處理工藝,深度處理工藝和污泥處理工藝,預處理工藝通常包括格柵處理,泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度,使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵,集水池和泵房組成,集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房,地下部分為集水池,容積為126m3,約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡,共設4台,三用一備,為不堵塞型潛水泵,揚程式18.5m,流量420l/s,功率100KW,每台泵的出水管均設有止回閥,電動蝶閥和手動蝶閥;總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套,流量計前後設有手動蝶閥,另設旁道管,用於流量計檢修;集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套,用於測量集水池的液位,系統自動時控制潛水泵的啟停,房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作,房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台,用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則:第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量,上游又沒有及時採取溢流措施,則可能淹泡格柵間,甚至使市區地勢較低的下水道返水;反之,如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態,損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行,這樣可降低泵的揚程,提高效率,在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁,否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻,因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積,如果某台泵長時間不投運,集水池內對應部分成為死區,泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快,起動力矩高,起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值,有時起動電流可超過系統的容量,會給安全生產造成危害。所以,從安全形度考慮,泵組的運行還應滿足以下要求:

(1)水泵要保證閉閘啟動,即開泵時先開水泵,再開電動閥,停泵時,先停泵,後關電動閥。

(2)限制起動電流及電壓。

(3)每台水泵要有干運轉,滲漏,缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下,潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示,而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下,操作人員用計算機鍵盤或滑鼠,通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制,這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備,它只是就地控制按鈕的延伸或轉移,一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下,泵組由PLC按照預先編制的程序,根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序,維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性,電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後,電動閥門自動打開,停泵後,電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器,它採用晶閘管(可控硅)來控制起動時的電機端電壓,減少了起動沖擊電流,降低了加速力矩,使水泵起動時穩定、平滑,增加了設備的使用壽命,另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性,每台水泵均沒有干運轉,滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用,1997年年初對自動化系統進行了調試,調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米,而集水池的深度約15米,致使構築物的一半容積得不到利用,且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm,偏小,導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間(也叫均衡時間)為2—8小時,間隔太短,這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器,易堵塞,長期過壓會導致零點漂移,甚至損壞,需經常清洗,由此打亂了泵組自動運行的連續性,且對水泵的運行安全存在威脅(因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止)。

為解決以上問題,該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米,啟動液位設定范圍為0—8米,容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作,提高了集水池的利用率,也提高了水泵的工作效率,增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行,手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動,停車時先停泵,後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時,應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位,絲桿閘閥保持良好的潤滑。

⑹ 污水提升泵站調試方案

1、啟動設備時檢查好電路,接線控制櫃線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。
2、本設備水泵採用抗堵塞撕裂型潛污泵,當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵,如液位繼續上升到警戒水位時,關掉工作泵(液位通過液位開關來檢測),啟動風機時檢查旋轉方向是否正確,切忌反轉。
3、當污水提升泵站污水較少,液面低於水泵啟動液位時,二台水泵都停止工作。
4、風機及水泵採用自動交替運行控制。

5、設備控制中心在微機櫃上按照設計編排工作程序一次完成。(無特殊情況下不得採用手動控制方式),手動控制通過面板上按鍵開關,由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

⑺ 污水泵控制箱的接線及原理

排污泵控制箱原理如下:

有五個輸入點:高、中、低液位和兩個故專障信號;有四個輸出點:屬控制水泵運行和輸出運行信號,繼電器觸點帶負載能力為250V2A;程序具有自動除銹功能;水泵的輪流工作時間可調;故障自動切換;液位信號延時等功能,是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年;液位檢測採用低壓電采樣,避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用,有效延長浮球使用壽命,有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下:

(7)污水泵控制箱電氣系統調試內容擴展閱讀

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