豬場廢水種菜

⑴ 豬場廢水處理採用哪種處理方法最好

就豬場廢水處理來說，沒有最好，只有最合適。一般首先採用沼氣發酵的方法對豬場廢水進行處理利用，產生的沼渣一般用作農田肥料。產生的沼液根據當地的條件，採用不同的處理利用方式。在豬場周圍有足夠消納土地的地區，沼液應優先考慮還田利用，利用不完剩餘的沼液，首先考慮採用氧化塘、人工濕地等自然處理方式進行處理；在沒有土地可以利用的地區，應採用好氧處理方法進行處理。

⑵ 如何有效用植物處理豬場廢水

1、田模式
畜禽糞便污水田作肥料傳統經濟效處置使畜禽糞便排往外界環境達污水零排放既效處置污染物能其用營養循環於土壤-植物態系統家庭散戶養畜禽糞便污水處理均採用該該模式適用於遠離城市、土寬廣且足夠農田消納糞便污水經濟落區特別種植需施肥作物區要求養殖規模較田模式主要優點污染物零排放限度實現資源化減少化肥施用量提高肥力；二投資省耗能毋需專管理運轉費用低等其存主要問題需要量土利用糞便污水每萬豬至少需7hm2土消納糞便污水故其受條件所限適應性弱；二雨季及非用肥季節必須考慮糞便污水或沼液路；三存傳播禽畜疾病畜共患病危險；四合理施用式或連續量施用導致NO3-、P及重金屬沉積表水水污染源；五惡臭及降解程所產氨、硫化氫等害氣體釋放氣環境構威脅
我般採用厭氧消化再田利用避免機物濃度高引起作物爛根燒苗同經厭氧發酵收能源CH4減少溫室氣體排放且能殺滅部寄蟲卵病原微物外畜禽糞便污水田利用研究主要側要重於安全性評估及減少風險措施我該面研究則主要著眼於畜禽糞便污水厭氧消化液(沼液)面影響即改良土壤及增產效其副作用即期施用所產危害尚未引起足夠重視
2自處理模式
自處理模式主要採用氧化塘、土處理系統或工濕等自處理系統養殖場糞便污水進行處理適用於距城市較遠、氣溫較高且土寬廣灘塗、荒、林或低窪作污水自處理系統、經濟欠發達區要求養殖場規模等自處理模式主要優點投資較省能耗少運行管理費用低；二污泥量少需要復雜污泥處理系統；三式厭氧處理系統厭氧部建於基本臭味；四便於管理周圍環境影響且噪音；五收能源CH4其主要缺點土佔用量較；二處理效易受季節溫度變化影響；三建於厭氧系統泥困難且維修便；四污染水能
我南區江西、福建廣東等省應用自處理模式採用厭氧預處理再進入氧化塘進行處理厭氧處理系統式式氧化塘級塘串聯我工濕處理養殖廢水面進行些實驗研究工程應用主要著眼於植物篩選處理效考察氧化塘及工濕處理養殖廢水設計般參照氧化塘或工濕處理其污水資料作設計依據或者隨意設計針畜禽養殖廢水其氧化塘、工濕究竟需要面積水才能達標准季節溫度變化自處理系統效影響等面尚缺乏深入研究規范依
3工業化處理模式
工業化處理模式包括厭氧處理、氧處理及厭氧氧處理等處理組合系統些處經濟發達城市近郊、土緊張且足夠農田消納糞便污水或進行自處理規模較養殖場採用工業化理模式凈化處理畜禽糞便污水宜工業化處理模式主要優點佔少；二適應性廣受理位置限制；三季節溫度變化影響較其主要缺點投資每萬豬場糞便污水處理投資約120萬～150萬元；二能耗高每處理1m3污水約耗電2～4kW?h三運轉費用高每處理1m3污水需運轉費2.0元左右；四機械設備維護管理量；五需專門技術員管理
我目前已相養殖場採用該模式處理糞便污水畜禽養殖糞便污水厭氧處理工藝通完全混合式厭氧反應器、厭氧濾池、厭氧擋板反應器、厭氧復合反應器、流式厭氧污泥床內循環厭氧反應器等畜禽養殖糞便污水含高濃度懸浮物NH4+-N影響r高教厭氧反應器效率氧工藝早期主要採用性污泥、接觸氧化、物轉盤、氧化溝缺氧氧等工藝些工藝處理養殖場廢水脫N效均差其缺氧氧雖能取較脫N效需要污泥流高比例混合液流般需加鹼採用間歇曝氣處理豬場廢水其機物與N、P除效較間隙曝氣特點序批式反應器廣泛應用於豬場廢水處理且絕數獲較機物與N、P除效由於養殖場廢水系高濃度機廢水採用氧處理工藝直接進行處理則需廢水進行稀釋或採用水力停留間(般6d甚至達16d)都需建型處理裝置投資能耗高運行費用昂貴高濃度機廢水採用厭氧氧聯合處理工藝公認經濟
目前採用厭氧氧工藝處理養殖場廢水尚少見報道且已厭氧氧工藝處理養殖場廢水報道其處理效均差主要氧處理厭氧消化液污染物除效差厭氧加原水間歇曝氣(簡稱Anarwia工藝)由我研製發畜禽養殖污水處理新工藝即部畜禽養殖污水進行厭氧消化水再與部未經厭氧消化養殖污水混合採用問歇曝氣序批式反應器處理混合水該Anarwia工藝處理效與序批式反應器直接處理工藝相同其水力停留間、工程投資、剩餘污泥量、需氧量同比別降低38 6％、11．8％、16 4％95 9％並能收沼氣

⑶ 養豬場廢水處理方案

養豬場廢水處理方案
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點，污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗，得到養豬廠水的進水水質。
三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法佔地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
四.工藝流程說明
廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置採用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少後續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利於消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標准要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，採用二氧化氯發生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化。
初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮後的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，干化後干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液迴流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。
五、工藝技術特點
本設計方案具有以下特點：
(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中採用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)採用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池採用UASB厭氧結構，它既函括於復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所採用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便於將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率最高的，即投資最省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。
(3)採用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案採用的改良型「序列間歇式活性污泥法(SBR)」工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍採用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩餘污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、佔地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩定和高效。
(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。

⑷ 養豬場的豬糞經過沼氣池發酵能安全施用於蔬菜種植嗎

養豬場的豬糞經過沼氣發酵能安全施用於蔬菜種植嗎？答案是肯定能的。

豬糞發酵沼液含有豐富的氮、磷、鉀三大肥料元素和農作物生長所需的鈣、鎂、硫、鐵、硼、錳、銅、鋅、氯等微量元素,此外還含有17種氨基酸、腐殖酸、赤黴素、吲哚乙酸、玉米素等生物活性物質,而其中揮發性有機成分和有毒重金屬含量非常低,沒有超出農田灌溉水質標准,不會對環境造成污染。同時沼液是一種速效、清潔、安全的有機肥。

1、澆菜：沼液是優質的有機肥富，含多種蔬菜所需的養分，不管是用於澆灌哪一種蔬菜都安全且作用大。發酵過的沼液不用再經過其它處理就能直接施用，不僅種出來的菜好吃，而且菜的病蟲害少同時產量更高，是優質的無公害蔬菜。

同時，沼氣池的使用還有利於搞好農村衛生工作。辦起沼氣池後，人、畜糞便都投入到沼氣池密閉發酵，經發酵糞便中寄生蟲卵可以減少95%左右，有利於控制和消滅寄生蟲病、搞好農村除害滅菌工作。農戶使用沼氣，從煙熏火燎的傳統炊事方式中解脫出來，這樣衛生狀況及居住環境衛生大有改觀。用沼氣作動力燃料，清潔無污染製取方便且成本又低，更有利於我們保護生態環境。

⑸ 養豬場廢水，應該怎麼處理呢

1.根據養豬場廢水處理1、養豬場廢水水質特點及排水情況，可以在廢水處理工藝前設置高額分離段，初步分離糞便和廢水，減少廢水處理量，一般將分離的豬糞和手動去除的糞便堆積發酵後作為有機肥銷售。2.分離出來的廢水自行流入沉沙池、調節地，廢水經過沉澱、酸化、平衡調整後，去除部分水解污泥，排放到污泥乾燥罐中。3.一般養豬場廢水通過泵上升後，流入排流厭氧反應池後，進行一級生化處理，就會產生沼氣，可用於發電、供暖等。4.經過廢水沉澱污泥、污泥乾燥的乾燥後，將堆肥場和人工去除的排泄物堆積起來發酵加工，成為復合肥料。

⑹ 養豬場廢水怎麼處理

根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由於長期使用沼氣池，發酵後留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉澱問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、葯渣、澱粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。經濟性：該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離後的糞渣含水量在30-40%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便於運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。

⑺ 日處理50噸養豬場廢水，農田灌溉標准，處理一噸要多少錢A2O工藝

A2O不可能達來到農溉標准！A2O根本不適自用於養殖廢水的處理，養殖廢水氨氮高的去到2-3千，對硝化菌有強烈的抑製作用。養殖廢水處理停留時間需要非常的長，好氧停留時間起碼都要24小時以上，運行費用300左右一天。

⑻ 如何處理豬場廢水

不同規模的豬場，污水處理可以採用不同的方式。其總原則是：根據國家和地方相關法規，回有條件的答豬場，應先對豬場污水進行無害化處理，再進行資源化利用；不具備場地條件的豬場，必須進行處理，並做到達標排放。無害化處理提倡使用沼氣池，沼液的資源化利用根據場地情況和場主安排，可用於水產養殖或種植。值得注意的是：未經無害化處理的豬場污水直通魚塘的傳統「豬—魚」模式，不符合當今水產養殖對水環境以及水產品衛生與安全的要求。

⑼ 養豬場污水怎麼處理比較好

養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響較大，因此須選擇耐沖擊負荷強的工藝。可以採用物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。
1、物理處理方法包括使用格柵、沉澱、過濾等。主要可以去除污水中較大的懸浮物和雜質、飼料殘渣、豬毛等可能對管道和水泵造成堵塞或磨損的物質。

2、化學處理方法包括混凝、消毒、中和等。可以處理養豬廢水中的可溶解性有害物質，比如酸鹼性有機物和各種清洗豬圈使用的有機溶劑等。

3、生物處理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陳代謝對廢水中的污染物質進行分解和轉化。

對於養豬場廢水來說，固液分離是處理的最基礎步驟。所以需要在正式處理之前採用預處理的方式去除廢水中存在的大部分固態物質，以保證後續處理的負荷降低。對於固液體分離後的液體部分則一般採用厭氧工藝進行無害化處理。

⑽ 養豬場廢水怎麼處理

發酵床養豬不需要對豬糞採用清掃排放，也不會形成大量的沖圈污水，專從而沒有任何廢棄屬物、排泄物排出養豬場，基本上實現了污染物「零排放」標准，大大減輕了養豬業對環境的污染。正常情況下還可節省醫葯費，因為豬拱食發酵床內的有益微生物以後，能幫助消化，還在一定程度下提高豬群的抵抗力。由於發酵床養豬，豬很少生病，大大減少了葯物的使用，同時減小了豬肉的葯物殘留問題，使豬肉品質更好，售價也更高。因此，生態環保發酵床養殖技術的推廣與應用是養豬業的一大革新，是破解養豬業三大難題的有效法寶。具體表現在以下三個方面：

環保關：豬糞廢水自消化

通過採用金寶貝干撒式生態發酵床養豬技術，豬場的惡臭消失，糞尿在金寶貝有益菌的作物下，一部分降解為無臭氣體被排放掉，例如：水蒸氣和CO2；另一部分轉化為粗蛋白、菌體蛋白和維生素等營養物質。從源頭上消除了糞尿對生態環境的污染，使圈舍無臭味，達到零排放。而且發酵床的墊料還可循環運用，做為有機肥施入農田。轉變養豬方式，豬糞便變廢為寶，不僅解決了養豬場污染物無處排放的難題，更是一舉多得，達到經濟、社會和環境保護三贏，又是一項農民增收和創收的好項目。