馬鈴薯澱粉加工廢水變肥水

1. 澱粉生產環境污染，粉條衛生，安全令人堪憂嗎

堪憂。

2. 澱粉製糖廢水處理工藝好嗎

澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，常使用厭氧-好氧工藝進行處理。今天，我澱粉廢水的特點及主要處理工藝。

1．澱粉廢水水質來源及特點

澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米以及其它富含澱粉的農產品為原料，進行澱粉加工或深加工(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)而產生的工業廢水，主要包括中間產品洗滌水、設備沖洗水、原料浸泡水等。其主要污染因子為COD、SS、氨氮和磷酸鹽。

澱粉廢水的主要特點如下：

有機物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上；含較高的氮、磷營養物；BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜於生物處理；其廢水呈酸性。

2．澱粉廢水主要處理工藝

澱粉廢水屬生化性較好的高濃度有機廢水，因而常採用厭氧-好氧的聯合處理工藝。下圖為常用的澱粉廢水處理工藝，廢水經過預處理、厭氧處理、好氧處理以及深度處理能夠達標排放

a．預處理工序

在預處理工序中，澱粉廢水通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物，減少後續反應器負荷。澱粉廢水呈酸性，產甲烷菌不能承受低pH值的環境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調整pH值至中性(其最適宜范圍是6.8~7.2)。

b．厭氧生物處理

厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術，可將有機化合物轉化為低分子有機化合物，並能產生甲烷進行回收利用，減少後續反應負荷。厭氧處理技術可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。

c．好氧生物處理

好氧生物處理是在有氧環境下對有機物的徹底分解，其工藝技術有SBR、氧化溝和二沉池等。

目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理澱粉廢水效率高，均能使處理後的水達到國家排放標准，工藝的主要取決於現場的情況來建造，具體的情況得根據實際使用來確定。

3. 馬鈴薯澱粉加工產出的廢水如何處理

澱粉生產過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為內1000～30000mg/L。由於馬容鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。

4. 澱粉廢水處理工藝里都有哪些工序

澱粉廢水治理總體上宜採用「預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理」的污染治理工藝，工藝流程圖如下：澱粉企業額根據澱粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。
預處理工序中，澱粉生產廢水應通過格柵、沉澱、氣浮等工藝去除懸浮物後進入調節池，進行水量調節;馬鈴薯澱粉生產廢水應在沉澱池前設置消泡設施;薯類澱粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒後進入調節池。

厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器(EGSB)、內循環厭氧反應器(IC)等工藝;廢水在進入厭氧反應器前應先進行PH調節和溫度調節;澱粉糖及變性澱粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比後再進行厭氧生物反應。

好氧生物處理可選用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

深度處理可選用混凝沉澱、砂濾、膜生物反應器(MBR)等工藝;根據用水需求可通過納濾、反滲透處理後回用。根據回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透(RO)、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可採用MBR代替好氧生物處理(脫氮除磷)+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

5. 土豆澱粉的功效與作用

土豆澱粉在肉製品的生產中也是不可或缺的。由於土豆澱粉糊化後的透明度非常高，可以防止肉製品發生色變，因此可以減少其他添加劑的使用並長時間的保持肉的鮮嫩的顏色。

土豆澱粉還可以使食品鎖住水分，防止流失，避免導致食物的腐敗，也使食品的結構組織看起來更加良好。

在一些香腸產品製作的過程中，用土豆澱粉將玉米澱粉替換掉，會使澱粉的用量減少，減少了成本的投入，使肉質的口感更加爽滑細膩。

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土豆澱粉在人類的生活生產中發揮著重要的地位作用，在現代化產業中，越來越多的生產加工過程中馬鈴薯澱粉作為替代玉米澱粉、小麥澱粉、木薯澱粉等的一種重要原料。

由於土豆澱粉很強的吸水性和糊化性，在大型的染織布廠和造紙廠中將土豆澱粉添加到印染漿液，可以使浸染出來的布料和紙具有很好的色澤、品質更加優良。將土豆澱粉添加在橡膠中，既起填充作用，又起交聯作用，可增強橡膠產品的強度、硬度和抗磨性。

由於土豆澱粉具有低熱量、抗氧化、促進新陳代謝，所以可以將土豆澱粉應用在減肥產品、保健食品、功能性食品、美白產品等中。

此外土豆澱粉的副產物有土豆澱粉加工分離廢水和署渣。其中所含的有機物含量非常高，可以提取一些化學成分應用在化學生產工藝中。

6. 加工粉廢水對種莊稼有好處嗎

發藍處理的污水對莊稼有可能有害，建議還是找環境監測機構專門進行監測。
水污染對莊稼有害的影響，根據不同情況具體如下：

1.氮過量危害
作物生育必須吸收大量氮素，但灌溉水中若含氮過多，可造成作物的營養失調，導致徒長、倒伏，抗逆性差，易發生病害，成熟不良等問題，從而使作物減產，品質惡化。

2.有機物的危害
水中的有機污染物種類很多，它們的共同點是容易分解。
污水中的有機物進入農田後，有機物分解迅速，分解過程消耗大量氧氣，分解過程中生成的氫、甲烷等氣體及醋酸、丁酸等有機酸和醇類等中間產物中相當部分對水稻有毒害。同時因氧化還原電位的降低，生成的過量亞鐵和硫化氫使水稻的養分吸收和體內代謝過程受抑制，導致減產。

3.油分的危害
各種礦物油和動植物油進入農田後，能引起土壤障礙和對植物的直接危害。在水田，油分飄浮在水面，水稻組織浸在油層中，油分滲入組織，使其呈半透明狀態，因而體內水分代謝發生障礙，葉尖捲曲，數日後低位葉尖端變褐色，心葉黃白色，使植株枯萎。
油分在土壤中殘留，引起慢性障礙。石油不僅影響農作物的生長發育，還會被作物吸收殘留在植物體內，使糧食、蔬菜變味，所謂「油味飯」就是引用煉油廠含石油濃度高，而未經處理的廢水灌溉稻田的結果。

4.鹽分的危害
含鹽量高的各種廢水對作物的危害主要由高濃度的鹽分所造成，其中氯化鈉最為常見。高濃度的含鹽污水危害水稻後，能在短時間內使全部葉子失水乾枯致死；低濃度的含鹽污水危害水稻時，首先表現葉色變濃，接著下部葉片枯萎，分櫱受到抑制。稻根在短時間高濃度鹽害情況下，由於鐵的濃淀，顏色變深；生長期受低濃度鹽度時，稻根逐漸變成黑色且腐爛。

7. 澱粉廠的廢水怎樣處理

目前，國內外經常採用的澱粉廢水處理工藝有如下幾種。
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一回般採用答UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理，好氧後面一般接氣浮、吸附、過濾等後處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附

8. 土豆加工澱粉後廢水如何處理

採用混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附處理馬鈴薯澱粉廢水。通過試驗，結回果表明：

（1）混凝Ⅰ中，答PAC的最佳投加量為1000mg/L，PAM 的最佳投加量為10mg/L，COD去除率為35．6％。

（2）Fenton氧化過程中，H2O2∶Fe2＋最佳配比為5∶2，COD的去除量達到51．6g/molH2O2，COD去除率為60．0％。

（3）混凝Ⅱ處理中，PAC的最佳投加量為3500mg/L，PAM 的最佳投加量為35mg/L，COD去除率達85．40％。

（4）活性炭吸附過程中，當吸附30min時，出水COD
為95．6mg/L，當吸附時間達到90min時，出水COD為1396．5mg/L。所以，活性炭吸附柱的穿透時間為30min左右，耗竭時間為90min左右。

（5）經混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附工藝處理後的廢水，COD總去除率達到99．1％，脫色率為100％，SS的去除率為96．4％。出水達到《澱粉工業水污染物排放標准》中的濃度限值：COD≤120mg/L，SS≤100mg/L。

9. 澱粉的廢水怎麼處理好呢

方法有很多，我這邊用的是「CLEAR NITE 污水處理劑」，網路搜下就能找到。
(1）沉澱分離法

澱粉不溶於冷水，可直接通過物理沉澱使廢水中懸浮物沉澱下來，一般使用沉澱池或沉澱塘。澱粉廢水含有蛋白質、澱粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的有機酸使廢水pH值下降，處於膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉澱，能夠提髙分離效果。

沉澱池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉澱池(塘)容積1.5~1.6m3。沉澱池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。

(2)化學絮凝法

直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。

（3）生物處理法

澱粉生產廢水屬於髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。

10. 澱粉糖生產廢水及如何處理

澱粉工業廢水中含有大量大分子難降解有機物，需經水解酸化池，利用乙酸菌將大分子難降解有機物降解成小分子有機物，提高廢水的可生化性，後續就是好氧工藝，膜法、泥法都行。當然前面可以加預處理以減輕成套系統負荷，可以考慮淺層氣浮設備去除絕大部分SS、部分膠體。