冷卻循環水排污水質

Ⅰ 冷卻循環水的排污水 電導率正常值約是多少

K=1000 μS/ cm。

在電極間存在均勻電場的情況下，電極常數可以通過幾何尺寸算出版。當兩個面權積為1 cm2的方形極板，之間相隔1 cm組成電極時，此電極的常數Q=1 cm-1。如果用此對電極測得電導值G=1000 μS，則被測溶液的電導率K=1000 μS/ cm。

電極常形成部分非均勻電場，電極常數必須用標准溶液進行確定。標准溶液都使用KCl溶液這是因為KCl的電導率的不同的溫度和濃度情況下非常穩定，准確。0.1 mol/l的KCl溶液在25℃時電導率為12.88 mS/cm。

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冷卻循環水的排污水要求規定：

1、冷卻水由循環泵送往系統中各換熱器，以冷卻工藝熱介質，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環水量為R的熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內填料上。

2、由塔底百頁窗空隙中進入塔內，並被塔頂風扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進行熱交換，水滴和水膜則在下降過程中逐漸變冷。

3、當到達冷卻水池時，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內上升過程中則逐漸變熱，最後由塔頂逸出，同時帶走水蒸氣。

Ⅱ 鍋爐冷卻水的水質標準是什麼

鍋爐冷卻水的水質抄標準是：襲
1、碳酸、硫酸鈣、氫氧化鎂等鈣鎂鹽類溶解度隨水溫升高而降低，高溫下生成鐵垢與銅垢。鍋爐壓力及溫度越高，鍋爐就越易結垢；

2、水溶液電阻值隨著鍋爐溫度的升高而降低，離子在溶液中迅速擴散，加快金屬腐蝕。鍋爐爐水的雜質會給蒸汽品質及鍋爐帶來影響；

3、當鍋爐溫度、壓力高時，一些鹽類的分解率也就越高，易惡化蒸汽品質。

所以需根據鍋爐的特點、工作壓力來確定鍋爐爐水水質標准。

余熱鍋爐的水質標准須符合同類型的鍋爐水質標准規定。

在爐外化學水處理時，熱水鍋爐溫度須大於或等於95℃的水質標准。

承壓熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐與蒸汽鍋爐的給水須進行鍋外水處理。

蒸汽和汽水兩用鍋爐，額定蒸發量小於等於2t/h，額定出口蒸汽壓力小於等於1.0MPa時，可作鍋爐鍋內加葯處理。

Ⅲ 冷卻塔循環水如何處理能夠滿足水質要求，效果好的

循環水質不能結垢，結垢容易影響散熱效果，增加能耗。可以使用DCW次氯酸發生器，它產回生100%濃度次氯酸，對水質進答行處理，能夠清除冷卻塔和水管內壁的菌膜及藻類，持久保持循環水水質，不會結垢，不會再有藻類，非常適合冷卻塔循環水處理。

Ⅳ 工業循環水指標有哪些

循環冷卻水的水質標准表如下圖：

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由於循環冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

循環冷卻水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的後果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

Ⅳ 循環冷卻水的水質標准，誰有

循環冷卻水的水質標准(GB50050-1995)摘錄
1.《中華人民共和國國家標准 工業循環冷卻水處理設計規范》GB50050-951
1)冷卻循環水系統中微生物控制指標
異養菌 < 5×105個/ml 2次/周
真菌 < 10個/ml 1次/周
硫酸鹽還原菌 < 50個/ml 1次/月
鐵細菌 < 100個/ml 1次/月
2）冷卻循環水系統腐蝕速率
★碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度小於0.125 mm/a
★銅合金和不銹鋼的腐蝕速度小於0.005 mm/a
3）冷卻循環水系統污垢熱阻
★敞開式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水側管壁的年污垢熱阻值為: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷卻循環水系統中粘泥量
<4 ml/m3 （生物過濾網法） 1次/天
<1 ml/m3 （碘化鉀法） 1次/天

Ⅵ 工業循環水水質標准2017

工業循環冷卻水系統在運行過程中，由於水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮，其中所含的鹽類超標，陰陽離子增加、pH值明顯變化，致使水質惡化，而循環水的溫度，pH值和營養成分有利於微生物的繁殖，冷卻塔上充足的日光照射更是藻類生長的理想地方。而結垢控制及腐蝕控制、微生物的控制等等，必然的需要進行循環水處理。

循環水運行過程中主要產生的問題：

（1）水垢：由於循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉澱。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較緻密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

（2）污垢：污垢主要由水中的有機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

（3）腐蝕：循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因有設備製造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的後果十分嚴重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

（4）微生物粘泥：因為循環水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁植。
微生物危害

循環冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統的補充水或多或少都會有微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統中。

藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合作用，吸收碳素作營養而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，有利於氧的去極化作用，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環水系統中的大量繁殖，會使循環水顏色變黑，發生惡臭，污染環境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質腐爛。黏泥沉積在換熱器內，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的作用，使葯劑不能發揮應有的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，有些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所有這些問題導致循環水系統不能長期安全運轉，影響生產，造成嚴重的經濟損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是首要的。

Ⅶ 冷卻塔對循環水質有什麼要求

1.
循環水質不能結垢，結垢容易影響散熱效果
2.
循環水不能有腐蝕性，容易腐蝕冷卻塔和管道
3.
水質不易滋生細菌，不然容易堵塞管道
4.
望能採納

Ⅷ 循環水冷卻系統的水質穩定處理

冷卻塔出水口上應設過濾網。系統中應設置過濾器以保護水泵和冷凍主機。傳統的加葯法操作復雜， 費用高， 技術要求較高， 特別要注意葯劑對系統材料的腐蝕性。目前用得較多也應是首選的產品是電子水處理儀或叫電子除垢儀， 通過形成高頻電磁場產生防垢、除垢、緩蝕、殺菌、滅藻、防銹功能，選型時要比較性價性，耗電量也要比較。系統設置時要考慮檢修的方便。以珠海市凈友水質處理公司為代表的新一代蜂窩式處垢凈水器對於較大流量的系統處理效果尤好， 該設備能最大限度產生適用能量，使水經過呈蜂窩狀的處理室進行分流單獨處理。其他還有靜電式和內磁式等產品。

Ⅸ 如何確定循環水系統的補水量、排污量

1、冷卻塔的水量損失來應根據燕發、風吹源和排污等各項損失水量確定。一般補水率為循環水量的1%~2%，吸收式製冷系統為1.5%~2.5%。

2、冷卻塔的排污損失P₃，與循環冷卻水水質及處理方法、補充水水質和循環水的濃縮信數有關，在給定的水質條件下，排污損失率可按下式計算：P=P₁/（N-1）。式中 P₃——排污損失率（%）；N——濃縮倍數。

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在敞開式循環冷卻水系統中，由於循環冷卻水在循環過程中不斷蒸發而濃縮導致水質惡化，不能達到冷卻水水質標准，此時必須不斷補充新鮮水並將鹽分含量較高的濃水排放，使水中的含鹽量維持在一定的濃度，以平衡水質。

循環水的排污通過安裝於循環水回水干管上的電導率儀在線檢測和顯示，並通過循環水回水干管上設置的電導率調節閥控制，用以控制循環水的溶解固體含量，排污管上還設有在線流量計，顯示排污量。

Ⅹ 如何保障循環水冷卻系統的水質穩定

控制循環水的生物膜和藻類是保障水質的關鍵。傳統的加葯法不僅操作復雜，效果不理想，治標不治理，特別是還要注意葯劑的腐蝕性。丹麥DCW設備，採用二次電解產生次氯酸溶液能夠清除生物膜和藻類，並抑制其再生。保證循環水系統長期正常運行，減少冷卻塔停機清洗的次數，而且沒有腐蝕性。能夠有效的保證循環水冷卻系統的水質穩定。