污水多級沉澱與溢流高度

㈠ 求生活污水處理工藝流程圖及動畫

一、A/O工藝
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
2.A/O內循環生物脫氮工藝特點
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
(2)
流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
(3)
缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
(4)
容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5)
缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮
(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
1.由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
2、若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90％。
3、 影響因素
水力停留時間（硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥濃度MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（ ＞30d ）N/MLSS負荷率（
＜0.03 ）進水總氮濃度（ ＜30mg/L）
二、A2/O工藝
1.基本原理
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費均高於普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理後的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才採用該工藝。
2. A2/O工藝特點：
（1）污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
（4）脫氮效果受混合液迴流比大小的影響,除磷效果則受迴流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
（5）在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。
（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹。
（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。
3.A2/O工藝的缺點
·反應池容積比A/O脫氮工藝還要大；
·污泥內迴流量大，能耗較高；
·用於中小型污水廠費用偏高；
·沼氣回收利用經濟效益差；
·污泥滲出液需化學除磷。
三、氧化溝
1氧化溝技術
氧化溝（oxidation ditch）又名連續循環曝氣池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工
藝是在20世紀50年代由荷蘭衛生工程研究所研製成功的。自從1954年在荷蘭首次投入使用以來。由於其出水水質好、運行穩定、
管理方便等技術特點，已經在國內外廣泛的應用於生活污水和工業污水的治理［1］。至今，氧化溝技術己經歷了半個多世紀的
發展，在構造形式、曝氣方式、運行方式等方面不斷創新，出現了種類繁多、各具特色的氧化溝［2］。
從運行方式角度考慮，氧化溝技術發展主要有兩方面：一方面是按時間順序安排為主對污水進行處理；另一方面是按空間順序安
排為主對污水進行處理。屬於前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬於後者的有連續工作分建式和合建式氧化溝［3］，見圖1
氧化溝工藝分類。
目前應用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯韋爾（Pasveer）氧化溝、卡魯塞爾（Carrousel）氧化溝 、奧爾伯（Orbal）氧化溝
、T型氧化溝（三溝式氧化溝）、DE型氧化溝和一體化氧化溝。
2,氧化溝工藝在污水處理中的應用
從理論上講，氧化溝既具有推流反應的特徵，又具有完全混合反應的優勢；前者使其具有出水優良的條件，後者使其具有抗沖擊
負荷的能力。正是因為有這個環流，且有能量分區的緣故，使它具有其它許多污水生物處理技術所擁有的眾多優勢，其中最為顯
著的優勢是工作穩定可靠。由於具有出水水質好，運行穩定，管理方便以及區別於傳統活性污泥法的一系列技術特徵，氧化溝技
術在污水處理中得到廣泛應用。據不完全統計［4］，目前，歐洲己有的氧化溝污水處理廠超過2 000多座，北美超過800座。氧
化溝的處理能力由最初的服務人口僅360人，到如今的500萬~1 000萬人口當量。不僅氧化溝的數量在增長，而且其處理規模也在
不斷擴大，處理對象也發展到既能處理城市污水又能處理石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水及食品加工廢水等工業廢水
。我國自20世紀80年代亦開始應用這項技術，隨著污水處理事業的極大發展，全國各地先後建起了不同規模、不同型式的氧化溝
污水處理廠。目前在我國，採用氧化溝處理城市污水和工業廢水的污水處理廠已有近百家,見表1（我國典型氧化溝型式及應用及
表）2（部分國內氧化溝污水處理廠型式及規模）。
3氧化溝工藝的研究新進展
通過對多種連續流生物除磷脫氮工藝時空關系的分析，並結合新的除磷脫氮理論，繼續貫徹簡易污水處理的思想，重慶大學的王
濤［5］、鍾仁超［6］、劉兆榮［7］、麥松冰［8］等人對氧化溝工藝進行了改良。
3.1改良氧化溝池型的構建原則
改良氧化溝池型的構建是在一體化簡易污水處理技術的思想基礎上，依託於卡魯塞爾氧化溝、一體化氧化溝和奧貝爾氧化溝而建
立的。它是以連續流的方式，不作專門的時空調配，通過空間分區和空間順序及對溶解氧的優化控制，將污水凈化(C、N、P的去
除)和固液分離功能集於一體，以水力內迴流的方式替代機械內迴流的反應器。構建的總原則是以連續流的方式，在更少的和合
理的空間中完成C、N、P和SS的同時去除。
3.2改良氧化溝池型
按上述構建原則，提出了如圖2所示改良型氧化溝模型。污水流入外溝經迴流調節閘板後流經中溝和內溝，在各溝道內循環數十
次到數百次，最終由固液分離器進行泥水分離出水。外—中—內溝道分別為好氧/缺氧交替區、厭氧區和好氧區，完成有機物的
降解和同時脫氮除磷。
該模型著重在保留奧貝爾氧化溝硝化反硝化優勢，同時克服該工藝佔地面積大的缺點。借鑒卡羅塞爾氧化溝跑道型溝道的構型和
水力內迴流方式，減少了大迴流比的機械設備；考慮將奧貝爾氧化溝的同心圓型溝道展開，去掉中心島的無效佔地，同時又保留
其三溝道串連、層層推進的流態特點。另外，將一體化氧化溝中的側溝固液分離器技術也揉合了進來，不設置單獨的二沉池並實
現污泥的無泵自動迴流。
3.3改良氧化溝的優化分析
（1）改良型氧化溝採用奧貝爾氧化溝三溝道串聯的特性，將各分區考慮成串聯，從而有利於難降解有機物的去除，並可減少污
泥膨脹現象的發生［9］。
（2）改良型氧化溝借鑒奧貝爾氧化溝的溶解氧梯度分布，具有較好的脫氮功能。在外溝道形成交替的好氧和大區域的缺氧環境
，較高程度地發生「同時硝化/反硝化」，即使在不設內迴流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。由於外溝道溶解氧平均值很
低，氧傳遞作用是在虧氧條件下進行的，所以氧的傳遞效率有所提高，有一定的節能效果，一般約節省能耗15%~20%。加之外溝
道內所特有的同時硝化/反硝化功能，節能效果更為明顯。內溝道作為最終出水的把關，一般應保持較高的溶解氧，但內溝道容
積最小，能耗相對較低。
（3）改良型氧化溝將奧貝爾氧化溝布置相對困難的圓形或橢圓形溝型設計為環狀跑道型，降低了佔地面積和工程造價。同時取
消了無效佔地的中心島，進一步節省佔地面積和造價。
（4）改良型氧化溝借鑒卡羅塞爾氧化溝水力條件，使內溝的好氧區向外溝的缺氧區迴流實現了水力內迴流，簡化了處理環節、
節省了設備和能耗。
（5）改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和固液分離於一體的優勢，不單獨建二沉池和污泥迴流泵站，污泥自動迴流
，簡單、節能且節省佔地和基建投資。
4結論
（1）氧化溝由於其出水水質好、運行穩定、管理方便等技術特點，在我國污水處理廠中有著較為廣泛的應用。
（2）改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構型和內迴流方式，引用了側溝式一體化氧化溝的側溝固液分離技術，同時保
留了奧貝爾氧化溝三溝串連、層層推進的流態特點，是多種先進工藝的集成，是氧化溝技術研究的新進展。
（3）改良型氧化溝工藝具有系統簡單、管理方便、節約能耗、節省佔地和減少基建投資等優點。
以下為幾種常見氧化溝的類型結構示意圖：

多溝交替式氧化溝 卡魯塞爾氧化溝 一體化氧化溝

奧貝爾氧化溝
1. 基本原理
氧化溝又名氧化渠，因其構築物呈封閉的環形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為「循環曝氣池」、「無終端曝氣池」。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬於延時曝氣系統。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
2.氧化溝工藝特點
（1）構造形式多樣性
基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。可以是單溝系統或多溝系統；多溝系統可以是一組同心的互相連通的溝渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。有與二次沉澱池分建的氧化溝也有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內式和體外式之分，等等。多種多樣的構造形式，賦予了氧化溝靈活機動的運行性能，使他可以按照任意一種活性污泥的運行方式運行，並結合其他工藝單元，以滿足不同的出水水質要求。
（2）曝氣設備的多樣性
常用的曝氣設備有轉刷、轉盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導致了不同的氧化溝型式，如採用表曝氣機的卡魯塞爾氧化溝，採用轉刷的帕斯維爾氧化溝等等，與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設，數目應按處理場規模、原污水水質及氧化溝構造決定，曝氣裝置的作用除供應足夠的氧氣外，還要提供溝渠內不小於0.3m/s的水流速度，以維持循環及活性污泥的懸浮狀態。
（3）曝氣強度可調節
氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調節。一是通過出水溢流堰調節：通過調節溢流堰的高度改變溝渠內水深，進而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應運行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會產生影響，從而可以對進水流速起到一定的調節作用；其二是通過直接調節曝氣器的轉速：由於機電設備和自控技術的發展，目前氧化溝內的曝氣器的轉速時可以調節的，從而可以調節曝氣強度的推動力。
（4）簡化了預處理和污泥處理
氧化溝的水力停留時間和污泥齡都比一般生物處理法長，懸浮裝有機物與溶解性有機物同時得到較徹底的穩定，姑氧化溝可以不設初沉池。由於氧化溝工藝污泥齡長，負荷低，排出的剩餘污泥已得到高度穩定，剩餘污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進行濃縮和脫水。
3.氧化溝工藝的缺點：
（1）污泥膨脹問題當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發生在廢水水溫較低而污泥負荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大量營養物質，由於溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨脹。
（2）泡沫問題由於進水中帶有大量油脂，處理系統不能完全有效地將其除去，部分油脂富集於污泥中，經轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。
（3）污泥上浮問題當廢水中含油量過大，整個系統泥質變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時間，易造成缺氧，產生腐化污泥上浮；當曝氣時間過長，在池中發生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使污泥上浮；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。
（4）流速不均及污泥沉積問題在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合液必須以一定的流速在溝內循環流動。一般認為，最低流速應為0.15m/s，不發生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~
530mm。與氧化溝水深（3.0~3.6m）相比，轉刷只佔了水深的1/10~1/12，轉盤也只佔了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速），致使溝底大量積泥（有時積泥厚度達1.0m），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質。
四、SBR工藝
1.工藝原理
在反應器內預先培養馴化一定量的活性污泥，當廢水進入反應器與活性污泥混合接觸並有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物降解並同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質與水沉澱分離，廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉澱性能幾個凈化過程完成。
2.SBR工藝特點
（1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。
（2）運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。
（3）耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
（4）工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
（5）處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。
（6）反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（7）SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
（8）脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（9）工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
3. SBR工藝的缺點
（1）間歇周期運行，對自控要求高；
（2）變水位運行，電耗增大；
（3）脫氮除磷效率不太高；
（4）污泥穩定性不如厭氧硝化好。
五、CAST工藝
1、CAST工藝原理
CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱，CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑製作用，可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉澱、排水、功能於一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處於好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、CAST工藝特點
（1）運行靈活可靠
● 生物選擇器可以根據污水水質情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以恆定容積也可以可變容積運行
● 可任意調節狀態，發揮不同微生物的生理特性
● 選擇器容積可變，避免產生污泥膨脹，提高了系統的可靠性
● 抗沖擊負荷能力強，工業廢水、城市污水處理都適用
（2）處理構築物少，流程簡單
● 池子總容積減少，土建工程費用低
● 不需設二次沉澱池及其刮泥設備，也不用設迴流污泥泵站
（3）可實現除磷脫氮
● 調節生物選擇器可變容積的曝氣和非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果
（4）節省投資
● 構築物少，佔地面積省
● 設備及控制系統簡單
● 曝氣強度小，不須大氣量的供氣設備
● 運行費用低
3.工藝缺點
（1）間歇周期運行，對自控要求較高；
（2）變水位運行，電耗增大；
（3）容積利用率較低；
（4）污泥穩定性不如厭氧硝化好。

㈡ 污水處理等級分為幾級

污水處理一般分為以下三個級別：
1、 污水一級處理又稱污水物理處理。通過簡單的沉澱、過濾或適當的曝氣，以去除污水中的懸浮物，調整pH值及減輕污水的腐化程度的工藝過程。處理可由篩選、重力沉澱和浮選等方法串聯組成，除去污水中大部分粒徑在100微米以上的顆粒物質。篩濾可除去較大物質；重力沉澱可除去無機顆粒和相對密度大於1的有凝聚性的有機顆粒；浮選可除去相對密度小於1的顆粒物（油類等）。廢水經過一級處理後一般仍達不到排放標准。
2、 污水二級處理：污水經一級處理後，再經過具有活性污泥的曝氣池及沉澱池的處理，使污水進一步凈化的工藝過程。常用生物法和絮凝法。生物法是利用微生物處理污水，主要除去一級處理後污水中的有機物；絮凝法是通過加絮凝劑破壞膠體的穩定性，使膠體粒子發生凝絮，產生絮凝物而發生吸附作用，主要是去除一級處理後污水中無機的懸浮物和膠體顆粒物或低濃度的有機物。經過二級處理後的污水一般可以達到農灌水的要求和廢水排放標准。但在一定條件下仍可能造成天然水體的污染。
3、 污水三級處理（又稱深度處理）：污水經二級處理後，進一步去除污水中的其他污染成分（如；氮、磷、微細懸浮物、微量有機物和無機鹽等）的工藝處理過程。主要方法有生物脫氮法、凝集沉澱法、砂濾法、硅藻土過濾法、活性炭過濾法、蒸發法、冷凍法、反滲透法、離子交換法和電滲析法等。

㈢ 我是新手 急求一篇醫院污水處理設計方案！

污水簡介

一般醫院污水由來自住院部、門診室、實(化)驗室、食堂、浴室、衛生間、試版劑室、洗衣權房等場所排放的污水組成。醫院污水中含有一些特殊的污染物，如葯物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑，以及大量病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒，如蛔蟲卵、肝炎病毒、結核菌和痢疾菌等。

污水特點

該污水是一種低濃度污水，水質與一般生活污水類似，其中除含有有機的和無機的污染物，如各種葯物、消毒劑、手術遺棄物等污染物，還含有大量病菌、病毒和寄生蟲，成份較為復雜。與工業污水和生活污水相比，它具有水量小，污染力強的特點。該污水如未經處理而直接排入水體，必然會污染水源，傳播疾病，會對周圍水域及土壤等造成較嚴重的污染，從而危害人們的日常生活。

處理方法

此類污水含大量有機物，可生化性好。針對醫院污水的特點和排放水質的要求，經綜合分析並結合醫院污水處理的有關規定，吸收相關企業污水處理實際經驗， 尤其是同類型污水處理中的設計、運行經驗， 本工程採用生化處理和二氧化氯消毒工藝，採用缺氧和好氧並用的方法來降低污水的COD和BOD，使污水達到凈化的效果。二氧化氯消毒是一種成熟、有效的消毒措施，而且操作和維護管理都比較方便。

㈣ 平流沉澱池有效水深不超過3m為什麼

1、平流式沉澱池
平流式沉澱池表面形狀般形水流進水區經消能整流進入沉澱區緩慢水平流水沉懸浮物逐漸沉向池底沉澱區水溢堰口通水槽排池外其基本要求：
（1）平流式沉澱池度30-50m池寬5-10m沉澱區效水深般超3m2.5-3m保證水流池內均勻布般寬比於4深比8-12
（2）採用機械刮泥沉澱池進水端設污泥斗池底縱向污泥斗坡度能於0.01般0.01-0.02.刮泥機行進速度能於1.2m/min般0.6-0.8m/min
（3）水平流速水流池內流速度平流式沉澱池作初沉池水平流速7mm/s表面負荷1-3m3/（m2＊h）；作二沉池水平流速5mm/s
（4）入口要整流措施用入流式溢流堰-穿孔整流牆（板）式、底孔入流-擋板組合式、淹沒孔入流-擋板組合式淹沒孔入流-穿孔整流牆（板）組合式等四種使用穿孔整流牆整流牆孔總面積水斷面6%-20%孔口處流速0.15-0.2m/s孔口應作漸擴形狀
（5）進口處均應設置擋板高水面0.1-0.15m進口擋板淹沒深度應於0.25m般0.5-1m；口擋板淹沒深度般0.3-0.4m進口處擋板距進水口0.5-1.0m口擋板距水堰板0.25-0.5m
（6）平流式沉澱池容積較使用穿孔管排泥穿孔管布置集泥斗內布置水平池底沉澱池採用斗排泥泥斗平面呈形或近似形矩形排數般能超兩排型平流式沉澱池般都設置刮泥機池底污泥水端刮向進水端污泥斗同浮渣刮向水端集渣槽
（7）平流式沉澱池非機械排泥緩沖層高度0.5m使用機械排泥緩沖層緣應高刮泥板0.3m
2、豎流式沉澱池
豎流式沉澱池池體呈圓形或形污水管進口進入池通反射板阻攔向四周布於整水平斷面緩慢向流沉降速度於水流升速度懸浮顆粒沉污泥斗清液則由池頂四周水堰口溢流池外豎流式沉澱池基本要求：
（1）保證池內水流自垂直流、防止水流呈輻流狀態圓池直徑或形邊與沉澱區效水深比值般於3池直徑般4-7m超10m圓池直徑或形池邊D≤7m沉澱水沿周邊水；≥7m應增加輻射式集水支渠
（2）水流豎流式沉澱池內升流速0.5-1mm/s沉澱間1-1.5h管內流速般應於100mm/s其口處設喇叭口或反射板反射板底距泥面至少0.3m喇叭口直徑及高度均管直徑1.35倍反射板直徑喇叭口直徑1.3倍反射板表面與水平面傾角17°
（3）喇叭口沿距反射板表面縫隙高度0.25-0.5m作初沉池縫隙水流速度應於30mm/s作二沉池縫隙水流速度應於20mm/s
（4）錐形貯泥斗傾角45°-60°排泥管直徑能於200mm排泥管口與池底距離於0.2m敞口排泥管端超水面能於0.4m浮渣擋板淹沒深度0.3-0.4m高水面0.1-0.25m距集水槽0.25-0.5m
3、輻流式沉澱池
輻流式沉澱池內水流流態輻流型污水由或周邊進入沉澱池
進水輻流式沉澱池進水管懸吊橋架或埋設池體板混凝土污水首先進入池體管內進入沉澱池經管周圍整流板整流均勻向四周輻射流清液經設沉澱池四周水堰溢流污泥沉降池底刮泥機或掛吸泥機掛沉澱池集泥斗再用重力或泵抽吸排
周邊進水輻流式沉澱池進水渠布置沉澱池四周清液經設沉澱池四周或間水堰溢流污泥排式與進水輻流式沉澱池相同

㈤ 污水處理中的沉澱池有哪幾種

污水處理中的沉澱池有平流式、豎流式、輻流式、新型的斜板或斜管沉澱池、水平管沉澱池五種。

1、平流式由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。平流式沉澱池多用混凝土築造，也可用磚石圬工結構，或用磚石襯砌的土池。平流式沉澱池構造簡單，沉澱效果好，工作性能穩定，使用廣泛，但佔地面積較大。

2、豎流式又稱立式沉澱池。池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉澱池中心的進水管自上而下排入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然後沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。

3、輻流式池體平面多為圓形，也有方形的。直徑較大而深度較小，直徑為20～100米，池中心水深不大於4米，周邊水深不小於1.5米。廢水自池中心進水管入池，沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降，並沿池底坡度進入污泥斗，澄清水從池周溢流入出水渠。

4、新型的斜板或斜管沉澱池。主要就是在池中加設斜板或斜管，可以大大提高沉澱效率，縮短沉澱時間，減小沉澱池體積。但有斜板、斜管易結垢，長生物膜，產生浮渣，維修工作量大，管材、板材壽命低等缺點。

5、水平管沉澱池是目前最接近「哈真」淺層理論的沉澱池，它將沉澱管水平放置，沿水平行流動，懸浮物垂直分離，具有沉澱和分離功能。安裝時可將預制的「水平管」模塊組裝為水平管沉澱池。

水平管沉澱分離裝置分成若干層，由此增加了沉澱面積，減小了懸浮物的沉降距離，縮短了懸浮物沉澱時間。

(5)污水多級沉澱與溢流高度擴展閱讀

注意：

為避免短流，一是在設計中盡量採取一些措施（如採用適宜的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉澱池的過水斷面上，降低紊流並防止污泥區附近的流速過大，採用指形出水槽以延長出流堰的長度。

沉澱池加蓋或設置隔牆，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經過預沉，以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等）；

二是加強運行管理，在沉澱池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直，發現問題，要及時修理。在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣。

三是用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系，可能發生變形，管理人員應及時維修或更換，以保證出流均勻，減少短流。通過採取上述措施，可使沉澱池的短流現象降低到最小限度。

對於已經在斜板和斜管上生長的藻類，可用高壓力水沖洗，往往一經沖洗即可去除附著的藻類。活性污泥處理系統的二次沉澱池是該系統的重要組成部分。

二次沉澱池的運轉是否正常，直接關繫到處理系統的出水水質和迴流污泥的濃度，對整個系統的凈化效果產生重大影響。

㈥ 污水處理中生化池的有效水深是怎麼確定的

就是出去超高， 說白了就是設計量 除於面積 比如 生化池設計處理量為200立方 而生化池的長X高=50 那麼他的有效水深為200/50=4

㈦ 污水貯存池建造的基本要求有哪些

(1)內壁和底面應做防滲處理，具體參照GB50069相關規 定執行。
(2)底高於地下水位0.6米以上專。
(3)高度或深度屬不超過6米。
(4)地下污水C存設施周圍應設置導流渠，防止徑流、雨水 進入1C存設施內。
(5)進水管道直徑最小為300毫米。
(6)進、出水口設計應避免在設施內產生短流、溝流、返混 和死區。
(7)地上污水貯存設施應設有自動溢流管道。
(8)污水貯存設施周圍應設置明顯的標志和圍欄等防護 設施。
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㈧ 污水處理怎麼分級一共有幾級

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理根據處理程度可分為一級處理、二級處理、三級處理（深度處理）
一級處理主要是通過物理作用將水中大顆粒懸浮物去除，主要包括：粗格柵-細格柵-沉砂池-初級沉澱池，粗格柵主要是截留大粒徑漂浮物，防止對後續構築物的阻塞，降低一定的處理負荷，細格柵功能與粗格柵類似只是過濾的級別更細，沉砂池主要是去除水中的沙粒減少沙粒對後續設備的磨損，另外有時候沙粒附著大量的有機物，沉砂池常常採用抱起沉砂池，通過曝氣作用將沙粒有機物去除掉；初次沉澱池主要是去除污水中可沉降的懸浮物，經過初次沉澱池後水中有機物可以去除30%-40%左右。

二級處理主要是對經過一級處理後的污水進行生化處理，其中包括生物反應池和二次沉澱池
生物反應池根據採取的工藝不同而不同，但是他的主要作用就是通過生物化學作用將水中有機物轉化為二氧化碳、水、氮氣或者被生物體吸收成為可沉降污泥。二次沉澱池主要是將生化反應完全後的活性生物污泥進行沉澱將污染物去除。經過二級處理後污染物去除可達80%-90%左右。

三級處理又叫深度處理主要用於污水資源化，就是將污水進行處理後進行回用。根據回用的標准不同採用的深度處理工藝不同，一般工藝包括混凝-過濾-消毒，這個過程基本上與給水處理工藝相似。

污水處理設置幾級根據排放標准及回用標准進行確定，但是一般的城市污水處理場均不允許僅僅進行一級處理後排放，因為一級處理後的污水基本上不能滿足污水排放標准，僅僅有一些沿海城市的污水處理廠在早期建設中滿足了較低標準的深海排放標准採用了一級處理但是現在基本上都在進行改造。另外現在由於水資源的短缺現在很多城市污水處理場建設中均考慮了污水回用，也就是但部分新建污水處理廠都設置了深度處理，這種趨勢在逐步加強。

㈨ 三級沉澱池剖面圖以及施工標准尺寸規范是什麼

施工標准尺寸規范：有效長度為10米，壁厚為0.25 米，即總長度為10.5，其豎直主筋採用16*300，水平筋採用8*300，拉筋採用8*300。

沉澱池應設置外徑尺寸長≥5.5m、寬≥3m、深≥2.5m，上沿口應離地面高度≤500 mm，池壁和三級沉澱隔離壁厚度≥200mm，底板厚度應≥200mm；設置圍擋的占路工地，其沉澱池的外徑尺寸可以適當減少，但是必須滿足排水需要。

剖面圖如下：

(9)污水多級沉澱與溢流高度擴展閱讀：

沉澱池的設計

平流式沉澱池主要設計參數為水平流速、沉澱時間、池深、池寬、長寬比、長深比 等，設計有關要點如下：

(1)沉澱出水濁度，當作化學水處理進水水質時應不大於5NTU，當作冷卻水水質時 應不大於20NTU。

(2)池數或分格數一般不少於2座。

(3)沉澱時間一般採用1.0～3.0h。當處理低溫、低濁度水或高濁度水時，沉澱時間 應適當增長。

(4)沉澱池內平均水平流速一般為10～25mm/s。

(5)有效水深一般為3.0～3.5m，超高一般為0.3～0.5m。

(6)池的長寬比應不小於4：1，每格寬度或導流牆間距一般採用3～9m，最大為15m。

(7)池的長深比應不小於10：1。採用吸泥機排泥時，池底為平坡。

(8)平流式沉澱池進出口形式及布置，對沉澱池出水效果有較大的影響。一般情況 下，當進水端用穿孔牆配水時，穿孔牆在池底積泥面以上0.3～0.5m處至池底部分不設孔 眼，以免沖動沉泥。當沉澱池出口處流速較大時，可考慮在出水槽前增加指形槽的措施， 以降低出口槽堰口的負荷。

(9)防凍可利用冰蓋 (適用於斜坡式池子) 或加蓋板 (應有人孔、取樣孔)，有條件 時亦可利用廢熱防凍。

(10)泄空時間一般不超過6h。

(11)弗勞德數一般控制在1×10～1×10之間。

(12)水平沉澱池內雷諾數一般為4000～15000間，多屬紊流。設計時應注意隔牆設 置，以減少水力半徑R，以降低雷諾數。

(13)為節約用地，大型水平沉澱池也可疊建於清水池之上，但沉澱池必須嚴格保證 不漏。

(14)平流沉澱池一般採用直流式布置，避免水流轉折。但是，為滿足沉澱時間和水 平流速的要求，往往池長較長，一般在80～100m之間。當地形條件受限制或處理規模較 小 (如3×10m/d) 以下，也可採用轉折布置。