① 污水處理工藝流程，一般的分析操作規程
污水處理工藝流程
污水進入廠區先通過截流井（讓廠能處理的污水進入廠區進行處理）進入粗格柵（打撈較大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到細格柵（打撈較小的渣滓）到沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除）到生化池（採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進入終沉池（排除剩餘污泥和迴流污泥）進入D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標准）進入紫外線消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然後出水
生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運
主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水處理
sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後.達到設定的某些標准.排入水體.排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等.
現代污水處理技術.按處理程度劃分.可分為一級.二級和三級處理.
一級處理.主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質.物理處理法大部分只能完成一級處理的要求.經過一級處理的污水.BOD一般可去除30%左右.達不到排放標准.一級處理屬於二級處理的預處理.
二級處理.主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD.COD物質).去除率可達90%以上.使有機污染物達到排放標准.
三級處理.進一步處理難降解的有機物.氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等.主要方法有生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂率法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等.
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後.經過格刪或者篩率器.之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池.以上為一級處理(即物理處理).初沉池的出水進入生物處理設備.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反應器有曝氣池.氧化溝等.生物膜法包括生物濾池.生物轉盤.生物接觸氧化法和生物流化床).生物處理設備的出水進入二次沉澱池.二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理.一級處理結束到此為二級處理.三級處理包括生物脫氮除磷法.混凝沉澱法.砂濾法.活性炭吸附法.離子交換法和電滲析法.二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備.一部分進入污泥濃縮池.之後進入污泥消化池.經過脫水和乾燥設備後.污泥被最後利用.
各個處理構築物的能耗分析
1.污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之後被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設於泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設於初沉池前.以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統.多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.
3.初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物.或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉澱池.輻流沉澱池和豎流沉澱池.
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由於排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.
4.生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是聯系運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以後需要大力推廣的處理工藝.
5.二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.
6.污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.乾燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.
針對各個處理構築物的節能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
採用平流沉砂.避免採用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.採用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗.
3.初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程.他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上.因而節能應從提高全廠功率因數.選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手.他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能.也包括解決運轉的工藝問題.還包括污水廠產物中的能量回收(Energy
Recovery).
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用於污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用.
消化氣性質穩定.易於貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收於消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用於處理廠的運轉.
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步.由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺.節能措施的制訂和實施常常超前.而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出.具有經驗性和個別性.不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面.從廣義上說.污水處理學科領域的技術創新.新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力.因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的.
結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術.一段時期以來.能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設.建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態.在今後相當長的一段時期內.能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸.能否解決耗污水廠的能耗問題.合理進行能源分配.已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素.能耗是否較低.也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素.開發能效較高的污水處理技術.合理設計及運行污水處理廠.必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路.
樓下的，不許照抄！！！！
② 生活污水處理產出的剩餘活性污泥如何脫水、排泥
進入污泥濃縮池沉澱，然後泵進脫（壓）泥間進行壓濾脫泥
③ 污水處理廠安全操作規程
一. 總則
1、為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中的安全和健康，特製定本規程。
2、車間幹部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規，牢固樹立「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全思想，確保安全生產和文明生產。
3、車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。
4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。
5、杜絕「三違」(違章指揮，違章作業，違反勞動紀律)現象的發生。
6、所有作業必須做到「四不傷害」(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。
7、發生事故堅持「四不放過」( 找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防範措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過)原則。
8、特種作業人員必須經過專業培訓，經考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學徒工不能獨立操作。
9、全體員工必須堅持每周一安全活動制度。
10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平台等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。
11、消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。
12、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。
13、進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋(拖鞋)、高跟鞋等進入現場。
14、危險處所(要害部門)未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批准。
15、手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。
16、嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。
17、各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高處作業的腳手架必須牢固並符合相關規定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要牢固可靠，並嚴禁使用釘子製作的梯子，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。
19、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，並嚴格按規定架設。
20、電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。
21、吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須採取可靠措施。
一. 工藝流程及主要裝置概況
(三) 工藝流程簡述
生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池，污水在勻質調節池內混合均勻後，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養鹽，曝氣池進水與二沉池的迴流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之後，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉澱池沉澱後，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩餘污泥，絮凝沉澱池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮後，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小於或等於40%的濾餅，然後裝車外運至指定地點。
(四) 主要裝置概況
污水處理裝置的生產方法主要採用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾;化學方法包括中和、混凝;生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。
1. 進裝置的 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。
2. 廢水水量：1500噸/小時
3.相應的污水處理設施有：
(1)預處理裝置。包括：
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)勻質調節池
(2)生化處理裝置。包括：
(Ⅰ)曝氣池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接觸氧化池(接觸氧化法) (Ⅳ)絮凝沉澱池
(Ⅴ)加葯間
(3)污泥處理裝置。包括：
(Ⅰ)污泥濃縮池 (Ⅱ)污泥脫水間
三.各崗位安全技術操作規程
(一)化驗室安全操作規程
1.操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、葯品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。
2.所用試劑必須有標簽註明名稱、濃度，不使用沒有標簽的試劑。
3.為了保持其溶液原有的濃度，用後及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。
4.易揮發的酸和有毒物品的操作，應在通風櫥內進行。
5.稀釋硫酸時，注意將硫酸小心緩慢地並在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。
6.啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對准自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各種儀器、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。
8.工作中，應保持桌面清潔、整齊，及時做好原始記錄。
9.工作完畢後，及時清洗器皿,擺放好儀器葯品。
(二)機動車駕駛員安全操作規程
1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前後方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。
2、嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒後駕駛車輛。
3、裝載貨物，要防止集載、偏載，捆紮要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。
4、車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。
5、愛護車輛，做好例行保養，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查(出車前、行駛中、回場後)，防止四漏，(油、水、汽、電)和五不出車(剎車不良不出車;轉向系統有故障不出車;喇叭不響不出車;燈光不亮，雨刷不靈不出車;安全設備不齊全，無效不出車。)對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽車機件結構;懂得設備原理;懂得水、油、電的流程。三會：會操作;會維修保養;會排除故障。
6、發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，並及時向有關部門匯報聯系。並按「四不放過」原則認真處理。
(三)起重設備安全操作規程
1、起重設備操作必須由經過專門培訓並取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。
2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能，熟悉並嚴格執行操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。
3、操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對於緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。
4、每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。
6、起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
7、起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部門批准。
8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
9、工作完畢後，操作人員必須將吊鉤升到規定高度後切斷電源。停止工作後的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
(四)井下及地下構築物作業安全操作規程
1.下井作業時必須有班長或安全員在場全程監督安全措施的落實，指定現場安全責任人，指定2人以上的監護人。
2.下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鍾以上。
3.下井作業應滿足井下氧氣含量不低於18%的標准。
4.下井人員進行作業前安全措施檢查，必須配戴相應的防護用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，並做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鍾。
5.下井後，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
6.井下作業如需時間較長，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。
7.井下作業嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，並開具動火許可證，方可下井作業。
8.井下使用所有的電器設備必須是防爆型。
9.井下操作時，監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。
10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。
(五)460提升泵站崗位安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1) 檢查泵的 配電系統是否完好。
(2) 檢查潤滑油加註情況。
(3) 檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上;
(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等;
(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。(安裝後運行一次);
(6)點動電機，確定電機轉向是否正確(從電機端看機組順時針方向旋轉)。
2.開車操作
(1)如果停下460泵站室內的4台水泵，必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥;
(2) 接通電源，起動電機，泵開始自吸;
(3)此時可逐漸打開出口閥門，並調節到所需情況;
(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門;
(5) 觀察電流表讀數，軸承溫升(電流在電機額定電流之內，軸承溫度t ≤75℃ );
(6) 檢查軸封泄露情況，如發現異常情況及時處理。
(7)水泵啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
3.運行注意事項
(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
(4)水泵兩次間隔時間至少十五分鍾，嚴禁頻繁啟動水泵。
4.停車操作
(1) 逐漸關閉出口閥門，切斷電源。
( 2)關閉進口閥門。
( 3) 如環境低於0℃ , 應將泵內液體放盡。
(4) 停車後，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
5.設備事故的處理
(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，並記入交接班記錄。
(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，並記入交接班記錄。
(3)格柵、閥門有異物阻塞時，應及時清除，並記入交接班記錄。
(六) 473綜合泵站崗位安全操作規程
1. 開車前的准備
(1) 檢查軸承是否有潤滑油。
(2) 水泵和管路必須有排氣，並用水灌泵。
(3)檢查軸封是否有潤滑脂。
(4) 用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是否與泵一致。
2.啟動和運轉
(1) 啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動後，逐漸打開出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥，觀察壓力情況(有冷卻水的通入冷卻水)
(2)軸承最高溫度不得高於75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。
(3)應定期檢查單性聯軸器的磨損情況，在適當的時候更換。
(4)定期向軸承盒內加一次潤滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢關閉出口閥，停止電動機(關閉冷卻水閥)
(2)如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。
(3)定期倒泵時先開泵，待運轉正常後再停泵。
(七)生化崗位安全操作規程
1.生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉澱池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。
2.正確調整曝氣池進水量，觀察污泥池及污水池內水位是否處於工作水位范圍內(污泥池及污水池液位標高4.7米~5.5米)，不得低於或高於工作水位。
3.按照相應安全操作規程，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉澱池、迴流污泥泵、污水泵等。
4.根據進水水質、濃度及工藝要求，調節溶解氧。
5.根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池迴流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。
6.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，並定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
7.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉澱池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，並針對具體情況，調整系統運行工況，採取適當措施恢復正常。
8.當曝氣池水溫低時，應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。
9.遇雨、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。
10.曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣，可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。
11.運行時，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，迴流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。
12.停車操作
(1)當廢水不進入曝氣池後，關閉進水閥門。
(2)二沉池污泥全部迴流到曝氣池或排至濃縮池。
(3)將集水池、集泥池中的水泥打凈後停泵。
(4)污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。
(5)短期停車，472刮吸泥機不停，長期停車，待將池內污泥吸凈，吸泥管吸清水上來之後，再停刮泥機。
(6)短期停車，曝氣池、接觸氧化池不停氣，小氣量維持。若長期停車，則停止曝氣
13. 事故停車與處理
進水水質事故：進曝氣池PH超出設計范圍，COD超出設計水質的1.2倍等。
出現上述事故，首先立即停止向生化系統進水，然後根據情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。對受沖擊的水實行用酸或鹼調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。待曝氣池空曝數小時，基本恢復後再向系統連續進水。
14. 異常現象與處理：
(1)污泥膨脹
處理辦法：暫時停止進水，繼續進行悶曝，分析形成原因，加以解決。也可採用在迴流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。
(2)污泥老化
處理辦法：增長負荷或降低曝氣量，在曝氣池內投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
處理辦法：嚴格控制進水量，按設計要求降低毒物濃度。
(4)污泥腐化
處理辦法：嚴格控制進水量和進水濃度，確保污泥迴流穩定暢通，加大曝氣量增加曝氣區濃度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥濃度，經常排泥，以促進新陳代謝。
(5)二沉池污泥上浮
處理辦法：應暫停進水，追查原因，並及時打碎水面上的浮泥，改善操作後重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大迴流污泥量，如發現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由於廢水中有毒物質所致時，應檢查處理措施及減少水量。如發現污泥腐化，應及時清理沉積污泥，並設法改善池內水力條件。
(八)壓濾崗位安全操作規程
1.開車前的准備
(1)檢查設備、管路、閥門、儀表處於靈活完好狀態。
(2)所有傳動設備，應在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。
(3)做好水、電、汽等的供給工作。
2.開車
(1)負責將廢水在初沉池內進行泥水分離，把污泥送至脫水崗位，把上清液經勻質池送至曝氣池進行生化處理。
(2)根據濃縮池液位情況，啟動刮泥機
(3) 打開濃縮池排泥管，污泥池進水管路上的閥門，讓污泥流入污泥池。
(4) 啟動壓濾機。
(5)啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池內污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。
(6)壓濾完成後，卸料，由翻斗車運至指定置場。
3.正常操作
(1) 一般情況下，剩餘污泥連續排至濃縮池;初沉池污泥、絮凝沉澱池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續操作，污泥連續排至污泥池。
(2) 壓濾機為間歇操作，每班壓濾4 ~ 6次。 濃縮池污泥暫時貯存在污泥池中。
4. 停車操作
(1)當發生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電櫃上紅色急停按鈕動切斷系統電源。
(2)當廢水不再進入初沉池後，關閉初沉池進水閥門，啟動P461A1-2泵，將污泥排至脫水崗，到排泥管內出水見清時，關閉排泥閥，停泵，關閉入口閥。
(3)當濃縮池不再進泥時，關閉進泥管路上的閥門。(開車時先打開此閥門)
(4) 待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。若短時期停車時，刮泥機不停車，若長時間停車，停止刮泥機運行。
(5) 待污泥池內污泥排凈時，停止污泥泵運行。再停壓濾機。
(6) 當污泥泵停止運行時，打開沖洗水閥門，對污泥泵出口管路進行沖洗。
(九)鼓風機安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1)檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。
(2)檢查軸承座內是否填充潤滑脂(空間的1/3)
(3)手動盤車，檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。
(4)電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機內部的聲音，如發現異常應立即停機檢查。
2. 啟動
(1)全閉進出口閥門。
(2)啟動電動機。啟動後注意觀察振動、聲響等情況，如有異常應立即停車，檢查並及時處理。
(3)啟動完成，電機達到額定工作狀態，並確認各部均無異常後，盡快打開進出口閥門。
3. 啟動檢查
(1)達到正常轉數時，檢查軸承溫度。
(2)注意鼓風機內部的聲音，震動有異常時應立即停止運轉，檢查。
(3)檢查電機負荷狀況有無異常。
(4)檢查各連接處有無氣體泄漏。
4. 運轉中的檢查
(1)按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。若發現軸承溫升大於75°C時，立即停車檢查。
(2)運轉中注意聲響，振動情況，發現喘振聲響及振動過大，立即停車檢修。
(3)軸承部位的徑向振幅達到0.057mm以上應立即停車檢修。
(4)注意吸入口附近，不得有堆積物或其它贓物，以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。
5. 停車
(3)停機後應檢查盤車，使轉子轉過180°C放置，以避免變形。
6. 可能發生的故障及解決方法
(1)因油脂注入過量而使軸承溫度過高時，應排出過量的油脂。
(2)由於油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。
(3)如果葉輪磨損，腐蝕和破損時應進行修理更換。
7.緊急事故與處理
(1) 鼓風機突然停止。(C471A1--6)
關閉風機出口閥，由於無法向曝氣池供氧，應立即停止系統進水，此時污水從事故管線排走。
(2)鼓風機突然停電(C474A1--5)
關閉風機出口閥。停止向接觸氧化池進水，此時污水從綜合泵房(473)直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。
故障排除後，先供氣，待曝氣池，接觸氧化池恢復正常後再向系統連續進水。
(十)刮泥機安全操作規程
1.開車
(1)將池內注滿清水，以保證刮泥機啟動平穩，並調節堰板與擋板。
(2)將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起動抽真空系統，當形成虹吸，排泥管出口排除污泥時，記錄真空泵的數值並調整它。即當形成虹吸時，真空表動作，發出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。
(4)當形成虹吸排泥後，刮泥機啟動運行。
(5)當運行正常後，方可向池內按設計水量排入污水，調節泥量調節裝置，以滿足工藝要求。當進水水量、水質發生變化時，應重新調節流量調節裝置。
2. 停車
(1)停車前要檢查排泥管路，是否將池內污泥排凈。
(2)待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。
(3)長時間停車或冬季停車，將虹吸破壞。
3. 運行注意事項
(1)操作人員可通過設在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制;緊急情況下，還可利用設在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。
(2)起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
(3)經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
(4)經常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。
(5)定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加註潤滑油或潤滑脂。
④ 污水處理廠的脫泥步驟謝謝
一般流程：濃縮—儲存—脫水—最終處置
講解：
1、首先將剩餘污泥進行泥水專分離。
2、將分離出的高濃度污屬泥進行儲存。
3、對高濃度污泥進行脫水，高濃度污泥含水率在97%—99.99%之間，脫水前需要投加絮凝劑，通常選用高分子量陽離子的PAM，脫水效率較高，脫水設備我們廠使用帶式壓濾機（脫水效果不錯，但沖洗濾布需要大量的清水，個人認為可以考慮下另外的脫水設備）。
4、最終處置就看實際情況和環保要求了！
⑤ 污水處理廠的施工內容及流程是什麼
內容包括場地平整、污水處理的建築物、構築物及附屬設施的土建工程，廠區給排水管網、照明、道路和通訊及污水截流管道等工程。
建築物與構築物描述：
1、粗格柵進水泵房
進水泵房由地下進水管、粗格柵間、地上提升泵房及溢流井組成。
①、地下進水管為D500、深3m的玻鋼管。
②、粗格柵間為長10.9m、寬7.8m、深約5.5m的地下鋼筋砼深池，與進水管相連。
③、提升泵房設在粗格柵間上方，粗格柵間頂板即為提升泵房的地坪，泵房為磚混結構，現澆樓板，平面尺寸為9m X 13.65m，層高5.7m。
2、細格柵、沉砂池
沉砂池由進水渠道、沉砂池主體、中間渠道、出水池組成。該系統為架空式鋼筋砼結構。
①、沉砂池主體為直徑2.53m的園形架空水池兩個，下部為錐形並帶有集砂斗。
②、出水池為深2.5m，平面尺寸3.49Mx5m的鋼筋砼深井。
整個系統頂部設有人行走道及防護欄桿。
3、生化池
反應池是本工程中最大的一組鋼筋砼水池。其平面尺寸為29.3m X 10.6mX4m，深度6.4m，其中地上3.2m，地下3.2m。該池共分4格，每一格有一道鋼筋砼隔牆(下方留孔)。池頂周邊設有人行通道及鋼欄桿。格與格之間的鋼筋砼隔牆頂部設有深1.Om，寬1.5m的溝道，上設鋼格柵蓋板及鋼欄桿。池內有工藝等專業所需的預留孔洞及預埋件。
4、鼓風機房
結構形式為單層磚混結構，層高7.5m。值班室為依附的磚混結構。
5、配水井
配水井為一平面尺寸為4.85X2.25m，深2.2m，中間有隔板將其分為5部分，池內設有直爬梯。
6污泥脫水間
結構為單層磚混結構，層高7.5m，基礎為剛性基礎。
7、綜合樓
二層磚混結構，現澆樓板，條行基礎。內有辦公室，值班室化念室等。
8、變配電間
為單層磚混結構，現澆鋼筋砼屋面，基礎為牆下砼條型基礎。
工程的工作內容較多，有下述17項：
第一項為基礎、水池等的土方開挖；第二項為砼及鋼筋砼工程；第三項為磚砌體工程；第四項為地溝及設備基礎施工；第五項為溝、渠、池的閉水試驗；第六項為土方回填；第七項為門窗、樓梯、欄桿等的製作、安裝和油漆；第八項為內、外牆面的粉刷和噴塗；第九項為頂棚的粉刷；第十項為屋面找坡、找平及防水施工；第十一項為室內地平施工；第十二項為室外散水、坡道、踏步及排水溝施工；第十三項為吊車軌道、連接件、車檔等的製作、安裝和油漆；第十四項為廠區給排水管道與建築物室內外給排水衛生設施的施工；第十五項為廠區供電外線、建築物室內外照明及防雷接地施工；第十六項為廠區道路、排水溝、管和綠化施工；第十七項為配合設備、水、電安裝、修補因安裝碰傷的牆、地面、門窗及室外散水道路等工作內容
⑥ 污水處理生化處理，養泥是怎麼個養法，養泥流程。
以下是我自已總結的一點經驗，可供參考。
一、接種菌種：
1、菌種的選擇：
對於厭氧菌種應選擇當地已有厭氧工程的厭氧污泥或沼氣池、魚塘、護城河清淤污泥等。對於好氧菌種最好選擇當地的污水處理廠脫泥機房當天脫水的活性污泥，如果當地沒有污水處理廠則要考慮用生活污水進行自曝氣培養菌種。自曝氣培養選用的接種水主要為糞便水，具體步驟如下：將將經過過濾的濃糞便水投入曝氣池中，再用生活污水或有機廢水將其稀釋至BOD含量300mg/L左右，稀釋後污水的總量大約為反應池有效容積的一半，然後連續悶曝，當水溫20度以上時，大約3-5天就會發現池中出現細小的活性污泥絨絮。
2、接種量：
厭氧污泥接種量一般不應少於池容的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少於池容的5%。
二、啟動過程中的參數控制：
1、pH控制
好氧池pH值應維持在6.5～8.5之間，若進水pH值急劇變化，在pH＜5或pH值＞10.5時，將引起生物膜脫落，這時應在調節池內投加化學葯劑予以中和，使其保持在正常范圍。
三、活性污泥培養馴化：
1、進原水
進原水水量控制在池容的10%以，用清水或污染較輕的河、湖水注入曝氣池內，使總水量達到池容的60%左右。啟動風機進行預曝氣，曝氣24小時後投加污泥菌種(從當地污水廠拉來的活性污泥)，投加量為池容的10%（根據污泥含水率和廢水水質情況確定）。
悶曝（不進水連續曝氣）8h後，停止曝氣靜置沉澱0.5h，再繼續悶曝，以後曝氣每隔8h可停止曝氣靜置沉澱0.5h然後繼續曝氣。
2、悶曝
悶曝氣1d後用1000ml量筒取曝氣池泥水混合樣1000ml觀察，污泥外觀呈土黃色且絮體較大、呈均勻懸浮態存在，靜沉30分鍾後觀察污泥沉降比應在10%以上。此後可少量多次進水，直到注滿整個曝氣池。當曝氣池被注滿後，繼續進行間歇曝氣，至靜置時發現上清液清澈透明可以排放時，則進行排水（排水時停止曝氣並連續進水）每次排水不要超過1小時，然後將進水和排水同時停止，再進行間歇曝氣－靜置－排水，如此反復大約6到7天。如果沒有量筒可用娃哈哈純凈水瓶代替進行取樣觀察。
3、曝氣過程式控制制
在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之間，並每隔1小時測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上，但如果沉降比低於5%則需補充污泥菌種。
4、馴化與培菌
兩者為同時進行，掛膜速度很快，一般一周後在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜，可取樣做鏡檢觀察，應能看到少量鍾蟲、累枝蟲等微生物體。
5、掛膜
若微生物膜增殖正常，約7d後，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉澱池，一部分仍然迴流至調節池。即可連續進水、迴流。大約20d後，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設計水量進水。
6、運行監測
在此情況下能穩定運行1個月左右，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時應密切注意監測水質變化情況，避免負荷突變對生化池造成沖擊。
7、穩定運行
隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現懸浮物，標志著掛膜階段結束，可進入正常運行。
⑦ 污水處理的步驟是什麼拜託各位了 3Q
污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。 機械處理工段 機械（一級）處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。機械（一級）處理是所有污水處理工藝流程必備工程（盡管有時有些工藝流程省去初沉池），城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25％和50％。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特注的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。 污水生化處理 污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物（CO2）、液體產物（水）以及富含有機物的固體產物（微生物群體或稱生物污泥）；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。 三級處理： 三級處理是對水的深度處理，現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。 由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。 !－－EndFragment－－
⑧ 污水處理廠處理污水的流程是哪些
現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。
二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
以上是污水處理廠處理工藝的基本流程，流程圖見下頁圖一。
二．各個處理構築物的能耗分析
1．污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。沉砂池一般設於泵站前、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鍾式沉砂池。 沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統。
3．初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面。處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷。初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機，刮泥撇渣機，吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的。
圖一城市污水處理典型流程
4．生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的，且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備。生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝。
5．二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。
三．針對各個處理構築物的節能途徑
1．污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗。
2．沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的沉砂池，如平流沉砂池。採用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗。
3．初次沉澱池
初次沉澱池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設備上，採用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。
4．生物處理構築物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上,因而節能應從提高全廠功率因數、選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手。他們提出的節能措施既包括改善電機的電氣性能,也包括解決運轉的工藝問題,還包括污水廠產物中的能量回收(Energy Recovery)。
曝氣系統的能耗相當大，對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新。新型的曝氣設備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:第1種是採用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法,第2種是採用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶於水的方法。微孔曝氣，曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施。在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區,用淹沒式攪拌器混合的節能、生物除磷方案。這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節能也達到12%。自動控制系統的應用於污水處理節能，曝氣系統進行階段曝氣，溶解氧存在濃度梯度，既減少了能耗，又可以改善處理效果，減少污泥量。
生物膜法處理工藝採用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗。
5．二次沉澱池
二次沉澱池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥處理
污泥處理系統節能研究主要集中於污泥處理的能量回收。從污水污泥有機污染物中回收能量用於處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定、易於貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收於消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題。林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發展前途。對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式。沼氣發電機組並網發電的研究和應用在國內已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑。
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用於處理廠的運轉。
城市污水處理的能耗分析研究與節能技術和手段的發展往往並不同步。由於污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節能措施的制訂和實施常常超前。而多數節能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經驗性和個別性,不一定能適用於其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠;另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創新、新材料和新設備的使用都蘊涵著節能增效的潛力,因而節能的途徑和手段往往是很寬泛的。
四．結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術。一段時期以來,能耗大、運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處於停產和半停產狀態。在今後相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素。能耗是否較低，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發能效較高的污水處理技術，合理設計及運行污水處理廠，必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。
參考文獻:
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3．城市水工程概論》李圭白、蔣展鵬、范瑾初、龍騰銳主編，中國建築工業出版社
4．《中國給水排水》雜志
5．《給水排水》雜志
6．中華環保互聯網
7．給排水在線網站
⑨ 求污水處理廠的脫水污泥應急預案
篇一：污泥處置防範措施和處置預案
污泥處置防範措施和處置預案
為有效防範突發環境事件的發生，及時、合理處置可能發生的各類重大、特大污泥污染事故，保障人們群眾身心健康及正常生產、生活活動，依據《中華人民共和國環境保護法》的規定，制定本預案。
一、指導思想
突發環境事件控制和處置必須以「三個代表」重要思想為指導，貫徹「預防為主」、「以人為本」的原則，以規范和強化我廠環境保護系統應對突發污泥外漏事件應急處置工作為目標，以預防突發環境事件為重點，逐步完善我廠處置突發環境事件的預警、處置及善後工作機制，建立全廠環境保護系統防範有力、指揮有序、快速高效和統一協調的突發環境事件應急處置體系。
二、適用范圍
全廠范圍內發生的突發污泥外漏事件的控制和處置行為，均適用本預案的規定。
三、組織領導機構及職責
1、廠環保應急領導組組成及其職責
組長：廠長
副組長：生產副廠長
成員：調度室、化驗室、維修班、生產車間的負責人。
主要職責：
①宣傳學習國家突發污泥外漏事件應急工作的方針、政策，貫徹落實上級領導污泥外漏事故應急的指示精神；
②掌握有關突發事件應急情報信息和事態變化情況；
③負責部門間污泥外漏污染事件應急協調工作；
④負責有關突發污泥外漏事件應急工作措施落實情況、工作進展情況，信息聯絡等工作；
⑥應急處置的其他工作。
2、廠應急領導組下設應急處置小組主要職責：
應急處置小組：組長 各班班長
成員 生產部門全體職工
①調度人員、設備、物質等，指揮各應急小組迅速趕赴現場，展開工作； ②指揮應急處置小組進行現場處置、調查、取證工作；
③指揮應急監測小組開展應急監測，確定污染物種類、范圍、程度； ④協調有關部門，知道污染區域的警戒工作；
⑤根據現場調查、取證結果並參考專家意見，確定事件處置的技術措施； ⑥負責對外組織協調、分析事件原因、向應急領導組報告現場處置情況；
⑦應急領導組交辦的其他工作。
3、主要任務
①劃定隔離區域，制定處置措施，控制事件現場；
②進行現場調查，認定突發污泥外漏事件等級，按規定向當地政府環保局報告； ③查明事件原因，判明污染區域，提出處置措施，防止污染擴大；
④負責污染警報的設立和解除；
⑤負責對污染事故進行調查取證，立案查處，並參與對有關負責人的處理；
⑥參與指揮急救、疏散、恢復正常秩序、安定群眾情緒等方面的工作。
四、基本原則
1、貫徹「預防為主」的方針，建立和加強突發環境事件的預警機制，切實做到及時發現、及時報告、快速反應、及時控制；
2、按照「先控制後處理」的原則，迅速查明事件原因，果斷提出處置措施，防止污染擴大，盡量減小污染范圍；
3、以事實為依據，重視證據、重視技術手段，防止主觀臆斷；
4、制定安全防護措施，確保處置人員及周圍群眾的人身安全；
5、明確自身職責，妥善協調參與處置突發事件有關部門或人員的關系；
6、建立以生產部為主、部門聯動，快速反應的工作機制。
五、處置程序
1、迅速報告
發現污泥外漏事件報警後，必須第一時間向應急領導組辦公室報告。對重特大污泥外漏經認定後及時向當地政府環保局報告。同時，立即啟動應急指揮系統。
2、快速出擊
接到指令後，應急現場指揮組率各應急小組攜帶環境應急專用設備，在最短的時間內趕赴事發現場。
3、現場控制
應急處置小組達到現場後，應迅速控制現場、劃定緊急隔離區域、設置警告標志、制定處置措施，切斷污染源，防止污染物擴散。
4、現場調查
應急處置小組應迅速展開現場調查、取證工作，查明事件原因、影響程度等。
5、現場報告
各應急小組將現場調查情況及時報告應急現場指揮組。
應急現場指揮組按6小時速報、24小時確報的要求，負責向應急領導組報告突發事件現場處置動態情況。
應急領導組根據事件影響范圍、程度，決定是否增調有關專家、人員、設備、物質前往現場增援。
6、污染處置
各應急小組根據現場調查和查閱有關資料，向應急現場指揮組提出污染處置方案。
對造成污泥外漏事故的，應急監測小組需測量流速、流量，估算污染物轉移、擴散速率。
迅速聯合當地環境監察人員對事故周圍環境（居民住宅區、農田保護區、水流域、地形）和人員反應作初步調查。
7、污染跟蹤
應急小組要對污染狀況進行跟蹤調查，根據監測數據和其他有關數據編制分析圖標，預測污染遷移強度、速度和影響范圍，及時調整對策。每24小時向應急現場指揮組報告一次污染事故處理動態和下一步對策（續報），直至突發事件消失。
8、污染警報解除
污染警報解除由應急現場指揮組根據監測數據報應急領導組同意後發布。
9、調查取證
全程詳細記錄污泥外漏事故過程、污染范圍、周圍環境狀況、污染物排放情況、污染途徑、危害程度等內容，調查、分析事故原因。盡可能採用原始的第一
手材料，科學分析確定事故責任人。
10、結案歸檔
污染事故處理完畢後，及時歸納、整理，形成總結報告，按照一事一卷要求存檔備案，並上報有關部門。
污泥外運應急預案
1、污泥由簽訂合同的公司運輸填埋，當泥餅倉的污泥太多時，應立即通知運輸單位及時運走污泥，以防泥餅倉負荷過重。
2、當發現污泥重金屬含量超標時，應立即通知運輸單位運走污泥進行衛生填埋。
七、日常防範
各部門要組織開展對生產過程中可能造成突發環境事件的普查，建立重大危險資料庫。加強對污水處理各個環節的日常管理和安全防範工作，明確職責，嚴防各種突發環境事件的發生。
安全環保部2010年6月
篇二：污泥廠應急預案匯總
目 錄
第1章 應急預案編制目的……………………………………………2
第2章 基本情況介紹…………………………………………………3
第3章 突發事件的種類………………………………………………5
第4章 應急組織體系…………………………………………………7
第5章 運行機制………………………………………………………9
應急管理工作流程圖…………………………………………………14
第1章 應急預案編制目的
1、為保護環境，減少污染，提供適當的服務，作為公用事業的服務機構，配合合肥市城市應急系統的工作，編制本案。
2、加強制度管理，建立預警體系，在目前污泥工業化處置未能實現的過渡階段，處置手段極為原始落後的條件下，盡可能減少污染事故的發生。
3、在突發事件發生時，有章可循，及時啟動應急措施，避免事態的擴大，盡可能降低危害程度。
第2章 基本情況介紹
一、 單位簡介
處置合肥市污水廠污泥的實體，同時是安徽沃特星水處理運營有限公司的子公司。
二、污泥及處置方法簡介
1、污泥性狀及危害
污泥，是城市污水生化處理的伴生物，經過濃縮脫水處理的污泥呈膠粘狀的半固體，含水80%，其中富集了城市污水中的大部分污染物，含有重金屬和病原菌以及有機污染物等，如不妥善處置，棄置於環境中，將導致水體、土壤和大氣的二次污染。污水處理廠運行中不斷產生大量的污泥，如不能及時從系統中排出，造成處理效率下降，甚至造成系統崩潰。近年來，隨著城市化進程的加快和污水處理率的逐年提高，污泥產生量急劇增加，污泥安全處置問題逐步凸現，並成為污水處理發展的制約因素。
2、污泥處置方式及合肥污泥處置現狀
污泥處置的方法很多，主要有衛生填埋、土地利用、污泥焚燒（燒
結）、干化和熱處理和堆肥等方式。
合肥市已建成運行王小郢、望塘一期、朱磚井、龔響塘污水處理廠，總處理能力為53.5萬噸/天，每天污泥產量350噸（含水80%），預計在十一五期間，望塘二期、蔡田鋪和十五里河等污水處理廠建成運行，污水處理規模達71萬噸/天，污泥的日產量將超過500噸。
目前，合肥市城市污水處理污泥的處置手段主要為棄置填埋、自然晾曬（減量）處理和直接林用等方式。這些方式原始粗獷，受季節、天氣，道路交通制約，效率低下，不能形成穩定的處置能力，也不能達到減量、穩定、無害化的環保要求，容易造成二次污染，影響環境安全。
我廠現有曬場有嚴店曬場，復興曬場，及其他數個合作曬場。採用日光自然晾曬污泥處理方法，將污泥通過自然干化進行減量處置，在提供給林場苗圃和園林綠化部門作為基質土使用或填埋處置。
部分濕污泥採用給補貼的政策直接送至郊區和三縣的林場苗圃用作土壤改良。
目前，我廠和上級主管部門正在積極進行有關工業化處置方式的調研，方案的徵集，爭取盡快立項建設，從根本上扭轉污泥處置的被動局面。
第3章 突發事件的種類
1、污泥流失
合肥城市污水廠脫水污泥的含水率一般在80%左右，在半干化（40%~50%含水）之前，幾乎可以和水互溶，成為稀泥漿，四處漫流，污染水體、農田等。造成污泥流失的主要原因是大暴雨或長時間的連陰雨，處置現場沒有防雨設施，污泥過量集中堆放。特別在每年春季，陰雨天多，污水廠處於出泥高峰，生產壓力大，而處置處於低谷，巨大反差逼迫下，不理智的使用場地，超量堆放，容易造成污泥流失，產生大面積污染，近幾年污泥發生的事件基本由此造成。而小范圍的污泥流失（包括含泥雨水）一般由於強降水沖刷引起。
2、污泥臭味擾民
污泥臭味問題是近兩年來時刻困擾處置工作的難點，主要由於管網系統的不斷完善，污水濃度的提高，導致污泥中有機組分的上升，易降解物質增加，污泥容易腐敗，產生臭味，污泥堆放時間一長，發生厭氧發酵（目前的處置方式無法對污泥供氧），特別是雨水淋泡的污泥，極易發酵產生惡臭。
3、群眾投訴
群眾投訴基本上由上述兩種問題引起，尤以臭味擾民為甚。如果不能適當增加投入，做好除臭及周邊環境工作，協調各方利益，就容易產生糾紛。
4、環保部門的督查
篇三：污水處理廠應急預案通用範文
污水處理廠應急預案
一、指導思想
為貫徹「安全第一，預防為主」的安全生產方針，確保單位、社會及人民生命財產的安全，預防重大環保事故發生。對污水處理系統可能發生的異常情況，積極防範；在突發性污染事故發生後，迅速、高效、有序地開展污染事故的應急處理工作，最大限度的避免和控制污染的擴大；確定潛在的事故、事件或緊急情況，確保經過處理的污水中的污染物濃度符合國家污水綜合排放標準的有關規定，並能在事故發生後迅速有效控制處理。根據本廠污水處理系統工藝特點，本著「預防第一，自救為主，統一指揮，分工負責」的原則，制定本《污水處理系統應急預案》。
二、編織目的
本次突發環境污染事故應急預案編制主要目的如下：
1、全面調查了解污水處理系統突發環境污染事故類型、危險源以及所造成的環境危害，評估確定該部門的突發環境污染事故應急能力。
2、加強該部門對突發環境污染事故的管理能力，全面預防突發環境污染事故。
3、提高該部門對突發環境污染事故的應急能力，確保事故發生時能夠及時、有效處理事故源，控制事故擴大，減少事故損失。
4、降低突發環境污染事故所造成的環境危害，通過突發環境污染事故的應急處理、環境應急監測、事故信息的及時發布、受影響人員迅速轉移等措施，將事故所造成的危害降至最低。
三、編制依據
《中華人民共和國安全生產法》
《城市污水處理廠運行、維護及安全技術規范》
《中華人民共和國環境保護法》
《中華人民共和國水法》
《中華人民共和國水污染防治法》
四、事故應急救援的基本任務
事故應急救援的目標是通過有效的應急救援行動，最大程度地降低事故損失，基本任務有以下幾個方面：
1、立即組織營救受害人員，組織撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其它人員。在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現場
急救與安全轉送傷員是降低傷亡率、減少事故損失的關鍵。由於重大事故發生突然、擴散迅速、涉及范圍廣、危害大，應在日常生產管理中，教育職工學會採取各項措施，進行自身防護和自救，必要時要迅速撤離危險區或可能受到危害的區域。在撤離過程中，應積極組織職工開展必要的自救和互救工作。
2、迅速控制事態，對發生事故造成的危害進行檢測、監測，測定事故的危害區域，危害性質及危害程度。及時控制住造成事故的危害源是應急救援工作的重要任務。只有及時地控制住危險
源、防止事故的繼續擴展，才能有效進行救援。發生事故時，應迅速組織義務消防隊，設備搶險隊，與救援人員一起迅速控制事故繼續擴展。
3、消除危害後果，做好現場恢復。針對不同的事故發生，以及對人體、土壤、空氣等造成的現實危害和可能造成的危害，及時採取封閉、隔離、洗消、檢測等措施，防止對人體的繼續危害和環境的污染，及時清理廢墟和恢復基本設施，將事故現場恢復至相對穩定的基本狀態。
4、查清事故原因，評估危害程度。事故發生後應及時調查事故發生的原因和事故性質，評估事故的危害范圍和危害程度，查明人員傷亡情況，做好事故調查。
五、實行應急救援領導小組責任制
1、應急救援指揮部
總 指 揮：
副總指揮：
成員：
2、指揮部工作職責
負責制（修）定《污水處理廠突發事故應急預案》；組建應急救援專業隊伍，並組織訓練和演練；檢查、督促做好污水廠事故的預防措施和應急救援的各項准備工作；發布和解除應急救援指令；組織、指揮救援隊伍，實施救援行動；向寶洲總部、主管行政部門和事故現場周邊單位通報事故情況，必要時向有關單位
發出救援指令；組織事故調查，對應急救援工作進行總結。
3、指揮部人員分工
a.總 指 揮：組織指揮突發事故的應急救援工作；
b.副總指揮：按照分工協助總指揮負責應急救援的具體工作；
c.成員:協助總指揮負責事故救援過程中的總協調工作；按污水廠內部預案規定負責突發事故的一般處置和應急救援有關工作。
1、成立應急救援領導小組：
組 長：污水處理廠廠長
副組長：
成 員：有關主要科室領導。
2、應急救援職能組：
⑴聯絡組：辦公室主任任組長，辦公室辦事人員。
⑵搶險組：生產安全副廠長任組長，生產科人員。
⑶救護組：生產安全副處長任組長，行管辦公人員。⑷疏散組：技術科科長任組長，科內人員。
⑸保衛組：保衛科科長任組長，保衛人員。
⑹調查組：工會主席任組長，組織有關科室負責人。
⑺義務消防隊：生產副廠長任組長，現場工作人員和義務消防隊員。
3、應急救援領導小組職責：
污水處理廠區發生事故時，負責指揮廠區內搶救工作，向各職能組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態，並做出最新決策，第一時間向119、120、110、市建委、市安全監督管理局、市消防部門有關部門報告和求援。日常生產時，小組成員輪流值班，值班者必須在廠內，手機24小時開通，發生緊急事故時，在應急求援領導小組組長未到現場前，值班帶班者即為臨時代理組長，全權負責落實搶險工作。
4、各職能組職責：
⑴聯絡組：及時了解掌握事故情況，負責事故發生後第一時間通知污水廠主要領導，根據情況酌情及時通知行政主管部門：水務公司技術科、分管副總、市環保局、電業部門、安全監管部門、勞動部門、當事人的家屬等。
⑵搶險組：其任務是根據領導小組指令，及時負責撲救、搶險，並布置現場人員到醫院陪護，當事態無法控制時，立即通知聯絡組撥打主管部門電話求援。
⑶救護組：其任務為負責受傷人員的救治和陪受傷人員到醫院急救。
⑷疏散組：其任務為在發生事故時，負責人員的疏散、逃生。⑸保衛組：負責損失控制、物資搶救，對事故現場劃定警戒區，阻止與搶救、搶險無關人(原文來自：www.cDfdS.com
池 鍀范 文網:污泥應急預案)員進入現場，保護現場不遭破壞。⑹調查組：分析事故發生的原因、經過、結果及經濟損失等，
篇四：危險固廢含鉻污泥處理應急預案
危險固廢含鉻污泥處理應急預案
一、目的
確保從生產源頭到危險固體廢物處理末端緊急情況的應對措施。
二、范圍
適應於全體員工、運輸方、處理方及外來人員。
三、參考文件
3.1中華人民共和國環境保護法
3.2中華人民共和國固體廢物污染防治法
3.3三廢治理作業指導書
3.4廢鉻液回收作業指導書
3.5糾正措施和預防措施管理程序
3.6環境信息交流程序
四、職責
4.1公司所有員工：發現意外的第一線人員應及時向本部門負責人反映情況或直接反映給污水處理站，由污水處理站協調相關部門採取應急措施。
4.2污水處理站：對於意外情況都要向主管環保的生產總監匯報。並且協助生產總監處理相關事宜，並且委託有資質處置單位處理。
4.3生產總監：對於意外情況時主管環保的生產總監及時匯報總經理，並且實施預案決定權。
4.4總經理：任何突發意外情況做決定權。
五、應急小組
成立環境事故應急處理小組，應急小組設立一個組長，一個副組長和8位組員。 組長：孫軍
副組長：杜昌路
組員：庄新惠、姜科、張小寧、張觀潮、王如彬、於永泉、胡昌松、仝澤響
六、緊急情況應急措施：
6.1廠內危險固體廢物含鉻污泥未按規定地點貯存。
6.1.1這些意外由於代表潛在的污染事故，任何危險固定廢物亂堆亂放，有可能滲入地下，污染地下水，發現意外第一線人員應及時報告污水處理站。
6.1.2對亂堆亂放的污水處理站及時通知相關部門及時清理，打掃干凈，運到含鉻污泥貯存處。
6.1.3事後由污水處理站寫調查報告，上報生產總監或總經理，提出糾正預防措施。
6.2危險固體廢棄物在廠外未按規定運輸、處置。
6.2.1委託處置單位對這些意外由於代表潛在污染事故，任何固體廢物亂堆亂放，有可能滲入地下水，污染地下水，須報告污水處理站。
6.2.2對亂堆亂放的，污水處理站及時通知相關部門及時清理，打掃干凈，運到含鉻污泥貯存處。
6.2.3事後污水處理站寫出調查報告，上報公司生產總監或總經理，並且提出糾正措施。
6.2.4分析可能造成污染的程度，由公司總經理決定，是否由主管環保的污水處理站上報上級環保部門。
6.2.5對已經造成的污染事故，由污水處理站對舉報反映情況進行了解登記，並上報生產總監，對正在發生的污染首先要安排相關部門的清理回收工作，再查明原因進行整改。
6.2.6污水處理站調查事故的情況，調查完成3天內完成報告，包括污染情況描述與本公司的關聯、處理建議等，調查報告上報主管生產總監審查後上報總經理。
6.2.7發生重大污染由主管環保的污水處理站及時上報上級環保部門。
6.2.8在上級環保部門級公司總經理指導下，對事故原因進行整改。
6.2.9對事故因素能消除的應該消除，由污水處理站協調委託有資質危險固體廢物處理單位聯合處理。
6.2.10對污染事故需要作出賠償的，由污水處理站同相關方協商處理，處理協議生產總監審查後上報總經理。
篇五：含鉻污泥危險廢物應急預案
2010危險廢物事故應急預案
單位：昆明市嵩明大營皮革製品廠 （蓋章）
日期：
危險廢物事故應急預案
一、 編制目的
為全面貫徹落實國家和省環境應急的各項措施要求，確保危險廢物在大環境污染事件（事故）突發時，能夠快速響應，有序行動，高效處置，降低危害，保護環境的目的，根據國家法律、法規和《中華人民共和國突發事件應對法》、《中華人民共和國安全生產法》和《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，制定本廠危險廢物應急預案。
二、編制依據
（一）《中華人民共和國環境保護法》
（二）《中華人民共和國固體廢物污染防治法》
（三）《危險化學品安全管理條例》
（四）《國家環保總局環境應急手冊》
三、適用范圍
本方案適用於本廠全體員工、運輸方、處理方和外來人員。
四、應急組織機構
1、應急領導小組
組長：馬順有
副組長：張昌偉
小組成員：馬順有 張昌偉 馬炳帥馬炳奎 張昌永
2、救援機構
（1）內部救援機構：安全培訓過的所有員工
（2）外部救援機構：當地環保局、消防隊、醫院、當地政府部門及危險廢物處置中心等。
五、應急響應程序
1、應急准備
應急響應啟動後，參與應急的所有人員應立即進入待命狀態，做好危管應急處置准備，隨時准備投入應急處置工作。應急處置准備的程序和內容包括：
（1）受領任務，了解有關情況。
（2）分析判斷情況，定下初步行動計劃。
（3）進行個人安全防護。
2、應急處理與處置
（1）判定污染源的種類與性質。
（2）對污染源進行定性的鑒別簽定，准確判定污染源的種類、性質、規模。
（3）向當地環保局環境應急辦公室或現場指揮組報告鑒別簽定結果，並提出處置建議。
3、判定污染區的危害范圍
根據污染源的種類和性以及應急監測分隊通報的監測數據，對污染或危害范圍作出概略判定，及時提出人員撤離及防護建議。
4、消除污染
根據危險廢物事故產生源的類型作出相應的對策最快時間內消除
污染，對本廠的鹼可以用酸中和或沙子覆蓋減少污染面積的擴大，對含鉻污泥和含鉻邊角料在人員帶上防護罩後可以用相應的根據進行圍堵和清除，收集後放於相應的場所
5、處置危險廢物
對事故發生後收集的鹼液、含鉻污泥和含鉻廢渣不能隨便堆放，應放於專門的場所，設置危險廢物標識牌，聯系有危險廢物經營許可證的單位對事故發生的場所進行處置，並安全轉運走相應的危險廢物。
六、應急終止程序
應急處置終止是指應急處置現場需要完成的總任務及各專業組織的任務均已完成，應急處置階段結束，是一次應急處置的最後階段。 1
應急終止的條件
（1）事故現場得到控制，事故條件已經消除；
（2）有毒有害物質釋放已降至規定限值以內；
（3） 事故所造成的危害已經被徹底消除，而無繼發可能；
（4）事故現場的各種應急處置專業行動已無繼續的必要；
（5）採取並繼續採取一切必要的防護措施以保護公眾免受危害，並使事故可能引起的長期後果合理且盡量低的水平。
2 應急終止的步驟
（1）由應急總指揮確認和決策終止時機，當地環保局應急辦公室宣布；
（2）對有毒有害物質泄漏的應急終止，可由事故責任單位提出，
經現場應急總指揮批准，並經當地環保局應急辦公室宣布；
（3）當地環保局應急辦公室公室向所屬應急單位下達應急終止命令；
（4）應急狀態終止後，當地環保局應急辦公室可根據國家、省環保局或上級有關指示和實際情況，繼續進行環境監測和評價工作，直到自然過程或其它補救措施無需繼續進行為止。
七、應急終止後的行動
（1）指導有關部門及事故單位查出原因，防止類似問題的重復出現。
(2）根據實踐經驗，修訂現有應急預案，並報市環保局應急辦公室審批。
八、有關保障
1 應急儀器設備
應急器材保障，包括應急鑒別儀器設備、防護器材、指揮通信器材、消除去污器材等應急處置所需的儀器設備器材。對於儀器設備等可多次使用的設備器材，應採取平戰結合的方式，隨用隨保養，確保儀器設備保持良好的技術性能；各種一次性消耗物資器材，應採取定量儲存、定期更換的方式，確保消耗物資器材的數量和質量。各應急車輛必須隨時保證行車用油。
2 培訓
應急小組應急人員的培訓，以參加環保局相關技術培訓為主，也可聘請專家授課，適時組織全市環保局應急分隊應急人員的培訓。培