我國日印染廢水排放量

Ⅰ 印染廢水特點

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面：
水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要採取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把鹼回收，並投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求後，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利於脫色的處理工藝。
印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量佔印染廢水總COD Cr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。
另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動；對於大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力

Ⅱ 印染廢水的排放標准

印染廢水的排放標准為《紡織染整工業水污染物排放標准》（ 4287-1992)。
第一類：能在環境或動植物體內積蓄，對人體健康產生長遠影響的有害物質，最高允許排放濃度列表5-4。
第二類：其長遠影響小於第一類的有害物質，最高允許排放濃度列表5-5。
表5-4 序號 有害物質名稱 最高允許排放濃度（毫克/升） 1 汞及其無機化合物 0．05（按Hg計） 2 鎘及其無機化合物 0．1（按Cd計） 3 六價鉻化合物 0．5（按Cr6+計） 4 砷及其無機化合物 0．5（按As計） 5 鉛及其無機化合物 1．0（按Pb計） 表5-5 序號 有害物質或項目名稱 最高允許排放濃度 1 PH 6-9 2 懸浮物（水力排灰、洗煤水等） 500毫克/升 3 生物需氧量（5天20℃ 毫克/升 4 化學需氧量（重鉻酸鉀法） 100毫克/升 5 硫化物 1毫克/升 6 揮發性酚 0．5毫克/升 7 氰化物（以CN-計） 0．5毫克/升 8 有機磷 0．5毫克/升 9 石油類 10毫克/升 10 銅及其化合物 1毫克/升（按Cu計） 11 鋅及其化合物 5毫克/升（按ZN計） 12 氟的無機化合物 10毫克/升（按F計） 13 硝基苯類 5毫克/升 14 苯胺類 3毫/升

Ⅲ 染料廢水處理設計方案

隨著經濟的發展和科技的進步，在使用革製品中合成革已越來越多被廣泛地應用，由於皮革品的增多和真皮量的不足，促進了合成革技術的不斷更新，合成革技術的發展也帶動了革基布產業的發展。通過引進國內外先進設備，開發適銷對路的高檔合成革基布產品對提高企業經濟效益具有重要的作用。

聚氨酯等高聚物（PU）革基布生產工藝過程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產生一定量的廢水，此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻上尚無革基布廢水處理方法的介紹，我們在實踐中得知，革基布廢水和印染廢水有相似之處，但又有所不同。根據有關文獻資料[1-4]，目前，印染廢水的處理方法主要有化學法（化學混凝法、化學氧化還原法、光催化氧化法、電化學法）、物理化學法（吸附（氣浮）法、膜分離技術、超聲波氣振技術）、生物法。我們認為，對革基布生產工藝產生的染整廢水，採用化學混凝和生物處理相結合的方法，是有效的，技術上和經濟上都是可行的。

一、水處理工藝方案

印染企業排放的廢水成分比較復雜，廢水中含有難生化降解的物質，如各種染料、化學漿料和大分子量的化學助劑等，又含有易生化的物質，如澱粉等。廢水的色度和pH值較高，在廢水處理技術上有一定的難度。革基布染整過程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區別。由於革基布生產工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高；其次，革基布在整理染色過程中，會掉落很多細小絨毛纖維，廢水中懸浮物很高，在廢水處理過程中必須通過多道格柵及多次沉澱，才能達到理想的處理效果；另外，由於革基布坯布大部分是經過化學漿或澱粉漿處理過的，經蒸煮退漿後，大部分漿料要轉移到廢水中，使得革基布廢水處理後產生的污泥量大粘性強，污泥脫水干化也成為一大難題。我們採用化學混凝結合兩級生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化為主體的改良型AB生化法，較好地解決了革基布生產工藝產生的染整廢水處理難題，取得了理想效果。

該工藝的主要特點：

a、多級生化，菌種多樣，污染物降解完全。工藝流程中設置了兩段兼氧水解，充分發揮了兼氧水解功能，將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，為後續好氧生化處理創造了有利的條件，可充分發揮好氧生化功能。同時由於兼氧段在低溶解氧和高污染負荷下運行，去除單位COD負荷能耗低。

b、各生化段隔離，防止不同菌種相互競爭，提高污染物去除率。流程中設置了斜板隔離池，使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離，避免了兩種不同的微生物混合競爭而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。

c、充分利用生物混凝，降低混凝劑的用量和污泥產生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥迴流，並設置了生物吸附反應段，使迴流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不迴流工藝相比，混凝劑用量可減少約30％，產生的污泥量也相應減少。

d、藝布局合理緊湊，佔地面積小，操作管理方便。調節池布置在地下，其餘處理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整個系統連續流動運轉，連續出水。

e、兼氧好氧聯合處理，脫氮除磷效果好。

Ⅳ 印染廢水排放標准

法律分析：除了國家的污水綜合排放標准外（GB 8978-1996），紡織印染行業也有紡織染整工業水污染物排放標准（GB 4287-1992），該標准對各類紡織印染產品均採用同一標准。

法律依據：《中華人民共和國環境保護法》

第五條 環境保護堅持保護優先、預防為主、綜合治理、公眾參與、損害擔責的原則。

第六條 一切單位和個人都有保護環境的義務。

地方各級人民政府應當對本行政區域的環境質量負責。

企業事業單位和其他生產經營者應當防止、減少環境污染和生態破壞，對所造成的損害依法承擔責任。

公民應當增強環境保護意識，採取低碳、節儉的生活方式，自覺履行環境保護義務。

Ⅳ 我國大中型紡織印染廠的廢水出水量一般為多少m3/d

我國大中型紡織印染廠的廢水出水量一般在3—5萬/天的廢水量，如互太紡織、穎泰紡織、德永佳、福田實業、永盛紡織、華孚色紡、盛虹紡織。廢水量在1萬噸左右的為中小型染廠。

Ⅵ 印染廢水的我國現狀

紡織工業發展主要阻礙之一是環保節能(低碳)問題,環保的主要問題是廢水,而約80%紡織廢水來自於印染行業。統計數據顯示,2008年紡織工業廢水排放量23億噸,居各工業行業第3位,佔全國工業廢水排放量的10.60%。紡織工業排放廢水中化學需氧量(CODCr)排放量31.4萬噸,居各工業行業第4位,佔全國工業廢水CODCr的7.76%。該數據是對規模以上企業的統計數據,實際數據可能要大很多。實際上印染行業是以中小企業為主的競爭性行業,中小企業比重佔99.6%,非公有制企業佔95%,大量小企業數據並未統計在內。若以纖維加工量的70%需進行印染加工計,則年排放廢水約在30億噸左右。
印染廠廢水處理的問題分析
印染廠廢水處理成功的實例較多,但是成效不佳的也不少,其原因大致有以下幾種情況:(1)印染廠未分析自身廢水特質(水質、水量),照搬他廠經驗,結果往往不理想。(2)將城市污水處理的設計規范,用於印染廢水處理,僅僅改變一些參數,造成很大的損失。特別是在早期,大型印染廠廢水集中處理,都由大型設計院負責,而其對印染廢水性質不夠深入了解,造成很大損失。(3)新技術、新工藝、新葯劑未經中試,直接用於工程,造成很多失敗。新技術多應經過小試、中試,才能用於工程,一般試規模是工程水量的3%~5%,即最多放大20倍左右。實驗室研究成果直接用於工程,難有成功案例。工程應該採用最成熟、最穩妥的技術。(4)生產工藝相近的廢水,可採用相似的處理工藝,但也要根據水質、水量適當調整技術參數,保證處理水平。(5)實際運行技術和管理技術不當,未根據廢水變化作適當調整,也是運行不穩定的原因。
模擬絲的興起和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲鹼解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原來的數百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統的生物處理工藝已受到嚴重挑戰;傳統的化學沉澱和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率也僅為30%左右。因此開發經濟有效的印染廢水處理技術日益成為當今環保行業關注的課題。

Ⅶ 國外印染廢水處理情況及技術參考材料

一、國外印染廢水產生情況
國外紡織印染行業比較發達的地區，如韓國釜山，日本大阪，義大利米蘭和墨西哥等地，染整企業較為集中，印染廢水相對較大，同時在這些地區自然地形成產業鏈，即本地區和周圍地區形成上游配套的原料生產、供應；紡織服裝、服飾等下游產品生產、市場銷售；三者形成相對完整的產業鏈，這種生產相對集中、產量大、市場規模大、銷量在國內、國際有相當影響的"板塊"經濟對染整行業發展具有重要意義。這與國內也很相似。
1、關於處理方式，主要有二類。
義大利、日本等對印染廢水處理採用工廠處理和城市污水綜合處理相結合的方法。在對印染廢水初步處理後達到一定標准後和城市污水混合一起進入污水處理廠處理。這樣可以提高後續處理效果，如果印染廠多，則集中處理達到排放標准。
德國由於行業不集中，一般採用單廠處理的模式進行處理。在印染廠建造污水處理廠，對廠內產生的廢水進行處理，由於清潔生產和水資源回收做得相對較好，水處理效果處理後的水可以達到排放標准。另外德國的印染廢水排放量也較少，而且處理技術比較成熟，個別廠甚至做到"零排放"。
2、關於處理技術，印染廢水主要是有機污染，所以處理方法以生化法為主，國外禁用硫化染料，對於廢水量少，採用設備為主，大水量當然還是以構築物為主，但從處理技術的原理上分析，似乎差別不大，但從技術深度、自動化程度、設備質量高於國內水平。
二、中外印染廢水處理差別
從所了解的情況分析，發達國家印染廢水由於處理較好，並未發生什麼大的問題。並沒有聽說河流、海域嚴重污染，那末中國為什麼印染廢水污染十分嚴重?
國內外印染廢水處理情況的差別，主要集中在以下幾點:
1、環保立法和執法力度不同
國外的環保立法很嚴格，對污染環境的企業和個人的處罰也很嚴厲。我國的環保立法還不夠完善，沒有達到發達國家永平，在執法過程中也受到種種因素的干擾，使得執法力度也不夠。
2、產品檔次不同、利潤不同、因而環保投入不同
我國是發展中國家，印染產品的檔次比較低，集中在中低檔產品，利潤很低。例如，目前我國染一米布，加工費僅0.4-0.5元，有的更低，同樣在發達國家生產的印染產品檔次比較高，產品附加值高，導致產品利潤高，就以國內某外資染廠，加工一米費用高達10元多。因此，發達國家對印染廢水處理的投入比較高，相比之下，我國對印染廢水的投人相對較少，我國城市污水廠的投資，原則上為每處理一噸水為3000元，即投資一個10萬噸/日城市污水廠，約投資一個億，而難度高得多的印染廢水處理廠，處理一噸水僅1000-1200元，因此在層次、質量、自動化程度、運行費用等相差較大。
3、清潔生產、資源回收概念和認識差別
目前清潔生產的概念越來越多的被應用到企業中，希望從企業的全生產過程實施清潔生產，盡可能的減少對環境的污染和破壞。但從我國的發展情況來看，國內真正的實施清潔生產並且有效的企業較少，反而浪費資源的事情時有發生。而國外對清潔生產的實施力度和范圍都很大，在全國范圍內開展了企業實施清潔生產的活動，取得了很好的成效。生產過程資源浪費明顯減少，提高了回用水的利用率，回收廢棄物中的有用資源，減少產品的成本。這些都證明實施清潔生產的重要性和必要性。
4、管理水平不同
對環保認識和經濟因素制約，地方保護等因素，在管理上中、外相差很大。
5、重污染工藝國外推向發展中國家
鹼減量工藝污染特別嚴重，COD高達20000-80000mg/l；"海島絲"生產污染極小，但應用時(減量)廢水 COD高達 20000-100000mg/l，國外將污染嚴重的工藝推向發展中國家，而自己則生產高檔、污染輕、利潤高的產品。
綜合以上情況，原因有技術上、認識上、管理上、經濟上等多種因素造成中、外印染廢水處理上的差別、因此解決問題是一系統工程，需要政府、企業、科研、學校等聯合。需要國家發改委、國家環保局、行業協會、工廠企業等合作才能真正解決印染廢水污染問題。

Ⅷ 工業印染廢水國家排放標准 要詳細的 最好

紡織染整工業水污染物排放標准

GB 4287－92

GB 4287－84及代替GB 8978－88紡織印染工業部分

（1992年5月18日國家環境保護局批准1992年7月1日實施）

為貫徹《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》和《中華人民共和國海洋環境保護法》，促進紡織染整行業工藝和污染治理技術的進步，防治水污染，制定本標准。

1主題內容與適用范圍

1.1主題內容

本標准按照紡織染整企業的廢水排放去向，分年限規定了紡織染整工業水污染物最高允許排放濃度及排放量。

1.2適用范圍

本標准適用於紡織染整工業企業的排放管理，以及建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的排放管理。

本標准不適用於洗毛、麻脫膠、煮繭和化纖原料蒸煮等工序所產生的廢水。

2引用標准

GB3097 海水水質標准

GB3838 地面水環境質量標准

GB6920 水質PH值的測定 玻璃電極法

GB7467 水質 六價格的測定 二苯碳醯二肼分光光度法

GB7474 水質 銅的測定 二乙基二硫代氨基甲酸鈉分光光度法

GB7475 水質 銅、鋅、鉛、鎘的測定 原子吸收分光光度法

GB7478 水質 銨的測定 蒸餾和滴定法

GB7479 水質 銨的測定 納氏試劑比色法

GB7481 水質 銨的測定 水楊酸分光光度法

GB7488 水質 五日生化需氧量（BOD5）的測定稀釋與接種法

GB8978 污水綜合排放標准

GB11903水質 色度的測定法

GB11914水質 化纖需氧量的測定 重鉻酸鹽法

3術語

3.1染整DYEING AND FINISHING

對紡織材料（纖維、紗、線和織物）進行以化學處理為主的工藝過程。染整包括預處理、染色、印花和整理。俗稱印染。

3.2紡織品TEXTILE

紡織工業產品，包括各類機織物、無紡織布、各種縫紉包裝用線、綉花線、絨線以及繩類、帶類等。

4技術內容

4.1標准分級

本標准分三級：

4.1.1排入GB3838中III類水域（水體保護區除外），GB3097中二類海域的廢水，執行一級標准。

4.1.2排入GB3838中IV、V類水域，GB3097中三類海域的廢水，執行二級標准。

4.1.3排入設置二級污水處理廠的城鎮下水道的廢水，執行三級標准。

4.1.4排入未設置二級污水處理廠的城鎮下水道的廢水，必須根據下水道出水受納水域的功能要求，分別執行4.1.1和4.1.2的規定。

4.1.5GB3838中I、II類水域和III類水域中的水體保護區，GB3097中一類海域，禁止新建排污口，擴建、改建項目不得增加排污量。

4.2標准值

本標准按照不同年限分別規定了紡織染整工業水污染物最高允許排放濃度和最高允許排水量。

4.2.1 1989年1月1日之前立項的紡織染整工業建設項目及其建成後投產的企業按表1執行。

表1

分級
最高允
最高允許排放濃度, mg/L

許排水量m3/100米布
生化需氧量(BOD5)
化學需氧量(CODcr)
色度(稀釋倍數)
pH值
懸浮物
氨氮
硫化物
六價鉻
銅
苯胺類

Ⅰ級
60
180
80
6～9
100
25
1.0
0.5
0.5
2.0

Ⅱ級
2.5
80
240
160
6～9
150
40
2.0
0.5
1.0
3.0

Ⅲ級
300
500
—
6～9
400
—
2.0
0.5
2.0
5.0

4.2.2 1989年1月1日至1992年6月30日之間立項的紡織染整工業建設項目及其建成後投產的企業按表2執行。

表2

分級
最高允
最高允許排放濃度, mg/L

許排水量m3/100米布
生化需氧量(BOD5)
化學需氧量(CODcr)
色度(稀釋倍數)
pH值
懸浮物
氨氮
硫化物
六價鉻
銅
苯胺類

Ⅰ級
30
100
50
6～9
70
15
1.0
0.5
0.5
1.0

Ⅱ級
2.5
60
180
100
6～9
150
25
1.0
0.5
1.0
2.0

Ⅲ級
300
500
—
6～9
400
—
2.0
0.5
2.0
5.0

4.2.3 1992年7月1日起立項的紡織染整工業建設項目及其建成後投產的企業按表3執行。

表3

分級
最高允許排水量m3/100米布1)
最高允許排放濃度, mg/L

缺水區
豐水區2)
生化需氧量(BOD5)
化學需氧量(CODcr)
色度(稀釋倍數)
pH值
懸浮物
氨氮
硫化物
六價鉻
銅
苯胺類
二氧化氯

Ⅰ級
—
—
25
100
40
6～9
70
15
1.0
0.5
0.5
1.0
0.5

Ⅱ級
2.2
2.5
40
180
80
6～9
100
25
1.0
0.5
1.0
2.0
0.5

Ⅲ級
—
—
300
500
—
6～9
400
—
2.0
0.5
2.0
5.0
0.5

注: 1)100米布排水量的布幅以914mm計; 寬幅布按比例折算。

2)水源取自長江、黃河、珠江、湘江、松花江等大江、大河為豐水區; 取用水庫、地下水

及國家水資源行政主管部門確定為缺水區的地區為缺水區。

5監測

5.1采樣點

采樣點應在企業廢水排放口（六價鉻在車間或車間處理設施排出口采樣），排放口應設置廢水水量計量裝置和永久性標志。

5.2采樣頻率

按生產周期確定監測頻率，生產周期在8H以內的，每2H採集一次；生產周期大於8H的，每4H採集一次。最高允許排放濃度按日均值計算。

5.3排水量

排水量不包括冷卻水及生產區非生產用水，其最高允許排水量按月均值計算。

5.4統計

企業原材料使用量、產品產量等，以法定月報表或年報表為准。

6測定

本標准採用的測定方法，見表4。

表 4

序 號
項 目
測 定 方 法
方法標准號

1
生化需氧量(BOD5)
稀釋與接種法
GB 7488

2
化學需氧量(CODcr)
重鉻酸鹽法
GB 11914

3
色度
稀釋倍數法
GB 11903

4
pH值
玻璃電極法
GB 6920

5
氮氨(NH3__N)
蒸餾__中和滴定法
GB 7478

納氏試劑比色法
GB 7479

水楊酸分光光度法
GB 7481

6
硫化物
碘量法(高濃度)1)

對氨基二甲基苯胺

比色法(低濃度)

7
六價鉻
二苯碳銑二肼分光光度法
GB 7467

8
銅
原子吸收分光光度法
GB 7475

二乙基二硫化氨基
GB 7474

甲酸鈉分光光度法

9
苯胺類
重氮偶合比色法或分光光度法1)

10
二氧化氯
連續滴定碘量法2)

注: 1) 見《水和廢水監測分析方法》(第三版)。 中國環境科學出版社。

2) 廢水中二氧化氯測定方法見附錄A(參考件)。

1)、2)兩項分析方法暫時採用, 待國家方法標准發布後, 執行國家標准。

7標准實施監督

本標准由各級人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施。

附錄A 廢水中二氧化氯監測分析方法連續滴定碘量法（參考件）

A1適用范圍

本法適用於亞漂設備及含有大量亞氯酸鹽的廢水。

A2原理

二氧化氯和亞氯酸根均是氧化劑，它們都能氧化碘離子而析出碘，繼而用硫代硫酸鈉滴定－碘量法，但在不同的PH值條件下，氧化數變化不同。

在pH=7,ClO2+I-→ClO2-+1/2I2

氧化數由4→3

在pH=1~3，

ClO2+5HI→H++Cl-+ H2O+5/2I2,

氧化數由4→-1

HClO2+4HI→2I2+HCl+2H2O,氧化數由3→1

因此，可一次采樣，控制不同PH值連續滴定來測定二氧化氯和亞氯酸根。

A3 試劑

A3.1硫代硫酸鈉標准液：c(Na2S2O3)=0.1mol/L。溶解25G硫代硫酸鈉(Na2S2O3 ·H2O) 於1L新煮沸的蒸餾水中，至少存放二周之後，用碘酸鉀或重格酸鉀標定。最初必須存放一段時間，是為了是所含的亞硫酸氫鹽離子氧化。使用煮沸的蒸餾水，並加入幾毫升三氯甲烷，以使細菌分解作用減小到最低程度，以下述兩種方法中任選一種來標定。

A3.2 碘酸驗溶液：溶解3.249G無水碘酸氫鉀（一級試劑）或3.567G碘酸鉀（在103＋－2C溫度下乾燥1H）於蒸餾水中，轉入1L容量瓶稀至標線，即為C＝0.100 00MOL/L溶液，貯存於具玻璃塞瓶內。

於80ML蒸餾水中，邊攪拌邊加入1ML濃硫酸，10.00ML C＝0.100 00MOL/L的碘酸氫鉀和1G碘化鉀，立即用c(Na2S2O3)=0.1mol/L溶液滴至淡黃色，加入澱粉指示劑，繼續滴到藍色消失為止。

A3.3重鉻酸鹽溶液：溶解4.904K無水重鉻酸鉀（一級試劑）於蒸餾水中，轉入1L容量瓶並稀至標線，即為c(1/6K2Cr2O7)=0.1000mol/L的溶液，貯存於具玻璃塞瓶內，用10.00ML重鉻酸鉀標准溶液代替碘酸鹽標准溶液，在暗處放置6MIN後用溶液滴定，方法同前。

硫代硫酸鈉的濃度（MOL/L）＝1/所消耗硫代硫酸鈉毫升數

A3.4硫代硫酸鈉標准滴定液：用新煮沸過的蒸餾水將上述硫代硫酸鈉標准液稀釋至0.0100或0.0500 MOL/L。

A3.50.5K/100ML澱粉指示劑：於0.5K澱粉中，加入少許冷水調成糊狀，傾入100ML沸騰的蒸餾水中攪拌，然後沉澱過夜。應用上層清液，加入0.125G水楊酸，0.4G氯化鋅防腐。

A3.6碘化鉀晶體。

A3.7 氫氧化鈉溶液：溶解4G氫氧化鈉於1L蒸餾水中。

A3.8（1＋1）硫酸。

A3.9緩沖溶液（PH＝7）：稱取34.0G磷酸二氫鉀和35.5G磷酸氫二鈉於燒杯中，加水溶解後稀釋至1L。

A4測定步驟

取量0.5ML（或適量）水樣，用0.1MOL/L氫氧化鈉調至近中性，加緩沖液5ML和1G碘化鉀，用0.0100MOL/L硫代硫酸鈉溶液滴至淡黃色，加1ML0.5G/100ML澱粉指示劑，繼續滴至藍色消失，記下讀數A，加3ML（1＋1）硫酸（PH調至1～3），溶液又呈藍色，繼續滴至無色，消耗硫代硫酸鈉標液為B毫升，若亞氯酸鹽含量很高，可改用0.0500MOL/L或適當濃度硫代硫酸鈉標液滴定。

A5計算公式

二氧化氯(ClO2,mg/L)=a*c/v*67450

亞氯酸根(ClO2-,mg/L)=(b-4a)*c*67450/4v

式中：V--水樣體積，mL； c--硫代硫酸鈉標准滴定液濃度

a--第一次滴定所消耗硫代硫酸鈉標准滴定液體積，ML：

b--第二次滴定所消耗硫代硫酸鈉標准滴定液體積，ML；

Ⅸ [案例]印染廠的組織關系出現了什麼問題

9 月 26 日，資環系黨支部組織全體黨員和學生黨員對照黨章和胡錦濤同志提出的新時期保持共產黨員先進性的六個基本要求， 結合學院的根本任務。

聯系各自的崗位實際和思想實際，採取支部討論與大會交流、領導點題與典型引路、個人思考與專題討論相結合的辦法，深入研討，集思廣益，認真開展了共產黨員先進性基本標准和基本要求專題討論。

李文同書記在會上做了重要講話，她指出，開展保持共產黨員先進性教育大討論活動，明確新時期保持共產黨員先進性的具體要求，是學習動員階段的重要工作內容，是深化學習培訓的關鍵環節，也是做好分析評議工作的前提和基礎。

(9)我國日印染廢水排放量擴展閱讀：

特點：

1、數量龐大

印染廢水的排放量很大，據歐洲統計，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我國約為1:200～1:400。我國紡織工業廢水為全國工業廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。

2、成分復雜

印染廢水含有未反應的染料、顏料(塗料)，帶有濃重的色澤，還有未反應的助劑，以及反應後的生成物和織物上的脫落物。更嚴重的還有致癌和致畸的有機化合物，具有毒性的重金屬等。

3、變化無常

廢水中的各種成分的組合、性質等，隨著市場變化、季節更換、供應更迭等而呈無規律變化。