屠宰廢水mbr池工藝設計計算

Ⅰ MBR工藝產泥量怎麼算

這個產泥量和你的MBR工藝關系不大，關鍵是你處理的什麼水！不同污水的產泥系數（a和b）是不一樣的。產泥量=污泥自身增殖—污泥自身氧化。
譬如產泥量（Y）
設污泥增值系數a，污泥自身氧化系數b；
Y=a
QLy—bVX
式中：QLy---所去除的有機物量，kg/d；
VX─混合液揮發性污泥濃度（MLVSS）Kg/m3；
實際情況計算都是浮雲，只是設計的一個參考，具體工程運用，你告訴工人們控制污泥濃度多少就可以了！

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Ⅲ 屠宰廢水10m³/D,工藝：隔油+水解+厭氧+接觸+二沉池+消毒池。各個池子的停留時間大概是多少

水解池根據你水的變化一個周期，它的功能是調節水量，均衡水質，這個要看你具體的專實際情況，大了浪費屬池子，通常6-8個小時；厭氧池10H，好氧池8個小時，但是接觸氧化就不需要這么久了，大約6h。建議你多看看別人的，根據自己的實際補充

Ⅳ 屠宰廢水處理工藝及計算

這個還真不熟悉。推薦給水排水設計手冊 第6冊工業排水中屠宰污水處理實例。

Ⅳ 求污水處理廠中移動床生物膜反應池MBBR工藝的設計計算過程，急！跪求好心的網友幫忙！

需要根據水質來的，根據不同 的污染物有不同的投加比例，向LEVAPOR填料就是有污染物添加圖譜的。而且還要參考到出水的水質標准

Ⅵ MBR工藝中的曝氣量怎麼計算

大致按15比1，如果產水量200方，曝氣量在3000方左右。

（1）普通曝氣法

普通曝氣法是推流曝氣法的一種標准形式。污水和迴流污泥全部在曝氣池進口端進入，沿池縱向方向流向出口端。

（2）階段曝氣法

階段曝氣法是普通曝氣法的一種改進形式，迴流污泥在曝氣池進口端進入，污水沿池縱長方向分多點進入流向出口端，又叫多點進水法或分段進水法。

（3）吸附再生曝氣法

吸附再生曝氣法是普通曝氣法的一種改進形式，迴流污泥在曝氣池上游再生區經再生曝氣，與污水在曝氣池下游吸附區做較短時間混合接觸流向出口端。

（4）高負荷曝氣法

高負荷曝氣法是活性污泥法的一種形式，特點是污泥負荷高、污水停留時間短和有機物去除率低。

（5）延時曝氣法

延時曝氣法是活性污泥的一種形式，特點是污泥負荷低、污水停留時間長、有機物去除率高和剩餘污泥量少。

(6)屠宰廢水mbr池工藝設計計算擴展閱讀：

活性污泥法最重要的組成就是「兩池兩系統」，其中「兩池」就是指的生物反應池和二次沉澱池。至於生物反應池的類型，按不同條件劃分，有不同的方式。

按混合液流態分，有推流式、完全混合式和間歇式3種，其中推流式代表工藝有普通推流式和階段曝氣式；完全混合式代表工藝有合建式完全混合式和分建式完全混合式；間歇式代表工藝有SBR、CAST；

按池的平面形狀分，有長廊式、圓形、方形和環狀跑道式4種；

按曝氣方式分，有鼓風曝氣式和機械曝氣式；

按曝氣生物反應池和二次沉澱池的組件關系分，有合建式和分建式；

按功能分，有好氧-缺氧工藝（ANO）；好氧-厭氧工藝（ApO）；厭氧-缺氧-好氧工藝（AAO）。

Ⅶ 急求 SBR法屠宰廢水處理工藝設計和SBR+MBR法屠宰廢水處理工藝設計

屠宰業的廢水主要來自屠宰車間,分割肉加工車間,肉製品加工車間和圈舍等。廢水中主要含有血液,油脂,碎肉,畜毛和糞便等。另外,屠宰廠廢水量在一天內變化輻度大,污染物成份復雜,污水處理難度較大。工程實踐證明,採用兩段SBR法處理屠宰廢水不僅完全可以滿足國家對外排水水質的要求,而且運行效果穩定

Ⅷ 污水處理設計中ABR池怎麼設計計算，要詳細的步驟和參數的選取，能找實例的加分，最好是近幾年的設計，謝謝

ABR反應器設計計算
設計條件：廢水量1 200 m3/d，PH=4.5，水溫15℃，CODcr=8000 mg/L，水力停留時間48h。
1、反應器體積計算
按有機負荷計算
按停留時間計算
式中： ——反應器有效容積，m3；
——廢水流量，m3/d；
——進水有機物濃度，g COD/L 或g BOD5/L；
——容積負荷，kg COD/m3.d；
——水力停留時間，d。
已知進水濃度COD8000mg/L，COD去除率取80%，參考國內澱粉設計容積負荷[1]P206： kgCOD/m3.d，取 kg COD/m3.d。則
按有機負荷計算反應器有效容積

按水力停留時間計算反應器有效容積
取反應器有效容積2400m3校核容積負荷
kgCOD/m3.d 符合要求[1]P206
取反應器實際容積2400 m3。

2、反應器高度
採用矩形池體。一般經濟的反應器高度（深度）為4~6m，本設計選擇7.0m。超高0.5m。

3、反應器上下流室設計
進水系統兼有配水和水力攪拌功能，應滿足設計原則：
①確保各單位面積的進水量基本相同，防止短路現象發生；
②盡可能滿足水力攪拌需要，保證進水有機物與污泥迅速混合；
③很容易觀察到進水管的堵塞；
④當堵塞被發現後，很容易被清除。
反應器上向反應隔室設計
慮施工維修方便，取下向流室水平寬度為940mm，選擇上流和下流室的水平寬度比為4：1。
校核上向流速
基本滿足設計要求
[5] 要求上向流速度0.55mm/s。（1.98m/h）
[6]P94要求進水COD大於3000mg/L時，上向流速度宜控制在0.1~0.5m/h；進水COD小於3000mg/L時，上向流速度宜控制在0.6~3.0m/h。
[1]P202UASB要求上向流速度宜控制在0.1~0.9m/h。
下向流速

4、配水系統設計
[5]選擇折流口沖擊流速1.10mm/s，以上求知反應器縱向寬度為 ，則折流口寬度

選擇 ，校核折流口沖擊流速
> 1.10mm/s [5]
折流口設一450斜板，使得平穩下流的水流速在斜板斷面驟然流速加大，對低部的污泥床形成沖擊，使其浮動達到使水流均勻通過污泥層的目的[5]。

5、反應器各隔室落差設計
[1]P208重力流布水，如果進水水位差僅比反應器的水位稍高（水位差小於100mm）將經常發生堵塞，因為進水的水頭不足以消除阻塞，若水位差大於300mm則很少發生這種堵塞。設計選擇反應器各隔室水力落差250mm。

6、反應器有效容積核算

選擇 則設計的反應器結構容積大於按容積負荷計算反應器實際所需容積2400 m3，滿足處理負荷要求。
7、氣體收集裝置
[2]P203沼氣的產氣量一般按0.4~0.5 Nm3/kg(COD)估算。
沼氣產量
[7]P157選用氣流速度5m/s，則沼氣單池總管管徑

選擇管子規格DN80。
兩池總管匯集
選擇DN125，即進入阻火器管徑。

8、水封高度
沼氣輸送管應注意冷凝水積累及其排除，水封中設置一個排除冷凝水的出口，以保持水封罐中水位一定。

9、排泥設備
一般污泥床的底層將形成濃污泥，而在上層是稀的絮狀污泥。剩餘污泥應該從污泥床的上部排出。在反應器底部的「濃」污泥可能由於積累顆粒和小沙礫活性變低的情況下，建議偶爾從反應器底部排泥，避免或減少在反應內積累的沙礫。設計原則：
①建議清水區高度0.5~1.5m；
②可根據污泥面高度確定排泥時間，一般周排泥1~2次；
③剩餘污泥排泥點以設在污泥區中上部為宜；
④矩形池應沿池縱向多點排泥；
⑤應考慮下部排泥的可能性，避免或減少在反應內積累的沙礫；
⑥對一管多孔排泥管可兼作放空管或出水迴流水力攪拌污泥床的布水管。
⑦排泥管一般不小於150mm。
排泥量計算：
產泥系數：r=0.15kg干泥/（kgCOD.d），見[1]P156
設計流量：Q=1200m3/d ，進水濃度S0=8000mg/L=8kg/m3，厭氧處理效率E=80%
Δx= r×Q×S0×E=1200×8×0.8×0.15=1152kg
設污泥含水率為98%，因含水率P>95%，取污泥密度ρ=1000kg/m3，則污泥產量為：
每天排泥：
每周排泥：57.6×7=403.2 m3
每組反應器每天排泥：
一組每周排泥：28.8×7=201.6 m3
每個隔室每天排泥：
一隔每周排泥：4.8×7=33.6 m3
13、進水裝置設計
水泵選擇：水量 Q=1200 m3/d=50 m3/h
揚程 H=15h (凈揚程10m，管阻2m，自由水頭1m)
查進水泵規格：
型號 流量(m3/h) 揚程(m) 軸功率(kw) 效率(%) 轉速(rpm)
2 1/2PW 70 16．5 5．5 63 1850
迴流泵選擇：迴流100%（目的是提高進水的pH），水量為1200 m3/d
查迴流泵規格：
型號 流量(m3/h) 揚程(m) 軸功率(kw) 效率(%) 轉速(rpm)
2 1/2PW 72 8.5 2.72 61.5 1440

查泵管規格：公稱直徑2 1/2管，外徑75.5mm，普通壁厚3.75mm。
高位槽容積設計按5min泵的最大流量計算：
設計為

Ⅸ 做屠宰廢水處理的畢業設計，水量2500立方米/天，用MBR處理，求MBR的設計計算方法！！！

上海藍景膜技術工程有限公司生產的平板MBR，產水40-60立方米/天,你處理出水水質有什麼要求？
回用還是排放？都是什麼標准？ [email protected]

Ⅹ 求屠宰廢水課程設計~~~屠宰廢水處理工藝設計 最好用UASB+SBR工藝 別的也可 附帶1張主體構築物結構圖；1張

別人的也不見得就是對的呀？屠宰廢水不一定非得用這個工藝呀，得看水質具體如何呀。UASb很不好設計，到畫圖的時候又是個事。如果水質不是特別差的話，我建議你還是不要用UASB，可以選擇氣浮。