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紙漿廢水如何生化處理

發布時間:2022-07-02 16:49:00

A. 造紙廠污水用什麼方法處理

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
桂 琪
(廣州中環萬代環境工程有限公司,廣州 511430)
摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗
對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分
析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的
前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生
化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙
漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混
合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網
過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機
等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及
篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為
10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出
現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠
內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外
混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加
葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前
景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。
氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮
為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗
低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維
護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資
高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在
溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有
斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多采
用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可
取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部
分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除
率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。
厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高
低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階
段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭
氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統
容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污
泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

B. 請問大家造紙廠污水處理循環的工藝流程

給些總結你,剩下你的去找資料吧。
廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結
摘要根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。
廢紙造紙生產廢水的處理
2.1預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2.1.1紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10~15m3/(m2·h),篩網80~100目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低(SS<60mg/L),後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2.1.2物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉澱池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1~2m3/(m2·h)。
2.2生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「,厭氧+好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR等)。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr>800mg/L採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15kgCODCr/(m3·d),好氧系統污泥負荷可取0.25~0.6kgCODCr/(kgMLSS·d)。

C. 造紙工業廢水的處理回用方法有哪些

由於造紙廢水由三種廢水組成黑液、打漿機廢水和造紙機廢水,因此它的回收利用主要是針對這三種廢水展開。

1、黑液的回收利用

(1)傳統鹼回收法(燃燒法)

造紙工業上用鹼量很大,每生產1t紙漿需要200~400kg燒鹼。在蒸煮後排出的黑液中有35%左右的無機物,其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機物結合的其他鈉鹽。回收鹼的目的就是將這些鈉鹽轉化為NaOH和Na2S回收利用,以降低成本,並減少對水體的污染。

(2)濕式氧化法

濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下,廢水中的有機物被氧化分解的過程,其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此方法適用於燒鹼法黑液。

(3)濕式裂化法

濕式裂化法回收稻草漿黑液為我國獨創的新技術。黑液在20MPa,360攝氏度左右進行濕式裂化反應15~30min,黑液中的有機物轉化為氣體、焦油、炭粉和有機酸,硅酸鈉在高CO2分壓下轉化為Si2沉澱。然後在常壓下用沉降法將裂化產物分離,分理出的液體可苛化回收鹼。

(4)SCA-比列若得法

此方法的基本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液,在氧氣不足的條件下,在熱分解爐內進行瞬間熱分離,分解產物為Na2CO3、H2S、C等。

(5)黑液的綜合利用辦法

回收硫酸鹽松節油、用黑液製取胡敏酸氨、回收塔羅油,用黑液製取二甲基亞礬等。另外還可以回收木質素,生產酒精和酵母。

2、打漿機廢水回收利用

紙漿經過打漿機排出的廢水,其所含成分與黑液相同,只不過濃度較低。由於所含的有機物質(纖維和鹼等)數量少,回收較困難,但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高,直接排放對水體污染仍很嚴重,因此需要進行處理。主要處理方法包括混凝沉澱法、氣浮法、活性污泥法、穩定塘法、生物濾池法及A/O法等。

3、造紙機廢水回收利用

從造紙機上排出的廢水中含有大量纖維,如不回收利用,將造成很大浪費,因此對造紙機器廢水必須加以充分的回收和重復利用。這些水部分可以用來稀釋紙漿,部分送至打漿工程使用(吸水箱和伏錕所壓出的廢水),打漿工程用不了的廢水,應送到回收裝置進行飼料回收。

D. 造紙廢水怎麼處理

(1)與目前廣泛使用的無機絮凝劑PAC 相比,微生物絮凝劑CBF、LBF 對造紙廢水有較好的專處理效果。造屬紙廢水呈鹼性,而微生物絮凝劑在鹼性條件下的處理效果比較理想,因而更適宜使用CBF、LBF處理造紙廢水。
(2)以微生物絮凝劑處理造紙廢水和生化二級處理出水,CBF 最佳處理條件為:pH=12,CBF(2 g/L)用量80 mL/L,質量分數為1%的助凝劑CaCl2溶液投加量120 mL/L;LBF 最佳處理條件為:pH=12,LBF用量5.0 mL/L,質量分數為1%的助凝劑CaCl2溶液投加量120 mL/L,兩者水力條件均為快速攪拌(200r/min)40 s,慢速攪拌(80 r/min)3 min。以LBF 處理後造紙廢水,SS、色度、COD 的去除率分別為87%、71%、39%,處理效果好於PAC。
(3)LBF 是從造紙廠污水處理車間的脫水污泥中製取的絮凝劑,將其用於造紙廢水的處理,實現了廢物的資源化利用,有效降低造紙廢水的處理成本。

E. 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理,具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

F. 造紙廢水是怎樣處理的

一般採用以下工藝:
集水池——篩網過濾纖維——絮凝氣浮——生化系統(A/O工藝)——二沉池——回用(或者排放)
看你是造什麼紙的,一般進入氣浮之前的廢水也可以回用部分到制漿車間.

G. 請問大家造紙廠污水處理 循環的工藝流程

給些總結你,剩下你的去找資料吧。

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結

摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。

廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉澱池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

H. 造紙廢水處理工藝有哪些

《2011中國制漿造紙廢水處理市場和技術研究報告》指出:
目前制漿造紙廢水治理技術已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如鹼法化學漿企業基本都採用鹼回收技術處理造紙黑液、好氧生化技術處理綜合廢水的工藝路線,其中的好氧生化處理大多採用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質情況部分企業在好氧生化前採用水解預處理降低進入好樣單元的污染負荷;生產化機漿的企業各工序廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用後,剩餘部分排入末端治理系統,末端治理採用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多採用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元採用完全混合活性污泥技術;廢紙漿企業根據綜合廢水水質情況多採用混凝沉澱(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術;商品漿造紙企業廢水經源頭治理(纖維回收)和充分回用後,剩餘部分多採用好氧生化處理技術。隨著新修訂《制漿造紙工業水污染物排放標准》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業大多在生化處理後新增了深度處理措施,行業內採用較多、運行穩定的技術主要有混凝沉澱和Fenton氧化技術,這兩種技術均取得了較好的效果。
制漿造紙廢水主要工藝流程包括源頭治理和末端治理兩部分,其中的末端治理系統包括一級、二級和深度處理單元,各級處理工藝的選擇應根據實際水質情況和處理要求,經分析論證後具體確定。

I. 如何處理廢紙漿綜合廢水

在利用廢紙生產再生紙工藝過程中有部分廢水產生,所產生的廢水,建設單位在項內目計劃中提出容將視情況予以分別處理,對於其中含有紙纖維濃度較高的廢水,建設單位將盡量循環利用,並回收其中的紙纖維,再生紙生產一般可以循環回用30%,這樣一來既可減少污染物的排放,同時也可以增加企業經濟效益;對於不能循環利用的廢水,建設單位也將進行凈化處理,達到相應的排放標准後才排放。
對這類排出的廢水要求 「深度凈化中水回用」,盡量減少污染物排放總量,以減輕對環境造成污染。供企業及環境保護部門選用。
漿料制備車間排放的廢水、紙板車間排放的廢水、車間清潔衛生排放污水、濕法除塵裝置等處。由於廢紙來源渠道復雜,致使廢水水質經常發生變化。正是由於造紙廢水具有上述特點,其處理方法也是多種多樣的。國內外的實踐證明:物化處理和生化處理是再生造紙廢水處理流程中的主要技術。

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