熱氧化爐能處理廢水嗎

1. RTO是處理有機廢氣的工藝嗎

1、技術背景蓄熱材料的直接換熱，是國外上世紀九十年代才出來的新技術；我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上，開發了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱室氧化爐；適合於成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進、運行長期穩定、運行成本低廉，系統實現PLC全自動控制。
在燃油價格不斷飆升的今天，節約燃油、降低成本已經是每個企業都非常重視的議題。將爐膛中燃油與廢氣共同燃燒時所產生的部分熱量由蓄熱體（「蜂窩陶瓷」）蓄存起來，它起到預熱廢氣，使廢氣進入爐膛時氧化燃燒更徹底，甚至可以直接引燃廢氣的作用，因此可以明顯節約燃油，節約能源的目的。
2、蓄熱氧化（RTO）原理簡介
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，並用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理後的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。
RTO的工作原理是：有機廢氣首先經過蓄熱室預熱，然後進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化後的高熱氣體再通過另一個蓄熱室熱處理，然後煙氣排出RTO系統。這個過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過的氣體的模式間交替轉換。切換時間根據實際情況可以調整。

2. 目前的有機廢氣處理有什麼方法

由於市場需求巨大，近年來我國VOCs治理技術得到了快速發展。主流的廢氣治理專技術屬，如吸附技術、焚燒技術、催化技術和生物治理技術得到了不斷地拓展和完善，一些新的治理技術，如低溫等離子體技術、光解技術、光催化技術等也在不斷地完善過程中。
上海科盈環保這些廢氣處理設備的突出優勢：
吸附法的優勢：處理大風量、低濃度的有機成分，費用低、造價省、技術成熟；
催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣，節省運行費用；
蓄熱式燃燒：廢氣處理設備廠家，處理高弄濃度、大風量廢氣，運行成本低，佔地面積少，運行管理方便；

3. 為什麼RTO焚燒爐這么受大家歡迎

1.RTO廢氣處理設備工作原理
RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而「蓄熱」，此「蓄熱」用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室「放熱」後應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成後才能進入「蓄熱」程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
2.RTO廢氣處理設備優點
1) 結構緊湊，佔地面積小。
2) 凈化效率高。
3) 節能。
4) 系統壓力波動小。
5) 五年無需維修。
3.RTO廢氣處理設備應用范圍
產品主要可以處理低濃度、大風量的工業廢氣，成分烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣適用於噴漆車間廢氣處理、電子產品製造、印刷、注塑、石化醫療等行業的廢氣處理。
4.RTO廢氣處理設備應用在塗裝生產線行業
噴漆室廢氣處理方案汽車塗裝產生的有機廢氣特點是廢氣量大，VOCs濃度較低，如果直接採用熱力焚燒氧化處理燃料消耗很大，不環保經濟，目前行業應用較多的凈化方法是轉輪吸附濃縮及熱力焚燒系統，熱力焚燒一般有2種形式，回收式熱力焚燒系統(TNV)和蓄熱式熱力焚燒系統(RTO)，系統利用「吸附→脫附→濃縮焚化」等3個連續過程，處理高流量、低污染物濃度及含多種VOCs的廢氣。廢氣處理系統包括空氣預熱乾燥段、空氣過濾器、沸石濃縮轉輪(廢氣濃縮比為(10~15)∶1)、加壓風機(變頻)、解附氣體預熱器、廢氣焚燒爐、內部管道系統、支撐鋼構及電控系統等。
若您還有疑問，可以咨詢我們專業工程師為您解答

4. 污水處理技術篇：看高級氧化法是如何處理農葯廢水的

農葯廢水達標處理難度較大，原因在於該類廢水水量小、毒性大，含有高濃度有毒有機污染物、成分復雜、難降解物質較多，且無機鹽濃度較高。農葯廢水所含有機物大多為致畸、致癌、致突變物質，危害性極大，如隨意排放會導致水質污染加劇，並威脅人類健康。農葯廢水具有較高的毒性和鹽度，微生物無法生存，故不適合採用生物法對其進行直接處理，即使採用生物法處理也很難達到排放標准。目前，運用合適的預處理技術使農葯廢水的可生化性提高、毒性降低是農葯廢水處理的關鍵。由於高級氧化方法反應快速徹底、沒有選擇性，因而作為預處理手段具有較大的優勢。
高級氧化方法作為廢水預處理方法的研究已經成為一大熱點，尤其是對高濃度有機廢水的預處理。高級氧化方法的共同特點是能生成具有強氧化性的羥基自由基(•OH)，•OH氧化降解有機物，最終降解產物為H2O和CO2。這種方法有諸多優點：
(1)反應中可產生大量活潑•OH以及其他自由基，氧化能力很強，且可作為中間產物誘發後面的鏈式反應;
(2)•OH與廢水中的污染物直接反應，無二次污染;
(3)該方法便於操作，可氧化處理某些微量有機物，以達到不同的處理目標;
(4)能獨自降解廢水，也能聯合其他高級氧化方法或生物工藝使用，降低處理成本。但由於農葯廢水自身的特殊性質，高級氧化法在應用上仍有許多缺陷，如費用高、規模小等。
目前主要的高級氧化方法有：空氣氧化法、光催化氧化法、超臨界水氧化法、電催化氧化法和臭氧氧化法等。近年來，微波和超聲在環境領域中的應用受到研究者的關注，並且已成功應用於廢水、廢氣、固廢的處理方面。關於微波或超聲方法與高級氧化方法聯用處理農葯廢水的研究也越來越多。

5. 造紙工業廢水的處理回用方法有哪些

由於造紙廢水由三種廢水組成黑液、打漿機廢水和造紙機廢水，因此它的回收利用主要是針對這三種廢水展開。

1、黑液的回收利用

(1)傳統鹼回收法(燃燒法)

造紙工業上用鹼量很大，每生產1t紙漿需要200~400kg燒鹼。在蒸煮後排出的黑液中有35%左右的無機物，其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機物結合的其他鈉鹽。回收鹼的目的就是將這些鈉鹽轉化為NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，並減少對水體的污染。

(2)濕式氧化法

濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下，廢水中的有機物被氧化分解的過程，其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此方法適用於燒鹼法黑液。

(3)濕式裂化法

濕式裂化法回收稻草漿黑液為我國獨創的新技術。黑液在20MPa，360攝氏度左右進行濕式裂化反應15~30min，黑液中的有機物轉化為氣體、焦油、炭粉和有機酸，硅酸鈉在高CO2分壓下轉化為Si2沉澱。然後在常壓下用沉降法將裂化產物分離，分理出的液體可苛化回收鹼。

(4)SCA-比列若得法

此方法的基本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液，在氧氣不足的條件下，在熱分解爐內進行瞬間熱分離，分解產物為Na2CO3、H2S、C等。

(5)黑液的綜合利用辦法

回收硫酸鹽松節油、用黑液製取胡敏酸氨、回收塔羅油，用黑液製取二甲基亞礬等。另外還可以回收木質素，生產酒精和酵母。

2、打漿機廢水回收利用

紙漿經過打漿機排出的廢水，其所含成分與黑液相同，只不過濃度較低。由於所含的有機物質(纖維和鹼等)數量少，回收較困難，但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高，直接排放對水體污染仍很嚴重，因此需要進行處理。主要處理方法包括混凝沉澱法、氣浮法、活性污泥法、穩定塘法、生物濾池法及A/O法等。

3、造紙機廢水回收利用

從造紙機上排出的廢水中含有大量纖維，如不回收利用，將造成很大浪費，因此對造紙機器廢水必須加以充分的回收和重復利用。這些水部分可以用來稀釋紙漿，部分送至打漿工程使用(吸水箱和伏錕所壓出的廢水)，打漿工程用不了的廢水，應送到回收裝置進行飼料回收。

6. RTO是什麼

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99.5%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。
①高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。
②凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。
③採用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%。
④爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。
⑤PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
⑥余熱利用，經濟效益高；多餘的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

7. 污水處理的廢泥能在鍋爐里燒嗎

解決方法如下：
污水處理過的廢泥含水量是非常高的，而且，對於工業內廢水所產生的污泥里的熱值也是比較容低，不建議使用一般的鍋爐去燒。
利用機器進行的污水處理里的污泥含水量也是高達80%的，為了將污泥中的水分烘乾所需要的燃料很多，而且污泥本身的熱值也不高，用鍋爐燒是不符合經濟的。
現在常用的污泥處理工藝是污泥焚燒法，這是利用焚燒爐將脫水污泥進行加溫乾燥後，再用高溫氧化污泥中的有機物，進而使污泥成為少量灰燼，這種工藝可將污泥中水分和有機雜質完全去除，並殺滅病原體，但這也需要對整個系統進行合理的設計才可以進行焚燒。

8. rto廢氣處理原理

在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣。

RTO處理有機廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率打到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

(8)熱氧化爐能處理廢水嗎擴展閱讀

廢氣處理設備功率較大、風量較大、效果較好。工業廢氣處理要區別民用場所空氣凈化。工業廢氣處理要能有效去除工廠車間產生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸鹼廢氣處理。

廢氣的種類頗多，因此針對相應的工業廢氣，採用科創技術，進行技術的的組合與拆分，能夠更好更高效的對污染物進行去除。例如低溫等離子技術與UV光解凈化的組合、轉輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術的組合。

以低溫等離子技術與UV光解凈化的組合為例，這兩種方法的協同運作，使其工作區域相互融合，增強了電子的二次激發，形成場強加強區，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。

9. 高溫熱解爐是如何處理垃圾的

我國大部分城市處理垃圾都是採用露天堆放、自然填溝和填坑等方式處理，沒有任何防護措施，使大量垃圾污水由地表滲入地下，對城市環境和地下水源造成嚴重污染，隨著高溫熱解爐的出現，這種垃圾處理方式逐步被淘汰。
高溫熱解爐採用一種高溫熱處理技術，就是以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在焚燒爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害有毒物質在高溫下氧化、熱解而被破壞，這是一種可同時實現廢物無害化、減量化、資源化的處理技術。

高溫熱解爐是將垃圾置於高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產生的熱量用於發電和供暖。該系統的焚燒爐在燃燒垃圾時可將濕度達百分之7的垃圾變成乾燥的固體進行焚燒，焚燒效率達百分之95以上。
使用高溫熱解爐的主要目的就是減量化，甚至是無量化，使被焚燒的物質變為無害處理，並盡量減少新的污染物質產生，避免造成二次污染，非常適合處理有機成分多、熱值高的廢物，它可以有效降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經濟效益

10. RTO蓄熱爐是什麼意思

RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)，蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

工作原理是把有機廢氣直接加熱到760 ℃以上的高溫，在氧化室分解成CO2和H20 。氧化後產生的高溫煙氣通過特製的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使爐腔始終維持在很高的工作溫度，節省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解後的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證VOC 的去除率。