園形污水池施工圖

A. 混凝土結構污水池內部的結構和流程的圖案說明。

混凝土結構池體：根據池體功能選擇池底內坡度（如沉澱池選擇i=0.05）、泵坑、池內防腐、結構參數（壁厚、抱壁柱、伸縮縫等）；水力流向（進水位置、出水位置、出水方式等）、池內攪拌位置等。一般在設計院設計的工藝圖和結構圖中均有詳細體現。具體說明參考《工藝施工圖設計說明》和《結構設計說明》，這些設計院在施工之前都會給的。
污水處理池一般採用鋼筋混凝土，極少用磚混。比較大的工廠污水處理站主要池體鋼混，某些池體磚混，小污水處理站鋼混框架填磚。
污水處理
(sewage
treatment,wastewater
treatment)：
為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業，交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
按污水來源分類，污水處理一般分為生產污水處理和生活污水處理。生產污水包括工業污水、農業污水以及醫療污水等，而生活污水就是日常生活產生的污水，是指各種形式的無機物和有機物的復雜混合物，包括：
①漂浮和懸浮的大小固體顆粒；
②膠狀和凝膠狀擴散物；
③純溶液。

B. 污水池加蓋的幾種方案

污水池因其腐蝕性氣體和外觀嚴重影響著周圍的環境，加蓋的必要性就顯現出來。現在向你介回紹幾個污答水池加蓋的細節。
一是：內部碳鋼骨架和外表面層增加了太陽板。這種目前的價格比較便宜，一些小污水池仍在使用，一般用於普通生活污水池。然而，這種方法不能抵抗腐蝕性氣體的侵蝕。一旦污水或大量污水發生腐蝕，碳鋼骨架和陽光板容易被水銹腐蝕或侵蝕，從而降低其使用壽命，需要二次施工。
另一種是用玻璃板覆蓋整個水池。玻璃纖維是一種穩定的非金屬材料，能夠抵抗強酸、強鹼和鐵銹，幾乎不需要維護，也不需要支撐結構。但缺點是它只能用於一些小跨度的污水池或在污水池上方鋪設一些走道，一層一層用玻璃鋼覆蓋。
第三是使用膜系統和金屬升降框架。這適用於集中和廣泛的污水坑。支撐結構使用外部鋼骨架來保持膜結構的形狀。膜結構防止腐蝕性氣體腐蝕，支撐結構在外部，因此無需擔心生銹。

C. 直徑40米深度4米的圓形污水池需要多少噸鋼筋

1661.06平方米
圓柱形污水池佔地面積同地面直徑有關,同池深無關,
π取3.14,水池的地面直徑46米,則半徑為46/2=23米
S=3.14*23*23=1661.06平方米

D. 求一份污水池CAD節點圖紙

可以參考下圖集02J331，大概在84頁，主要就是四周的防水，其他也沒什麼，！頂部留孔的話，向上做個200左右的翻邊，加個檢修的蓋子就行了！

E. 污水處理池需要做防水嗎

1、 k11防水塗料,一般施工工藝為,一布三塗法。基面要求:穩固、潔凈、平整、無明水、無灰塵、無油污、無脫落物及其它碎屑物質；明顯的空隙、砂眼須用水泥砂漿堵塞、抹平,尖銳的邊緣應除去。刷完後無需養護,操作簡便。
防水層耐水性長期浸泡性能好(在水長期浸泡時,防水層不脫落,不起皮);防水層屬於綠色環保型,可以用來做飲用水池,游泳池,養魚池等各種水池的防水處理;
2、 防水層耐酸鹼性能好,可作為一般生活污水處理池的防水,無需再做防腐;抗滲抗壓性能好,可用來做大型水池防水防潮處理,蓄水量在幾千噸以上,只要建築物主體不變形,其防水性能就不改變;防水層與混凝土粘接性能優異,不起皮不脫落,做完防水以後,不影響抹灰或者貼磚等工序。其缺點是防水層不能經受重物或者尖銳物的猛烈撞擊。
3、 水泥基滲透結晶型防水塗料,一般施工工藝為滾刷或者批刮兩邊,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材質,施工前基面必須充分吸水至飽和但無明顯積水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種剛性、滲透結晶型的淺灰色粉末狀防水材料,它是由特製水泥及多種活性化學物質充分混合而成的。
4、 其特殊的配料使其在混凝土內部具有滲透作用,並與水作用形成結晶從而封堵混凝土內部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度,達到徹底防水的目的。因此,其施工後期養護非常重要,需每日1-2次在防水層表面噴灑清水,持續一周方可作閉水試驗。其突出優點是即便防水塗料層被破壞也不會影響防水效果!可用來做大型污水處理池防水。
(5)園形污水池施工圖擴展閱讀
防水塗料的優點：
1.無毒、無害、環保型產品；不含有害性物質及揮發性溶劑；
2.可在潮濕的基面上（但不能有積水）施工；
3.耐磨性好，粘結性佳，防水層與混凝土等基面有良好的粘附性，並能與底層材料永久性結合，阻止水的滲透；
4.塗層干固後，無需做水泥砂漿保護層即可施工其它覆蓋層。
水無憂蓄水池專用防水塗料是專為長期蓄水池的防水定製的一款產品，針對蓄水池保持長期靜水壓和需要耐水長期侵蝕的特點，特別配置了具有較普通防水材料耐更高水壓的自交聯型聚合物，更是添加防止易導致腐蝕的抑菌材料。

F. 化糞池施工圖怎樣畫啊

1、化糞池的頂面標高：為了不使地面雨水淹沒化糞池而導致雨水從蓋扳漏入池內，整個化糞池回頂面標高應答高出室外地面標高50-100mm。
2 、化糞池出口標高：為保持糞池內糞液流動的靜壓，化糞池出水口管底標高應低於進口管底標高50-100mm，但又要高於所接污水管道頂面標高或淺土滲濾管管頂標高。
3 三格化糞池池形設計.確定池的深度以後，三格化糞池的池形便可根據建池周圍的地形、建築情況以及池的使用要求等條件決定。具體池形設計，只要符合設計原理，可以不拘一格，如長方形、橢圓形等。如土地允許，以長寬比為2:1的長方形較為理想（可延長糞便在池內的沉積時間，有利於無害化處理）。
4.三格化糞池第一池的結構與作用.作用:每天接納新鮮糞便，厭氧發酵分解分層:上層糞皮中間糞液和底層糞渣，阻留沉澱寄生蟲卵.
5.三格化糞池第二池的結構與作用.延續第一池的阻留沉澱寄生蟲卵，深度厭氧發酵，游離氨濃度上升，殺菌殺卵.
6. 三格化糞池第三池的結構與作用.流入第三池的糞液一般已經腐熟，其中的病菌和蟲卵已基本殺滅和除去，可作施肥之用。第三池功能主要起儲糞作用。

G. 污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池防腐施工方案

污水池防腐可以用環氧煤瀝青漆，它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能及環氧樹脂漆附著力好，漆膜堅韌，機械強度高，防化學腐蝕性好的優點，廣泛用於水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣櫃下部水槽的防護及其他管道的內外壁防腐。

工藝流程：搭設跳板、腳手架-基面徹底烘乾度-環境溫濕度檢測-刷底塗料2遍-刮膩子修補-糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補--糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補-刷面塗2遍-最終檢查及修補-養護、固化。

(7)園形污水池施工圖擴展閱讀：

處理方式：

村鎮污水主要由生活污水和農業廢水組成。生活污水成分比較固定，主要含有碳水化合物、蛋白質、氨基酸、脂肪等有機物，比較適合於細菌的生長，成為細菌、病毒生存繁殖的場所；但生活污水一般不含有毒性，且具有一定的肥效，可用來灌溉農田。

農業廢水的成分則多種多樣，不同的季節，不同的地方，不同發展目標的村鎮，其廢水需要用不同的處理方法。在處理污水時，為減小污水排放量及其復雜程度，應結合國家正在大力推廣的沼氣池建設，將生活用水中的沖廁用水(黑水)和其他生活用水(灰水)分開。

灰水用自然凈化系統處理，黑水以及人畜糞便經厭氧沼氣池處理，不但可以降低污水的排放量、復雜程度和處理費用，而且對發展農村清潔新能源，保護人居環境、促進農村經濟社會的可持續發展等具有重要的意義。

H. 水池施工方案及施工組織設計

分數太低回答的人恐怕不會太多
一、工程概況
污水處理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx區配套設施工程，我方承包清水池的土建工程。
污水池長為21.7m，寬為14.3m，基礎為筏板基礎。本工程以絕對標高24.8m作為設計相對標高±0.000，基礎底標高相對標高為－3.65m。本工程抗震設防烈度為6度，基礎墊層砼強度等級為C10，厚為100mm，每邊寬出基礎底邊100。池體砼強度等級為C25.S6。
二、 鋼筋工程
1、施工部署
1) 施工順序
根據圖紙下料——綁扎基礎及柱鋼筋——綁扎牆壁鋼筋——綁扎頂板鋼筋
2) 勞動力安排
根據本工程特點安排鋼筋加工10人，鋼筋運輸4人，鋼筋安裝15人
2、施工准備
1) 技術准備
1.1與該工程相關的技術、施工人員配備齊全
1.2熟悉圖紙，審查圖紙與說明內容是否符合以及各組成部分是否發生矛盾和錯誤，建築圖與結構圖上的尺寸、標高等方面是否一致
1.3掌握該項工程的施工方法和技術要求
2) 現場准備
2.1標高點根據現場引測的±0.000測定標高。
2.2鋼筋加工的一些機具設備根據施工平面圖和有關規定提前進場
2.3根據圖紙的要求提前將各種型號的鋼筋進入場地，並安規定抽樣送檢
2.4做好雨季施工的各種措施
3、 施工方法
1、鋼筋加工
1.1、鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計和規范要求，鋼筋的表面應清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，若有，在使用前必須清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。
1.2、鋼筋除銹採用鋼筋調直機在鋼筋調直過程中除銹。
1.3、鋼筋必須平直，無局部曲折，必須經調直之後才能使用和加工。
1.4、鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規定：
1）Ⅰ級鋼筋末端均應作180度彎鉤，其圓弧彎曲半徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍。
2）Ⅱ級鋼筋末端作90度或135度彎鉤時，Ⅱ級鋼筋的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計（03—101圖集）要求確定。
3）彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲半徑D不小於鋼筋直徑的5倍。
4）箍筋的末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑大於受力鋼筋的直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應小於箍筋直徑的10d。
5）當機械斷料時，嚴格按配料單長度進行斷料，保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。在切割斷料過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。
6）本工程鋼筋彎曲時，為保證加工質量，要求φ10以下加工時按配料單尺寸在工作台上釘上釘子作為尺寸（彎曲點）的標志。
7）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前，根據配料單上標明的尺寸，用粉筆畫出彎曲點位置，必要時在工作台上畫出實樣，用釘子在工作台控制鋼筋的彎折點。劃線釘點時，應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見附表一）
鋼筋彎曲調整值一覽表
鋼筋彎曲
角度 30° 45° 60° 90° 135°
鋼筋彎曲
調整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

8)當第一根鋼筋彎曲成型後，應與配料單上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求後再成批的加工。成型鋼筋要求形狀正確，平面上沒有凹曲現象，彎曲點不得有裂紋。
9）圓鋼採用調直機調直後，對鋼筋有局部彎曲的可採用扳子調直。
10）鋼筋加工的允許偏差：
鋼筋加工允許偏差值一覽表
項 目 允許偏差
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10
彎起鋼筋的彎曲位置 ±20
箍筋的內凈尺寸 ±5
2、鋼筋的安裝
1、柱鋼筋的安裝
1.1按照給出的柱子的位置線（進入高空先搭設腳手架）綁扎柱插筋並控制好其間距
1.2套上柱箍筋，按照圖紙上給出的間距計算好所需的箍筋數量，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，柱角筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形，箍筋與主筋要垂直
1.3柱筋的保護層厚度應符合設計和規范要求
2、板鋼筋安裝
1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力鋼筋→綁負彎距鋼筋及角筋
2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上面畫好主筋分布筋的間距，按畫好的間距先放受力鋼筋，後放分布筋。
3）反扣綁紮成八字形，綁扎時第一根鋼筋距梁邊50mm，最後一根距梁邊超過50mm時可多綁扎一根鋼筋；
4）綁扎有負筋的雙層鋼筋網間加Ф8間距1個/㎡的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
5）放置時，短跨主筋放在長跨主筋的下面，鋼筋在梁中的錨固長度不小於10d；
4、質量標准
1、主控項目
1.1鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、數量和規格必須符合設計要求及國家現行建材標准要求；
1.2鋼筋的焊接接頭的類型和質量符合現行《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）的要求；
1.3縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求；
1.4當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2、一般項目
2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
2.2鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小於鋼筋直徑的10倍。
2.3缺扣、鬆口的數量不超過扣數的10%，且不應集中；
2.4鋼筋綁扎准確、到位，綁扎接頭應符合現行規范要求。
鋼筋安裝允許偏差詳見下表：
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
綁扎鋼筋網 長、寬 ±10 尺量檢查
網眼尺寸 ±20 尺量檢查三檔取大值
綁扎鋼筋骨架 長 ±10 尺量檢查
寬、高 ±5 尺量檢查
受力鋼筋 間距 ±10 尺量檢查
排距 ±5 尺量檢查
保護層厚度 基礎 ±10 尺量檢查
柱、梁 ±5 尺量檢查
板、牆 ±3 尺量檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 尺量檢查三檔取大值
鋼筋彎起點位置 20 尺量檢查
預埋件 中心線位置 5 尺量檢查
水平高差 +3、0 尺量檢查
5、文明施工與環保措施
1、質量保證措施
1.1應嚴格按國家有關規范、規定和設計要求施工。實行全面的質量管理，執行誰施工誰負責，對施工過程嚴格把關，明確責任分工。
1.2執行三級質量管理體系，確保施工時刻處於受控狀態。
1.3及時、准確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發現問題，隨時調整施工方案。
1.4參與施工人員應嚴格按ISO-9002標准、公司質量控製程序文件規定的標准，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業指導書的要求進行操作。
2、安全施工技術措施
2.1 本工程項目經理將對整個工程的安全負全面領導責任，各級技術人員、職能部門和生產工人在各自的職責范圍內對安全工作負起相應的責任。
2.2 對施工人員加強安全施工教育，定期進行安全檢查。
2.3 進入施工現場一定要佩帶好安全帽，並接受入場教育。
2.4施工中各專業工種必須持證上崗，嚴格執行安全操作規程。
2.5項目管理人員要對全體施工人員進行遵章守紀的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得違章指揮和違章作業，並服從安全部門人員的管理。
2.6施工期間，安全員全面負責安全監督工作，發現不安全因素，隨時排除，並採取有效預防措施。
2.7未及事項均應按有關操作規程執行。
3、文明及成品保護措施
3.1工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完腳下清。
3.2 加強機械設備的保養和維修，遵守機械安全操作規程，做好安全防護措施，保證機械正常運轉；經常保持機身及周圍環境的清潔。
3.3 施工所用的各種材料和工具，應根據施工進度及現場條件有計劃的安排進場。
3.4鋼筋綁扎完畢，不準任意在上行走；
3.5加工好的成型鋼筋，在現場應按型號、規格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍作好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中；底板鋼筋綁紮好後，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種作業時踩踏變形；
3.6綁扎牆鋼筋時應搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋作業；
3.7在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞；
3.8板鋼筋綁扎完，在板上搭設架空木板做臨時通道，避免人員上下踩踏鋼筋；
3.9混凝土澆築時，搭設行人及作業通道，不準在鋼筋上進行混凝土施工。
3.10鋼筋綁扎完，做到活完場清，將剩餘鐵線、鋼筋及時收攏成堆。
二、模板工程
1. 編制依據
1、清水池施工圖
2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002
3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。
2、勞動力布署
模板安裝需每天投入勞動力量20人。
3、模板製作：
模型統一按圖在加工場地統一加工製作或者配製，製作好後標記模板位置、型號尺寸和數量。
1.模板安裝
施工順序：
放線→支筏板基礎及獨立柱基礎模板和牆壁吊模→安裝柱模→安裝牆壁模不板→安裝板底模
（1）放線：
模板安裝前，根據測量標記在墊層、基礎上和板面上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，並按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。
（2）搭設支模架：
滿堂腳手架搭設間距立桿為@800×800，不能大於1000mm設置。水平桿第一道設置距地300㎜高，第二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。
（3）安裝牆壁模板
主體模板用木模板，採用50×100的木方子、鋼管和直徑10㎜的對拉螺栓進行加固。木方立著背於模板表面，間距為200㎜，對拉螺栓的橫向、豎向間距均為500㎜，螺栓中間加焊止水環和鋼筋頂托，以防漏水和混凝土澆築時截面變小，鋼管橫向背於木方子上，間距同螺栓的間距。再用鋼管斜撐於土壁上下、左右間距為1500㎜。
（3）安裝板底模：
支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，並抄平檢查。
板模應從四周向中間鋪設，板模板應與支承的鋼管龍骨、牆壁內模連接，用鐵釘連接牢。板模蓋牆壁內模，模板板縫採用膠帶粘貼，然後經檢查合格後塗刷脫模劑。
板上的預埋件和預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置准確後預埋，用鋼管或其它方法固定。
板底模安裝好後，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的准確性，進一步核柱位置。
（4）安裝柱節點模：
板模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板拼縫嚴密並粘膠帶防止漏漿，並加固牢固；檢查其平整度是否與大面相同及垂直。
4. 柱模安裝
(1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。
(2).放出柱邊線及500附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子以保證柱模的方正。
(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，採取模型一次性安裝到位。
(4).柱模的加固體系採用鋼管，橫間距為500，四面鋼管加固，根部適當加密，防止漲模。
(5).柱模內在打灰前必須清掃干凈。
5. 模板安裝的自檢
模板支好後，首先要進行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及甲方公司進行驗收，驗收合格後做好交接手續，再進行下道工序施工。

I. 污水池圖集有哪些啊

什麼樣的污水池？處理污水的構築物有很多，建議你到給排水在線等網站上看看，有些圖是可以免費下載的，實在不行就付費下載吧！！

J. 污水池的新型加蓋方式

傳統的污水池加蓋治理廢氣的方式，一般是在池體上加上一層密封罩，鋼結構版等被密封在密權封罩內，這樣，隨著池內氣體濃度的不斷變化，密封罩內的鋼構會受到不同程度的腐蝕，大大縮短了鋼構等的使用年限，這也是傳統污水池加蓋的最大弊端。
而新型的污水池加蓋方式即是利用膜材反吊原理，將鋼結構反吊在膜材上，這樣，不僅避免了鋼結構與池內廢氣接觸而產生腐蝕問題，而且反吊膜結構的設計，無論從外形還是結構上，都具有非常大的經濟優勢，而且所有膜材使用污水池廢氣專用治理膜材，膜材本身也具有非常大的抗腐蝕能力，能對池內廢氣起到抗腐蝕的作用，增強了膜材的使用價值，是一種非常不錯的新型的污水池廢氣治理方法。