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焦化廠污水的名詞解釋

發布時間:2022-06-23 15:43:00

㈠ 工業廢水的定義

工業廢水(instrial wastewater )包括生產廢水、生產污水及冷卻水,是指工業生產過程中產生內的廢水和廢液,其容中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物。

㈡ 焦化廠廢水處理

芬頓(Fenton)試劑,成分為雙氧水和亞鐵鹽,需要酸性環境
反應原理:Fe2+ + H2O2 →回Fe3+ + OH- + •OH
註:•OH為羥基自由基答,對有機物有極強氧化能力。
高錳酸鉀對有機污染物氧化能力較弱,效果不佳不予考慮

㈢ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬於污染物濃度高,污染物成分復雜,難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於:
酚含量高
廢水中酚含高,有的高達2~12g/L。由於酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時,還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高,有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統。因此,該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前,要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100~300mg/L左右,如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下,氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑,運行成本非常高,所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中:
(1)普通活性污泥法在過去採用較普遍,但是由於焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標准。
(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由於焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標。
(3)SBR法操作復雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。

㈣ 焦化廠污染

納米二氧化鈦光觸媒(污水處理專用)

產品介紹:
英文名稱:Nano TiO2(photocatalyst)
產品牌號: ZXL-001
化學分子式:TiO2
技術指標:
二氧化鈦含量:≥90%
平均粒徑:≤20nm
PH值:偏酸性
晶型:銳鈦型
外觀:白色粉末
光催化效率:≥60%(優於國際同類產品P25)
水分:≤1%
性質及用途:
污水治理就是要把水中的有毒有害物質、懸浮物、泥沙、細菌、病毒、異味、色素等污染物從水中去除。傳統的水處理方法佔地大,投資高,耗電大,效率低,運行費用高,並且還有二次污染,所以污水處理問題一直得不到理想解決,納米科技的發展和應用解決了這一難題。
納米二氧化鈦光催化可直接利用太陽光、紫外光、徹底分解有機或無機的有毒污染物,通過納米粒子的光催化作用,可以完全礦化、氧化成無害的CO2、H2O無二次污染,經我們對造紙廠、印染廠、酒精廠、化工廠、食品廠、生物制葯廠、農葯廠等污水的降解處理結果顯示,60分鍾COD的降解率達90%以上,完全可以達到COD低於100以下的國家污水排放標准。
納米技術對氮氧化合物的降解和污水中有機物的降解都已顯示出巨大的威力,甚至是其它傳統技術難以替代的,納米二氧化鈦對污水處理無殘留,殺菌面廣,效力強,無腐蝕,無刺激,無毒,不受有機污物,水質硬軟,pH、溫度等影響,而且是長效的。
該產品有以下優點:
1、 產品粒徑小!
2、 比表面積大!
3、 光催化效率高!
4、 分解污水中的有機物徹底!
5、 分散性好!
包裝及儲存:20kg牛皮紙袋包裝; 陰涼乾燥儲存。
建議添加量:100g/噸污水

㈤ 焦化廠污水排放標准

中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為:酚0.5mg/L,氰化物0.5mg/L,硫化物1.0mg/L,氨氮15mg/L,化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並(a)芘列為第一類污染物,屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。

焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

(5)焦化廠污水的名詞解釋擴展閱讀

廢水來源

焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程,焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾,工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。

在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

㈥ 焦化廠排污

山西省的臨汾最早出名緣於堯建都平陽(今臨汾),堯訪賢禪讓於舜的傳說就發生在這里;後來,臨汾出名是因為上世紀80年代建了一座「花果城」,據說,每到春、夏、秋三季,市內百花競放,鮮果飄香;再後來,臨汾出名是因為GDP每年以10億元的速度增長,山西排名第二;但如今,臨汾出名是因為全國「城考」排名倒數的「黑帽子」。日前,在國家環保總局發布的2005年度全國城市環境綜合整治定量考核結果中,臨汾再次位列空氣質量劣於三級的7個環保重點城市中。記者在采訪中發現,臨汾市在投入巨資進行環境綜合整治的同時,仍有大量違法焦化、鋼鐵等重污染企業肆無忌憚地生產,污染物未經任何處理直排。

早上5點左右,記者來到臨汾街頭。廣場上晨練的市民很多人都戴著口罩,「現在好多了,如果到了冬天早晨根本什麼都看不見。」記者在向市民詢問有關空氣質量的問題時,很多市民都表示,冬季才是最難過的時候。

在市民看來,臨汾空氣污染最直觀的表現就是冬季經久不散的大霧。

「市區地處兩山夾一溝的臨汾盆地,不利於空氣流通,盆地一年的靜風率是48%,當地產生的污染物不容易擴散出去。春夏季稍好一些,冬季最糟糕,特別是每年11月以後,大氣污染物產多少聚積多少,五級天氣主要就產生於這幾個月。」臨汾市副市長趙建民向記者介紹說。

結構性污染之痛

灰塵靠風刮,污水靠蒸發。因煤焦鐵而「興」,因煤焦鐵而「累」,是臨汾之痛。記者在采訪中得到了這樣一組數據,「全市2005年二氧化硫排放量在11萬噸以上,其中重點污染源排污總量為7.53萬噸,非重點污染源排污總量為0.89萬噸,生活污染源排放總量為2.7萬噸。」山西省環境科學院一位專家指出,最主要的污染是煤焦企業帶來的,臨汾的環境污染是典型的結構性污染。

據了解,煤焦鐵的產值佔到臨汾市經濟總量的70%以上。當地人形象地將煤焦鐵產業發展初期的粗放模式概括為:老鼠打洞(小煤窯),村村點火(煉鐵),戶戶冒煙(煉焦)。記者在采訪中發現,在臨汾城區周邊存在大量焦化、煉鐵企業生產和排污。記者在臨汾采訪時看到,泰華焦化廠生產過程中產生的大量黃色煙霧帶著刺鼻的氣味向大氣中排放。據當地政府介紹,泰華焦化的老焦爐早已關閉。

泰華焦化廠違法排污只是臨汾焦化行業違法現象的一個縮影。記者在采訪中了解到,臨汾市共有118家焦化廠,而其中只有25家焦化廠具有合法的手續,其他全部為違法企業。但時至今日,眾多違法企業仍然在生產和排污。

2005年山西省政府要求臨汾市政府必須在當年10月31日前完成16家焦化廠限期治理。而據記者了解,截至目前,只有霍州中冶焦化有限責任公司和曲沃縣閩光焦化有限責任公司已全面達標,另有11家只是完成了部分廢水處理和回用設施的建設或者是裝煤出焦煙氣除塵設施,與相關部門介紹的有7家企業全部完成裝煤出焦煙塵治理和焦化廢水治理任務並不相符。

焦灼轉化為行動

山西省政府下發文件明確提出,2006年10月底前,完成6865MW裝機容量燃煤機組煙氣脫硫設施建設和煙氣連續在線監測儀器的安裝並投入運行。2007年12月底前,完成4550MW裝機容量燃煤機組煙氣脫硫設施建設和煙氣連續在線監測儀器的安裝並投入運行。其中臨汾市共有8個燃煤電廠27台機組(裝機容量716MW)列入限期整改的名單中。據記者了解,截至目前,僅有霍州煤電集團、侯馬晉田熱電和臨汾河西電廠3家建成了脫硫設施。而實際上僅處於初期可研和尚未進入招標階段的國電霍州發電廠、蒲縣發電廠和隰縣虹光電力3家企業卻在市政府的材料中顯示為工程建設中。

面對大量不符合產業政策和無污染治理設施的企業違法排污的現狀,很多老百姓表現出無奈。而對於工業污染的治理,記者得到的回答大多是諸如「治理進程確實緩慢」,「繼續加大產業調整力度」的回答。

新賬與舊賬疊加在一起,讓臨汾從2003年起就一直位列全國113個重點城市空氣環境質量污染最嚴重城市行列,被國家環保總局列入十大污染城市黑名單,成了聞名全國的「污染狀元」。而在污染絕對值上,臨汾前兩年就是倒數第一。

面對這一形勢,臨汾市各級黨政領導感到焦灼,這種焦灼正在轉為行動。臨汾正在開展涉及多部門、投資巨大的「摘帽子」工程。趙建民說,為了摘掉這頂不光彩的帽子,2005年,臨汾市政府投資5.33億元實施包括煤改氣和集中供熱在內的十大環境治理工程。今年在去年的基礎上,又投資1.95億元增加城市集中供熱面積,使城區集中供熱率達到65%以上,氣化率達到85%。同時,為減少運煤車輛帶來的揚塵污染,又下大力氣全部停運、搬遷市區的8家煤焦發運站。

臨汾,要用壯士斷腕的決心來「摘帽子」。

㈦ 焦化廠污水處理部分硫酸鈉廢水的幾點說明焦化廠污水

焦化工業污水又稱酚氰廢水,指由原煤的高溫干餾、煤氣凈化和化工產品精緻過程中產生的。污水成分復雜,其水質隨原煤組成和煉焦工藝而變化。
焦化生產過程中排放出的污水含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質,還有少量的如吲哚、苯並芘(a)、萘、茚等,這些微量有機物中有的已被確認為致癌物質,且不易被生物降解,這種高濃度有毒污水正是焦化廠污水處理的重點。其中以酚類污染物為主,以苯酚,甲酚污染最為突出。酚類污染物屬極性,可李子華,弱酸性有機物,具有毒性大的特點,其對一切生物個體都有毒害作用,能使蛋白質凝固。
處理焦化污水的方法大致分為生物法、化學法、物化法和循環利用法四類。
一、生物處理法
生物處理法是利用微生物氧化分解污水中有機物的方法,常作為焦化污水處理系統中的二級處理。目前,活性污泥法是一種應用最廣泛的焦化污水好氧生物處理技術。這種方法是讓生物絮凝體及活性污泥與污水中的有機物充分接觸,溶解性的有機物被細胞所吸收和吸附,並最終氧化為最終產物(其中主要是(CO2)。非溶解性有機物先輩轉化為溶解性有機物,然後被代謝和利用。
生物處理法具有污水處理量大、處理范圍廣、運行費用相對較低等優點。但是生物降解法的稀釋水用量大,處理設施規模大,停留時間長,投資費用較高,對污水的水質條件要求嚴格、污水的pH值、溫度、營養、有毒物質濃度、進水有機物濃度、溶解氧量等各種因素都會影響到細菌的生長和出水水質,這也就對操作管理提出了較高要求。
二、化學處理法
焦化污水處理化學處理法有,催化濕式氧化技術、焚燒法、臭氧氧化法、等離子體處理技術、光催化氧化法、電化學氧化技術、化學混凝和絮凝。
1.催化濕式氧化技術是指在高溫、高壓條件下,在催化劑作用下,用空氣中的氧將溶於水或在水中懸浮的有機物氧化,最終轉化為無害物質N2和CO2排放,其具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次王然低、可回收能量和有用物料等優點。但由於其催化劑價格昂貴,處理成本高,且在高溫高壓條件下運行,對工藝設備要求嚴格,投資費用高,國內很少將該法用於污水處理。
2.焚燒法是將污水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中,使水霧完全汽化,讓污水中的有機物在爐內氧化、分解呈為完全燃燒產物CO2和H2O及少許無機物灰分。焚燒處理工藝對於處理焦化廠高濃度污水是一種切實可行的處理方法。雖然處理效率高,不造成二次污染,但其昂貴的處理費用使得多數企業望而卻步,在我國應用較少。
3.臭氧氧化法是利用臭氧強氧化的功能,能與污水中大多數有機物,微生物迅速反應,去除污水中的酚、氰等污染物,並降低其COD、BOD值,同時還可以起到脫色、除臭、殺菌的作用。其操作方法簡單,但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時還隱藏著若操作不當,臭氧會對周圍生物造成危害。固這種方法現在還主要用於污水的深度處理。
4.等離子體處理技術是利用高壓好微秒脈沖放電所產生的高能電子(5-20eV)、紫外線等多效應綜合作用,降解污水中的有機物質。
5.光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應,產生具有較強反應活性的電子(空穴對),這些電子(空穴對)遷移到顆粒表面,變可以參與和加速氧化還原反應的進行。該方法適用於低濁度、透光性好的體系,可用於焦化污水的深度處理。
6.電化學氧化技術的基本原料是使污染物在電極上發生直接電化學反應或利用電極表面產生的強氧化性活性物質使污染物發生氧化還原轉變。電化學氧化法有氧化能力強、工藝簡單、不產生二次污染,是一種前景比較廣闊的污水處理技術。
7.化學混凝和絮凝是用來處理污水中自然沉澱法難以沉澱去除的細小懸浮物及膠體微粒,以降低污水的濁度和色度,但對可溶性有機物無效。該法處理費用低,既可以間歇使用也可連續使用。
混凝法的關鍵在於混凝劑。目前多採用聚合硫酸鐵做混凝劑。
絮凝劑在污水中與有機膠質微粒進行迅速的混凝、吸附與附聚,可以使焦化污水深度處理取得更好的效果。
三、物理化學法
焦化污水處理的物理化學法有,吸附法、利用煙道氣處理法。
1.吸附法是採用吸附劑除去污染物的方法。最常用的吸附劑是活性炭。由於活性炭再生系統操作難度大,裝置運行費用高,在焦化污水處理中未得到推廣使用。
2.利用煙道氣處理法是將焦化剩餘氨水去除焦油和SS後,輸入煙道廢氣中進行充分的物理化學反應,煙道氣的熱量使剩餘氨水中的水分全部汽化,氨氣與煙道氣中的SO2反應生成硫胺。
四、循環利用法
循環利用法是將高濃度的焦化污水脫酚,凈化除去固體沉澱和輕質焦油後,送往焦爐熄焦,實現酚水閉路循環。從而減少了排污,降低了運行等費用。但此時的污染物轉移也是個問題。

㈧ 焦化廠水處理主要做什麼

如果你是去焦化廠的水處理,還是可以選擇去看一看。
因為既然這個焦化廠有水版處理這一個環節權,那就說明這個單位規模還是比較大,具有一定的社會意識,一般都是國企才搞這些吃力不討好的工程。
水處理,在焦化廠中,一般是做廢水處理,主要是酚水檢驗。
在焦化實驗中,水處理崗位應該是最輕松的,相對對人體的傷害也是最小的,像焦化的苯,焦油實驗都是對人體傷害很大的崗位。
之所以說這么肯定,因為我本身就在焦化廠工作,我女朋友在單位的化驗室,就是做水處理這一塊。
不過,如果你是到焦化廠,倒不一定非要搞化驗這一塊,如果這個單位是國企,安環部門應該也很重要,你可以考慮爭取進這個部門。
搞環境衛生工作。
希望對你有所幫助。

㈨ 焦化廢水是什麼

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初專冷和焦化生產屬過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。
特徵:焦化廢水中污染物濃度高,難於降解,由於焦化廢水中氮的存在,致使生物凈化所需的氮源過剩,給處理達標帶來較大困難;
廢水排放量大,每噸焦用水量大於2.5t;
廢水危害大,焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

㈩ 焦化廢渣的來源

焦化工業廢渣的來源主要來自回收與精製車間,有焦油渣、酸焦油(酸渣)和洗油再生殘渣等。
附:焦化工業污染物的來源及危害
焦化工業已從焦爐煤氣、焦油和精苯中製取100多種化學產品,對我國的國民經濟發展意義十分重大。但是,焦化生產有害物排放源多、排放物種類多、毒性大,對環境污染相當嚴重。
據不完全統計,中國每年焦炭生產要向大氣排放的苯可溶物、苯並芘及煙塵等污染物達70萬t,其中苯並芘1 700 t。這些苯、酚類污染物,用常規處理方法很難達到理想效果,污染物的累積對生態環境造成不可挽回的影響,尤其是向大氣排放的苯並芘是強致癌物,嚴重影響周圍居民的身體健康。
1 焦化工業廢水的來源及危害
1.1 焦化工業廢水的來源
焦化生產工藝中要用大量的洗滌水和冷卻水,也就產生了大量的廢水。各焦化廠的廢水數量及性質隨採用的生產工藝和化學產品精製加工的深度不同而異,焦化廢水的COD(化學耗氧量)相當高,主要污染物是酚、氨、氰、硫化氫和油等,如不進行處理或處理不認真,造成的後果十分嚴重。
1.2 焦化工業廢水的危害
(1)對水體和水生物的危害。焦化污水主要含有機物,絕大多數有機物具有生物可降解性,能消耗水中溶解氧。當水中氧濃度低於某一限值,水生動物的生存會受到影響。當水中氧消耗殆盡時,水質就嚴重惡化。污水中的其他物質如油、懸浮物、氰化物等對水體與魚類也都有危害,含氮化合物能導致水體富營養化。
(2)對人體的毒害作用。污水中含有的酚類化合物是原型質毒物,可通過皮膚、黏膜的接觸吸入和經口服而侵入人體內部,使人體細胞失去活力,另外,還可進一步向深部滲透,引起深部組織損傷或壞死;低級酚還能引起皮膚過敏,長期飲用含酚污水會引起頭暈、貧血以及各種神經系統病症。
(3)對農業的危害。用未經處理的焦化污水直接灌溉農田,會使農作物減產和枯死;污水中的油類物質堵塞土壤孔隙,使土壤含鹽量高,土壤鹽鹼化。
2 焦化工業粉塵與廢氣的來源及危害
2.1 焦化工業粉塵與廢氣的來源
焦化生產排放的有害物主要來自於備煤、煉焦、化工產品回收與精製車間,氣體污染物的排放量由煤質、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。
(1)備煤車間。產生的污染物主要為煤塵。備煤過程向大氣排放煤塵,其數量取決於煤的水分和細度。
(2)煉焦車間。煉焦車間的煙塵來源於焦爐加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程,主要污染物有固體懸浮物(TSP),苯可溶物(BSO),苯並芘(BaP),SO2,NOX,H2S,CO和NH3等,其中BSO、BaP是嚴重的致癌物質,導致焦爐工人肺癌的發病率較高。煉焦車間產生的污染主要由以下幾方面引起:第一,裝煤過程。其煙塵排放量約占焦爐煙塵總排放量的60 %。裝煤操作中會排出很多CnHm化合物,而CnHm化合物對人體健康影響嚴重,所以一定要控制好裝煤煙塵的排出。第二,推焦過程。推焦過程產生的煙塵占焦爐煙塵排放量的10 %。第三,熄焦過程。熄焦水噴灑在熾熱的焦炭上產生大量的水蒸氣,水蒸氣中所含的酚、硫化物、氰化物、一氧化碳和幾十種有機化合物與熄焦塔兩端敞口吸入的大量空氣形成混合氣流,夾帶大量水滴和焦粉從塔頂逸出,形成對大氣的污染。第四,篩焦工段。主要排放焦塵。
(3)化工產品回收車間。排放的有害物主要來自化學反應和分離操作的尾氣,燃燒裝置的煙囪等。主要污染物為NH3,H2S,HCN,C6H5OH,C5H5N,苯族烴等。
(4)精製車間。每t焦的氣體排放量約為4 900 m3,其中H2S為2 100 g,HCN為6.9 g,烴類為8 400 g,焦油車間排放萘為1 900 g。
2.2 焦化生產中粉塵與廢氣的危害
(1)粉塵的危害。工業廢氣中的顆粒物即粉塵,粒徑范圍為0.001 μm ~500 μm。所謂降塵是指直徑大於10 μm的粉塵易於沉降;所謂飄塵是指直徑小於等於10 μm的粉塵以氣溶膠的形式長期漂浮於空氣中。直徑在0.5 μm~5 μm的粉塵對人體危害最大。在焦化生產中粉塵主要是煤塵和焦塵。作業場所空氣中的粉塵濃度不得大於10 mg/m3,外排氣體的含塵濃度應符合現行的工業三廢排放標准。焦化生產中粉塵與廢氣的危害主要表現在:第一,人吸進呼吸系統的粉塵量達到一定數值時,能引起鼻炎、各種呼吸道疾病以及肺癌等;第二,粉塵與空氣中的SO2協同作用會加劇對人體的危害;第三,人吸進含有重金屬元素的粉塵危害性更大;第四,粉塵能吸收大量紫外線短波部分,當粉塵濃度達到2 mg/m3以上時,對人傷害很大;第五,煙塵使光照度和能見度減弱,嚴重影響動植物的生長,也影響了城市交通秩序,造成交通事故的多發;第六,某些粉塵當濃度達到爆炸極限時,若存在足夠的火源將引起爆炸。粉塵的粒徑越小,粉塵和空氣的濕度越小,爆炸的危險性越大。
(2)廢氣的危害。第一, SO2是一種無色、不燃、有惡臭並具有辛辣味的窒息性氣體,車間空氣中SO2最高容許濃度為15 mg/m3。SO2對人眼及呼吸道黏膜有強烈的刺激作用,大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息;大氣中的SO2在陽光、水氣和飄塵的作用下,生成的SO3與水滴接觸形成酸霧,遇雨則形成酸雨(pH<5.6),酸霧和酸雨對自然界、人體都有嚴重危害。第二, NOX。車間空氣中NOX最高允許濃度為5 mg/m3。二氧化氮對肺組織產生劇烈的刺激和腐蝕作用,形成肺水腫;接觸高濃度二氧化氮可損害中樞神經系統。第三, H2S是無色透明的氣體,有臭雞蛋味,車間最高允許濃度為10 mg/m3。H2S是強烈的神經毒物,對黏膜有明顯的刺激作用。第四, CO是無色、無臭、無刺激性氣體,是一種窒息性毒氣,空氣中控制標准為小於30 mg/m3。空氣中CO濃度達到1.2 g/m3時,短時間可致人死亡。第五, NH3是一種無色、強烈刺激性氣體,對人的上呼吸道有刺激和腐蝕作用。車間允許濃度為30 mg/m3。第六,多環芳烴,包括苯並芘、7,12—二甲基苯並蒽、3—甲基膽蒽等約100多種,其中已被證實的致癌物有22種。苯並芘(BaP)是焦化生產中排放量最多的多環芳烴,具有致癌性,潛伏期可長達10~15年,人們易淡化病情而導致嚴重後果。
3 焦化工業廢渣的來源
主要來自回收與精製車間,有焦油渣、酸焦油(酸渣)和洗油再生殘渣等。

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