a2o降低污水的總氮

① a2o污水處理工藝原理是什麼

該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%——95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

但A2/O工藝的基建費和運行費均高於普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理後的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養化，從而影響給水水源時，才採用該工藝。

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注意事項：

正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98%以上。當污泥變質時，污泥不易沉澱，SVI值較高，污泥結構鬆散和體積膨脹，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。

污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導致污泥膨脹，此外超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等，也會引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結合水性污泥膨脹。

② 廢水中的總氮該怎麼去除

首先，要先了解總氮的構成，總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮，組成成分不同版，處理方式也不同，總體分為物化法權和生化法。

對於不同種類的廢水，通常會應用不同的物化法，例如氨氮廢水，通常會採用氨氮去除劑，折點加氯，將氨氮以氮氣的形式脫離出廢水；有機氮廢水，則需通過高級氧化法。但是，大多數物化方法是不能完全將總氮處理到較低的標准。

生化法多以活性污泥為主，適用性也較強，可以處理低濃度廢水。生物脫氮主要包括氨化、硝化和反硝化三個主要的生化過程。這種方法水力停留時間短，運行成本低。但是由於大部分使用此工藝的系統反硝化環節受限，導致出水氨氮雖然下降，硝氮卻提高了，最終總氮依舊超標。

如上所述，活性污泥法不能將廢水中的總氮完全去除，主要是因為廢水中硝態氮的超標，由於迴流比數值偏離、缺氧段溶解氧含量較高等因素導致。那麼在反硝化過程即可採用強化HDN高效脫氮設備，通過對填料、結構、布水的優化，提高了負荷，一步消耗硝態氮，同時還能降低COD，是出水水質達標，實現廢水中總氮的去除。

③ AA/0生化池污泥濃度降低，出水氨氮，總氮，總磷,SS超標！求助如何調整

A2O的生化池這種狀態下，屬於活性污泥壞死，如果是發生了活性污泥膨脹，應該進行補救工作。通常情況下是把厭氧池的污泥放空三分之二，兼氧池的污泥放空三分之一。然後在各個池中投放營養污泥，加大曝氣量。這同時應該減少污水進口的流量，進行悶曝補救。增加出水口的檢測次數，測量氨氮，總氮，總磷以及SS的指標。經過一段時間，通常能夠調整好A2O的工作狀態。以上經驗希望能夠幫助到你，歡迎點贊收藏加關注。

④ a/o污水處理工藝如何去除總氮

A/O工藝以其低廉抄的施工成本襲與運行費用得到了廣泛的應用。但採用A/O工藝進行處理，其脫氮率受迴流比R 的限制 ，脫氮率為80％—95%之間，出水總氮含量仍然較高。例如，某高氨氮廢水氨氮含量為500mg/L，出水總氮含量依然在100mg/L—25mg/L，而我國城鎮污水處理廠排放總氮限值為15mg/L。因此，需要突破A/O工藝的脫氮率受迴流比的限制，進一步提高A/O工藝的脫氮率，現有技術一般是採用單獨反硝化技術對A/O工藝進行改進，對其出水進行進一步脫氮。其中的反硝化技術主要有SBR工藝、反硝化顆粒污泥或固定床等，但是，這些反硝化技術，一方面增加了A/O工藝系統的復雜程度，成本高；另一方面，反硝化後殘余有機物會帶來二次污染。
本技術工藝克服現有的A/O工藝或其改進工藝的脫氮率受迴流比的限制、 在傳統A/O工藝基礎上進行了工藝改進，曝氣池(O池)溶解氧躍升位置(即DO突躍點)的泥水混合液作為硝化液迴流至氧池(A池)；與此同時，在曝氣池的溶解氧躍升位置添加碳源。脫氮率能夠達到近100％，脫氮率高，出水COD低於50mg/L，操作簡單，適用范圍廣，易於工業化實施。

⑤ 如何調整生化工藝流程降低總氮

生化系統降總氮可在反硝化階段增加HDN-FT反硝化脫氮設備，脫氮效率高且，正常運行脫氮負荷1kg N/m³•d，出水總氮穩定達標。

⑥ 什麼工藝能夠去除廢水總氮

總氮去除工復藝方法有很制多，要達到好的脫氮效果，首先對自己的總氮水質情況及脫氮要求有明確的目標，再去選擇合適的工藝，如IDN-BMP總氮處理集成裝備，核心技術為蒙特利復合桿菌+CFD 模擬模擬+專利脫氣裝置+超細纖維絲生物巢，脫氮效率高，輕松達到脫氮要求，詳情請咨詢蘇州湛清環保科技有限公司。

⑦ 詳求倒置A2O污水處理工藝的優點和缺點，以及它的適用范圍，謝謝

優點：一、聚磷菌經厭氧釋磷後直接進人好氧環境，可以更加充分利用其在厭氧條內件下形容成的吸磷動力，具有「飢餓效應」優勢;二、允許所有參與迴流的污泥全部經歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有「群體效應」優勢;三、缺氧區位於工藝的首端，允許反硝化優先獲得碳源，故進一步加強了系統的脫氮能力;四、工程上採取適當措施可以將污泥迴流和混合液迴流合並為一個迴流系統，節能
缺點：一、在倒置彭/O工藝中，為了保證除磷效果，必須在倒置缺氧池中去掉迴流污泥中的高
濃度硝態氮，這需要有大量的碳源和相當大的缺氧池容積，這兩個條件都很難滿足。
二、倒置缺氧池帶來的主要問題仍然是反硝化與釋磷對碳源有機物的競爭。原污水先進人缺氧池再進入厭氧池，污水中的易生物降解有機物將優先被反硝化菌利用，聚磷菌將得不到足夠碳源，影響除磷效果。為了解決這個矛盾，可將原污水分配給缺氧池和厭氧池，分別為脫氮和除磷提供碳源，這導致進入缺氧池和厭氧池的可利用碳源都比一般工藝要少。脫氮效果比較差。

⑧ 污水中氨氮總氮分別怎麼去除

廢水總氮採用A2O工藝氧條件消態氮缺氧條件消態氮反硝化氮氣水除