造紙廢水產泥量

Ⅰ 污水處理廠生活污泥的產生量大概有多少

一般來來說大約1萬噸日處理量產自生大約10噸不到的含水率80%的污泥。城市污水處理廠的污泥量按照南方的多個城市統計；1萬噸污水處理廠年平均值1噸/日絕干污泥，摺合含含水率80%，產污泥5噸。10萬噸污水處理廠含水率80%，產污泥50噸/日。一般夏季多一點，冬季略少一點。干基大概是廢水處理量的萬分之五到十五，假如是十萬方水廠，那一天產干泥量5～15噸，通常污泥脫水到80%含水率，所以濕泥餅的量大概在25～75t/d。影響污水處理廠污泥產量的原因有許多方面，其中污水處理工藝，以及水質的影響比較大。污水處理中產生的污泥數量，依污水水質與處理工藝而異。城市生活污水按每人每天產生的污泥量計算。例如，當沉澱時間為1.5h，含水率為95%，每人每天產生初沉池污泥量為0.4～0.5L/d·人。

Ⅱ 工廠造紙的時候，對水的污染究竟有多大

造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。據不完全統計，其廢水排放量達20多億噸，佔全國工業廢水排放量的11%以上，COD排放量更是多達300多萬噸，佔全國 COD排放量的42%，居第一位。近年來，由於水資源的匱乏、經濟的持續增長，導致水資源價格的不斷提高以及面對嚴峻的環境污染形式，國家對環保執法力度的進一步加大，要求造紙企業尋求一種符合國家環保政策要求的新工藝、新技術，來實現造紙廢水的循環利用。

造紙工業所產生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水來源於制漿及造紙各個工藝環節中，其物理性質及有機污染物的濃度各不相同，針對廢水的特徵確定有效的處理工藝，當前用於造紙工業廢水處理的主要方法有沉澱、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。

Ⅲ 污水處理噸水產泥量標準是多少含水率為百分之八十

根據統計全國城鎮污水處理廠萬噸水產生的干污泥平均值約為1.6噸。

根據進水水質回以及出水水質BOD,COD,SS等確定答一共去除的物質的質量,再乘以污泥產率就可以大概的估算.不同的處理方法,污泥法,生物膜,或者污泥產率會有所不同.
詳細的可參考《水污染控制工程》或者《給排水設計手冊》.

污水，通常指受一定污染的、來自生活和生產的排出水。污水主要有生活污水、工業廢水和初期雨水。污水的主要污染物有病原體污染物、耗氧污染物、植物營養物和有毒污染物等。

Ⅳ 制漿造紙廢水，揮發酸400左右，鹼度5000左右，出水含泥量為什麼會很大，而且大多是絮狀泥

用的聚丙烯醯胺吧，可能與葯有一定的關系，你可以試一試別的廠家的葯，先做個小試，和你用的葯做個對比，我就是做水處理的，我或許可以幫助你。

Ⅳ 活性污泥法處理造紙廢水

從MLVSS/MLSS僅45%—49%左右來看，需盡量降低進入生物池的SS，提高預處理的效果；水溫降專低，微生物活性也就降低，從而屬影響污泥活性，想辦法提高水溫；在降低進入生物池的SS後。盡量提高污泥濃度，提高COD的去除率，保達標。

Ⅵ 造紙行業噸紙廢水排放量與廢水產生量、新鮮用水量、回用水量（多次回用）的計算關系如何

那隨便舉一個，瓦楞紙，用水量基本噸紙在40噸水左右，回用水量基本控制在75%，可多次回用，至於新鮮水添加量，就是那外排的25%，保持系統平衡。還有問題可以HI我。

Ⅶ 每噸廢水產生多少污泥 如何計算

不同的污水，不同的COD背景，不同的凈化方法，污泥產量不一樣。
一般回以單位COD或BOD5凈化後產泥數量來答評價，每公斤COD或BOD產泥從幾公斤到零點零零幾公斤都有。
以催化氧化產泥最少，因為是直接無機化，甚至直接減少污水中的懸浮物SS。
厭氧產泥量相對也較少，是可以用在污泥減量上的工藝。
生物相發育較好的產泥也較少。
生物相發育不好、遭遇沖擊、發生污泥膨脹，產泥量就會很大。

Ⅷ 造紙廠廢料污泥的處理方法和費用

造紙廠污泥屬於生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類有機質和氮、磷、鉀等植物養分，又含有微量重金屬和病原菌。根據這一特性，可將造紙污泥變成農用肥。其農用方法分為：污泥風干後直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥後作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機復合肥使用。
利用現代生物技術，最大限度的減少在造紙生產過程中污染的發生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產過程中的廢棄物，生產過程中水的循環使用，保持生態良性循環、資源的可持續開發利用等，為當地經濟建設提供科技支持。

方法：

一、造紙污泥可回用於造紙車間
造紙廢水中含有大量的纖維，在廢水處理過程中，有部分纖維留在污泥中，因此可將其處理後回用，此時，應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下：污泥經過篩選、除砂，再由泵抽至紙機造紙。由於污泥中的纖維較細小，在回用過程中可能造成紙頁質量下降，紙機易斷頭，最好回用於較低車速的造紙機抄造低檔次的瓦楞紙。

二、造紙污泥可進行壓濾處理
處理過程一般先進行污泥調理再進行壓濾處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量，進入帶式壓濾機前加入適量聚丙醯烯胺就能達到較好的脫水效果；而生化處理系統排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁，三氯化鐵等，結合聚丙醯烯胺使用。不過一般的造紙廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統產生的剩餘污泥，經污泥濃縮池重力濃縮後再經帶式壓濾機脫水後外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區污水收集系統。造紙廢水產生的大量污泥經處理後，若能合理利用，就會變廢為寶。

首先，造紙污泥需經過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程，污泥濃度經提高後，絮凝劑利用率將相應提高，但應避免污泥濃度過高，造成污泥輸送的管道堵塞。

在進入機械脫水前，污泥需投加絮凝劑進行化學調理，使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥，需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯醯胺。單獨使用無機絮凝劑時，由於形成的絮體小，機械強度較低，在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏，脫水效果差，污泥回收率低。單獨使用陽離子聚丙烯醯胺，可取得較好的污泥脫水效果，但成本較高。因而，若將無機絮凝劑結合有機高分子絮凝劑使用，可達到較好效果且降低污泥脫水費用。關於絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。
經化學調理後，污泥須經機械脫水。由於污泥脫水運行費用及脫水後處理成本占整個污水處理費用的較大比例，因而選擇節能、高效的脫水設備是非常重要的。相較而言，帶式壓濾脫水機具有投資少，自動控制及連續運行，能耗低、脫水效率高，易於管理、維護費用低，噪音小、化學葯劑投加量少等優點。因而脫水設備建議選用帶式壓濾機。帶式壓濾機的壓濾過程為：使污泥先經過重力脫水區、再到壓力脫水區、最後到加壓脫水區，經過三個步驟後，產生較乾的泥餅。
根據某紙廠提供的數據，造紙污泥經過帶式壓濾機壓濾後，含水率降至75%~85%。
此時，泥餅外運進行最終處置。

三、造紙污泥可選擇焚燒處理
污泥的最終處置可根據本地實際情況選擇適合的污泥利用方案，污泥利用要滿足嚴格的環境衛生標准，不能造成新的環境危害。可以選擇燃燒，既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。

由於造紙廢水處理產生的污泥量較大，選擇合理的處理和利用方法對於企業和環境發展都有著重大意義。

Ⅸ 1立方米的生活污水處理後能產生多少噸淤泥

這個和進水BOD及SS有關，一般市政污水處理廠每1萬噸廢水的產泥量在4-8噸左內右，極端的容就不好說了，進水COD小於150mg/l,1-2噸也有可能，工業與生活混合預處理加葯的污水廠10-15噸也正常。以上數字多是每1萬噸廢水的產泥量。具體的計算你可以下一個「水處理設計助手」裡面有詳細的污泥計算書

Ⅹ 1噸污水處理完能產生多少污泥

因為污水濃度是多少不知道,還有處理效率如何不知道。
污水處理中產生的內污泥數量，依污水水容質與處理工藝而異。城市生活污水按每人每天產生的污泥量計算。例如，當沉澱時間為1.5h，含水率為95%，每人每天產生初沉池污泥量為0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通過物料平衡來推算，但實際上一般是通過經驗積累實測數據。