食品廢水污水處理系統

Ⅰ 以果凍為主的食品廢水如何處理

水處理，無需投資，按噸收費，高新技術設備上門先處理後付費，整包託管轉移法律風險；熱線電話：400-6655-288

註：各組數據均為10次檢測結果的平均值。

4.2 處理成本

（1）工程用電設備共計26台（套），總裝機容量為131.39 kW，實際水處理系統正常運行功率 86.29 kW，若電價按0.60元/（kW·h）計，則每天電費994.06元。

（2）污水處理廠採用四班三運轉工作制，定員5人（其中污水站站長1名、技術員、化驗人員由站長兼、操作工4名），人均日工資按60元計，則每日人工工資300元。

（3）工程每日絮凝劑消耗費用為250元。以上合計，本工程每日運行直接費用為1 544.06元，摺合噸水處理直接成本為1.54元。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

5 結論

運行結果表明，採用預處理+厭氧+好氧工藝來處理以果凍為主的食品生產有機廢水可行，系統處理效果明顯，各項指標去除率高，COD總的去除率為97%，BOD5總去除率為98.5%，SS總去除率94.9%，氨氮總去除率為85.7%，油脂總去除率為93.4%。出水水質優於《污水綜合排放標准》（GB 8978—1996）二級排放標准。

從運行實踐來看，該工藝具有較高的抗沖擊負荷能力，運行穩定，盡管車間排出水的水質水量起伏大，但出水水質始終能滿足排放要求。

工程投資較低，運行費用合理。該工程總投資為235萬元，運行費用為1.54元/m3。該工藝對同類廢水的處理有一定的借鑒意義。

由於沒有採用自控加葯系統，葯劑的投加不能根據進水水質的變化及時調整，運行中存在葯劑浪費現象。厭氧產生的沼氣經測量每天可達300 m3左右，工程中只是簡單引入鍋爐燃燒，沒有高效利用。如果在上述方面加以改進，運行費用會有大幅降低。

Ⅱ 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動植物油：250mg/L，處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（PET）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：

從上表可知，在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

Ⅲ 食品廢水的污水處理生化系統調試中要注意哪些

食品種類繁多，原料來源也比較的廣泛，食品工業廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數值大，進水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，在一些情況下水溫也較高等特點。今天甘度小編簡單介紹一下「食品廢水的污水處理生化系統調試中要注意哪些？ 食品加工廢水處理菌種 （內容來源與網路經驗）

1. 溫度：在食品加工中所產生的廢水的溫度都是高溫的廢水，那麼在廢水進入生化池子前需要檢測廢水的溫度，如果廢水經過調節池後水溫還是比較高，那麼可以在添加一個」冷卻塔",這時候的水溫就能達到20-30度左右，這樣的溫度很適應生化池的調節。

   

2. 厭氧停留時間：食品廢水中主要含糖（葡萄糖，麥芽糖，白砂糖等）這類糖分，在生化處理中需要考慮到大分子顆粒物質，和高濃度的有機物質，此時的厭氧池的停留時間就需要考慮到足夠的時間，一般情況下建議在停留時間在3天中好些。停留時間過段的情況會出現處理的不夠充分的情況。

3. 懸浮物高：食品加工過程中的懸浮物很高，在污水調試中出水對懸浮物的要求也是很好的，如果把這類的指標全部押在生化池上，出水要求是完全達不到的，可能還會影響到生化池的反應，這時對預處理中建議增加一台氣浮機比較好，這樣有利於，通過氣浮去除水中的懸浮物。

4. 毒性物質：食品加工廠會定期對機器和地面進行清洗，會使用到一些消毒液，如果池子本身就不大的情況下，就需要考慮到這類物質對廢水的影響，消毒液對生化池的細菌培養會造成很大的影響。
   

更多污水處理指標問題找甘度環境

Ⅳ 求助：餐飲廢水處理的最佳方案

概述：餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

污水處理工藝流程

工藝採用全生化的工藝，設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧採用酸化水解，好氧部分採用生物流化床工藝。工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩餘污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化後外運。

污泥濃縮池上清液迴流至調節池。

污水處理工藝流程說明

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然後進入調節池(調節池內採取預曝氣)經均化水質後由水泵提升進入引氣氣浮設備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而後自流進入A級酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易於生物降解的小分子有機物。A級酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器，由於污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來徹底去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化後定期外運。污泥濃縮池的上清液迴流至調節池。

工藝產品說明

引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術，是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統，主要用於污水的預處理。目前我國氣浮工藝大多採用溶氣氣浮(簡稱DAF)，採用DAF法處理餐飲廢水時，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能，而且由於釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。

（THK系統簡介：THK系統是美國HydroCal環保公司於1985年發明的新技術，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由於THK系統採用獨特的技術，簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解於水中)引入系統中，不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵，空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統，也無需釋放器，因而THK系統具有全方位的優勢。

(1)操作簡單，沒有復雜的機器設備，自動化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。

(2)操作彈性大，適應懸浮物濃度范圍廣，由於THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍，因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應范圍廣。

(3)運行費用低。THK系統的能耗較低，僅當於DAF的1/8~1/10，,可節省運行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，佔地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

(5)無噪音。

一體化生物流化床反應器

生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，是繼流化床技術在化工領域廣泛應用後，在污水處理領域的重要應用。

生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合，通過引入流化技術，提高污水處理系統處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應系統中，載體呈流化狀態，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處於生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量，傳質效率極高，從而使廢水的基質降解速度快，水力停留時間短，運轉負荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負荷能力強，反應器佔地面積小，基建投資和費用低等優點等優點。

(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應器生物濃度高，可達4-5g/l，因而大大提高反應器容積負荷，可達3-6kg/m3.d，甚至高達10 kg/m3.d;

(2)反應器內傳質條件好，基質傳遞速率高，因而其生化反應速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機物濃度高的反應系統，生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現，其生物降解速度快;

(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時，減少反應池體積，節省投資，節省佔地面積;

(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力，不存在污泥膨脹問題。

一體化生物流化床反應器是在「三相生物流化床」的基礎上，進行改進和創新，逐步發展而成的最新產品。通過對反應器的結構進行優化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、佔地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用於餐飲廢水、食品、釀造等高濃度、可生化性好的污水處理。

一體化生物流化床反應器具有如下優點：

(1)、在典型城鎮污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%;

(2)、佔地為傳統污水處理工藝的40%～50%，並大大降低操作管理強度。

(3)、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時，解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。

(4)、載體流失量小：由於反應器採用水平環流、中央沉澱區的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應過程中幾乎不流失。

(5)、載體流化性能好：傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行迴流的情況下必須採用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器採用水體環流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現良好的載體流化。同時，不存升流區和降流區，因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象，載體流化具有較好的均勻性，這對於生物膜的良好生長十分有利。

(6)、氧的轉移效率高：傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應器中循環流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

案例工藝中，一體化生物流化床反應器有效容積為100m3，水力停留時間大約為2h，進水CODcr濃度設計為700mg/L，出水CODcr濃度為100mg/L，CODcr去除率為80%以上。

氨氮的去除效果：一體化生物流化床反應器採用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器，當進水為典型生活污水時，出水NH3-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標准。

SS的去除效果：反應器中含生化污泥的出水，通過多介質梯度密度過濾器，實現對SS有較高的去除效率，能夠使反應器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結果。TP去除率的平均值為50%，但在反應器末端增加了多介質梯度密度過濾器，若投加鐵、鋁鹽進行絮凝和化學除磷後,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總去除率為85%;

多介質梯度密度過濾器

污水處理中水回用系統中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統大多數採用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，並不適合中水回用系統中懸浮物的快速過濾。

多介質梯度密度過濾器採用不同粒徑、不同密度的不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合於中水回用系統中固體懸浮物過濾。

二次污染防治

1、臭氣防治

a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸;

b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。

2、雜訊控制

a、系統設施設計在廠區角落，對外界影響小;

b、風機選用低雜訊型，本機雜訊≤80dB，風機進出口均採用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;

c、確保周圍環境雜訊 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥處理

a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性;

b、污泥池內剩餘污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。

電氣控制和生產管理

1、工程范圍自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

2、控制水平，自動與手動結合。

僅供參考。

Ⅳ 餐飲污水處理幾種方法

餐飲廢水中含有大量的懸浮物質和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設施堵塞，給處理帶來困難。因此，酒店餐飲污水處理方法中對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環節和手段。
預處理技術主要採用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學法等。
(1)粗粒化法
粗粒化法又稱聚結過濾法。採用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。
(2)SBR法
針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質、水量較大的波動性，於金蓮等用SBR工藝，通過室內模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關系，從而確定其較佳運行周期條件。出水水質達到GB8978-1996二級排放標准，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。
SBR法應用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應用於各種領域，並且效果良好，佔地面積小，運行穩定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，後續處理設備要求高，對潷水器要求很高，由於不設置初沉池，易產生浮渣，不適合農村及低耗能地區的推廣。
(3)膜生物反應器法
膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態廢水處理系統。以膜組件代替傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。
(4)電化學法
電化學法是電解質溶液在電流的作用下，發生電化學反應時，溶液中的有毒有害物質在陰陽極發生氧化還原反應，降低為低分子有機物或直接氧化為CO2和H2O。此法處理效果雖然很好，但消耗能源大，不能被廣泛使用。
(5)生物接觸法
該法的實質是在池中填充填料，已經充氧的污水以一定流速流經填料上的生物膜時被生物膜上的微生物攝取利用，從而將污水中的污染物得到去除，使污水得以凈化。它是介於活性污泥法和生物濾池之間的生物處理技術，兼具兩者的優點。生物接觸氧化法具有較強的抗沖擊負荷能力，運行方便、操作簡單，易於維護管理，不需污泥迴流。但是，填料易堵塞，布水和曝氣不易均勻，可能在局部不為出現死角。
(6)其他
高級氧化技術對餐飲廢水進行氧化，確定了較佳反應條件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作為後續生物處理的預處理。
用厭氧池 人工濕地 人工浮床復合系統進行餐飲廢水的處理研究，結果表明，預處理可將大分子有機物進行水解，人工濕地的處理效果良好，後續人工浮床出水能達到農田灌溉水質標准，總體人工濕地復合系統可行。

Ⅵ 餐飲行業污水怎麼處理

餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

Ⅶ 食品加工廢水處理工藝有哪些

食品廢水處理工藝有食品加工廢水的處理方法有多種，但一種方法單獨處理往往效果不佳，需要針對不同工業廢水的水質特點，以及污染物的成分不同，採取多種技術聯合處理，才能取得理想的處理效果。
一、物理處理法

1、沉澱（重力分離）法
利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，從水中分離出來。沉澱裝置有沉砂池，沉澱池，隔油池等。廢水在沉澱裝置的停留時間一般是沉砂池約2min，沉澱池和隔油池1.5~2h。
2、過濾法

使用過濾介質截留廢水中的殘留物。過濾介質有鋼條，篩網，塑料，微孔管等。過濾設備有砂濾池，真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質孔隙度有關。

3、離心分離法

廢水中的懸浮物藉助離心設備或水的旋轉，在離心作用下，懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質量成正比，與轉速的平方成正比。由於轉速在一定范圍內人工可以控制，所以能獲得很好的分離效果。

4、氣浮法

氣浮法是將空氣打入廢水中，使食品廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達80%~90%。

二、化學處理法

1、混凝法

水中的膠體物質，通常帶有電荷，膠狀物間互相排斥不能凝聚，多形成穩定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質後，可使廢水中膠狀物呈中性，失去穩定性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯醯胺，硫酸鋁，明礬，聚合氧化鋁，硫酸亞鐵，三氯化鐵等。此法具有設備簡單，易於實施，推廣與維護等優點，但也 存在運行費用高，沉渣量大等不足。

2、中和法

利用化學方法使酸性廢水或鹼性廢水中和達到中性的方法。往酸性廢水中投加鹼性物質如石灰，石灰石，白雲石等，使食品廢水變成中性。對鹼性食品廢水可吹入含CO2的煙道氣進行中和，也可用酸中和。

3、氧化還原法

廢水中的溶解性有機物或無機物，在投加氧化劑或還原劑後，由於電子的遷移運動，而發生氧化或還原作用，變成無害物質

4、電解法

在廢水中插入電極。在陰極板上接受電子，使離子電荷中和，轉變為中性原子。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用，在陰極上發生還原作用。

除此之外，常用的污水處理方法還包括萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法等。

5、萃取法

將不溶於水的溶劑投入廢水中，使廢水中的溶質溶於溶劑中， 然後利用溶劑與水的比重差，將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質沸點差，將溶質蒸餾回收，再生後的溶劑可循環利用。

6、吹脫法

往廢水中吹進空氣，使廢水中的溶解性 氣體吹入大氣中。此法可用於CO2、H2S、HCN的廢水處理。

7、吸附法

將廢水通過固體吸附劑，使廢水中的溶解性有機或無機物吸附到吸附劑上，常用的吸附劑為活性炭。此法可吸附廢水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質。此法還有出色、脫色等作用。一般多用於廢水深度處理。

8、電滲析法

電滲析是一種在電場的作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程。廢水通過陰、陽離子交換膜所組成的電滲析器時，廢水中的陰、陽離子就可能得到分離，達到濃縮和處理的目的。

9、反滲析法

通過一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶質則被膜所截留，廢水得到濃縮，而壓過膜的水就是處理過程的水。

三、生物處理法

1、活性污泥法

活性污泥法是在廢水中有足夠的溶解氧時，將空氣連續注入曝氣池的污水中，經過一段時間，水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力，能夠吸附水中的有機物，生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量並不斷生長增值，有機物被去除，污水得以凈化。

2、生物膜法

生物膜法是一種讓微生物群體附著到其他物體表面形成一定厚度的膜，對流經其上的廢水中有機物進行生物氧化降解的處理方法。

3、氧化塘法

使污水在自然或經人工改造的池塘內緩慢流動、貯存，通過微生物的代謝活動，降解污水中有機污染物，從而使污水得到凈化，其過程和自然水體的自凈過程很接近。

4、土地處理法

在人工可控的條件下，將污水施於土地上，利用土壤—微生物—植物組成的生態系統，經土壤表層顆粒的吸附過濾及土壤中微生物的作用，使污水的水質得到凈化和改善；並通過系統的營養物質和水分的循環利用，使綠色植物生長繁殖，從而實現廢水的資源化、無害化和穩定化。

5、厭氧生物處理法

利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌的新陳代謝功能凈化污水，並且可產生沼氣的生物處理方法，該法過去主要用於污泥的厭氧消化。更多食品廢水處理工藝以及食品廢水處理葯劑http://www.weidian65.com/望採納！

Ⅷ 食品加工廢水處理設計

隔油沉澱+氣浮+CASS，夠了

Ⅸ 食品廠的廢水怎樣處理排放

需要根據地方上的法規來確定，比如我們無錫這里，排水需要保證四項指標合版格，分別是總磷、銨權氮、總懸浮物、COD（化學需氧量），首先在食品廠內部的污水處理站將各指標處理至規定的范圍內，再輸送至附近污水處理廠進行再處理後才能排放。