『壹』 冷鍍鋅工藝
防銹效果優越的熱鍍鋅工藝
熱鍍鋅是指,將鋼材投入裝有熔融狀鋅漿的460度高溫鍍鋅槽中,使鐵表面鍍上一層鋅的處理工藝。
『貳』 鐵絲鍍鋅的危害
沒什麼危害啊~反而還保護鐵不生綉呢!最多也估計就是浪費鋅吧,因為那樣鋅會被加速氧化。
鋅是參與免疫功能的一種重要元素,但是大量的鋅能抑制
吞噬細胞
的活性和殺菌力,從而降低人體的免疫功能,使抗病能力減弱,而對疾病
易感性
增加。
人體內的鋅/銅比值有一個正常范圍。由於大量
補鋅
導致鋅/銅比值增大,從而使體內膽固醇
代謝紊亂
,產生
高膽固醇血症
,繼而引起高血壓及冠心病。
過量的鋅能抑制鐵的利用,致使鐵參與造血機制發生障礙,從而使人體發生頑固性
缺鐵性貧血
,並且在體內高鋅情況下,即使服用鐵制劑,也很難使貧血治癒。所以,孩子補鋅必須定期化驗血鋅及發鋅。
長期大劑量鋅攝入可誘發人體的銅缺乏,從而引起
心肌細胞
氧化代謝紊亂、單純性骨質疏鬆、腦組織萎縮、低色素
小細胞性貧血
等一系列
生理功能障礙
。
『叄』 鐵絲鍍鋅對在製作過程中人體的危害
電鍍生產中要大量使用強酸,強鹼,鹽類和有機溶劑等化
學葯品,在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體,如安全
管理工作做得不好,極易發生中毒,灼傷,以致燃燒爆炸事
故.另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,也容
易導致觸電事故.目前,除少數大廠的電鍍車間外,大多數
從事電鍍的廠點,規模都較小,設備也簡陋,缺少機械裝備,
勞動防護條件差;從業人員素質不高,安全意識淡薄.因此,
電鍍生產安全管理存在不少問題,已經成為電鍍業可持續發
展的障礙之一.
A 粉塵危害
大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨,機械拋光
等;另外,為了除去鑄件,鍛件或熱處理後零件表面的熔渣,
型砂,氧化皮及其它雜質,還需要進行噴砂處理.這些作業
過程中都會產生大量的可能含有硅,鉻,鋁,鐵,銅和麻布等
的粉塵,這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害
災爆炸
電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油,常
用的有機溶劑有汽油,煤油,丙酮,苯類,三氯乙烯和四氯化
碳等;此外,還使用脫漆劑脫除舊塗層,使用罩光(封閉)漆對
鍍層進行封閉等,脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶
劑,罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑.汽油,煤油,苯類
和其它一些有機溶劑的閃點很低,在空氣中很易揮發,其蒸
氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會
發生火災爆炸事故;三氯乙烯和二氯甲烷,雖不易燃燒,但都
是有毒易揮發的液體,其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合
物.還有,部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等,它們是壓力
容器,如使用不當也會發生爆炸事故
大多數有機溶劑有毒,如三氯乙烯具有麻醉性,能使人
窒息,受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化
氫.三氯乙烯中毒會造成皮疹,昏厥,高燒,淋巴腫大,最後
會引發多種並發症,直至皮膚潰爛,肝腎功能衰竭而死亡;苯
中毒主要影響人體造血功能,輕的引起白細胞減少,重則引
起再生障礙性貧血,最後出現白血病;四氯化碳可引起肝腎
嚴重損害.
鋼鐵發藍,鹼性鍍鋅,鹼性除油,鋁合金浸鋅處理和鹼性
電拋光等都要使用燒鹼,燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘
附性及腐蝕性,能嚴重灼傷人體.某工人配製發藍溶液時,
在槽中加水後即點燃爐子,待領來固鹼時水已煮沸,當即把
尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中.因固鹼溶解是放熱反應,
大塊的固鹼浸在沸水中,槽底又有煤在燃燒,導致因鹼周圍
溫度驟然上升而發生爆炸.熱鹼溶液沖出槽面"5多高,把
整個槽子及其周圍噴成一片白色世界,幸虧操作者及時躲
開,才沒有遭到太大傷害["].這是一起違反發藍溶液的配製
程序,險些發生嚴重人身傷害事故的例子.
電鍍生產中有時還要用到氨水,硫化鉀等鹼性腐蝕品.
氨水有強刺激性臭味,受熱會發出有毒,可燃的煙霧,氨對上 呼吸道有刺激和腐蝕作用,高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷;硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體.
電鍍生產中常用的強酸有硫酸,硝酸,鹽酸,氫氟酸,鉻
酸等,這些酸液腐蝕性強,很容易灼傷人體,而且難以痊癒.
此外,對環境污染嚴重,如濃鹽酸會產生大量的有強腐蝕性
的酸霧;濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物!"
氫氟酸在空氣中發煙,其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒
性;電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧,鉻(!)化合物能引起皮
膚潰瘍,貧血,腎炎及神經炎等多種疾病,並有致癌和誘發基
因突變的作用.某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗
鑄銅陽極,操作時未帶耐酸橡膠手套,不久即覺得手指痛疼
難忍,雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常.
氰化鍍鋅,銅,銀,金,仿金和有些活化液,退鍍液等都要
用到氰化物.氰化物屬劇毒品,能抑制人體呼吸酶的產生,
誤服,吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒,甚至致死;氰化
物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的,易燃的氰化氫氣體.
觸電危險
人體接觸高壓,低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故.
電鍍生產中用到很多電氣設備,如拋光機,滾光機,整流電
源,行車,離心烘乾機,電熱烘爐,電加熱器,過濾機,滾鍍機
和污水處理設備等,它們的輸入電壓一般為()%或$$
另外,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,故在使用和檢
修過程中,如有設備不正常運行,防護措施不力或操作失誤,
就很容易造成觸電事故.
其他危害
除上述主要危險危害外,電鍍生產中還可能存在雜訊危
害(如超聲波清洗,壓縮空氣吹乾等過程),機械傷害和起重
傷害等
『肆』 鍍鋅鐵絲也就是俗稱的鉛絲 耐多少度高溫。我在電廠鍋爐高溫過熱器內固定溫度原件用的是這東西,行不行啊
鍍鋅鐵絲材料是軟鋼鐵,融化溫度和鋼鐵相同,一般在1500度以上,所以用於1000度以下的環境沒有太大問題,只是隨著溫度的提高,鋼鐵強度會下降,要有預先考慮,還有就是高溫後的銹蝕問題,鋼鐵高溫後容易銹蝕,壽命不長 。
『伍』 如何處理鍍鋅鐵絲造成的污染
用土掩埋,進行降解.
『陸』 關於鍍鋅鐵絲
你聽說過達克羅塗層嗎,Dacromet,它的防護功能不亞於鍍鋅,而且物理性能與鍍鋅接近,另外的優點是污染小.
『柒』 鐵絲網熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別
鍍鋅鐵絲特徵:鍍鋅鐵絲具備良好的韌性和彈性,最高上鋅量能夠到達300克/平米。具備鍍鋅層厚,抗侵蝕性強等特徵。熱鍍鋅.冷卻等工藝流程加工而成。
鍍鋅鐵絲運用:產品普遍用於修建、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個范疇。鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。
差別為:熱鍍鋅是在加熱消融的鋅液內浸鍍,生產速度快,鍍層厚但不平均,市場許可的厚度45微米,最高可達300微米以上。色彩較暗,消費鋅金屬多,與基體金屬造成滲入層,耐蝕性好,室外環境下熱鍍鋅能夠維持幾十年。
鍍鋅鐵絲冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面,生產速度慢,鍍層平均,厚度較薄,通常只要3-15微米,外觀光明,耐侵蝕性差,個別幾個月就會銹蝕 。
『捌』 電鍍鋅的影響因素有哪些
每一種常州電鍍都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅,氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),氨鹽鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等體系。氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結晶細致,與基體結合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒,嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液,廢水極易處理;鍍層的光亮性和整平性優於其它體系;電流效率高,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍.但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面會對設備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。添加劑添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑,低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑,載體光亮劑和輔助光澤劑等.對於同一主鹽體系,使用不同廠商製作的添加劑,所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好,台灣次之,大陸產的相對而言比前兩類都遜色。電鍍設備掛具:方形掛具與方形鍍槽配合使用,圓形掛具與圓形鍍槽配合使用.圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻,方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度,使用如圖所示的橢圓形陽極排布。攪拌裝置:促進溶液流動,使溶液狀態分布均勻,消除氣泡在工件表面的停留。
『玖』 我想辦一間小型鍍鋅鐵絲廠,誰有這方面的技術和設備.生產一噸鐵絲利潤是多少錢
這位朋友,仔細聽我說幾句。你想得太簡單了,鍍鐵絲不光是技術問題,技術問題不難解決,我可以幫你,關鍵是涉及到其它許多方面的問題,比如需要拔絲拉絲,就需要拉絲機、退火爐等;電鍍是在自動線上進行的,需要很長的鍍槽,其中需要較大型號的整流器,很多溶液,很多鋅板,還需要配套的鐵絲收放設備等等,投資是很大的。你可能會說,我不幹那麼大不行嗎?不行,麻雀雖小,五臟六腑俱在,不到一定規模,你會發現你不僅賺不到錢,還會騎虎難下,這是有過教訓的。
『拾』 什麼是鍍鋅鐵絲它有哪些用途
鍍鋅鐵絲採用優質低碳鋼盤條加工而成,鍍鋅鐵絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)是採用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。
鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性,最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚,抗腐蝕性強等特性。
產品廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、製作鍍鋅勾花網、抹牆網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。