乳制廢水

『壹』 含脂肪酸的廢水屬於什麼廢水

廢水來源

合成脂肪酸廢水的是石蠟氧化法生產脂肪酸工藝中產生的有機廢水，主要來自氧化蠟沉降水、氧化蠟水洗水、芒硝水、回收醇廢水等。該廢水中絕大部分是低碳脂肪酸、醛、酮、酯、烴等有機物，均溶解或乳化在水中，污染成分復雜，廢水呈強酸性。其COD、BOD5的質量濃度分別約為23600、17000mg／L，pH值為3￣4。通常合成脂肪酸工業排出的廢水的水量占工業廢水總排放量的8％，而所含污染物占總污染物的92．4％。

乳製品廢水是乳製品加工過程中排放的廢水，根據其來源可分為三大類：即洗滌廢水、冷卻廢水和產品加工廢水。廢水中主要含有酪蛋白、油、脂肪、脂肪酸、乳糖和無機鹽等，洗滌廢水中還含有清洗設備的洗滌劑和殺菌劑。其COD的質量濃度約為13000mg／L，水儲存一段時間後會產生大量乳白色浮渣，生化性能較好。

特徵

含脂肪酸廢水的是一種廣泛存在的廢水，由於此類廢水中含有大量的脂肪酸、甘油、表面活性物質、油脂等，呈現出良好的乳化性和親和性，少量就能導致水體的COD、BOD5的值迅速升高，更加劇了處理的難度。同時進入污水處理廠的含脂肪酸有機廢水中的中長碳鏈脂肪酸、油類物質包裹在填料外層阻礙氧的傳質，導致好氧微生物代謝紊亂。在廢水排放系統中中長碳鏈脂肪酸及油脂的積累會導致排水管道的水力容量損失（或排水管道堵塞）。在污水處理廠中油狀的中碳鏈脂肪酸和固狀的長碳鏈脂肪酸的混和油脂會阻塞格柵，在污泥泵中積成渣垢，影響設備的正常運行。且在好氧處理單元和最終沉澱池中，含脂肪酸的混合物會結成「脂球」連同粘附的污泥處於懸浮狀態，隨出水排出。一方面造成污泥流失，同時也影響出水水質。

含脂肪酸廢水的處理方法

1、化學法處理

常用的化學法主要有水解、化學沉澱等，主要是去除廢水中的油、脂肪酸等。此法一般作為廢水的預處理，也可作為廢水的最終處理。常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸

鐵混凝處理含脂肪酸廢水效果較好。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯醯胺生成一種新混凝劑CPFA－CS。此復合混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為處理含脂肪酸廢水的混凝劑，COD和色度去除率可分別達75％和95％以上。

2、好氧生物處理

活性污泥法是傳統的活性污泥法COD去除率一般為80％，BOD5約為90％［7］，處理含脂肪酸廢水一般難以達到廢水綜合排放標准。主要原因是：a．長碳鏈脂肪

酸在水中溶解度很差。含酸廢水酸化時，長碳鏈脂肪酸會形成粘滯的難以過濾的沉澱物，即使在相同pH值的溶液中，濾液中仍含有極限溶解度所允許的粘質（長碳鏈脂肪酸等），給廢水處理帶來很大的困難。b．傳統活性污泥法中，大部分微生物對中長碳鏈脂肪酸及油脂物質的直接分解能力低，對高濃度有機廢水的抗沖擊能力差，並且容易產生污泥膨脹等問題。採用序批式間歇活性污泥法（SBR）可大大突破這一界限。SBR法用於肉類加工廢水處理，COD去除率可達95％以上。在SBR法的基礎進行改進後出現了二段SBR法，其特點是系統設兩段SBR池串聯，分別培養出適宜於不同有機物的專性菌，從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質水量的變化適應能力強，運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質穩定，易實現自動化控制。SBR法處理含脂肪酸廢水是一種較為經濟有效的方法，但肉類加工廢水含有大量的油脂、血水，易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題，且存在污泥上浮現象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果並不理想，必須輔以一定的預處理。

3、生物膜法具有水力條件好、抗沖擊負荷強、生物濃度高的特點。在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優於活性污泥系統，其COD、BOD5和油脂去除率分別可達97％、99％和82％。出水水質可達廢水綜合排放二級標准，達到相同的污染物去除率時，生物膜系統的運行管理更方便，且克服了活性污泥系統存在的污泥流失等問題與污泥上浮現象。但生物膜法對油脂、SS、色度的去除能力有限，也需要進行預處理。

4、厭氧生物處理

與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除率條件下具有成本低，產生的污泥少、穩定、易脫水，佔地面積小，操作方便，且產生的甲烷可作為燃料再利用的優點。

厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水，但厭氧反應器處理含脂肪酸廢水時受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大，主要原因是：

第一、容易漂浮的油脂使菌體難以長時間保留。

第二、脂類降解產生的長碳鏈脂肪酸對厭氧微生物有強烈的抑製作用。長碳鏈脂肪酸對產甲烷菌的抑制破壞了厭氧代謝的平衡，使揮發性脂肪酸等中間產物得以積累，導致反應中的pH值下降，影響厭氧處理效果。出水水質往往達不到排放標准，需與好氧處理相結合。UASB與CASS（循環式活性污泥法）相結合處理大豆蛋白廢水和屠宰廢水的混和水，已取得了良好的效果，克服了單一厭氧處理不徹底的缺點，其COD、SS和油脂去除率分別可達95％、94％和99％。採用UBF－SBR工藝處理屠宰廢水已有工程應用，經處理後的排水達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457－92）的標准。

5、膜生物反應器（MBR）

MBR法處理廢水技術是把傳統的活性污泥法和膜分離技術組合在一起而形成的一種新型的污水處理工藝。厭氧MBR工藝處理高濃度食品廢水，當COD負荷為2～3kg／（m3・d）時，COD去除率可達80％～90％，SS、色度和細菌的去除率分別可達

100％、98％和99．9％。好氧MBR工藝處理油脂廢水，COD、SS、油的去除率可穩定在85％以上。但因為膜生物處理存在膜污染的問題，該技術在實際處理中應用很少。

『貳』 乳製品廠污水處理方法有哪些

要看排出的污水哪方面高，對症下葯，可以使用污水處理葯劑

『叄』 工業廢水乳製品處理工藝有哪幾種

乳品廢水處理技術
雖然乳製品企業產品種類不同，但廢水性質接近，都屬於高蛋白質含量的廢水，較易於被生物利用，故國內外普遍使用生物處理方法治理乳製品廢水。目前國內比較成熟、可靠的廢水處理工藝有：水解酸化+好氧生化處理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝。
1．乳品廢水處理主要工藝
（1）水解酸化+好氧生化處理工藝
水解酸化+好氧生化處理工藝流程
由車間排出的廢水經廠內污水管網進入格柵去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護後續處理設施能正常運行；然後自流進入調節水解酸化池調節水質水量，並使廢水的pH值降低，促使廢水中的蛋白質脫穩絮凝；經調節水解的廢水用泵提升至預處理系統處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白，預處理系統根據廢水的水質情況可以採用隔油沉澱和氣浮兩級處理工藝，也可採用一級氣浮處理工藝，在酸化效果良好的情況下，廢水的COD、BOD的去除率可達到50%以上；預處理後的廢水進入後續好氧CASS反應池處理後達標排放。
乳品廢水採用水解酸化+好氧生化處理工藝，廢水處理管理簡單、處理效果穩定、出水水質具有較高的達標率。但運行費用較高、浮渣及污泥量較大。
（2）厭氧UASB+好氧生化處理工藝
厭氧UASB+好氧生化處理工藝流程
厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化+好氧生化處理工藝的主要區別是增加了一級厭氧處理工藝，增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產量。
從實際的工程運行情況來看，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在乳品廢水處理中應用的，能夠達到減少廢水處理的運行費用，降低廢水處理中的污泥產量的目的。但是採用此工藝也存在運行管理復雜、處理效果不穩定、有安全方面的隱患等問題，厭氧系統在設計中要嚴格按照消防規范進行設計，在運行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等，嚴格按操作規程管理。如果在運行中出現安全事故，後果將不堪設想。
分析厭氧UASB在運行中出現的處理效果問題，主要是由於乳品廢水中浮渣的影響、三相分離器選型不合理引起的。要保證厭氧系統的穩定運行必須解決好UASB反應器中的浮渣問題，選擇能夠在浮渣量較大時也能穩定運行的三相分離器。對與產生浮渣量較大的冷飲及酸奶等廢水，更應高度重視浮渣的預處理及三相分離器形式的選擇。
此外由於乳品廢水採用厭氧處理不易形成顆粒污泥，在厭氧系統設計中不能採用較高的有機負荷，一般設計負荷應在2～3kg/m3.d，否則將會影響到整個系統的處理效果與穩定運行。

『肆』 我們是乳製品廢水處理，進水cod在1700左右，上個月污水站整體癱瘓，線對污泥進行重新培養，只培養了三天。

感覺是因為活性污泥硝化引起的。培養時間短，根本就沒有形成活性污泥，或者池內投加版的活性污泥菌種權（如果在培養過程中有投加的話）已死承受不了負荷，死掉了，死掉的活性污泥會由於厭氧上浮至表面。也可能是由於活性污泥硝化產生氮氣，造成類似於氣浮的效果，使活性污泥上浮至表層，感覺你這兒的情況比較復雜，信息太少，如果重新培養活性污泥的話，至少要待水質穩定才可以逐步提高進水量

『伍』 如何處理含乳酸菌的廢水

參考伊利集團北京工廠乳品廢水處理實例

http://www.iwatertech.com/dairy_wastewater/16165.htm

乳製品廢水是煉乳、乾酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳製品點心生產過程中排出的廢水。

廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有製品原料。其中牛奶加工廠含有處理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染較低，而乾酪、奶油加工產廢水污染程度較高，COD達3000mg/L，BOD全達2400mg/L含總氮（N）達90mg/L，總磷（P）達16mg/L，含油脂達200mg/L，懸浮物達600mg/L，廢水中原料成品如奶油、煉乳應作為副產物盡量回收並在生產過程中減少其流失，廢水常採用隔油、沉澱氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池、曝氣池、氣化溝、生物塘等生化處理方法進行處理。目前，對於乳品廢水處理存在的問題，主要體現在以下兩個方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，從而引起污泥上浮和流失；②長鏈脂肪酸（特別是游離脂肪酸）常對微生物菌群引起抑制。這兩個問題也是造成乳品廢水處理系統不穩定的主要原因。

工業廢水中的部分脂類物質可以比較容易地以物理方法除去，例如氣浮、重力分離等。脂類一般在厭氧處理中降解很慢，因此需要相對長的保留時間，但它們在厭氧反應器（或其它生物處理系統）中，由於容易上浮而很難停留較長時間。因此，上浮問題成為脂類物質破壞厭氧或好氧處理的嚴重問題。

在厭氧處理系統中，長鏈脂肪酸的降解是限速步驟，且受產氣量和COD去除率的限制。在處理以植物油為原料的脂類廢水時，必須考慮到長鏈脂肪酸的緩慢降解和毒性。

因此，克服抑製作用及污泥上浮和流失將是處理乳品廢水的關鍵。

乳品廢水常用處理工藝:

氣浮處理工藝

採用常規氣浮法，主要針對廢水中含有較多膠體物質，氣浮能較好地將其去除。經氣浮處理後，雖出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，而溶解性有機物不能去除，出水中COD含量較高，運行不穩定，根本不能達到環保排放的要求。同時，氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，很難處理，運行費用也較高，目前已基本上不單獨用於此類廢水的處理。

好氧處理工藝

生物接觸氧化法、活性污泥法等好氧工藝對乳品廢水的處理效果較好，COD的去除率達到90%以上，運行較穩定，但需鼓風曝氣，動力消耗較多，運行費用高，同時在停產檢修後再啟動時需較長時間（一般要個月左右）。

厭氧—好氧處理工藝

對於污水治理廠家來說，所採用的處理工藝應是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便。

厭氧—好氧處理工藝分析

工藝流程見圖

來自車間的廢水先進入調節池，進行水質水量的調節。在冬季低水溫時進行加溫，以滿足UASB的進水要求，UASB採用的是中溫厭氧。厭氧出水不能達到排放要求，可利用滴濾床進一步處理。滴濾床內填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水部分進行迴流，以保證水力負荷及布水器轉速的需求。

『陸』 乳製品加工廢水濃度大概是多少最好有實測值

名稱 CODcrmg/L BOD5mg/L SSmg/L PH
牛奶加工污水 600～1500 350 110 5～10

『柒』 乳液廢水用什麼能變清

乳液廢水，採用氣浮+導流曝氣生物濾池，即可變清，可見度達到2米左右。
導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據後續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出AB法-導流曝氣生物濾池；A／O法-導流曝氣生物濾池；A2／O法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；SBR-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。2005年獲得國家專利。
導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為「創新項目」；同年12月又被列為「國家鼓勵發展的環境保護技術」；2010年被列為「國家重點新產品」；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。具有以下優點：
(1)、技術前瞻性
導流曝氣生物濾池是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，在不加大投資的前提下，使處理後的污水優於排放標准，達到中水回用水質，因此技術前瞻性。
(2)、工藝創新性
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝過程。整個運行沒有閑置。因此工藝創新性。
(3)、工程投資經濟性
導流曝氣生物濾池的BOD5容積負荷是常規二級生物處理的5～10倍，並將兩個曝氣池、兩個沉澱池、兩個過濾池合為一體，因此，工程投資經濟性。
(4)、處理效果穩定性
導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能，沒有污泥膨脹之慮，不受水力負荷的沖擊，因此處理效果穩定性。
(5)、處理流程簡化性
導流曝氣生物過濾能將污水理後，在不用深度處理設施和設備的條件下，達到中水回用水質，因此處理流程性簡化。
(6)、運轉費用經濟性
導流曝氣生物濾池利用濾料切割、阻擋、細碎氣泡，強化氣、液傳質效應，增加微生物與空氣的接觸面積和時間，大大提高充氧率，減小耗電功率，因此運轉費用經濟性。
(7)、操作管理簡單性
導流曝氣生物濾池採用PLC實現程式控制運行，即通過通過液位感測與設備連鎖，做到有污水自動開機，無污水自動停機；通過溶氧測定儀變頻器連鎖，實現曝氣量調節；通過無錢傳輸，實現遠程監控，達到水質監控、故障判等目的，因此操作管理簡單性。
(8)、脫氮除磷典型性
通過內錐的下部、和外錐的上部的自養型細菌（如硝化菌）等，使氨氮被兩次硝化，能將氨氮脫到3mg/L以下，最低的小於0.068mg／L，因此脫氮典型性。
導流曝氣生物濾池的除磷，是在內錐、和外錐這兩個好氧段產生的聚磷菌，能大量攝取溶解性磷，並且通過導流曝氣生物濾池的錐底沉降後，很順暢的排泥，因此出水中的磷一般小於0.5mg／L，最低的達到0.08mg／L，因此除磷典型性。
導流曝氣生物濾池有效解決了BAF(曝氣生物濾池)、脫氮效果好，除磷效果差的技術難題。同時還解決了A2／O在二沉池中N2附著污泥上浮，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果不盡人意等技術難題。
(9)、氣溫及運行方式適應性
導流曝氣生物濾池能在1℃—50℃之間正常運行，不受地理氣候條件影響，適用於南方，也適合於北方，加上大量的微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種的活性，進水後很快正常運行，因此氣溫及運行方式適應性。
(10)、檢修換件方便性
導流曝氣生物濾池的主要轉動設備置於地上，加上採用的是國產設備，並且設有故障判報警統，因此檢修換件方便性。
(11)、工程建設靈活性
導流曝氣生物過濾池為模塊化結構，可集中設計，也可分開設計，有利於工程的升擴建，能較好地適應各個地區地貌，對於舊污水處理工程的升級改造也時分有利。

『捌』 處理乳製品廢水實驗室小試的時候，uasb的負荷取10kg立方米每天，cass取容積負荷1.5合適嗎

不合適
因為乳製品水中含有較高濃度的乳脂和乳蛋白，降解速度非常慢
建議你UASB取2-3kg，不要超過5kg
CASS的負荷不要超過1，都是COD的負荷。

『玖』 乳製品廢水有什麼有什麼特點其廢水指標有哪些有沒有什麼好的葯劑來做處理

在乳品加工過程復中容器制、設備、管道的清洗消毒水構成乳製品加工高濃度廢水，其COD值高者可超過20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，廢水量約每加工l噸原料乳產生1.0m3，隨著生產品種、產量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳製品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構成低濃度廢水。一般COD值在1000mg/L以下，每加工l噸原料乳約有3～4m3低濃度廢水產生。
通常液態奶及奶粉生產企業排放的廢水COD約為1500～3000mg/L；酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、乾酪等乳製品企業排放的廢水COD一般為4000～7000mg/L。乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含於原乳中的各種礦物質、用於設備、管道、容器清洗的酸、鹼等，廢水pH值一般6.5～7.0。
我公司針對奶製品行業研製的葯劑能有效降低COD含量，且能脫色去味、絮凝沉降快，COD去除率在70%-90%。

『拾』 乳化液廢水怎麼處理

可採用前處理+生化處理的方法。

前處理投加破乳劑（RECY-DAE-01），破除水中乳化物，並回絮凝與聚結廢答水中懸浮物，去除大部分有機物，廢水B/C顯著提升。後續再銜接生化系統可處理即可達標排放。

這就是處理效果