糖蜜酒精廢水

1. 酒精工業廢水的主要污染物及其來源

摘要 酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等

2. 酒精廢水的酒精

工業是國民經濟重要的基礎原料產業，酒精廣泛應用於化工、食品工業版、日化、醫葯衛生權等領域，同時又是酒基、浸提劑、溶劑、洗滌劑和表面活性劑。
我國酒精生產的原料比例為：澱粉質原料（玉米、薯干、木薯）佔75%，廢糖蜜原料佔20%，合成酒精佔5%。由此，我國酒精生產的原料主要是玉米、薯乾等澱粉質原料。
酒精企業酒精糟的污染是食品與發酵工業最嚴重的污染源之一，由於投資、生產規模、技術、管理等原因，大部分酒精企業的綜合利用率較低。
酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎後的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。

3. 為什麼糖廠和造紙廠對環境污染很嚴重

造紙廠主要來是污水量的排放相當大，源污染物主要是重金屬，對人體危害大。造紙工業是一個產量大、用水多、污染嚴重的輕工業；水污染在各種工業中，名列前茅；廢氣、固體廢棄物及雜訊等污染，也很嚴重。

製糖工業是輕工領域有機污染比較嚴重的工業之一。

糖廠屬於綜合性企業，大多數製糖企業利用糖蜜生產酒精、糖蜜生產味精、糖蜜生產酵母，利用蔗渣造紙，這些廢棄物循環利用過程中產生的廢水為酒精廢水、味精廢水、酵母廢水以及制漿造紙廢水，與製糖廢水性質不同。

4. 用剩的酒精怎麼處理

用剩的酒精也可以變廢為寶。

1、電烙鐵因污損不再沾錫時，可將其燒熱，斷電後即浸入酒精中，可整舊如新。鋪設塑料地板塊時，地板表面被膠水污染，鋪完後可用工業酒精輕擦，即可除盡。

2、冬季，眼鏡片上容易蒙上一層水汽，影響視線，可用酒精加甘油等量攪勻，在鏡片上薄薄塗上一層，即無水汽。

3、絲絨上的絨毛被壓皺了，可用酒精將絨毛濕潤，放在蒸汽上蒸3～4分鍾，然後趁熱用稀而硬的毛刷逆著絨毛刷拂，如此反復進行幾次，絨毛即可恢復原狀。用棉花蘸少量酒精，揩擦陳舊或弄臟的照片，便可使照片煥然一新。

4、木本花卉，用鋒利小刀切下後，放入酒精中浸泡1分鍾，能起到梗塞切口、防止花枝組織中液汁外溢的作用，從而延長花卉的鮮艷時間。衣服上的新霉斑，可用軟刷刷凈，再用酒精洗除。

5、衣服上的紅墨水跡可用40％的洗滌劑溶液清洗後，再用酒精擦拭，最後用清水漂凈。也可用酒精和氨水混合液揉洗掉。

5. 甘蔗糖蜜COD當量是多少

甘蔗糖蜜是製糖工業中的一種副產物，含有大量的蔗糖，總糖約
40%～60%，同時含有大量的膠體物質以及無機鹽類，用糖蜜原料生產酒精可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，投資少，成本較低。但糖蜜中雜質較多，前處理過程復雜，設備易結垢，
產生的廢液難處理。以糖蜜為原料生產酒精所產生的廢液是一種難降解的廢水，其有機污染物濃度高，COD 含量一般為
100 000～200 000 mg/L，BOD 可達 40 000～50 000 mg/L，如果直接排放，會造成水體富營養化，對環境污染大。目前國內多數大型糖廠都以糖蜜為原料發酵生產酒精的方式處理糖蜜，大部分糖廠均設有酒精車間，其酒精生產工藝也較為成熟，但酒精廢液的排放量大，對酒精廢液的有效治理是各糖廠亟待解決的問題，另外有些酒精廠也用糖蜜作為生產朗姆酒和二氧化碳的原料。 糖蜜生產酒精目前利用自絮凝顆粒酵母發酵甘蔗糖蜜生產乙醇，得到了較好的結果。

6. 醇類廢水處理用聚丙烯醯胺靠譜不

在眾多場合中用於消毒、清場，在化驗室用於分析，制葯廠生產中用於提取、制粒等地方都會用到乙醇，這些過程中產生的廢水中都含有乙醇。其中釀酒過程中產生的廢水中含有大量的乙醇，現以釀酒工業污水為例介紹含乙醇廢水的處理。
一．酒精生產廢水特點
酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術起步較早，發展較快。廢液中的廢渣含有粉碎後的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質，在酒精發酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質。這些物質增加了廢水處理的難度。
二、酒精廢水處理主要方法
酒精糟雖然無毒，但是污染負荷高成酸性。根據酒精生產的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理採用不同的方法。
1、玉米酒精糟的綜合利用
玉米酒精糟生產DDGS，既能較徹底的消除污染，使廢水處理達標，又能獲得高質量的蛋白飼料。但是DDGS生產設備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw•h電耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技術要求高，所以國內只有一部分企業實現DDGS生產，部分企業仍採用先進行固液分離。
2、薯干酒精糟的綜合利用
部分企業將薯干酒精糟經厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達到80%。還有企業將酒精糟採用固液分離，濾液回用生產或者經生化處理達標，濾渣直接做飼料。
用厭氧消化處理酒精廢醪經過30多年的研究實踐，已證明是一種切實可行的高效產能的處理方法，得到國內外普遍的承認和應用。我國現行的酒精廢醪治理工程中絕大多數採用了厭氧消化工藝。
3、糖蜜酒精廢水處理方法
目前，對糖蜜酒精糟採用濃縮燃燒或者濃縮後製作顆粒肥料用，對綜合廢水仍採用二級生化處理技術。
三、酒精廢水常用處理工藝
3.1高效全混厭氧污泥罐（EASB）
厭氧反應器採用鋼結構，其外形結構類似於第三代厭氧反應器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點，採用高溫發酵，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d),高於傳統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍，COD去除率高達90％。該工藝有以下優點：
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養出沉澱性能很好和活性很高的污泥，這對於保證COD去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多，所以產沼氣量很大，能產生較好的經濟效益。
3.2UASB+缺氧池+接觸氧化
上流式厭氧污泥反應器（UASB）技術在國內外已經發展成為厭氧處理的主流技術之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處於懸浮狀態。反應器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉澱回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中污泥濃度高達100—150g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍，可達80%～95%。
缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進行生物預處理，改善其生化性，並吸附、降解一部分有機物；二是對系統的污泥進行消化處理。可以與後續的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由於具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。
生物接觸氧化法是生物膜法的一種，屬於好氧生化處理工藝。整個系統由池體、填料、曝氣設備等組成。好氧生化法是細菌及菌類的微生物、後生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機物作為養份，吸附分解污水中的有機物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發展起來，在接觸氧化池內，由於填料表面積大，所以生物膜發展的每一個階段都是存在的，使去除有機物的能力穩定在一個水平上。接觸氧化工藝的主要優點如下：
①體積負荷高，處理時間短，節約佔地面積。生物接觸氧化法的體積負荷最高可達3～6kgBOD（m3•d），污水在池內停留時間最短只需0.5～1.5h。同樣體積的設備，生物接觸氧化的處理能力高出幾倍，處理效率高，所以節約佔地面積。
②生物活性高。由於曝氣系統設置在填料之下，不僅供氧充分而且對生物膜起到擾動作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續的與污水中有機物接觸，避免形成死角。經過我們在類似工程中的檢測，同樣濕重的絲狀菌生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
③微生物濃度高，一般的活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，微生物在池中處於懸浮狀態；而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達到10～20g/L。由於生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利於提高容積負荷，從而降低佔地面積。
④污泥產量低。
⑤出水水質好而且穩定。在進水短期發生變化時，出水水質受的影響很小，而且生物膜活性恢復快，適合短期間斷運行的需要。
⑥運行管理方便
3.4IC+A/O
IC反應器即膨脹顆粒污泥床反應器，是在UASB反應器的基礎上發展起來的第三代厭氧生物反應器，它通過出水迴流再循環，大大提高了污水的上升流速，反應器中顆粒污泥始終處於膨脹狀態，加強污水與微生物之間的接觸和傳質，獲得較高的去除效率，反應器的高度高達16-25m。從外觀上看，IC反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個厭氧反應器的頂部各設一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應器的上下重疊串聯。
IC的特點：
（1）容積負荷率高，水力停留時間短
IC反應器生物量大（可達到60g/L），污泥齡長。特別是由於存在著內、外循環，傳質效果好。處理高濃度有機廢水，進水容積負荷率可達15～25kgCOD/m3•d。
（2）抗沖擊負荷強
在IC反應器中，當COD負荷增加時，沼氣的產生量隨之增加，由此內循環的氣提增大。處理高濃度廢水時，循環流量可達進水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；當COD負荷較低時，沼氣產量也低，從而形成較低的內循環流。因此，內循環實際為反應器起到了自動平衡COD沖擊負荷的作用。
（3）避免了固形物沉積
有一些廢水中含有大量的懸浮物質，會在UASB等流速較慢的反應器內容易發生累積，將厭氧污泥逐漸置換，最終使厭氧反應器的運行效果惡化乃至失效。而在IC反應器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應器。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
（4）基建投資省和佔地面積小
由於IC反應器的容積負荷率比普通的UASB反應器要高3～4倍以上，則IC反應器的體積為普通UASB反應器的1/4～1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，佔地面積特別省，非常使用於佔地面積緊張的廠礦企業採用。並且，可降低反應器的基建投資。
（5）依靠沼氣提升實現自身的內循環，減少能耗
厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水迴流出水泵加壓實現。依次必須消耗一部分動力。而IC反應器正常運行時是以自身產生的沼氣作為提升的動力，實現混合液內循環，不必開水泵實現強制循環，從而減少能耗。

7. 製糖廢水處理的特點是什麼

廢水中一般含有有機物和糖分，COD、BOD很高，廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高. 廢水量為每生產1噸糖產生廢水0.2-21m3（每噸甜菜排廢水約2.5 m3）。

8. 糖蜜酒精蒸發冷凝水回用需加鹼處理嗎

需要。糖蜜酒精蒸發冷凝水需要經好氧處理後的廢水由泵送至Fenton氧化塔，同時向塔內添加Fenton試劑，經Fenton氧化塔處理後的廢水自流入氣浮機，同時在氣浮前投加鹼調節廢水至中性，並由計量泵連續投加PAM進行混凝，投加量按每1L廢水投加2mgPAM進行回用。

9. 甘蔗製糖廢水處理中三大類廢水都是什麼

（1）低濃度廢水
包括製糖車間蒸發、煮糖冷凝器排出的冷凝水和設備冷卻水專，真空吸濾機水噴射泵用水屬、壓榨動力汽輪機和動力車間汽輪發電機等設備排出的冷卻水。這部分水量較大，約占整個糖廠廢水總量的65%~75%，
(2)中濃度廢水
包括澄清壓榨工序的洗濾布水(亞法糖廠)，濾泥沉澱池溢出水(碳法糖廠)，洗罐水以及鍋爐濕法排灰、煙囪水膜除塵廢水等。這類廢水含糖、懸浮物和少量機油，COD和SS達幾百到幾千毫克/升，廢水排放量較少，約占製糖總排水量的20%~~30%。
(3)高濃度廢水
主要指碳酸法廠濕法排濾泥廢水(碳酸法排放濾泥量大，除部分廠採用濾泥干排工藝外，大部分採用濕法排泥，沖入河流中去)。這股水的COD和SS高達幾萬毫克/升，廢水呈弱鹼性。此外,高濃度廢水還包括綜合利用車間所排出的各類廢水。如廢糖蜜制酒精車間產生的廢液、蔗渣造紙的造紙黑液等。髙濃度廢水的水量約占總排水量的5%左右。

10. 甘蔗產生的廢糖蜜怎樣作為污水處理廠反硝化碳源，

咨詢記錄 · 回答於2021-08-19