草甘膦廢水

『壹』 草甘膦廢水屬於有機磷農葯廢水嗎

草甘膦廢水屬於有機磷農葯廢水，而且含磷量還很高。

『貳』 草銨膦和草甘膦打到田裡對下季有應響嗎

草銨膦和草甘膦遇土鈍化，失去除草活性。所以水質的要求不能渾濁、也不能是生活生產中的污水、廢水、死水、泥水、雨水等，要保證水質的清澈。所以對下茬作物沒有影響。

『叄』 滴酸草甘膦能不能根除闊葉雜草

滴酸草甘膦，能根除闊葉雜草。

滴酸草甘膦由於是採用草甘膦原葯作為原料，沒有使用「母液」，因而沒有無機鹽、甲醇和有害重金屬，不會使土壤板結或鹽鹼化，對環境友好安全，是一種環保的新型除草劑。

滴酸草甘膦水劑產品，價格不一，效果也不一樣，外觀上有粘稠型和溶劑型。使用放入方法也是不一樣的，例如：

第一、32%滴酸草甘膦水劑

（1）應於雜草生長旺盛期施葯，注意噴霧均勻周到。

（2）非耕地除草劑，不能用於農田除草。

（3）需用清水配葯，勿用濁水，以免減低葯效，葯後3-4小時內下雨，葯效可能會降低。

第二、32.4%滴·草甘膦

（1）120g至150g本品兌水15Kg雜草莖葉均勻噴霧，噴透噴勻。

（2）荒地、果園等雜草過大過密時適當加大用水量和用葯量。

（3）使用時注意周邊作物，壓低噴頭，以免飄移。

『肆』 滴酸草甘膦和草甘膦區別

草甘膦屬於有機磷類內吸傳導型滅生性除草劑，在土壤中能迅速分解失效，故無殘效作用，使蛋白質合成受到干擾，從而破壞植物正常的生活能力，導致植物死亡。
滴酸草甘膦通過植物根部和葉部吸收傳導，而草甘膦主要通過雜草的莖、葉吸收，傳導全株和根部，干擾和抑制氨基酸合成，從而使雜草枯死。滴酸草甘膦對闊葉雜草的防治效果比較理想，主要防治一年生或多年生惡性雜草，適合用於果園、茶園、林地的雜草殺滅。而草甘膦對一些闊葉雜草的防治效果不怎麼理想，除了茶園、果園適合外，還對農田地雜草有防治效果。
滴酸草甘膦對葉片的破壞程度比一般的30%草甘膦要厲害，對多年生惡性雜草及對單劑草甘膦不敏感的牛筋草、茅草、灌木雜木等效果顯著，能解決惡性雜草。
滴酸草甘膦通過植物根部和葉部吸收傳導，可以快速除草和長效封閉雜草，對草甘膦單劑不敏感的雜草效果顯著，如鐵芒箕、牛筋草、茅草、灌木雜木等。適用於果園、茶園、林地以及非機耕旱地中一年生或多年生惡性雜草的防除。
滴酸·草甘膦接觸綠色組織後才有殺傷作用。由於各種雜草對草甘膦的敏感度不同，因而用葯量也不同，一般闊葉雜草在萌芽早期或開花期，禾本科在拔節晚期或抽穗早期，防除多年生雜草時一次葯量分2次，間隔5天施用能提高防效。對雜草莖葉均勻定向噴霧，大風天或預計1小時內降雨，請勿施葯。

『伍』 滴酸草甘膦與二甲草甘膦區別

一、作用不同

1、滴酸草甘膦：適用於果園、茶園、林地的雜草殺滅。

2、二甲草甘膦：二甲草甘膦可防除單子葉和雙子葉，一年生和多年生，草本，灌木等40多科的雜草，可用於防除蘋果園、桃園、葡萄園、梨園、茶園、桑園與農田休閑地雜草；對稗，狗尾芋，看麥娘，牛筋草，馬塘等雜草有良好的殺滅和除根作用。

二、成分不同

1、滴酸草甘膦：含量大於95%草甘膦原葯和96%2，4-滴酸、氨水、草甘膦專用助劑經先進、復雜的工藝配製而成。

2、二甲草甘膦：由2甲4氯鈉和草甘膦銨鹽混配而成的除草劑。

三、特點不同

1、滴酸草甘膦：不會使土壤板結或鹽鹼化，對環境友好安全，更廣譜、更快速、更長效，比經廢水兌制而成的10%草甘膦更安全、更環保。

2、二甲草甘膦：二甲草甘膦有殺草譜更廣、殺草速度更快、見效更明顯等特點，且除草效果不受低溫影響、耐雨水沖刷、持效期長。入土後很快與土壤中的金屬離子結合而失去活性，因此對土壤中的潛藏種子與微生物無不良影響。

『陸』 生產草甘膦可能產生的污染物

生產草甘膦的主要原料有二乙醇胺、片鹼、去離子水、鹽酸、甲醛、三氯化磷、30%液鹼、重金屬催化劑、雙氧水、鎢酸鈉、液氨、硫酸亞鐵等。
草甘膦廢水是化工農葯行業生產草甘膦粉劑、水劑過程中排出的有機高濃度含重金屬廢水。草甘膦廢水中亦含有高濃度有機膦化合物，具有生物毒性；廢水中含有1%的重金屬催化劑、3%的甲醛、3%~3.5%的草甘膦、20%氯化鈉、未反應完全的雙甘膦及其他副產物。草甘膦廢水成分復雜，屬不易降解類。

『柒』 在草甘膦和氯化鈉廢水中，如何提取草甘膦溶液

有機膦農葯廢水一般需要預處理
含磷廢水預處理技術調研

有機磷農葯生產廠家，其生產後的廢水具有成分復雜，進水水質不穩定，廢水的COD值高，有機磷含量高，有些產品的廢水還含有其中間體及水解產物，毒性，可生化性差，含鹽量高等特點。據統計，農一廠三氯硫磷車間含亞磷酸的廢水年產生量約為86400t/a，農四廠三氯化磷車間產生含磷廢水約82500t/a，目前這些廢水基本未經過有效的回收或預處理而直接進入污水處理廠。另外，由於受產品結構影響，有機磷農葯所佔比例相當大，幾乎所有廢水中均含有有機磷或者無機磷，因此，含磷廢水的預處理是解決環保問題的重中之重。為解決這一問題，我們有針對性的收集了相關的技術資料，這些資料所提及的預處理方案概括起來可以分為生化法、化學法和物理法。
用生化法處理廢水具有運行成本低、操作管理簡單等特點，但佔地大，一次性投資高，且由於微生物對營養物質、pH值、含鹽量、溫度等條件有一定的要求，難以適應農葯廢水水質變化大、成分復雜、毒性高、難降解的特點，且對色度和COD的去除率低，因此，生化法比較適合作為農葯生產廢水的深度處理。污水處理廠現有生化裝置無法滿足公司現在滿負荷的農葯生產廢水，迫切需要對廢水進行預處理。
一、預處理方法
1、化學法
①混凝沉澱法
混凝沉澱法作為一種經濟的廢水預處理被廣泛採用。它的機理是，在帶有負電荷的中間體水溶液中，加入帶有金屬離子（陽離子型）的絮凝劑和陽離子型的助凝劑，通過電荷的中和作用，雙電層被壓縮，絮凝劑進一步與農葯及中間體反應，形成穩定的絮凝體沉澱下來。
在眾多的混凝劑中，Ca（OH）2和PAC配合使用的混凝效果最好，COD去除率一般在20%-30%。
②水解法
水解法一般用來處理含有硫代磷酸酯和磷酸酯的農葯廢水，包括酸性水解和鹼性水解。鹼性水解常用的鹼是液鹼和石灰乳，但鹼解法處理有機磷農葯廢水往往不完全；在酸性條件下，廢水中的硫代磷酸酯水解成二烷基磷酸，再進一步水解成正磷酸和硫化氫，之後加石灰乳生成硫氫酸鈣和磷酸鈣，一般情況下，廢水與酸混合加熱攪拌加熱兩小時，COD去除率達可達30%-40%，在加大量酸的情況下即使在常壓下可將COD去除率達到70%，如果增加大氣壓和提高溫度，可以使有機磷無機化達到90%。但對於我國無論是財力還是技術上運行該法都有相當大的難度。
③催化氧化法
根據氧化劑的不同，可分為濕式氧化法、Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法、二氧化氯氧化法和光催化氧化法。
濕式氧化法
濕式氧化法是將農葯廢水在高溫高壓的條件下不斷通入空氣或氧氣，使有毒有機物轉化分解成無毒物質。其中的有機磷轉化為無機磷，此法與生化處理混用可使有機磷去除率達到95%。但由於該法須在高溫高壓下進行，對設備和安全提出了很高的要求，這在一定程度上影響了它在工業上的應用。
二氧化氯氧化法
二氧化氯是一種新型的高效的氧化劑，性質極不穩定，遇水極易分解，能生成多種氧化劑，這些氧化劑組合在一起產生多種氧化能力極強的自由基，，它能激發有機環上的不活潑氫，通過脫氫反應生成自由基，成為進一步氧化的誘發劑，直至完全氧化為無機物，其氧化能力是次氯酸的9倍多，可使COD的去除率達到86%，是一種經濟實用的農葯預處理方法。ClO2催化氧化法應用於處理毒死蜱等有機磷農葯廢水時，最佳工藝條件為：pH值為6~7, ClO2投加量為0?5 g/L,停留時間為60 min, CODCr去除為97?8%,色度去除率為99?7%。
④微電解法
微電解法原理是碳鐵合金的鑄鐵浸入水中，便構成無數個Fe-C微原電池，純鐵為陽極，炭化鐵為陰極。在酸性溶液中，陰極反應產生的氫與廢水中許多物質發生還原反應，破壞廢水中污染物的結構，使其易被吸附或絮凝沉澱；陽極鐵被氧化成為二價鐵或三價鐵，在鹼性條件下生成Fe（OH）2、Fe（OH）3絮凝沉澱，具有很強的吸附能力，能吸附水中的懸浮物，使廢水凈化。微電解法可使農葯廢水中的COD、色度、氨氮和有機磷去除率分別達到76%、80%、55%、82%。微電解法可以有效的去除農葯廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，是一種可行的預處理方法。
2、 物理法
物理法包括萃取法和吸附法,與以上提到的生化法和化學法不同的是，這兩種方法在治理廢水的同時， 能較好的回收廢水中的有用物質，實現環境效益和經濟效益的統一。
①萃取法
萃取法是利用溶劑從廢水中提取、分離和富集有用物質的分離技術。
現在較先進的一種方法是液膜萃取法，利用液膜萃取技術對苯唑醇和乙基氯化物生產廢水進行處理，COD去除率達到90％，可生化性有0.02上升為0.34，可生化性大大提高。
②吸附法
活性炭吸附
活性炭吸附使農葯廢水的COD的平均去除率50%-55%，有機磷去除率可達到90%。活性炭吸附這樣是不易脫附、再生困難，工業上主要用高溫再生，但損耗較大，吸附能力下降，且易產生腐蝕性氣體，使用壽命短，影響了它在工業上的推廣應用。
樹脂吸附
吸附樹脂是內部呈交聯網狀結構的高分子球狀體，具有可選擇性的孔結構和表面化學結構，通過分子間的非共價鍵力，樹脂可從廢水中吸附有機溶質，並可方便的洗脫再生，從而可實現廢水中有機物的富集、分離和回收。
相對於萃取法和活性炭吸附，樹脂吸附適用范圍寬，廢水濃度可大可小，都可用此法處理，且在非水體系中也可運用；吸附效率高，脫附再生容易，使用壽命長；工藝合理，操作簡單；能耗低，無需高溫高壓，固液容易分離；在水體中不會引入新的污染物，易實現工業化。
二、分析和結論
綜合考慮資料文獻中提及的各種處理方案，二氧化氯氧化法，液膜萃取法，樹脂吸附法都具有一定的可行性。其中液膜萃取法是一種較為先進的分離技術，從廢水中提取、分離、富集有用物質，區別於常規的溶劑萃取方式，具有高效，原料消耗低等特點。可有效的去除COD，提高可生化系數，並可萃取回收部分有用物質。二氧化氯氧化法主要是通過氧化使有機物變成無機物，達到去除COD的目的，但這樣也破壞了可回收的有用物質，有一定的弊端。樹脂吸附法可能在投入成本上會比較大，可以進一步的了解論證。

三．實施計劃及建議
上面提及的液膜萃取法、樹脂吸附法、二氧化氯氧化法等都需進一步的與相關單位聯系合作，並考慮引進相關的技術設備。該工作的重點放在「液膜萃取」這一日益普及的先進技術上。另外，我們還應積極的與污水處理廠溝通，了解其在含磷廢水處理方面的具體情況，以便進一步的確定方案，有針對性的解決重點問題。

『捌』 求助草甘膦（除草劑）顆粒粉塵廢氣治理技術方案

如果廢氣中的所含草甘膦顆粒不易黏附而且濃度較高具有回收價值，布袋除塵可能是一個比較好的方法，這樣即可以達到除塵的目的，而且可以回收部分產品，具有一定的經濟性。如果草甘膦粉塵有黏附性，濃度很低，不易回收，可以考慮採用濕法除塵，產生的洗滌液可以返回到前面的生產段，即省去了廢水處理裝置，也回收了部分產品。僅供參考，還需專家點撥：）

『玖』 草甘膦生產工藝流程

草甘膦工藝流程圖如下：

(9)草甘膦廢水擴展閱讀：

草甘膦各種制備方法：

1、亞磷酸二烷基酯法

以甘氨酸、亞磷酸二烷基酯、多聚甲醛為原料經加成、縮合、水解製得，產品純度為95%，總收率為80%，成本較低。

2、氯甲基膦酸法

（1）氯甲基膦酸的制備

用三氯化磷和多聚甲醛在200-250℃（相應壓力為2.5-3.0MPa）反應3-5小時，得氯甲基膦醯二氯。文獻報道配比為三氯化磷：聚甲醛為1.2-1.5：1摩爾，在沒有催化劑條件下收率67%，以Lewis酸作催化劑收率可提高到80%-89%。水解可得氯甲基膦酸。

（2）草甘膦的合成

等摩爾的氯甲基膦酸和甘氨酸，在氫氧化鈉水溶液中（pH值>10），迴流反應10-20小時，然後用鹽酸酸化的草甘膦。如酸化至pH=4，即為一鈉鹽，pH=8.5為二鈉鹽。

3 、亞氨基二乙酸法

（1）亞氨基二乙酸的制備

將氯乙酸在氫氧化鈣存在下，與氨水反應，經酸化，再用氫氧化鈉中和製得，收率為85%。或以氫氰酸為原料，與甲醛和氨反應製得，收率為90%。

（2）雙甘膦的制備

將亞氨基二乙酸與甲醛、亞磷酸在硫酸存在下加熱反應製得雙甘膦，收率為90%。

（3）草甘膦的合成

將雙甘膦與水混合，與過量的過氧化氫在等摩爾硫酸存在下，加熱反應製得草甘膦，收率在90%-95%。

『拾』 草甘膦廢水處理需要怎樣的菌

看看以下有關論文，希望對你有幫助