鋁氧化染色廢水

㈠ 鋁氧化廢水有污泥嗎

鋁氧化廢水有污泥。
原因如下
Al3+ +3H2O=Al(OH)3 + 3H+
溶液中存在此水解平衡
且氫氧化鋁是沉澱劑，可以加速污水中懸浮物質沉降
所以有污泥

㈡ 怎樣可以減輕鋁氧化廠廢水中的重金屬含量

減輕抄鋁氧化廠廢水中的重襲金屬含量的方法是往水中加入氫氧化鈣，重金屬離子都會生成沉澱，再通過過濾就可以除去重金屬。
重金屬是指比重大於5的金屬，包括金、銀、銅、鐵、鉛等，重金屬在人體中累積達到一定程度，會造成慢性中毒。對什麼是重金屬，其實目前尚沒有嚴格的統一定義，在環境污染方面所說的重金屬主要是指汞、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷等生物毒性顯著的重元素。重金屬不能被生物降解，相反卻能在食物鏈的生物放大作用下，成千百倍地富集，最後進入人體。重金屬在人體內能和蛋白質及酶等發生強烈的相互作用，使它們失去活性，也可能在人體的某些器官中累積，造成慢性中毒。

㈢ 鋁氧化後的廢水，經過氫氧化鈉，氯化鈣處理，聚丙烯醯胺沉澱後的淤泥

SS、CODCr、石油類、磷酸鹽、硫化物

㈣ 鋁氧化排出的廢水cod一般有多少

鋁氧化排來出的廢水cod一般有自多少
據排放地區的不同有不同的標准，如果是排入城市污水處理廠COD要求在500以下，沒有城市污水處理廠的要求150以下，直接排放到自然水體要求在80以下（根據地區不同有不同標准）。

自來水：自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒後生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水或者是井水。現在自來水消毒大都採用氯化法，公共給水氯化的主要目的就是防止水傳播疾病，這種方法推廣到至今有100多年歷史了，具有較完善的生產技術和設備，氯氣用於自來水消毒具有消毒效果好，費用較低，幾乎沒有有害物質的優點。但經過對理論資料了解、研究，發現氯氣用於自來水消毒還是有在一定的弊端。

㈤ 鋁氧化過程需要經過酸洗嗎一般用什麼酸洗酸洗後的廢酸廢水如何處理

你好！
如果僅是去氧化膜，不建議用酸洗，成本高，一般還需要較高的溫度。大多數情況是用鹼液清洗，成本底，處理只需用廢棄的氧化槽里的硫酸中和即可。
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㈥ 染色廢水怎樣處理方法

染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種：

中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。

混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁，聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。

電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。

吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。

氧化脫色效率低，僅五層，混凝脫色效率較高，達50－90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。

其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由於吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉澱、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。
混凝法的缺點是投葯量較大，沉渣較多，對於某些染料，例如活性染料等，混凝沉澱較困難，投葯量有時高達1000mg／L以上。
無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。
當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。
近幾年，國內在染色廢水處理方面採用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、鹼式氯化鋁的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由於鹼式氯化鋁為鹼式鹽，相應的氯離子含量較其他混凝劑少，pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用鹼式氯化鋁(PAC)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由於PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以COD和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯醯胺等非離子型聚丙烯醯胺或陰離子型聚丙烯醯胺混凝劑，混凝效果就會明顯提高，更多脫色劑與混凝劑資料http://www.cl39.com/望採納。

㈦ 鋁氧化過程需要經過酸洗嗎一般用什麼酸洗酸洗後的廢酸廢水如何處理

在我國許多工業部門廣泛應用著酸洗工藝過程，在金屬酸洗的過程中，隨著酸版洗操作的不斷進行權，酸洗液的濃度不斷降低，同時酸洗液中金屬離子含量不斷升高，這將使酸洗液失去酸洗作用，產生大量廢酸。這些廢酸既不能使用，按國家環保條例規定也不允許直接排放，是很難處理的問題。目前國內對廢酸普遍採用中和排放的方法來處理廢酸，這也要投入一定的資金上一套中和裝置，還要經常性的購入性科技原料，對廢酸進行酸、中和處理，達到規定的PH值後才能排放掉液體，還需要處理大量無用的廢渣。這種投資金建裝置，既扔掉有價值的廢酸還要扔掉相應的液，這種方法目前已很難達環保的要求，也很不經濟。

㈧ 陽極氧化廢水中的重金屬超標怎麼解決

如果陽極氧化重金屬超標了，我們首先需要了解是那些工藝流程產生了重金屬廢專水。屬

陽極氧化一般工藝流程為：

脫脂--鹼洗--酸洗--化拋--陽極氧化--染色--封孔。針對鋁的陽極氧化我們來分析，脫脂，主要產生的為含油廢水，一般情況下重金屬含量微量所以排除，鹼洗，目的是去除零件表面的氧化膜，銹蝕物，可能含有其他重金屬，但是主要重金屬為Al3+離子和鹼性廢水，陽極氧化中主要也是為Al3+離子，和酸性廢水；因為你們的廢水中主要除了Al還含油鎳離子超標，可能是染色或者封孔時所造成的；應該為游離的鎳離子。

一般去除重離子選擇使用鹼性沉澱法，調PH沉澱，污泥量較大，較為鹼性沉澱更好的方法，就是使用重捕劑了，例如：HMC-M1，HMC-M20等，均為去除重金屬的重捕劑，可針對不同的金屬離子，比較理想。希望對你有所幫助

輔助：電鍍一般鎳離子去除使用的是HMC-M2，除鎳效果挺好的，因為主要是絡合鎳太多了，不用HMC-M2，使用芬頓、氧化後再鹼性沉澱，成本太高而且效率不是很好

㈨ 鋁氧化著色過程中廢水的鎳怎麼回收處理

可以用我們進口的吸鎳樹脂，離子鎳、絡合鎳都可以做到0.1ppm以下，吸鎳飽和後可以再生，再生液里是高濃度的純凈硫酸鎳或者氯化鎳，可以直接賣掉。

㈩ 鋁氧化廢水怎麼處理

鋁氧化廢水主要是鋁離子，