污水處理出水氨氮超標

① 什麼原因會導致污水廠氨氮超標

污水廠氨氮超標可能是在污水處理工藝上面可能有缺陷：
生化處理（水溫過低）：冬天污水的溫度過低時，好氧池、厭氧池、缺氧池的菌種活性降低、生長速度慢、導致出水水質不穩定。
硝化菌不夠: 污泥腐化與污泥齡、迴流比、水力停留時間、硝化速率、溶氧值、水溫、PH值等等都容易影響氨氮效果處理差。這些原因都可能會導致污水廠氨氮超標

② 城市污水廠氨氮超標是什麼原因導致的

如果是「進水」氨氮高，可能是與進水來源有關，可通過限制進水濃度或限制生產線的出水濃度來嘗試解決；b、如果是「出水」氨氮高，則需要考慮現場工藝改造。

③ 市政污水處理廠造成出水氨氮超標是什麼原因

主要原因有以下幾點
1、硝化菌受到自身活性下降以及氧傳輸濃度梯度下降。

2、處理工藝水平低下，曝氣池單元停留時間不足。

3、污水處理系統抗沖擊負荷能力比較弱。

④ 怎樣去除水中的氨氮氨氮超標！

污水中的主要污染物是氨氮化合物，污水排放標准嚴格要求控制氨氮化合物。

污水中的氨氮化合物的去除，常用有幾種方式：

1、人工濕地法，人工製造的濕地由基層石子上鋪設砂層、培養污泥、水生植物，構成一個完整的人造仿自然生物循環系統。污水進入人工濕地後，由砂石層過濾後，污水中的氨氮化合物由污泥內的生物菌類進行消化吸收，水生植物的氧化吸收。能夠有效降低污水的氨氮化合物。人工濕地需要的體量比較大。

2、池體生物膜法，目前比較成熟的工藝有A/O法， A/A/O法。是在人工構築物的池內，鋪設有懸掛式的填料上，附著大量生物膜，培養著能夠吸收氨氮化合物的菌類，污水流過生物膜。菌類與氨氮化合物發生復雜的消化、氧化反應，有效的吸收了氨氮化合物。根據污水的雜質含量和性質，採用不同的生化工藝，相應的配合調節污水處理工作。

3、化學葯劑處理法，這是使用具有氨氮消除功能的復合型葯劑，投入污水池內，應用化學反應的能力，消除污水中的氨氮化合物。

綜上所述，可以根據需要和生產實際情況，選擇相應的工藝方法來去除污水中的氨氮化合物，必要時候可以採用多種方法配合工作，才能防止處理出水的氨氮超標問題。

A/A/O工藝

上圖所示的是A/A/O工藝的基本流程。是比較常用的一種方法。

希望能夠幫助到你，歡迎關注、點贊、採納。

⑤ 污水氨氮的超標原因有哪些

可為污水氨氮超標發生該類異常現象的污水處理廠提供參考。
1、出水氨氮異常時系統工藝數據的變化
該廠在運行穩定的情況下，出水氨氮往往能保持較低的水平，但硝化菌一旦受損，出水氨氮濃度短期內將迅速上升。出水數據監測往往受監測頻次、監測速度等影響，數據結果反饋滯後。藉助硝化效果短期內急劇變化的特點，分析各項表徵硝化影響因素的工藝數據，以此判斷系統的健康度，進而及時採取相關補救措施。
1.1 氧濃度變化判斷耗氧速率快慢
在忽略細菌自身同化作用的條件下，硝化過程分兩步進行：氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸鹽氮。根據硝化反應公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述結論，王建龍等人通過測量OUR表徵硝化活性來了解反應器中的硝化狀態。在曝氣量固定，進水負荷變化不大的情況下，硝化是否完全直接影響生化池內溶解氧濃度的高低，因此發現出水氨氮異常時，操作人員需充分利用中控系統好氧池實時DO曲線的變化規律，根據氧消耗情況來判斷硝化效果，短期內DO曲線呈明顯上升趨勢的需積極採取措施，防止系統的進一步惡化。
1.2 出水pH變化鹼度消耗快慢
生物在硝化反應進行中伴隨大量H+，消除水中的鹼度。每1g氨被氧化需消耗7.14g鹼度(以CaCO3計)。反之，隨著硝化效果的減弱，鹼度的消耗會有所下降。因此可以通過對出水在線pH的變化情況判斷氧化溝的硝化效果。在線pH計，數據准確可靠，實時反饋，在實際運行中尤為有效。
2、常見原因
2.1 客觀因素影響
上海屬亞熱帶季風氣候，每年梅雨季節和汛期雨水尤為充沛。收集范圍越廣，短時間內污水處理廠進水水量變化系數越大，水量過度負荷，縮短了硝化停留時間。此外，溫度也對硝化的影響明顯，在低溫條件下硝化細菌的繁殖速度降低，體內酶活力受到抑制，代謝速度較慢。一般低於15℃硝化速率降低，12～14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴重的抑制。每年12月至次年2月，上海氣溫最低。該廠氧化溝水溫最低僅12℃，因此冬季容易造成氨氮超標現象。
2.2 進水濃度過高
該廠進水包括精細化工廢水，常受高濃度的廢水及進水CODcr、氨氮、有機氮等高濃度的沖擊。CODcr對工藝過程中硝化段的影響主要體現在異養菌與硝化菌對氧的競爭方面。CODcr高時利於異氧菌生長，異養菌占優勢，硝化菌少從而導致硝化效果不好。有機氮在經過水解酸化後可轉化成氨氮，對硝化的影響等同於氨氮。氨氮負荷過高對活性污泥系統有巨大的沖擊作用。此外，過高的氨氮會導致游離氨濃度的增加，游離氨對亞硝酸轉化為硝酸的抑制性影響是很明顯的，因為游離氨的升高導致亞硝酸氮的積累。
2.3 其它因素
除此之外，還有很多因素影響著硝化作用。例如：pH值過高會影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對重金屬、酚、氰化物等有毒物質特別敏感。因此，可對水樣進行硝化菌毒性試驗來判斷廢水是否對硝化菌有抑製作用。
3、發現氨氮異常情況時的控制措施：
若主體生化處理單元，若出現 NH4-N有上升態勢，針對不同的原因，可選擇如下應急措施防止水質的進一步惡化。
3.1 減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。由於該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮(或有機氮)的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節池，同時加大對排污企業的抽樣監測力度，從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段，但實際運行中，受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約，僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規律，合理調度爭取減負時間。
3.2 維持硝化必須的鹼度量
氨氮的氧化過程消耗鹼度，pH值下降，從而影響硝化的正常進行，因此溶液中必須有充足的鹼度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明，當ALK/N<8.85時，鹼度將影響硝化過程的進行，鹼度增加，硝化速率增大。但當ALK/N≥9.19(鹼度過量30)以後，繼續增加鹼度，硝化速率增加甚微，甚至會有所下降。過高的鹼度會產生較高的pH值，反而會抑制硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中，可向氧化溝內投加溶解完成的碳酸鈉以提高鹼度。
3.3 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，效果顯著。但系統喪失硝化能力時投加，效果不明顯，且該類產品往往價格昂貴，對處理大水量的系統實用性不強。
3.5 其它工藝上的微調
①減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，較長的SRT有利於硝化菌的生長;二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內、外迴流。前者是為系統提供更長的好氧時間，有利於硝化菌的生長。後者一方面可維持生化單元相對較高的污泥濃度，提高系統的抗沖擊能力;另一方面可降低進入氧化溝的氨氮濃度，進而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的抑製作用。
③加大取樣化驗分析頻次， 檢驗所採取的應急措施對出水水質的改善效果， 否則應更換其他方法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。

⑥ 氨氮超標，污水處理氨氮高怎麼辦

廢水中的氨氮是指以游離氨和離子銨形式存在的氮，主要來源於生活污水、工業廢水等等。在污水處理過程中的氨氮超標主要原因有哪些呢？隨北京賽富威小編一起往下看！

第一、污泥負荷過高、污泥齡年齡過大。
第二、溶解氧值過低，氨乃克硝化菌屬於好氧菌，需要保持充足的溶解氧值。
第三、水溫對於硝化細菌的變化很敏感，水溫越低，硝化速率越低，水溫需要控制在15度以上。
第四、PH值的變化對於硝化細菌很敏感，建議控制在7~8之間。
污水處理過程中的氨氮超標原因很多，需要根據實際情況去做調整。
那麼，氨氮超標了怎麼辦呢?
1.生物脫氮法
常規的生物脫氮法主要是通過氨化、硝化、反硝化和同化作用來實現的。常規生物脫氮法技術成熟，脫氮效果出色，系統穩定。目前通過添加賽富威氨乃克硝化菌可以彌補工藝周期長等等缺點，減少能耗，但是，需要技術人員定期維護。
2.氨氣吹脫法
水蒸氣吹脫法和空氣吹脫法，其機理是把廢水調到鹼性，然後在吹脫塔內通入空氣或蒸氣，通過氣液接觸作用將廢水中的游離氨吹除。該法工藝簡單，效果穩定，適用性強，投資低。但是能源消耗大，還有二次污染。
3.氯化折點法
點氯化法是一種化學脫氮工藝，投加了過量的氯或次氯酸鈉，將廢水中的氨氮氧化為氮。處理效率可達90%~100%，且不受水溫的影響，處理效果穩定。但是操作費用高，副產物氯胺類和氯代烴會引起二次污染。

⑦ 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理

要解決城市污水處理廠出水氨氮高，就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因：
1、工廠偷排，導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時，應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次，並應加強現場巡視，尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象，一方面要取樣 化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵，將此部分污(廢)水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池，則應加大沉池的排泥量，避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元，並導致系統出水氨氮超標時，應採取如下應急措施:
（1） 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
（2） 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
（4） 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
（6） 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
（8） 若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
（9） 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。

⑧ 工業廢水處理出水氨氮超標應該怎麼解決

在進行工業廢水的處理過程中要有規律地對出水進行必要的指標檢測，對出水氨氮指標異常情況要建立科學合理的應急處理預案。
首先，在進行工業廢水的處理時，由於處理氨氮時要消耗大量的氧氣來進行氨的氧化和亞硝酸鹽的氧化，從而實現水體中氨氮的有效去除，然而在進行廢水處理時並不是氧氣的濃度越高越好，當需氧量有較高的濃度時，其氧氣的傳質水平不高。因此，在工業廢水處理時要合理控制氧的濃度來達到氨氮的高效率去除。
其次，在進行工業廢水的氨氮處理時主要是發生硝化反應，通過添加硝化促進劑來推動硝化菌進一步發揮其活性，從而最大程度實現氨氮的有效去除，並且硝化促進劑的添加量、種類及添加方式都要根據微生物的生長環境及營養生理來進行系統、科學、合理地調配。第三，嘗試降低工業廢水處理進水的氨氮負荷，可以通過把控進水的氨氮濃度或者減少廢水的進水水量。如果廢水有來源於一些精細化工廠的廢水，通常情況下氨氮的濃度就會高一些，這時可以通過調節系統來把控進水氨氮的濃度達到適當的水平而避免造成廢水氨氮處理的難度過大而致使氨氮的超標。同時對於廢水進水的監測水平和力度也要進一步提高，這樣才能在廢水處理的進水源頭上把控氨氮的合適濃度。
此外，合理控制進水的水量是利於硝化菌恢復的關鍵，可以通過進水水量的有效控制來達到自養型硝化菌的繁殖和恢復，進而達到硝化菌的最強活性來發揮硝化代謝反應，最終實現廢水中氨氮的有效去除。

⑨ 污水氨氮超標原因及去除方法有哪些

可能是以下幾種原因
1、供氣量不足或硝化菌不夠；
2、工藝設計的設施規模過小，處理負荷太小；
3、沒有控制好水力停留時間；
4、營養成分比例達不到設計標准，需要外加營養投加系統；
5、曝氣系統設計不負荷規范，偏小；
6、硝化反應沒有控制好，要控制好PH值、溫度、溶解氧、C/N比等條件。
去除方法：採用生物法，新型HNF-MP高效硝化工藝採用高效硝化菌種，接種抗逆性較好的菌種的同時強化反應器內微生物的數量，大大提高了反應速率。

⑩ 污水廠氨氮超標該如何選擇最有效的解決方法

吸附法:膨潤土、天然或合成沸石、高嶺土、活性炭均可用於吸附廢水中的氮和氮，其中合成沸石對銨離子的吸附容量最高。吹脫法:利用氣相濃度和液相濃度的氣液平衡關系，在鹼性條件下分離氨氮的方法。一般認為，吹脫與濕度、PH值和氣液比有關。化學沉澱法:可用氫氧化鎂、磷酸或氫氧化鎂沉澱廢水中的氨氮。前者優於後者，最適pH為9-11，氫氧化鎂與氨水的摩爾比為4: 1，磷酸與氫氧化鎂的摩爾比為1.5:1，沉澱為磷酸銨鎂。該方法可將廢水中的氨氮降至1毫克/升..點加氯法是利用氨氮和氯氣的反應，最終生成氮氣，從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。離子交換法，一般選用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最後將氮從水中去除。氨氮的含義:水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4)形式存在的氮。動物有機質的含氮量一般高於植物有機質。同時，人和動物糞便中的含氮有機物不穩定，容易分解成氨。因此，當水中氨氮含量增加時，指的是以氨或銨離子形式存在的結合態氮。氨氮超標原因:生活污水中的食物殘渣等含氮有機物被微生物分解產生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基於傳統活性污泥法的硝化工藝，即延長曝氣，可以降低系統負荷。氨氮不達標一般是溶解氧不足或污泥濃度低，只能通過增加溶解氧和污泥濃度，或投加種泥來解決。可能導致出水氨氮超標的原因有很多，主要介紹以下幾點:(1)污泥負荷和泥齡生物硝化是一個低負荷過程，F/M一般為0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d，負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3-N轉化的效率越高。與低負荷相對應，生物硝化系統的SRT一般較長，因為硝化細菌的世代周期較長。如果生物系統的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度低，則無法培養出硝化細菌，無法獲得硝化效果。SRT的控製程度取決於溫度和其他因素。對於以脫氮為主要目的的生物系統，SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系統的迴流比一般大於傳統的活性污泥法，主要是因為生物硝化系統的活性污泥混合物中已經含有大量的硝酸鹽。迴流比過小，活性污泥在二沉池停留時間長，容易導致反硝化和污泥上浮。迴流比通常控制在50-100%。(3)水力停留時間生物硝化曝氣池的水力停留時間也比活性污泥法長，至少應在8小時以上。這主要是因為硝化速率遠低於有機污染物的去除速率，所以需要較長的反應時間。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有機氮和氨氮的總和，進水污水中的BOD5/TKN是影響硝化效果的重要因素。相同運行條件下，BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌的比例越小，硝化速率越小，硝化效率越低。相反，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。許多城市污水處理廠發現，BOD5/TKN的最佳范圍約為2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系統的一個特殊工藝參數是硝化速率，是指單位重量活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率取決於活性污泥中硝化菌的比例、溫度等諸多因素，典型值為0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是專性好氧菌，在沒有氧氣的情況下停止其生命活動，硝化菌的攝氧速率遠低於分解有機物的細菌。如果沒有維持足夠的氧氣，硝化細菌將「競爭」少於所需的氧氣。因此，需要保持生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下需要增加溶解氧含量。(7)溫度硝化菌對溫度變化也非常敏感。當污水溫度低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當污水溫度低於5℃時，其生理活動會完全停止。因此，在冬季，污水處理廠尤其是北方污水處理廠的出水氨氮超標是顯而易見的。(8)pH硝化細菌對pH響應非常敏感，在pH 8 ~ 9范圍內生物活性最強。當pH小於6.0或大於9.6時，硝化細菌的生物活性會受到抑制，趨於停止。因此，生物硝化系統混合溶液的pH值應盡可能控制在大於7.0。
氨氮超標的處理方法通常分為化學處理和生物處理兩大類。化學處理包括:①吹脫法，利用水中氨氮的平衡關系，將pH調至鹼性，使氨氮以NH3-N的非離子狀態存在，最後用空氣吹脫。(2)斷裂點氯化法，利用氨氮和氯氣的反應，最終生成氮氣，將其從水中去除。氯的用量符合氯化曲線。③離子交換法，一般用陽離子交換樹脂。生物處理就是我們常說的生物脫氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最後將氮從水中去除。現在生物脫氮有很多成熟的工藝，在水處理中很常見。我希望我的