印花廢水

⑴ 印花廢水老系統啟動如何處理氨氮超標

由於氨氮含量不高，如果水量不大，可以在末端投加氨氮去除劑，使水質達標。不具備上述條件：1.可以嘗試提高好氧池的迴流量，從而提高污水停留時間2.可以培養增加好氧池的含泥量3.改擴建加大或者增多好氧池4.增加MBR設備提高好氧池的含泥量。後兩個投入成本較高，可以根據現場情況適當考慮

⑵ 印花污水要怎麼處理，印花污水要怎麼處理知識

• 鐵屑微電解法

  (1)具有氧化還原、電化學附集、物理吸附、混凝沉澱、類Fenton體系作用的鐵屑微電解反應，不僅能有效地降低色度，去除部分COD，而且能提高BOD5/COD值，大大改善了廢水的可生化性。鐵屑微電解工藝常見於電鍍廢水的處理方法中，其應用在印花廢水處理方面也不少。本工藝使用的主要原料是鐵屑和活性炭。鐵屑是機械加工過程中的廢料，用於處理印花廢水，不僅成本低廉，操作簡單，而且具有以廢治廢的效果。

  (2)基本原理是：含碳鐵屑浸於電解質溶液中，形成了無數個微小的Fe-C原電池，陽極生成Fe2+，陰極產生OH-及新生態[H]而具有較高的化學活性，與染料發生氧化還原、吸附、絮凝等作用。有文獻資料顯示，利用鐵屑來強化傳統生化工藝處理難降解印花廢水，COD以及色度去除率分別由傳統工藝的25%， 20%增加到90.4%，93.8%，BOD5去除率達88.4%，出水可達到排放標准。盡管本反應不能完全氧化降解有機污染物，但它能把水中大分子物質分解為小分子物質，提高廢水的BOD5/COD值，增加廢水的可生化性，為生化處理提供有利條件。

• 生物接觸氧化法

  (1)生物接觸氧化池是由池體、填料、布水裝置和曝氣系統組成的。在生物接觸氧化系統中設有填料，通過微孔曝氣器曝氣充氧培養微生物。廢水與長滿生物膜的填料相接觸，大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上，部分懸浮生長在水中。在曝氣沖刷作用下，老的生物不斷脫落，新的生物膜不斷生長，促進生物膜的新陳代謝。填料上的生物以廢水中的有機物為食物，分解為CO2和H2O，從而降低了廢水中的有機物濃度，使廢水得以凈化。

  (2)生物接觸氧化法是一種介於活性污泥法和生物濾池之間的處理方法，它在池內設置填料，經過充氧的有機廢水以一定的速度流經這些有生物膜的填料，使廢水中的有機物與生物膜接觸而被氧化分解。該工藝綜合了活性污泥法和生物膜的優點，具有耐沖擊負荷強、佔地小、運行管理方便、污泥量小、處理成本低的優點。

  (3)在鐵屑微電解池和生物接觸氧化池流出的廢水含有部分懸浮物，為了凈化廢水，要進行沉澱處理。

• 多級酸化水解（ABR）

  採用ABR工藝，即多級折流酸化水解池，採用泥膜共生系統，參與反應的微生物主要是兼性微生物。反應發生在厭氧反應的第一階段，即水解酸化階段，主要作用是分解有機物，將廢水中的大分子有機物分解成小分子有機物，將難溶性的轉化為可溶性的，將難生化降解的大分子物質轉化為可降解的小分子物質，大大提高廢水的可生化性，兼有較好的脫色能力，而且耐沖擊負荷，同時具有反硝化的作用，縮短好氧生化的時間。

• 多級接觸氧化

  廢水由酸化水解池出來自流入接觸氧化池。接觸氧化池為多級工藝，兼有推流式與完全混合式二者之優點。也採用泥膜共生系統迴流污泥與廢水有曝氣區後段混合，採用延時射流曝氣方式。接觸氧化池中生長大量的微生物，在有氧的條件下同化和分解水中的有機物（污染物），最終生成CO2和H2O。老化的生物體隨水流入二次沉澱池。

• 生物污泥分離

  由於採用了泥膜共生系統，生物污泥如任意排放，則顯得很浪費，必須收集起來回用。因此設計生物污泥分離單獨收集池與化學污泥分開，收庥下來的污泥迴流至生化池。多餘的定期排放。

• 絮凝反應與二次沉澱池

  保證廢水處理安全達標的保險措施，當水質有變或水量增加等等意外原因，通過投加化學葯劑，可保證出水的達標。

• 深度處理

  配套一套砂炭濾池，將砂質濾料改為集Mn砂、石英砂、活性炭、廢Fe屑等，使該套設施不僅具有過濾功能，還具有了KDDF催化氧化功能、PACT生物炭工藝功能、Fe—C內源電池電化學反應功能、吸附功能等眾多功能，所有這些都保證的生化處理之後更進一步深度、細化的處理有機物、SS、色度等。該工藝具有構思新穎、高效穩定、構造簡單的特點。

⑶ 印染污水來源

一、紡織印染廢水的性質和來源

紡織印染生產工序復雜，各工序使用不同的化學原料，所產生的廢水成分也不盡相同，最終廢水成分更加復雜。

紡織印染廢水主要為退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。退漿廢水約佔15.2%，成分包括漿料、纖維碎屑。澱粉退漿時，廢水可生化性較好，BOD5/CODCr>0.3；PVA退漿時，可生化性差，BOD5/CODCr<0.1。煮練廢水量大，pH=9.4，色度深，有機物含量高，漂白廢水含量高，但污染程度較輕，屬於清潔廢水，可以直接排放或者循環使用。絲光廢水經蒸發、濃縮處理後可以循環利用，但末端排放的少量廢水鹼性強。染色廢水水質變化大、色澤深、鹼性強，特別在使用硫化染料後水中含有大量硫離子，水體pH=10.2。印花廢水主要包括調色、印花滾筒和篩網沖水以及皂洗、水洗廢水等，還含有樹脂、甲醛和表面活性劑等，廢水量相對較少。

二、印染廢水的處理方法

2.1循環用水

在對紡織物進行印染時，通常都是將水作為生產的媒介。為了減少產品生產結束後印染廢水的排放量，應當在產品生產加工的過程中，採用循環用水的方法。例如，在紡織物進行漂洗的過程中使用的水，可以在漂洗結束後，將漂洗水回用到前一個工藝流程中，或者採用清水回用等措施。

2.2微生物處理廢水技術

微生物有厭氧微生物和好氧微生物兩大類，在對印染廢水進行處理時，可以在儀器末端採用微生物處理技術，通常將厭氧菌與好氧菌兩者相結合，在處理印染廢水時能夠更加有效。

2.3引進環保技術工藝

在對紡織物進行染色時，可以引進相關的環保工藝，例如。用天然漿料代替人工合成的化學漿料、超聲波技術、非水染色技術等，這樣可以方便印染廢水的降解，減少印染廢水的排放。

2.4混凝沉澱法

相比於無機混凝劑，有機混凝劑的優點在於具有較強的吸附性，且易溶於水，脫色能力也較強。

2.5混凝氧化法

為了除去印染廢水中的有機物，化學氧化法一直都被廣泛應用。這種方法的反應條件較溫和，易於控制，操作起來也較為方便，但是氧化劑價格貴，有些甚至會造成環境污染的問題。在實際生活的應用中有電化學氧化、臭氧氧化……

2.6膜分離技術

膜分離技術是一種較為全新的技術，在處理印染廢水方面有著較為顯著的效果。它是一種物理方法，不添加多餘的化學物質，這樣避免的多種成分之間的化學反應，膜分離技術通常在成文下進行，工作

⑷ 印花廠的網版廢水怎麼處理啊

你好，可以考慮裝一台廢水處理設備來處理。可以選擇我們金版環保，我們可以根據你這邊的水質水量以及想處理到一個什麼標准來定製設備的。

⑸ 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

⑹ 塗料印花廢水兩段生物接觸氧化處理法如何

塗料印花廢水的污染物主要為塗料印花漿料，其廢水的性質不具有印花廢水的通性，而類似於建築塗料行業的廢水。塗料印花廢水中的污染物，即印花過程印花所用的原色漿相對組分有極大的關聯，只是含水量多了許多。 廢水的理化性質及污染特徵及流失的原色漿的物理性質相關粘合劑和原色漿的組分十分復雜，隨配方的不同而變化。
根據塗料印花廢水的可生化性較差，因此細菌須經訓化。 先將廢水初步生化處理，使高分子物質初步分解，破壞廢水分散穩定性，再加混聚刊絮凝。 然後經二級生化處理，便可達標排放。
兩段生物接觸氧化法處理塗料印花廢水
廢水處理站接納的塗料印花廢水濁度高，因生產工藝使用不同的顏料而呈現不同的顏色，伴有刺鼻的氣味。 塗料印花廢水經多級隔油沉澱及鹼中和處理後流至調節池；廢水經混凝後先經過自然沉澱處理，去除廢水中大部分可沉懸浮物。 減輕後續氣浮處理的負荷，確保預處理效果。
經良好預處理的廢水再經成熟的兩段生物接觸氧化法處理至達到排放標准要求。 最終實現高濃度廢水回用目的。 生物接觸氧化法處理出水最後經活性炭吸附及工業循環，主要構築物及設備冷卻水處理器處理至達到工業循環冷卻水設計標准要求。
兩段生物接觸氧化處理法處理氣浮池出水。 二段法是將傳統的生物接觸氧化池分為兩段：
第一段充分利用微生物處於對數增長期的特性，以高負荷、快速的生物吸附和合成為主，稱為吸附合成期；
第二段在低負荷下利用微生物的氧化分解作用。 工業污水處理技術污水工藝流程選型要求：對現有一級處理工藝進行加強處理效果的改造 改造應根據實際情況，充分利用現有處理設施， 對現有醫院中應用較多的化糞池、接觸池在結構或運行方式上進行改造，必要時增設部分設施，盡可能地提高處理效果，以達到醫院污水處理的排放標准。 污水處理技術和原理為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。 污水處理被廣泛應用於建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。 對廢水中殘留的有機物進行氧化分解，以進一步改善出水水質，稱為氧化分解段。
由於進行了分段。 可充分發揮同類微生物種群間的協同作用，克服不同微生物種群間的拮抗作用，因而處理效率優於傳統的生物接觸氧化法。 生化處理後設置活性炭吸附池，起水質保障作用。 再經活性炭吸附，再經工業循環冷卻水處理器處理，出水即可達達標排放。

⑺ 印染污水處理最佳處理方法

由於印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。

因此，開發適應能力強的菌種，提高生物法的處理效果，並使廢水經過處理後達到回用的要求，將是今後生物法研究的主要目標。

新型的生物制劑有以下幾種：

(1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不產生二次污染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。

在木質素等過氧化物酶存在的條件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。

(2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進行分離純化，來提取對染料脫色效果好的微生物，並進行培養。活性污泥中微生物種類較豐富，包含有細菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種，活性污泥中的微生物形成一個生態系統，在這個系統中以自養型微生物為主。

細菌吸食環境十的有機物，而細菌又會成為某些原士動物或後兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食，不同的後生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網。

中同科學院微生物研究所分離出的5種高效細菌對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力，在細菌隔膜接種厭氧菌或好氧菌種系統中，處理模擬染色廢水，脫色率能達到85％以上。

中國科學院微生物所和中國紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌，將脫色鹵和PVA降解菌投加到廢水處理池中，脫色率達80％，PVA去除率達75％一90％，遠高於普通。

(3)士物絮凝劑：與無機和有機合成高分子絮凝劑相比，生物絮凝劑具有許多獨特的性質和優點：

①易於固液分離，形成沉澱物少；

②易被土物降解，無毒無害，安全性高；

③無二次污染；

④適應范圍廣；

⑤具有除濁和脫色性能等；

⑥有的生物絮凝劑還具有不受pH值條件影響，熱穩定性強，用量少等特點。

人們預見生物絮凝劑絮凝活性的廣性將使徹底消除污染成為現實，它大部分或全部取代合成高分子絮凝劑址大勢所趨。

現在用於處理印染廢水的生物絮凝劑有PFIOI(用於處理含羧甲基纖維素的退漿廢水)、MF一3和NA7(用於染液脫色)和NOC一1(可消除污泥膨脹。恢復活性污泥的沉降性能)。

⑻ 印染廠的污水主要成分是哪些怎麼處理好呢

①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、澱粉鹼和酶類污染物，濁度大。廢水呈鹼性，pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好；用合成漿料時COD很高，BOD小於5mg/L，水可生化性較差； ②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等。廢水鹼性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕； ③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等； ④絲光廢水，含鹼量高，NaOH含量在3%-5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強鹼性，BOD、COD、SS均較高； ⑤染色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），鹼性，PH有時達10以上（採用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差； ⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高； ⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少； ⑧鹼減量廢水：是滌綸模擬絲鹼減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

⑼ 怎樣處理印染工業廢水

印染工業廢水回復收利用：制
(1)廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌。一水多用，減少排放量;
(2)鹼液回收利用，通常採用蒸發法回收，如鹼液量大，可用三效蒸發回收，鹼液量小，可用薄膜蒸發回收;
(3)染料回收。如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒。懸浮於殘液中，經沉澱過濾後回收利用。
印染工業廢水無害化處理可分：
(1)物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸鹼度，還可降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉澱下來。
(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求。往往需要採用幾種方法聯合處理。