❶ 300的污水管道應該開挖多寬
300的污水管硬凹600左右,寬度
❷ 衛生間污水管的施工的一些規范要求
一、涉及污(排)水管施工的有關規范:
給水排水設計基本術語標准 GBJ 125
給水排水制圖標准 GB/T 50106
建築給水排水設計規范 GB 50015
建築中水設計規范 GB 50336
建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242
建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98
建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349
建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29
二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄
3.3.5 在同一房間內,同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件,除有特殊要求外,應安裝在同一高度上。
3.3. 6 明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直並行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下並行時,彎管部分的曲率半徑應一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:
1 位置正確,埋設應平整牢固。
2 固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠。
3 滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙,縱向移動量應符合設計要求。
6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。
3.3.13 管道穿過牆壁和樓板,應設置金屬或塑料套管。
安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;
安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;
安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。
穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。
3.3.15 管道介面應符合下列規定:
1 管道採用粘接介面,管端插入承口的深度不得小於表3.3.15的規定。
表3.3.15 管端插入承口的深度
2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。
3 採用橡膠圈介面的管道,允許沿曲線敷設,每個介面的最大偏轉角不得超過2」。
7 承插口採用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.
8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻,卡緊螺栓後管道應平直,卡箍(套)安裝方向應一致.
❸ 300的污水管最小坡度是多少
這得看你用在什麼地方了,如果是市政雨污水管道,最小管徑300,塑料管對應的坡度0.002。
如果是小區裡面,污水管支管最小160,對應坡度0.005,干管最小200,坡度0.004;雨水管接戶管最小200,對應坡度0.003,支管和干管最小300,坡度0.0015
❹ 300螺紋污水管對接需要幾個皮圈
每端一個。
橡皮圈可用干膠壓出管坯、穿鋼芯,再經硫化罐 硫化後切割而成;也可以用膠乳浸漬法製造。
橡膠圈是起密封作用的,直接套在水管上然後把兩端接頭擰緊就可以了,若是那種圓形平面的橡膠圈,那就要平放在介面面上然後擰緊緊固螺母。
❺ 污水井排污管的做法
摘要:現代城市內的污水管道施工,主要採用的是頂管的施工方法。我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐,制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—「改型檢查井——騎馬井」施工方法(以下簡稱騎馬井)。 關鍵詞:污水管 頂管施工 檢查井 1、 前言 現代城市內的污水管道施工,主要採用的是頂管的施工方法。在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑,等管道頂進完成後,工作坑和接收坑內開始砌築(或澆注)檢查井,然後回填和恢復路面,這是頂管施工最普遍的施工方法。根據接收坑處檢查井的作用和特點,我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐,制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—「改型檢查井——騎馬井」施工方法(以下簡稱騎馬井)。此工藝方法實施後取得了顯著的經濟效益和社會效益,是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。 2 、特點 2.1 施工佔地面積小,受周圍條件限制較少。 2.2 大大縮短了工期。 2.3 節約大量資源(人力、物力、財力)。 2.4 應用范圍廣泛,對地質條件要求較低。 2.5 能夠滿足安全、質量和功能等各方面的要求。 3 、適用范圍 本工法適用於頂管管道直徑800mm≤D≤1200mm,井深7m以內的普通直線型污水檢查井的施工,對於特殊井和三通、四通檢查井不能適用。 4 、工藝原理 騎馬井施工原理主要是根據人工挖孔樁的施工原理並參照《排水檢查井圖集》(圖集號02S515)整合而成的。騎馬井的上半部分(井壁和井筒部分)採用人工挖孔樁的施工原理,挖孔然後澆築鋼筋混凝土護壁;下半部分(井室部分)參照《排水檢查井圖集》(圖集號02S515)中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。 5 、工藝流程及操作要點 5.1放線定點 管道就位 確定開挖尺寸 人工開挖第一段 第二段施工 第三段施工(挖土、綁鋼筋、支模、澆築混凝土)……第n段 5.2 騎馬井施工操作要點 5.2.1 放線定點。這是所有工作坑和接收坑施工前的基礎工作。如果在接收坑處採用騎馬井施工,則在放線定點時可以根據管段總長和標准管節的長度(2m/節),在設計允許的情況下,對設計圖紙中的管段長度進行適當的調整(一般情況下,調整范圍在1~2m左右,計算時一定要加上管縫長度)。這樣做的目的是為了避免在施工騎馬井的井室時破壞管道。可見,軸線上的工作坑和騎馬井位置必須事先定出,這是非常關鍵的。 5.2.2 管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點,是必須開挖的,而接收坑一般情況下是在管道就位後,在對接點開挖然後砌築(或澆築)檢查井接通兩邊管道之用的。參見圖5.2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作坑頂進的過程中一定要控制好方向,偏差不應太大,這是決定能否採用騎馬井施工很關鍵的一步,也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質情況而產生了偏差,則應及時採取糾偏措施,保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙,便於騎馬井的施工,具體長度參見表5.2.3-1種管道預留L(mm)。 5.2.3 確定開挖尺寸。根據排水管道的管徑來確定騎馬井的直徑。 5.2.4 人工挖土方、綁扎鋼筋、支模板、澆築混凝土(第一段……第n段)。一般情況下,為便於施工操作和保證施工安全,騎馬井的每段施工深度h取1m為宜(如果土質較好深度h可以放大),然後1模/m向下施工。本工法所採取的均為1模/m的施工方法。 5.2.4.1 人工開挖第一段。一般情況下第一段是井筒的部位,可以不必要澆築混凝土護壁,但是如果地表水比較豐富或者土質不好容易產生塌方,第一段則必須澆築混凝土護壁,以保證施工的安全。 5.2.4.2 在滿足上述條件的情況下,可以進行第二段的施工。從第二段開始澆築鋼筋混凝土井壁,井壁的鋼筋布置為雙層雙向,水平環箍採用單面焊,搭接長度10d,鋼筋保護層厚度靠近土壁的部分為35mm,內壁部分為20mm,模板採用自加工的定型鋼模板,模板安裝要牢固,板縫滿足規范規定,防止產生大量漏漿從而影響混凝土的澆築質量。混凝土採用C20、S4抗滲混凝土。此時應注意此模內的鋼筋要插入下一模內,保證搭接長度42d.澆築混凝土時必須將混凝土振搗密實,待混凝土凝固達到一定強度後,可以進行下一步施工。 5.2.4.3 第三段……第n段施工。參照第二段的施工方法,進行第三段至第n段鋼筋混凝土井壁的施工。此時應注意,第n段如果能夠保證一整模,可以進行混凝土的澆築,否則可暫時不進行澆築。第一,是因為最後一模如果不能保證是一整模則不易施工,而且不能滿足質量要求;第二,井室砌築完畢後澆築最後一模混凝土,可以保證混凝土和砌體的接觸面有良好的密閉性;第三,能夠保證整體的穩定性。 5.2.4.4 井室部分施工(挖土方、底板施工、砌築井室)。井室土方開挖完畢後,首先綁扎底板鋼筋網片,採用?單層雙向布置,鋼筋靠下層放置。然後澆築150厚C20、S4混凝土底板,鋼筋保護層厚度50mm.待混凝土凝固後砌築井室,井室和流槽採用M10水泥砂漿砌築Mu10磚,流槽和井室要一同砌築,高度如圖5.2.4.4-1所示。井室腳窩和流槽一同砌築,腳窩和踏步位置參照《排水檢查井圖集》(圖集號02S515)中02S515-146頁磚砌雨水檢查井腳窩和踏步設置。井室施工完畢後可以進行下一階段的施工。 5.2.4.5 第n段井壁施工。待井室砌體強度滿足要求後,可以將上部第n段預留的井壁(未能滿足一整模的要求)進行澆築,使其井壁落在砌體上,這樣既保證井壁的穩定性也可以使混凝土和砌體的接觸面達到良好的密閉效果。 5.2.5-1 騎馬井井壁和砌體井壁抹灰 5.2.5 安裝踏步、抹面。待混凝土強度達到100%後,在井壁上彈出墨線,根據圖集02S515-143中的尺寸畫出踏步點位,用沖擊鑽打眼安裝踏步,並在縫隙中灌入環氧樹脂砂漿,將踏步固定牢固。踏步安裝時一定要保證位置正確,上下順直。待踏步安裝牢固後可以進行抹面工作,井室和井壁採用1:2防水水泥砂漿同時抹面,井壁要將鋸齒處抹平。 5.2.6 蓋板施工。蓋板可以採用預制蓋板也可以採用現澆蓋板,本工法採用的是現澆蓋板施工。鋼筋的布置可以參照《排水檢查井圖集》02S515-30中的蓋板鋼筋布置圖進行施工,放置鋼筋時應注意,鋼筋放下層,水平短向筋在最下層。採用C25混凝土進行澆築,保護層厚度為35mm,板厚h=120mm. 5.2.7 井筒部分施工。待蓋板混凝土強度滿足要求後,可以砌築井筒。井筒砌築採用M7.5水泥砂漿砌Mu10磚,井筒厚度為240mm,踏步隨砌體一同安裝,踏步安裝時一定要和下面的踏步對應。井筒內壁抹20mm厚1:2防水水泥砂漿,井蓋安裝時要保證與現況路面相平,嚴禁高出路面。回填可採用級配砂石,灌水並振搗密實,達到設計要求。 5.2.8 路面恢復。路面恢復時在保證質量和安全的情況下,還應保證與現況路面材質及樣式相一致。 6、 材料 6.1 鋼筋:應符合現行國家標准《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013的要求,並有出廠合格證、檢測報告,材料進廠後還應該進行現場見證抽樣檢查,並出據復檢報告。 6.2水泥:砌築水泥用其強度等級不宜大於32.5級的普通硅酸鹽水泥,澆注混凝土水泥用其強度等級大於42.5級的普通硅酸鹽水泥。各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-85)標准。 6.3砂、石:可用河砂和卵石,其含泥量<5%,泥塊含量<2%,均按重量計。 6.4 磚砌體:磚採用240mm×115mm×53mm的標磚,強度等級必須符合設計要求,並應規格一致,有出廠合格證明及試驗單。 7、 機具設備 機械設備見表7-1按同時施工4座騎馬井考慮,因受現場條件所限,鋼筋、模板事先加工好然後運送到現場,現場不再設加工場地。 8 、勞動力組織及安全 8.1 勞動力組織方面:以一個騎馬井為例,根據騎馬井的特點配備如下人員: 8.1.1 挖土方、綁扎鋼筋、安裝模板、澆築混凝土共3人,要求3個工人做工熟練,曾經做過類似的工程。 8.1.2 砌築井室、砌井筒、砂漿抹面2人。 8.2 安全方面:第一、城市道路或小區內施工,必須做好圍護設施,可用鋼管和鐵皮進行支撐維護,外表保持清潔整齊,並在顯著位置設置安全警示標志,防止外人進入維護內發生意外傷害事故;第二、維護內作業人員要戴好安全帽,特別是井下作業人員,防止高空墜物,井上作業人員在運輸材料過程中更要注意井下作業人員的安全,要經常檢查設備的安全性;第三、在不作業的期間而且作業區域內無人值守的時候,井口要進行及時地覆蓋。 9、質量要求 9.1 挖土方質量要求:開挖土方的過程中,應保證每段井壁的垂直度,並應保證整個井壁的垂直度偏差≯30mm. 9.2 綁扎鋼筋質量要求:必須滿足鋼筋的搭接長度為42d,鋼筋的規格、型號、間距、數量及保護層厚度的應符合設計要求和規范的規定。 9.3 振搗混凝土質量要求:一定要保證側壁混凝土振搗密實,特別是上下段的交接處,在澆築下一段混凝土的護壁時,需把上一段的根部鑿毛,並用清水沖洗干凈,保證交接處的混凝土強度和密閉性達到要求,為以後做閉水試驗做好准備。 9.4 砌築和抹面:井室、井筒的砌築要保證砂漿的強度等級,砌築質量達到規范規定。混凝土井壁抹灰時須將內壁抹平,最薄處為20mm,砌體部分抹灰厚度取20mm.所有需要抹灰的部位均要壓光,垂直度和平整度滿足規范規定。 10、 效益分析 採用騎馬井施工取得了顯著的經濟效益和社會效益。以一個正常普通的直線型磚砌污水檢查井(02S515-38)和騎馬井(深度均按7m考慮)進行經濟效益的對比,可以看出採用騎馬井施工比原來採用普通的檢查井施工可以節約成本達60%左右。 社會效益方面則更為突出,可以樹立企業良好的形象,特別是在城市裡面施工,這一點尤為重要。首先,採用騎馬井施工佔地面積小,只佔用正常開挖面積的40%,能夠大大緩解交通方面的壓力;其次,騎馬井施工期間不需要用大型的機械設備(如挖掘機),只需人工施工,基本上沒有噪音產生;再此,路面恢復簡單,不易產生沉降,如果採用大面積開挖,在路面恢復後,不可避免的存在沉降現象,影響行車安全。
❻ 求污水管道施工工藝和具體流程,謝謝
施工工藝流程:
1,路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填築互相配合,當路基填築高於污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。
2,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。
3,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後,必須進行溝槽地基承載力測定,測定採用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須採取回填碎石墊層的方式進行處理,處理後再進行地基承載能力確定。
4,測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。
5,測定碎石墊層承載力滿足要求後,將在墊層上按設計要 求支模板,並澆注凝土枕基,混凝土採用C15混凝土,混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6,待枕基混凝土達到設計強度後,將管道吊裝到枕基上, 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
7,管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,並採取措施防止模板漏漿,在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝:
1,前期技術准備:在施工前應了解施工地段的地質情況,其他設施的地下預埋情況;結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡,作出多個方案進行選擇,確定論證後確定最終方案;
2,導向鑽進的實施:定向鑽頭在鑽機的推動下,進行水平推進,在鑽機的驅動下對地層進行切削,按照設計的軌跡進行推進,完成整個導向孔的成孔;
3,逐級擴孔施工:完成導向孔的施工後,應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔,此時應注意分級進行,直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常;
4,拉管施工:完成孔口後需要立即進行管道的鋪設,將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中,完成階段性鋪設。
❼ 污水管排水坡度的標准規范是多少
污水管排水坡度現在沒有特別嚴格的規范與標准,也沒有特定的計算公式。與管道所用的材料也有關系,鑄鐵管比塑料管的坡度要大一些,相差一個摩擦系數。在施工驗收規范裡面,有標示最小的坡度,支架間距也有規定的最小額。實在不知道要怎麼設計的朋友,可以去參考這份規范。一般不要小於規定的最小額度即可。一般最常用的50毫米管的坡度為3.5%。
現狀坡度都大於計算坡度,所以隨路坡度邊坡即可,因為並沒有減少過流能力,而且這坡度也並不大。不過最好能知現狀坡度都大於計算坡度,所以隨路坡度邊坡即可,因為並沒有減少過流能力,而且這坡度也並不大。不過最好能知道以後的設計高度,結合一下設計高度是最合適的。
我國《室外排水設計規范》規定:管徑為200MM時,最小設計坡度為0.004;管徑為300MM時,最小設計坡度為0.003。《室外排水設計規范》規定,冰凍層內污水管道的埋設深度,應根據流量、水溫、水流情況和敷設位置等因素確定,一般應符合下列規定:
有保溫措施或水溫較高的管道,管底在冰凍線以上的距離可以加大,其數值應根據該地區或條件相似地區的經驗確定。
無保溫措施的生活污水管道或水溫與生活污水接近的工業廢水管道,管底可埋設在冰凍線以上0.15M。
防止管壁因地面荷載而破壞。滿足街坊污水連接管銜接的要求,在都能滿足要求的情況下,是採用落差還是改變坡度?在污水管道中經常會發現一件事:如果有一段管段的管徑為d800,在坡度為0.1%時,均滿足流量、充滿度、流速要求。但由於現狀地面呈折線,現狀地面在W1~W6坡度為0.1%,W6~W10坡度為0.15%,W10~W15的坡度為0.2%,W15~W20坡度為0.1%,因此在污水管道設計時,W1~W20是採用統一坡度0.1%,並在坡度變點處W6,W10,W15檢查中採用落差;還是隨地面坡度變化而變化0.1%~0.15%~0.2%~0.10%。兩者對比各有什麼優缺點?只考慮獨立污水管時,不予市政中其他管道(如給水管、雨水管等)一同考慮。
基本簡介
排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助劑而形成的外型呈波紋狀的新型滲排水塑料管材,透水波紋管是通過在凹槽處打孔,管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。由於該產品的管孔在波谷中且為長條形,有效的克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端,針對不同的排水要求,管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm,並且可以在360度、270度、180度、90度等范圍內均勻分布,廣泛用於公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域,以及農業、園藝之地下灌溉、排水系統。它與軟式透水管、塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水、排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小,可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強,可用於大型排水排污管網的專用管道。
性能特點
排水安全性
孔口位於波谷,由於波峰和過濾織物雙向作用,孔口不易堵塞,保證了透水系統暢通。
耐腐蝕性
與軟式彈簧排水管相比,塑料不易銹蝕。
強度及易彎曲
獨特的雙波紋結構有效的提高了產品的外壓強度,排水系統不會受外界壓力變形而影響排水效果。
經濟型
與同口徑其它排水管相比較,其售價較低。
污水管道是生活中最重要的排水管道之一,設計處置不合理的話,會帶來非常麻煩的後續問題。除了污水管排水坡度要設計好,管道的埋設深度也很重要。這里的深度有兩個意義,一個是指厚度,即管道的外壁的頂面到地面的距離;另一個是深度,即管道內壁的底面到地面的距離。污水管道一般不會冰凍,如果整個管道埋設在冰凍線上的話,當土壤被冰凍膨脹的時候,很容易損傷管道。
❽ 污水管直徑300得坡度是多少
一、排水管坡度規范規定標准坡度
1、不管是建築物的室內還是室外,排水管都是非常重要的,排水管的坡度設計也會直接影響到室內與室外排水的流暢性,所以排水管坡度會影響到日常的生活用水。
排水管坡度
2、因為排水過程本身是沒有壓力的,所以管道布置與地面鋪地磚的時候必須要留有一定的坡度,坡度要控制在0.5-1%左右,留坡度的時候排水管最低端要與主排水管連接。
3、根據排水的需要,還要設置次排水管,要求使用規格是100MM的PVC管,所有支排水管的最低端都要與次排水管連接,支排水管的使用規格是50MM的PVC管。
二、排水管坡度怎麼計算
1、室內排水管的坡度一般是不採用計算的方法的,因為這個計算過程是非常復雜的,所以都採取定值,比如50毫米的排水管道坡度是3.5%。
2、排水管坡度與管道的材質也是有關系的,如鑄鐵管的坡度要大於塑料管,因為有摩擦系數的問題。
3、另外還可以根據排水管所埋地的水平距離算出排水管底端的深度,然後根據室外排水設計規范中的規定,排水管道的最小管徑與生意人最小設計坡度的規定取值是污水管最小管徑D300MM/相應最小設計坡度。
三、排水管坡度i=0.026是什麼
1、排水管坡度i=0.026的意思是管道每前進1米,高度下降26毫米,也就是排水管道水平向前1米,管口高度下降26毫米。
排水管坡度
2、地表單元陡緩的程度通常把坡面的垂直高度h和水平方向的距離l的比叫作坡度,用字母i來表示。
3、在給排水系統圖中管道坡度i=0.026,即每前進1米,不是升高26毫米,而是降低26毫米,因為水是向下流的,只有降低高度,水才可以順暢的流出去。
4、給排水系統圖中管道坡度i與斜皮的坡度i是有些不一樣的,斜坡的坡度i是上升,給排水管道不是上升,而是下降。
5、坡度的表示方法有百分比法、度數法、密位法及分數法這四種,其中最常用的方法就是百分比法與度數法。坡度對於地表來說,是單元陡緩的程度,一般把坡面的垂直高度與路程的比值叫作坡度。
❾ 污水管道施工DN300、DN400、DN500、DN600鋼筋混凝土頂管如何施工
你要先看清單的要求,按清單的要求做就是了。
❿ 鑄鐵污水管的安裝須遵守哪些標准
①、水平管道安裝:
A 、支架安裝規則:由於卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接,依靠不銹鋼卡箍連接。介面不能承受垂直於軸向的剪切力和軸向的拉力,所以,安裝管道時要求每根管設兩個支(吊)架,距介面不大於300mm ,一個為固定支架、一個為滑動支架,保證每根管道軸向固定,又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時,則每個短管各加一個支架(吊)架,並且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通,應在該管件部位加一個固定支架,防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝:確定好管道安裝的順序和部位,依施工圖管道標高確定管架規格、型號,並按此製作,塗刷油漆,按施工順序編號。由於排水管安裝有坡度,管架長短有區別,不可安錯順序。按管道安裝原則,逆排水坡度方向固定支(吊)架。
C 、管道安裝:按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求,應逆水流方向安裝。在安裝管道之前,管支架必須先裝好,當一個介面連接完成後,把連接好的管段牢牢地固定在支架上,防止發生位移造成安裝偏差。由於管連接屬於柔性介面,而且伸縮系數很小,不需設置伸縮補償裝置。必要時,每個連介面允許有少量偏轉,但偏轉角度最大不得大於50度。
D、柔性卡箍式離心鑄鐵管標准坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °,不論管徑大小均一致tg1.5=0.026,這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標准坡度可通過末端介面偏轉來校正,但不應低於規范要求的坡度。
②管道安裝:
A 、管道支架安裝:排水管每3m設一個固定支架,在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小於1.5米時可不設滑動支架。兩個介面之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架,立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三
通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置,應在彎頭底部設加強型固定支架。
C、 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直牆面距離不得小於20mm,污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與牆面及距離不得小400mm。
在轉角小於135度的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口,地漏的安裝應設在地面的最低點,嚴禁高出地面。
③支管安裝:排水支管起始端直接與潔具、地漏,直接承受水流的沖擊擾動,所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定:
A 、單個配件與管相連,在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連,每個配件處加固定支架和吊架並相互間隔
C 、在管配件比較密齊,幾乎是管件相互連接時,應在管件下設置槽形管托,支(吊)架與管托相連接,固定支架和吊架相互間隔,每 3 米一個。
D、器具連接管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄,並預制找直,封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝後,必須進行灌水試驗,打開下一層立管掃除口,用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應不低於不底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15min,水面下降後在觀察5min液面不降,管道介面不滲不漏為合格。然後撤去橡膠堵,封好掃除口。
衛生潔具及設備安裝前,必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100/100。把球在支管口投入後沖水,球經過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內為合格。 成品保護 預留管口的封堵不的隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。
回填房心土時對已經鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上,並依次夯實,不許在官道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品,豎井內的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
來源於問問我建築網