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污水站運營操作書

發布時間:2022-05-18 15:50:42

① 與污水處理廠項目管理有關的書籍推薦

《污水處理廠(站)運行管理》,是本職業教學方面的書籍,試試。

② 污水處理方面有哪些入門書籍

《污水處理工必讀》

《污水處理廠(站)運行管理》

廢水處理工程及實例分析》

《污水處理節能減排新技術、新工藝、新設備》

《水處理工程師設計手冊》

《環境生物學》

《水污染控制工程》

《污水處理廠工藝設計手冊》

③ 污水處理安全操作規程

1、雨污分流時,將污水輸送至污水處理站進行處理;

2、雨污合流時,將合流污水輸送至污水處理站進行處理;在污水處理站前,宜設置截流井,排除雨季的合流污水;

3、污水處理站可採用人工濕地,生物濾池或穩定塘等生化處理技術,也可根據當地條件,採用其他有工程實例或成熟經驗的處理技術。

人工濕地適合處理純生活污水或雨污合流污水,佔地面積較大,宜採用二級串聯;生物濾池的平面形狀宜採用圓形或矩形。填料應質堅、耐腐蝕、高強度、比表面積大、孔隙率高,宜採用碎石、卵石、爐渣、焦炭等無機濾料。

地理環境適合且技術條件允許時,村莊污水可考慮採用荒地、廢地以及坑塘、窪地等穩定塘處理系統。用作二級處理的穩定塘系統,處理規模不宜大於5000m3/d。

污水處理站出水應符合現行國家標准《城鎮污水處理廠污染物排放標准》的相關規定;污水處理站出水用於農田灌溉時,應符合現行國家標准《農田灌溉水質標准》的有關規定。污水處理與利用的方法很多,選擇方案應考慮以下因素:

1、環境保護對污水的處理程度要求;

2、污水的水量和水質;

3、投資能力。污水處理技術,就是採用各種方法將污水中所含有的污染物分離出來,或將污染物轉化成無害物質,從而使污水得到凈化。


(3)污水站運營操作書擴展閱讀:

污水處理工程試運行的內容:

(1)通過試運行檢驗土建、設備和安裝工程的質量,建立相關設備的檔案材料,對相關機械、設備及儀表的設計合理性、運行操作注意事項等提出建議。

(2)對某些通用或專用設備進行帶負荷運轉,並測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、鼓風機的出風風量、壓力、溫度、噪音與振動等,曝氣設備充氧能力或氧利用率,刮(排)泥機械的運行穩定性、保護裝置的效果、刮(排)泥效果等。

污水處理工程試運行的要求:

(1)單項處理構築物的試運行,要求達到設計的處理效果,尤其是採用生物處理法的工程,要培養(馴化)出微生物污泥,並在達到處理效果的基礎上,找出最佳運行工藝參數。

(2)在單項設施試運行的基礎上,進行整個工程的聯合運行和驗收。確保污水處理能夠達標排放。

④ 污水處理廠安全操作規程

一. 總則
1、為了認真貫徹執行安全生產方針,保證職工在生產過程中的安全和健康,特製定本規程。
2、車間幹部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規,牢固樹立「安全第一,預防為主,綜合治理」的安全思想,確保安全生產和文明生產。
3、車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責,嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。
4、堅持安全教育制度,對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育,對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。
5、杜絕「三違」(違章指揮,違章作業,違反勞動紀律)現象的發生。
6、所有作業必須做到「四不傷害」(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不被傷害)。
7、發生事故堅持「四不放過」( 找不出事故原因不放過,事故責任人和廣大員工受不到教育不放過,沒有制定出防範措施不放過,事故的責任人沒有受到處罰不放過)原則。
8、特種作業人員必須經過專業培訓,經考試合格憑特殊工種操作證操作,不合格和學徒工不能獨立操作。
9、全體員工必須堅持每周一安全活動制度。
10、各崗位必須保持清潔,門口、樓梯和平台等不許放置雜物,確保安全通道暢通無阻。
11、消防設施及器材應定期檢查試驗,保證完好可靠。
12、機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施,露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位,以免發生事故。
13、進入工作現場,必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品,嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋(拖鞋)、高跟鞋等進入現場。
14、危險處所(要害部門)未經許可不準進入,廠區內動火作業要經有關部門批准。
15、手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下,如用220伏,要求設置漏電保護器。
16、嚴禁動用與己無關的工具設備,更不許隨意拆卸設備的安全裝置。
17、各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。
18、高處作業的腳手架必須牢固並符合相關規定要求,登高需要使用梯子時,梯子架設要牢固可靠,並嚴禁使用釘子製作的梯子,離開基準地面2米以上作業時,必須佩戴安全帶。
19、各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施,架設各種臨時線必須使用橡膠線,並嚴格按規定架設。
20、電氣作業應由有操作證的電工進行,嚴禁無證從事電氣作業。
21、吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留,懸吊的工作物嚴禁校對和修理,如需要時必須採取可靠措施。
一. 工藝流程及主要裝置概況
(三) 工藝流程簡述
生產和生活污水經明渠進入提升泵站,由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物,初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池,污水在勻質調節池內混合均勻後,進入曝氣池,在曝氣池投加復合營養鹽,曝氣池進水與二沉池的迴流污泥混合曝氣,在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除,曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之後,經污水提升泵提升至接觸氧化池,在接觸氧化池中,污水中殘余的有機污染物進一步被降解,接觸氧化池出水進入絮凝沉澱池沉澱後,上清液達標排放。初沉池的污泥,二沉池的剩餘污泥,絮凝沉澱池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮後,送至板框式壓濾機脫水,形成含水率小於或等於40%的濾餅,然後裝車外運至指定地點。
(四) 主要裝置概況
污水處理裝置的生產方法主要採用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理,其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節,重力分離、過濾;化學方法包括中和、混凝;生物化學方法為好氧生物處理法,又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中,起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。
1. 進裝置的 廢水:全公司的 生產廢水和部分生活廢水。
2. 廢水水量:1500噸/小時
3.相應的污水處理設施有:
(1)預處理裝置。包括:
(Ⅰ)初沉池 (Ⅱ)勻質調節池
(2)生化處理裝置。包括:
(Ⅰ)曝氣池 (活性污泥法) (Ⅱ) 二沉池
(Ⅲ)接觸氧化池(接觸氧化法) (Ⅳ)絮凝沉澱池
(Ⅴ)加葯間
(3)污泥處理裝置。包括:
(Ⅰ)污泥濃縮池 (Ⅱ)污泥脫水間
三.各崗位安全技術操作規程
(一)化驗室安全操作規程
1.操作之前,了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、葯品性能等以便在工作中做到有條不紊,緊張而有秩序地工作。
2.所用試劑必須有標簽註明名稱、濃度,不使用沒有標簽的試劑。
3.為了保持其溶液原有的濃度,用後及時蓋瓶塞,不要錯用瓶塞,不要帶入其它濃度的溶液或污物。
4.易揮發的酸和有毒物品的操作,應在通風櫥內進行。
5.稀釋硫酸時,注意將硫酸小心緩慢地並在攪拌下,加入水中,切忌將水倒入濃硫酸中。
6.啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時,嚴禁將瓶口對准自己或別人,加熱煮沸時如有沸騰現象,應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
7.使用各種儀器、器皿時,首先應了解其性能,如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。
8.工作中,應保持桌面清潔、整齊,及時做好原始記錄。
9.工作完畢後,及時清洗器皿,擺放好儀器葯品。
(二)機動車駕駛員安全操作規程
1、出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前後方向燈、及剎車指示燈是否完好,不合要求不準出車。
2、嚴禁超速、超載和強行超車,在道路寬闊、視線良好,確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛,酒後駕駛車輛。
3、裝載貨物,要防止集載、偏載,捆紮要牢固。裝載超長、超寬,超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。
4、車輛必須按指定地點停放,嚴禁亂停亂放,行駛途中需臨時停車,要緊靠道路右側,不準逆向停車,運輸危險物品的車輛不得隨意停車,如須停車時不得離車。
5、愛護車輛,做好例行保養,經常保持車輛整潔和機件性能完好,堅持三查(出車前、行駛中、回場後),防止四漏,(油、水、汽、電)和五不出車(剎車不良不出車;轉向系統有故障不出車;喇叭不響不出車;燈光不亮,雨刷不靈不出車;安全設備不齊全,無效不出車。)對技術精益求精,要努力做到四懂三會。四懂:懂得汽車機件結構;懂得設備原理;懂得水、油、電的流程。三會:會操作;會維修保養;會排除故障。
6、發生事故,要保持現場,搶救傷員時必須做好標記,並及時向有關部門匯報聯系。並按「四不放過」原則認真處理。
(三)起重設備安全操作規程
1、起重設備操作必須由經過專門培訓並取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。
2、操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能,熟悉並嚴格執行操作規程和安全規程,熟練掌握起重操作技能,操作時必須集中精力,服從指揮、謹慎操作。
3、操作人員操作起重設備時,必須服從指揮人員的指揮,對於緊急停車信號,不論何人發出都應立即執行。
4、每次使用起重設備前,操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統,發現性能不正常時,應在操作前排除,嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。
5、起重升、降或移動重物前,操作人員必須首先發出信號,確認可以操作時才允許操作,操作中接近人時也應發出信號。
6、起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。
7、起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物,特殊情況須經有關部門批准。
8、吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。
9、工作完畢後,操作人員必須將吊鉤升到規定高度後切斷電源。停止工作後的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
(四)井下及地下構築物作業安全操作規程
1.下井作業時必須有班長或安全員在場全程監督安全措施的落實,指定現場安全責任人,指定2人以上的監護人。
2.下井作業前必須打開井蓋自然通風20分鍾以上。
3.下井作業應滿足井下氧氣含量不低於18%的標准。
4.下井人員進行作業前安全措施檢查,必須配戴相應的防護用品,佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具,方可下井作業,並做好下井作業記錄,下井作業時間不得超過30分鍾。
5.下井後,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。
6.井下作業如需時間較長,應輪流下井,如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上井休息。
7.井下作業嚴禁煙火,不得攜帶易燃易爆物品下井作業,如需動火作業且具備動火條件時,必須使用通風設備,同時配備消防器材,並開具動火許可證,方可下井作業。
8.井下使用所有的電器設備必須是防爆型。
9.井下操作時,監護人員必須堅守崗位,精力集中,不得從事其他作業,保持與井下作業人員聯系,注意觀察、辨別井下作業人員的狀態,及時發現問題,避免安全事故的發生。
10發生作業險情,應立即搶救作業人員離開現場救護,同時通知上級安全管理人員。
(五)460提升泵站崗位安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1) 檢查泵的 配電系統是否完好。
(2) 檢查潤滑油加註情況。
(3) 檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動,聯軸器螺栓是否正常,有問題及時擰緊或補上;
(4)手盤水泵,以檢查轉子是否靈活輕便,泵內是否有摩擦聲等;
(5)擰下泵體上部的加水螺塞,向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。(安裝後運行一次);
(6)點動電機,確定電機轉向是否正確(從電機端看機組順時針方向旋轉)。
2.開車操作
(1)如果停下460泵站室內的4台水泵,必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥;
(2) 接通電源,起動電機,泵開始自吸;
(3)此時可逐漸打開出口閥門,並調節到所需情況;
(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門;
(5) 觀察電流表讀數,軸承溫升(電流在電機額定電流之內,軸承溫度t ≤75℃ );
(6) 檢查軸封泄露情況,如發現異常情況及時處理。
(7)水泵啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查,絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
3.運行注意事項
(1)檢查各個儀表工作是否正常,穩定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯系。
(3)檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。
(4)水泵兩次間隔時間至少十五分鍾,嚴禁頻繁啟動水泵。
4.停車操作
(1) 逐漸關閉出口閥門,切斷電源。
( 2)關閉進口閥門。
( 3) 如環境低於0℃ , 應將泵內液體放盡。
(4) 停車後,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
5.設備事故的處理
(1)發現設備有異常情況,立即停機,應報告車間,並記入交接班記錄。
(2)由於電氣原因引起停機時,應立即報告車間進行處理,不得自行修理電氣設備,並記入交接班記錄。
(3)格柵、閥門有異物阻塞時,應及時清除,並記入交接班記錄。
(六) 473綜合泵站崗位安全操作規程
1. 開車前的准備
(1) 檢查軸承是否有潤滑油。
(2) 水泵和管路必須有排氣,並用水灌泵。
(3)檢查軸封是否有潤滑脂。
(4) 用手轉動水泵,檢查水泵是否有卡滯現象,檢查電機轉向是否與泵一致。
2.啟動和運轉
(1) 啟動時應關閉出口管路上閥門,當泵全速運動後,逐漸打開出口閥,注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥,觀察壓力情況(有冷卻水的通入冷卻水)
(2)軸承最高溫度不得高於75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。
(3)應定期檢查單性聯軸器的磨損情況,在適當的時候更換。
(4)定期向軸承盒內加一次潤滑脂。
3.停泵及倒泵
(1) 慢慢關閉出口閥,停止電動機(關閉冷卻水閥)
(2)如果長期停車,適逢氣溫較低時,必須排盡泵內的水,防止冰凍。
(3)定期倒泵時先開泵,待運轉正常後再停泵。
(七)生化崗位安全操作規程
1.生化崗位操作人員必須熟練掌握曝氣池、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉澱池工藝原理,熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。
2.正確調整曝氣池進水量,觀察污泥池及污水池內水位是否處於工作水位范圍內(污泥池及污水池液位標高4.7米~5.5米),不得低於或高於工作水位。
3.按照相應安全操作規程,正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉澱池、迴流污泥泵、污水泵等。
4.根據進水水質、濃度及工藝要求,調節溶解氧。
5.根據曝氣池污泥沉降比、污泥濃度及污水處理效果,調整曝氣池迴流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。
6.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等,並定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
7.因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉澱池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象,應分析原因,並針對具體情況,調整系統運行工況,採取適當措施恢復正常。
8.當曝氣池水溫低時,應採取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法,保證污水的處理效果。
9.遇雨、雪天氣,應及時清除池走道上的積水或冰雪。
10.曝氣池產生泡沫和浮渣溢到走廊時,上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣,可通過不定期關小出水管閥門,抬高液位,打開浮渣管閥門,使浮渣流入二沉池。
11.運行時,嚴格控制進水水質和工藝條件,磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端,與進水,迴流污泥混合均勻,也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。
12.停車操作
(1)當廢水不進入曝氣池後,關閉進水閥門。
(2)二沉池污泥全部迴流到曝氣池或排至濃縮池。
(3)將集水池、集泥池中的水泥打凈後停泵。
(4)污泥管路停止運行時,開啟沖洗閥門,沖洗管道,防止管路堵塞。
(5)短期停車,472刮吸泥機不停,長期停車,待將池內污泥吸凈,吸泥管吸清水上來之後,再停刮泥機。
(6)短期停車,曝氣池、接觸氧化池不停氣,小氣量維持。若長期停車,則停止曝氣
13. 事故停車與處理
進水水質事故:進曝氣池PH超出設計范圍,COD超出設計水質的1.2倍等。
出現上述事故,首先立即停止向生化系統進水,然後根據情況依次酌情從事故池,勻質池,曝氣池,二沉池等取樣進行控制指標分析。對受沖擊的水實行用酸或鹼調整PH值或用水稀釋使其水質達到正常運行時的水質指標。待曝氣池空曝數小時,基本恢復後再向系統連續進水。
14. 異常現象與處理:
(1)污泥膨脹
處理辦法:暫時停止進水,繼續進行悶曝,分析形成原因,加以解決。也可採用在迴流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。
(2)污泥老化
處理辦法:增長負荷或降低曝氣量,在曝氣池內投加FeSO4等。
(3)污泥中毒
處理辦法:嚴格控制進水量,按設計要求降低毒物濃度。
(4)污泥腐化
處理辦法:嚴格控制進水量和進水濃度,確保污泥迴流穩定暢通,加大曝氣量增加曝氣區濃度(DO ≥ 2mg/L),控制污泥濃度,經常排泥,以促進新陳代謝。
(5)二沉池污泥上浮
處理辦法:應暫停進水,追查原因,並及時打碎水面上的浮泥,改善操作後重新進水,如沉降性能差,可向池內投加FeSO4和FeCL3;如進水負荷過大應減少進水量或加大迴流污泥量,如發現污泥破碎可降低曝氣量。如破碎是由於廢水中有毒物質所致時,應檢查處理措施及減少水量。如發現污泥腐化,應及時清理沉積污泥,並設法改善池內水力條件。
(八)壓濾崗位安全操作規程
1.開車前的准備
(1)檢查設備、管路、閥門、儀表處於靈活完好狀態。
(2)所有傳動設備,應在手動盤車靈活的條件下,才能啟動。
(3)做好水、電、汽等的供給工作。
2.開車
(1)負責將廢水在初沉池內進行泥水分離,把污泥送至脫水崗位,把上清液經勻質池送至曝氣池進行生化處理。
(2)根據濃縮池液位情況,啟動刮泥機
(3) 打開濃縮池排泥管,污泥池進水管路上的閥門,讓污泥流入污泥池。
(4) 啟動壓濾機。
(5)啟動污泥泵。由污泥泵將污泥池內污泥提升到壓濾間二樓,供給壓濾機脫水。
(6)壓濾完成後,卸料,由翻斗車運至指定置場。
3.正常操作
(1) 一般情況下,剩餘污泥連續排至濃縮池;初沉池污泥、絮凝沉澱池污泥分別送至濃縮池,不宜同時排至濃縮池,以免降低濃縮池的沉降效果。濃縮池正常為連續操作,污泥連續排至污泥池。
(2) 壓濾機為間歇操作,每班壓濾4 ~ 6次。 濃縮池污泥暫時貯存在污泥池中。
4. 停車操作
(1)當發生意外情況時,可迅速扳動壓濾機上的急停開關,或按下配電櫃上紅色急停按鈕動切斷系統電源。
(2)當廢水不再進入初沉池後,關閉初沉池進水閥門,啟動P461A1-2泵,將污泥排至脫水崗,到排泥管內出水見清時,關閉排泥閥,停泵,關閉入口閥。
(3)當濃縮池不再進泥時,關閉進泥管路上的閥門。(開車時先打開此閥門)
(4) 待濃縮池排泥管路排出清水時,關閉該管路的閥門。若短時期停車時,刮泥機不停車,若長時間停車,停止刮泥機運行。
(5) 待污泥池內污泥排凈時,停止污泥泵運行。再停壓濾機。
(6) 當污泥泵停止運行時,打開沖洗水閥門,對污泥泵出口管路進行沖洗。
(九)鼓風機安全操作規程
1.開車前的准備工作
(1)檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,各螺栓是否緊固。
(2)檢查軸承座內是否填充潤滑脂(空間的1/3)
(3)手動盤車,檢查各部是否有阻滯現象和撞擊聲。
(4)電動機點動試車,檢查旋轉方向是否正確。同時注意鼓風機內部的聲音,如發現異常應立即停機檢查。
2. 啟動
(1)全閉進出口閥門。
(2)啟動電動機。啟動後注意觀察振動、聲響等情況,如有異常應立即停車,檢查並及時處理。
(3)啟動完成,電機達到額定工作狀態,並確認各部均無異常後,盡快打開進出口閥門。
3. 啟動檢查
(1)達到正常轉數時,檢查軸承溫度。
(2)注意鼓風機內部的聲音,震動有異常時應立即停止運轉,檢查。
(3)檢查電機負荷狀況有無異常。
(4)檢查各連接處有無氣體泄漏。
4. 運轉中的檢查
(1)按一定時間記錄風壓、風量以及軸承溫度。若發現軸承溫升大於75°C時,立即停車檢查。
(2)運轉中注意聲響,振動情況,發現喘振聲響及振動過大,立即停車檢修。
(3)軸承部位的徑向振幅達到0.057mm以上應立即停車檢修。
(4)注意吸入口附近,不得有堆積物或其它贓物,以防止贓物堵塞微孔過濾器。且定期清除濾布上的積塵或清洗濾布。
5. 停車
(3)停機後應檢查盤車,使轉子轉過180°C放置,以避免變形。
6. 可能發生的故障及解決方法
(1)因油脂注入過量而使軸承溫度過高時,應排出過量的油脂。
(2)由於油量不足或油脂劣化,使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。
(3)如果葉輪磨損,腐蝕和破損時應進行修理更換。
7.緊急事故與處理
(1) 鼓風機突然停止。(C471A1--6)
關閉風機出口閥,由於無法向曝氣池供氧,應立即停止系統進水,此時污水從事故管線排走。
(2)鼓風機突然停電(C474A1--5)
關閉風機出口閥。停止向接觸氧化池進水,此時污水從綜合泵房(473)直接用泵送至475工號或從綜合泵房污水池直接溢流排入排海管線。
故障排除後,先供氣,待曝氣池,接觸氧化池恢復正常後再向系統連續進水。
(十)刮泥機安全操作規程
1.開車
(1)將池內注滿清水,以保證刮泥機啟動平穩,並調節堰板與擋板。
(2)將中心支墩泥槽內注滿清水,要沒過出泥管的出泥口。以便形成虹吸。
(3)起動抽真空系統,當形成虹吸,排泥管出口排除污泥時,記錄真空泵的數值並調整它。即當形成虹吸時,真空表動作,發出信號,電磁閥關閉,真空泵停止。
(4)當形成虹吸排泥後,刮泥機啟動運行。
(5)當運行正常後,方可向池內按設計水量排入污水,調節泥量調節裝置,以滿足工藝要求。當進水水量、水質發生變化時,應重新調節流量調節裝置。
2. 停車
(1)停車前要檢查排泥管路,是否將池內污泥排凈。
(2)待將泥排凈管路排清水時,停止刮泥機運行。
(3)長時間停車或冬季停車,將虹吸破壞。
3. 運行注意事項
(1)操作人員可通過設在工作橋上的電控箱對刮泥機進行控制;緊急情況下,還可利用設在工作橋一端的開停車按鈕進行開停車操作。
(2)起動前必須檢查電源是否接通,各傳動部分是否已經加油。
(3)經常檢查運轉部位的溫升情況,如果過高,應立即停機並向主管部門反映,處理後方可進行。
(4)經常檢查各部位的緊固情況,如有松動,立即緊固。
(5)定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況,加註潤滑油或潤滑脂。

⑤ 污水操作規程應怎麼樣寫

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摘要:
進水泵房安全操作規程
一、污水入池前准備
1.根據調度指令,及時開啟指令中規定設備。
2.開啟閘門啟閉器,如用電關啟時,則手柄必須脫離轉動軸,如用人力時,關掉電源將手柄插入搖動。
3.閘門啟閉機開閉時應守機使用,待停機後方可離開機旁,絕不允許投入運行後,隨即離開。
4.開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行,並守機十分鍾,檢查機械設備有無異常情況後方可離機,絕不允許投入運行後,隨即離開。
5.在池內水位達到工藝規定標高時,方可啟動水泵,同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。
二、起動、運轉
1.按調度指令打開切換井的進出水閘門,關閉其他各閘門。
2.水泵啟動前,應向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水後即可關小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。
3.水泵啟動前檢查各連接部位應無松動,用手轉動聯軸器,看是否靈活,泵內是否有響聲。
4.水泵啟動時,機旁不得站人,啟動後應至少守機五分鍾檢查設備情況,如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查,絕不允許投入運行後隨即離開機泵。
5.水泵在運行中,應注意以下事項:
(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定,特別注意電流表是否超過電動機額定電流,電流過大,過小應立即停機檢查。
(2)水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據水池水位變化,估計水泵運行時間,及時與調度聯系。
(3)檢查水泵填料壓板是否發熱,滴水是否正常,每班不得少於八次。
(4)注意機組的響聲,振動情況。
(5)檢查軸承電機溫升情況,發現異常應立即停機,通知值班調度。
(6)檢查格柵及進水口是否堵塞,水位是否過低。
6.水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次,兩次間隔時間至少十五分鍾。
三、停機
1.達到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關閉其閘門,停機後,應把使用設備擦洗干凈,設備周圍打掃干凈。
2.冰凍季節停機後,應排除泵內積水,以免損壞零件。
3.備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,並注意軸承處油位標記,及時加油。
四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用
1.檢修泵應按生產科規定開啟,在未使用時保證清潔、完好。
2.潛水泵應注意水池水位情況,應即時開啟,人不離機,池凈即停。
3.通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。
五、設備事故的處理
1.發現設備有異常情況,立即停機,應報告調度,並記錄值班記錄簿內。
2.由於電氣原因引起停機時,應立即報告調度進行處理,不得自行修理電氣設備,並記人值班記錄簿內。
3.發現電動機異常現象,應立即停止運行,並報告調度,請示處理,並記人值班記錄簿內。
4.閘門,格柵有異物阻塞時,應及時清除,當旋轉格柵出現事故訊號時,應立即停機,報告值班調度請示處理,並記入值班記錄簿內。

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1.污水處理工必讀
作者:紀軒主編 出 版 社:中國石化 價格:38元
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作者:王回懷宇 主編 出 版 社:答中國勞動社會保障出版社 價格:39元
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l CAST工藝簡介

惠陽城區污水處理廠於年10月正式開始建設,一期工程於2006年12月建成,2007年2月完成設備安裝與調試。2007年2月5日,污水廠正式進入工藝調試及試運行階段。2007年5月,污水廠進入正常運營階段。2007年7月底,污水廠通過了惠州市環保局的驗收。污水廠具體進出水水質指標見表l。

1.1 CAST工藝特點

CAST工藝是循環式活性污泥法(Cyclic Acti—rated Sludge Technology)的簡稱,它是在SBR工藝的基礎上,增加了生物選擇池及污泥迴流設施,並對時序做了一些調整,從而大大提高了SBR工藝的可靠性及效率。CAST工藝主體構築物由SBR反應池組成,反應池被分為三個反應區:生物選擇池、厭氧區、好氧區,各區容積比為1:5:30。生物選擇池的設置與迴流污泥保證了活性污泥不斷地在選擇池中經歷一個高負荷階段,有利於系統中絮凝性細菌的生長。有效抑制絲狀菌的生長與繁殖r】]。沿生化反應池長度方向分為兩部分,前部(生物選擇池與厭氧區)為預反應區,後部為主反應區。在預反應區內,主反應區中的部分活性污泥迴流到生物選擇池中,與污水迅速混合,活性污泥中的微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經歷一個高負荷的基質快速積累過程,對進水水質、水量、pH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用,而且可有效防止污泥膨脹;隨後在主反應區內經歷一個較低負荷的基質降解過程.完成對污水中有機物質的降解。CAST工藝能夠比較充分發揮活性污泥的降解功能,而且依次經歷厭氧、好氧階段,脫氮除磷的效果非常好。在CAST系統中,至少應設兩個池子,使系統能實現連續進水[2]。CAST工藝沉澱階段不進水,污泥沉降過程中無進水水力干擾,即在靜止環境中進行,泥水分離效果好。

1.2污水處理工藝流程

惠陽城區污水廠的主要工藝流程如下(圖1):

從市政管道收集來的生活污水自流人提升泵房,先由粗格柵截留較粗的垃圾和漂浮物後,提升泵將污水抽提至配水井;又經細格柵濾去較小的懸浮垃圾物質,並在旋流沉砂池的作用下,去除水中比重較大的砂粒等無機顆粒,流入CAST反應池,與迴流的活性污泥在生物選擇池混合,從CAST池預反應區,到主反應區,經歷曝氣、沉澱階段後,從潷水器至消毒渠,經紫外線消毒後排放到淡澳河。

圖1污水處理工藝流程

1.3 CAST池主要工藝參數

CAST生物處理池平均設計流量1250m3/h,分2組,每組2座池,單座池尺寸44×22×6.8m,生物選擇池尺寸9x 3.75×5.6m;厭氧池(包含生物選擇池)尺寸22×8.95 x 5.8m,好氧池尺寸33×22×5.8m;設計平均污泥濃度4000mg/L;泥齡為20d;設計污泥負荷0.087kg BOD。/(kgMLSS·d);設計日循環4個周期,每周期運行6h,單周期時間分配為:進水1.5h、曝氣3.Oh、靜沉1.Oh、撇水及閑置1.Oh;生化池最高水深5.8m,最低水深3.7m,排水比0.36;微孔曝氣頭單座2110個;單座池設潷水器1台,潷水能力2000m3/h;單座池設攪拌機6台,生物選擇池1台,厭氧區3台,好氧區2台,其中好氧區2台攪拌機功率均為11kw,其餘4台3.5kw。單座池設迴流污泥泵1台,單台流量378m3/h,揚程18m;設剩餘污泥泵1台,單台流量80m3/h,揚程8.7m。

2工藝調試

污水處理廠的工藝調試是污水處理工程建設的重要階段,是檢驗污水處理廠前期設計、施工、安裝等工程質量的重要環節。在設備安裝完工後,惠陽城區污水處理廠按單機調試、聯動試車和污泥培養及試運行三個步驟進行工藝調試。

2.1調試前准備

調試進行之前,污水廠的建設、安裝工作以及污水管網都已完成,滿足調試的硬體設施條件。同時,污水廠的生產技術人員也全部到位,組建了由土建、設備、安裝以及設計與建設等方面的人員共同組成的調試運行小組,擬定了完善的調試及試運行計劃。污水廠化驗室成立,污水管道、構築物以及機器內外的雜物的清理等准備工作全部完成。

2.2單機調試

2007年1月,惠陽污水廠在完成了所有機器設備的安裝工作後,開始進行設備的調試工作,請設備廠家到現場,給廠內員工培訓設備的操作使用方法。單台設備全部確認正常,由廠內的運行操作人員,對各個機器設備逐一手動調試,檢查其正反轉、振動大小、噪音大小以及其它運行狀態;並安排自控工程師在PLC站與中控室主機對設備進行模擬單機試車,檢查各電氣設備的動作是否符合要求。通過單機調試,既檢驗了各設備的運轉情況,操作人員也熟練了對設備的操作方法,為以後的運行做好了准備。在確定了各設備機組運轉情況正常後,污水廠開始進行聯動試車。

2.3聯動試車

聯動試車包括局部聯動試車與系統聯動試車。安排運行操作人員對各個處理單元採取人工手動操作,如鼓風機曝氣系統、旋流沉砂系統、污泥脫水系統,生化池系統等。確認運行正常,由自控工程師對各個處理單元系統進行模擬聯動試車,檢查在自動控制情況下的各個處理單元的運行情況。2007年2月5日,污水廠全線通水,在滿負荷的情況下,對整個處理流程逐一進行手動運行,確認一切正常,再從各PLC站以及中控室主機發出操作指令,自動模擬運行。聯動試車正常,污水廠全面進入污泥培養和試運行階段。

聯動試車進一步考核了設備的機械性能和設備安裝的質量,各構築物的結構尺寸、閉水情況、熟悉了各部位功能,並檢查了設備、電氣、儀表、自控系統在聯動條件下的工作狀況以及能否滿足工藝運行的要求。污水廠根據聯運試車的結果,調整和改善了一些不符合實際的原設計要求,保證了整個污水處理系統的正常運行。

2.4污泥培養及試運行

污水廠根據當時進廠污水水量只能滿足一組CAST生化池運行的實際情況,選擇兩組生化池中的一組(兩個池),進行污泥培養。在生化池滿水負荷條件下,開一台鼓風機同時給兩個池曝氣,生化池內的六台攪拌機、一台污泥迴流泵全部啟動;為加快污泥的培養,投入從附近生活污水處理廠運來的脫水污泥10m3,平均分配給兩個生化池;兩池連續曝氣24h。此後按調試運行周期進行換水操作。根據當時水量水質特點以及設備的負荷情況,調試運行周期為:進水2h,曝氣3h,但曝氣在進水1h後開始,沉澱lh,潷水及閑置1h,兩個生化池輪流進行。換水操作時,逐漸地加大潷水器排出上清液的量。調試運行的操作為:進水時,開啟該生化池內的所有攪拌機,攪動生化池內的混合液,保證泥水混合均勻。並啟動污泥同流泵迴流污泥到預反應區,使迴流污泥與進水快速混勻;進水lh後,將該池的空氣管道閥打開,給好氧區曝氣充氧,同時停止好氧區內攪拌機;進水到預定的生化池液位時停止提升泵並關閉該生化池進水閥門。曝氣3h後,進入沉澱階段,停止生化池內的一切設備,將曝氣系統引入另一個生化池;沉澱1h後,開啟潷水器排出上清液,並進入閑置階段;潷水及閑置1h,則開始下一個循環周期。兩個生化池輪流運作,保證了鼓風機的連續運行。

一台鼓風機給一個生化池供氧,曝氣量大小調節為保證生化池好氧區污水的溶解氧濃度在1 mg/L_3 mg/L之間,並且好氧區溶解氧變化為:開始曝氣時的0mg/l。迅速上升至lmg/L,然後逐漸增加到沉澱前在3mg/l。左右;而厭氧區溶解氧濃度保持在0.5mg/L以下。為給細菌生長補充營養物質,保證污水中C:N:P一100:5:1。在調試過程中,多次在進水中加入糞便作為培養液,總計15t;另外為增加碳源比例,給生化池多次投入麵粉,共投加麵粉0.5t。培養期間通過鏡檢密切觀察CAST池中微生物相的變化;同時進行進、出水水質及反映活性污泥性能指標的測定,包括:COD、BOD。、TN、TP、NH。一N、SS、SV。。、MLSS、SVI等。隨著培菌時間的推移,生化池中SV。。逐漸地升高,活性污泥沉降性能良好,出水日益清澈。

從4月初開始,生化池中活性污泥的SV。。接近20%,污泥絮體結構密實,污泥中固著型纖毛蟲與輪蟲大量出現,污泥的絮凝沉澱性能良好,污泥培養成熟,培菌工作基本結束,進入試運行階段。試運行階段,污水廠先沿用調試期間的運行周期,但出水TP時有不達標現象。通過不斷的運行調整發現:將調試運行周期的進水時間由原來的2h縮短為lh,曝氣、沉澱與潷水時間不變的情況下,能保證了出水TP的穩定達標。即加大生化池進水的流量,變相地延長了生化池內污水厭氧反應的停留時間,聚磷菌在充分的厭氧條件下合成能量,保證了其後續好氧階段的超強吸磷能力,滿足出水TP達標的要求。

污泥培養及試運行在滿負荷進水條件下運行,優化了運行參數,取得了良好的處理效果,確定了最佳的運行條件。同時,對工程整體質量作了進一步的全面考核,為今後長期穩定運行奠定了基礎。

3 運行狀況

惠陽污水廠的活性污泥培養工作於2007年2月開始,到2007年3月下旬,出水除了總磷、總氮稍有超標外,其它幾項均已達到排放標准。生化池中的污泥SV。。從2月15日的1%提高至4月10日的20%。

2007年4月下旬,CAST工藝經過上述各階段的調試運行,取得了良好的處理效果。從污水廠每天檢測的水質結果來看,出水水質都達到了城鎮污水處理廠污染物(GBl8918—2002)一級B排放標准(如表2)。並且通過了惠陽區環保局的監測,受到省、市、區三級政府部門的好評。從5月份殲始,污水廠進入正常運營階段。

4 結語

惠陽城區污水處理廠一期工程各構築物、設備能夠正常運行,出水水質全面穩定達標,調試運行結果證明了該工程是成功的,該工藝處理效果非常好。而在整個調試運行過程中出現的一些問題,可作為經驗總結:

4.1調試前,對所有設施、管道及水下設備進行檢查,徹底清理所有雜物和垃圾,以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。特別是生化池體滲漏和潛水攪拌機的維修等問題,必須在調試前解決。

4.2培菌初期,曝氣池會出現大量的白色泡沫,嚴重時會堆積兩三米高,污染走道和現場儀器儀表,這一問題是培菌初期的必然現象,給生化池投入適量污泥和控制好溶解氧量可以解決此問題。

4.3為減少對鼓風機風量大小控制的繁瑣人工操作,應該給鼓風機安裝變頻器,讓生化池在線監測DO儀測定值的變化來自動調整鼓風機的風量大小,以此來准確把握調試過程中生化池的溶解氧含量。

4.4在調試運行過程中,遇到下雨時,雨水與污水混合,進水濃度不高。可以根據實際進水水質情況,適當調整運行周期,減少曝氣時間和曝氣量大小。在降低了生產成本的條件下,同樣可以實現污水的達標排放。

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本書可與《污水處理廠運行與設備維護管理》一書互為參考,作為污水廠操作人員的自學和培訓教材,也可作為給水排水工程和環境工程專業師生的參考書。 目錄 第1章 總論 1.1 概述 1.1.1 污水的來源有哪些? 1.1.2 污水的水質標准有哪些? 1.2 水體污染與自凈 1.2.1 水體的無機物污染及其危害有哪些? 1.2.2 水體的有機物污染及其危害有哪些? 1.2.3 水體的病原微生物污染及其危害有哪些? 1.2.4 什麼是水體的自凈作用? 1.2.5 河流的氧垂曲線方程是什麼? 1.3 污水處理方法綜述 1.3.1 污水的物理處理方法及其特點有哪些? 1.3.2 污水的化學處理方法及其特點有哪些? 1.3.3 污水的物理化學處理方法及其特點有哪些? 1.3.4 污水的生物處理方法及其特點有哪些? 第2章 污水水質指標與檢測
閱讀全文工廠管理制度表格流程規范大全從思想上來說,管理是哲學的;從理論上來說,管理是科學的;從操作上來說,管理是藝術的。然而,不論管理是哲學的、科學的,還是藝術的,首先它都需要健全規范的管理制度作為支撐。制度是一切管理運行的標尺與准則。因此,建立一套體系完備、規范化的管理制度和操作表格在工廠管理實務中就顯得尤為重要。為此,我們總結了許多成功企業的先進管理經驗與做法,借鑒了同類書籍的相關知識,在此基礎上,編寫了本書。 本書以管理實務、管理制度、工作規范、崗位職責與管理表格等實用工具的形式,全面而具體地闡述了工廠規范化管理要點,這使本書具有非常高的實用價值與參考價值,是相關行業從業人員和工廠經營管理人員必不可少的案頭參考工具。 目錄 第1篇工廠生產系統的設計 第1章工廠選址管理 第一節工廠選址管理基礎 一、工廠選址概述 二、選址的重要性 三、工廠選址的難點 四、工廠選址的基本原則 第二節工廠選址的制約因素 一、政治、法律因素 二、社會因素 三、經濟因素 四、自然因素 五、選擇具體位置時的影響因素 第三節工廠選址操作規范 一、工廠選址的操作流程 二、廠址選擇的加權平均法
污水處理廠運行和管理問答(第二版)本書內容主要包括污水處理工程調試運行,污水處理廠的工藝運行和管理,保障系統的運行和管理,化驗室的運行和管理,生產及設備的管理,安全生產管理,污水處理運行指標的管理,污水處理成本核算及財務管理,以及污水處理廠的管理職責和行政管理等。為方便讀者查閱,本書採用問答形式,提出問題,並進行解答。
本書與《污水處理設備操作維護問答》相互配套,可作為污水處理廠、污水處理站管理人員和操作人員的培訓用書,也可作為環保公司的工程設計人員、調試人員參考用書。 目錄 第1章城市污水處理概述 1.1污水中的主要污染物有哪些? 1.2污水水質指標有哪些? 1.3怎樣收集城市污水?城市污水流量是如何變化的? 1.4污水處理工程如何執行污水排放標准? 1.5污水綜合排放標準是怎樣分級的? 1.6城市污水處理後應怎樣排放與利用? 1.7《中華人民共和國水污染防治法》關於污水排放的規定有哪些? 1.8污水處理工藝選擇時應考慮哪些基本因素? 1.9常用的有關污水排放的國家標准有哪些? 1.10清潔生產對城市污水處理的影響有哪些? 第2章污水處理工程的調試運行 ?初步驗收和單體試車 2.1工程驗收內容有哪些? 2.2初步驗收和單體試車應具備什麼條件? 2.3初步驗收的規范、標准有哪些? 2.4初步驗收前應接收哪
水處理新技術、新工藝與設備水處理新技術、新工藝與設備 本書對近年來出現的水處理新技術做了較為系統的整理,包括超臨界水氧化技術、濕式氧化新技術、光催化氧化技術、膜處理技術、污水生物脫氮除磷新技術、污水生物處理新技術、自然生物凈化技術、污染處理新技術、管道分質供水技術以及水工藝設備技術等。對這些新技術與新工藝的最新研究成果和發展動向也做了闡述。 本書可作為環境科學與工程、市政工程等專業師生的教學參考書,也可作為高等院校、設計研究院、水處理公司技術和研究人員在研究新技術、開發新產品時參考。 目錄 第1章 水處理基本知識及技術發展 1.1 水體水質與污染狀況 1.1.1 地表水體水質狀況 1.1.2 淡水湖泊、水庫的水質狀況 1.1.3 地下水體水質狀況 1.1.4 近海海域水質狀況 1.2 水污染物質及危害 1.2.1 固體污染物 1.2.2 有機污染物 1.2.3 油類污染物 1.2.4 有毒污染物 1.2.5 生物污染物 1.2.6 酸鹼污染物 1.2.7 營養物質污染物 1.2.8 感官污染物 1.2.9 熱污染 1.3 水污染物造成的損失 1.4 水質指標 1.4.1 理化指標包括 1.4.2 有機污染綜合指標及營養鹽 1.4.3 生物指標 1.4.4 放射性指標 1.5 污廢水處理方法及典型工藝流程 1.5.1 廢水處理方法比較與選用
水處理工程常用設備與工藝污水治理工程由工藝與設備兩個要素構成,兩個要素相輔相成,不可偏廢。然而實際中卻總能見到不能有效運轉的工程案例,雖然原因很多,但至少有三個方面值得工藝人員思考:一是工藝不合適;二是設備選型不符合要求,工藝無法得到實施;三是工程的運轉費用高,企業無法承受。因此,對於一個工程,工藝技術人員不僅需要會選用合適的工藝,同時也要會對設備進行選型,選擇合適、合理的設備來實現工藝,降低運行成本,本書是鑒於這一目的而編的。 全書分為兩篇。第一篇為設備篇,共分十章,包括閥門、流量計、篩濾設備、吸泥機與刮泥機、水處理用填料與濾料、污水處理用風機、曝氣設備、潛水攪拌器、消毒設備、泵,主要闡述了以上設備的分類、原理、結構、參數、適用范圍與應用等。第二篇為工藝技術篇,共十章,從應用角度系統地介紹了沉砂池、混凝沉澱、氣浮、過濾、厭氧消化器、生化脫氮除磷、生物膜法、氧化溝、膜、高級氧化技術。 本書可供水處理工藝設計人員、各類污水處理廠的技術人員、管理人員參考,可作為高等院校環境工程及相關專業的師生參考用書。 目錄 第一篇 設備 第一章 閥門 第二章 篩濾設備 第三章 流量計 第四章 吸泥機與刮泥機 第五章 污水處理用填料與濾料 第六章 污水處理用鼓風機
《污水處理廠工藝設計手冊(第2版)(精)》從污水處理廠設計水質與水量確定、常規污水處理工藝的基本原理、工藝特點、設計參數、設計計算方法出發,結合污水廠實際設計經驗,通過大量的計算實例具體介紹,以使讀者按照例題就可進行工藝設計計算。本書可供從事給水排水工程和環境工程等領域的設計人員、科研人員以及相關管理人員使用,也可作為高等學校相關專業師生的教材或參考書。 其他相關圖書: 《城市污水廠處理設施設計計算(第2版)》 內容推薦 這本由王社平、高俊發主編的《污水處理廠工藝設計手冊(第2版)(精)》主要內容是城市(鎮)污水處理廠工藝設計與計算。全書共8章,主要介紹了污水處理廠工藝設計時處理水量的計算、污水水質指標及設計進水水質的確定、物理處理單元工藝設計計算、生物處理單元工藝設計計算、污水處理廠物料平衡計算、污水處理廠總平面布置與高程水力計算、消毒設施工藝設計計算、污水處理廠的技術經濟分析等內容,同時又附錄了大量與污水廠設計有關的資料,各章內容既有基本理論和原理,又有大量的例題和計算實例,具有較強的綜合性、系統性和實用性。 《污水處理廠工藝設計手冊(第2版)(精)》可供從事給水排水工程和環境工程專業的設計人員、科研人員以及管理人員參考,也可供2013-07-24 21:33閱讀全文污水處理廠測量、自動控制與故障診斷 編 號污水處理廠測量、自動控制與故障診斷 編 號: 251506 著 作 者: 陳兆波、任月明主編 出 版 社:
污水處理工藝流程及水質參數1常見的污水處理方法.污水的三級處理工藝;1一級處理工藝;2二級處理工藝.3三級處理工藝污水處理技術的新發展.4污水處理廠工藝和水質參數
污水處理在線監測儀器原理與應用 第1章測量儀表的基本知識 1.1概述 1.2測量儀表的構成 1.3測量誤差和儀表的品質指標 1.3.1測量儀表的誤差 1.3.2測量儀表的品質指標 1.3.3污水處理廠通常需要在線測量的工藝參數 第2章污水處理在線檢測的指標 2.1有機物綜合指標COD、BOD及TOC 2.1.1化學需氧量(COD) 2.1.2生物化學需氧量(BOD) 2.1.3總有機碳(TOC) 2.1.4BOD、COD和TOD之間的相關性 2.2固體濃度與沉降性 2.2.1固體懸浮物(suspendedsolid) 2.2.2污泥濃度MI.SS(mixedliquidsuspendedsolid) 2.2.3揮發性污泥濃度MLVSS() 2.2.4污泥沉降比SV%(sludgevolume%) 2.2.5污泥體積指數SVI(sludgevolumeindex) 2.3氮和磷 2.3.1總氮TN(totalnitrogen) 2.3.2氨氮(ammonianitrogen) 2.3.3硝酸鹽(nitrate)和亞硝酸鹽(nitrite) 2.3.4有機氮(organicnitrogen) 2.3.5可溶性正磷酸鹽(orthophosphorus) 2.3.6總磷TP(totalphosphorus) 2.4溶解氧與呼吸速率
污水處理節能降耗問答 編 號: 359315 著 作 者: 張志峰、孟少卿 編 出 版 社: 化學工業出版社 書 號: 9787122102102 出版日期: 201121 市 場 價: ¥22 元 書 店 價: ¥19.8 元 立即節省: ¥2.2 元 污水處理節能降耗問答張志峰孟少卿編污水處理廠建得起用不起是當前污水處理中的一個突出矛盾,其中的一個主要原因是運行費用高,能耗大。本書圍繞污水處理廠的建設和運行,分別從能源審計和節能潛力分析、污水處理廠的常用設備如電機和變壓器、水泵和輸送管路、曝氣系統、污泥處理、設計和運行管理等多個側面,以一問一答的形式介紹了污水處理廠的節能基本概念、節能原理、方法和步驟。所設問題來源於污水處理實踐所常見,回答盡量簡明務實,對實現污水處理廠的節能降耗、高效運行有一定指導意義。 本書適用於污水處理廠的管理人員、操作人員和污水處理設計工程師及相關工作者參考使用。 目錄 第一章基本概念1 1什麼是 「能」? 1 2什麼是一次能源、二次能源和耗能工質? 2 3什麼是節能和能效?3 4為什麼要在污水處理廠推行節能降耗減排活動?5 5污水處理廠開展節能降耗活動的方式和內容有哪些?7 6什麼是「減排」?在污水處理廠開展「減排」的內容有 哪些?9 7在污水處理廠推行節能降耗與減排
新編污水處理企業完全工作管理制度及表格範新編污水處理企業完全工作管理制度及表格範本大全 編 號: 290905 著 作 者: 出 版 社: 中國企業管理出版社 書 號: 詳細目錄 第一編 管理制度規范篇 第一章 企業(公司)組織結構管理制度 第一節 組織結構管理的原則及設計 第二節 組織結構管理設置模式 第三節 權責劃分管理制度 第二章 企業(公司)規劃管理制度 第一節 公司經營方的確立 第二節 公司經營計劃的內容 第三節 公司經營計劃的制定措施 第三章 企業(公司)行政辦公事務管理制度 第一節 行政辦公室管理規定 第二節 會議和會務管理 第三節 公司文書管理制度 第四節 公司財產物資管理制度 第五節 公司印信管理制度 第六節 公司檔案管理工作 第七節 出差與公關事務管理制度 第八節 公司機要保密制度 第四章 企業(公司)人力資源規劃與管理制度 第一節 人力資源規劃管理制度 第二節 招聘錄用管理制度 第三節 人事任免與辭退管理制度 第四節 考勤管理制度 第五節 員工激勵管理制度 第六節 人事考核評議管理制度 第七節 人事調整管理制度 第八節 員工管理制度 第五章 企業(公司)員工培訓與考核管理制度 第一節 員工培訓制度 ......

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