⑴ 脫硫廢水處理中cod指標受哪些因素的影響
1、影響COD的原因：1、COD通過化學氧化劑處理水體中的有機和無機可氧化物質。COD是用氧化劑的氧化能力來代替水中生物分解有機物的能力，我們知道在不同地區，不同水質中，有著不同的生物群落，對有機物的降解能力也不一樣。因此可能造成等量的COD值引起的污染程度不同。2、所使用氧化劑的種類、濃度和氧化能力，以及水體中是否存在難氧化物質等也會是測量結果，與實際結果不同。如：水中還原性物質通常有Cl-、NO2-、Fe2+、S2-、NH3或NH4+等，這些離子的存在會影響COD測定結果的准確性。3、水體檢測的地域性、工藝性差異。比如說溫度、氣壓、曝氧時間等等。4、空白試驗值對COD的准確度影響較大，特別是對低COD值的水質分析影響更大。大量試驗證明，影響空白值的主要因素有硫酸的質量、試驗用水及試劑濃度。5、水質的保存和均化，即盛水容器和廢水中的懸浮物和固體大顆粒。6、其他的例如，COD值較高時，稀釋後取樣量不小於5毫升，以及操作流程，使用試劑的規范和同一性
2、化學需氧量又稱化學耗氧量（chemicaloxygendemand），簡稱COD。是利用化學氧化劑（如高錳酸鉀）將徘水中可氧化物質（如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等）氧化分解，然後根據殘留的氮化劑的量計算出氧的消耗量，用於檢測水體中污染物含量，是表示水質污染度的重要指標。COD的單位為ppm或毫克／升，其值越小，說明水質污染程度越輕。
3、上述資料總結於網路文庫資料
⑵ 求 火電廠煤污水處理系統運行調整試驗作業指導書
隨著我國能源工業的迅速發展和大型燃煤電廠
的興建，燃料用量不斷增加，SO 的排放量越來越
多。由此造成的大氣污染也日趨嚴重。採取脫硫措施
已迫在眉睫。SO：的控制途徑：燃燒前脫硫、燃燒中
脫硫和燃燒後脫硫，即煙氣脫硫(FGD)。目前，煙氣
脫硫被認為是控制SO：排放量最行之有效的途徑。
石灰石一石膏濕式煙氣脫硫是世界上應用最多、技
術最成熟的脫硫工藝。這種濕法煙氣脫硫工藝所產
生的脫硫廢水，其pH為4—6，同時含有大量的懸浮
物(石膏顆粒、SiO：、A1和Fe的氫氧化物)、氟化物和
微量的重金屬，如As、Cd、Cr、Hg等。直接排放將對
環境造成嚴重危害，因而必須對其加以治理才能排
放。筆者介紹了定州電廠脫硫廢水的處理工藝，並對
其工藝參數的調整進行了探討。
1 脫硫廢水處理工藝
1．1 工藝流程
定州電廠脫硫工藝採用日本川崎重工的濕式石
灰石／石膏煙氣脫硫工藝。產生的廢水呈酸性，pH在
5—6之間，並含有一定的固體懸浮物和重金屬。廢
水處理系統通過中和沉澱處理後除去重金屬離子和
氟化物。處理後的出水，當pH和濁度達到外排標准
後，經出水泵排出。沉積的污泥用泵送到板框式壓濾
機，經脫水處理後用汽車運出。工藝流程見圖1。
1．2 工藝處理步驟
定州電廠脫硫廢水處理系統為消化吸收了德國
斯坦米勒的廢水處理技術後由國內設計和生產的。
主要分為廢水處理系統和污泥處理系統，其中廢水
圖1 脫硫廢水處理系統流程
處理系統又分為中和、沉降、絮凝、濃縮澄清幾個工
序。
(1)中和：廢水處理的第一道工序就是中和。即
在脫硫廢水進入中和箱的同時加入一定量的5％的
石灰乳溶液，將廢水的pH提高至9．0以上，使大多
數重金屬離子在鹼性環境中生成難溶的氫氧化物沉
淀。
(2)沉降：脫硫廢水中加入石灰乳後，當pH為
9．0—9．5時，大多數重金屬離子均形成了難溶的氫氧
化物；同時，石灰乳中的Ca 還能與廢水中的部分F一
反應，生成難溶的CaF2，達到除氟的作用；經中和處理
後的廢水中C 、Hg2+~ 仍然超標，所以在沉降箱中
加入有機硫化物(TMT15)，使其與殘余的離子態的
C 、Hg 應形成難溶的硫化物沉積下來。
(3)絮凝：脫硫廢水中的懸浮物含量較大，設計值
為6000—12000mg／L，其中主要含有石膏顆粒、SiO 、
Al和Fe的氫氧化物。採用絮凝方法使膠體顆粒和懸
浮物顆粒發生凝聚和聚集，從液相中分離出來，是一
種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝
劑FeC1SO ，使廢水中的細小顆粒凝聚成大顆粒而沉
積下來。在澄清池人口中心管處加入陰離子混凝劑
PAM來進一步強化顆粒的長大過程，使細小的絮凝
物慢慢變成粗大結實、更易沉積的絮凝體。
(4)濃縮澄清：絮凝後的廢水從反應池溢流進入
裝有攪拌器的澄清池中。絮凝物沉積在底部濃縮成
污泥，上部則為處理出水。大部分污泥經污泥泵排到
板框式壓濾機，小部分污泥作為接觸污泥返回中和
反應箱，提供沉澱所需的晶核。上部出水溢流到出水
箱，出水箱設置了監測出水pH和濁度的在線監測
儀表，如果pH和濁度達到排水設計標准，則通過出
水泵外排，否則將加酸調節pH或將其送回中和箱
繼續處理，直到合格為止。
(5)污泥處理系統：當澄清池底部污泥存到一定
高度時，啟動污泥輸送泵將污泥輸送至板框壓濾機
中脫水。壓濾機壓出的濾液經集水盤後的輸送管道
送至溢流坑，溢流坑液位達到設定高位時啟動潛污
泵將廢液打人中和箱與新來的脫硫廢水一道進入下
一個處理循環；壓出的濾餅(固體質量分數為45％)
由汽車運出。
2 主要工藝調試
2．1 攪拌器轉速的調整
中和沉澱絮凝箱中的攪拌器主要起加強反應的
作用。但由於廢水的懸浮物(ss)濃度很高並且其自
身的沉降性能也很好．使廢水中的懸浮物極易沉降
在箱體中，特別是加入葯劑後，很快形成較大的絮凝
顆粒而沉降下來；另外，當單台機組運行時，廢水在
各個反應箱中的停留時間均在2～3 h，甚至更長，這
也大大增加了懸浮物質沉到反應器底部的可能性。
所以，要將攪拌器的轉速選擇在一個適當的轉速以
防止中和、沉澱絮凝箱底積泥堵塞過水通道，又不至
於將形成的絮凝大顆粒打碎。為此調試中將原設計
的轉速提高，加大了攪拌強度，很好地解決了箱底積
泥的現象(見表1)
表1 轉速調整前後對照
2．2 加葯量的調整
處理廢水所需的化學葯品加入量隨著廢水流量
的變化而變化，經實際運行確定脫硫廢水處理系統
最終的加葯量如表2所示。
表2 葯品用量
(1)石灰乳加葯量的調整：石灰乳是利用熟石灰
粉末加水溶解製成，貯存在帶攪拌器的石灰制備箱
中，通過泵加到廢水反應池。調試中將石灰乳配製成
質量分數為5％的溶液。根據各種重金屬的溶度積，
不同種類的重金屬形成沉澱所需的pH是不同的，
並不是pH越高越好。對鋅、鉛、鉻、鋁等兩性金屬，
pH過高反而會形成絡合物而使沉澱物發生返溶現
象。同時考慮FL的沉澱反應以及廢水排放的允許pH
為6～9，調試選取的中和沉降pH為9．2，質量分數
5％的石灰溶液的最佳加葯量為l 200～l 300 mL／L。
(2)絮凝劑加葯量的調整：調試過程中發現，脫硫
廢水在加入Ca(OH)2後沉降性已經很好[Ca(OH)：有
陽離子混凝劑的特性]，為此所需的FeC1SO 和
PAM 的量均較少，最終選取質量分數為0．1％的
PAM加入量為1 L／m3，質量分數為1％的FeC1SO
加入量為1．5 L／m 。
(3)TMT15加葯量的調整；該工藝中加入TMT15
主要是進一步強化金屬離子的去除能力，特別是鎘
和汞。由於廢水中的鎘和汞的含量較低，所以最終確
認質量分數為l％的TMT15加入量為30o mL／m ，
處理後廢水中鎘、汞和硫化物的含量均能滿足《污水
綜合排放一級標准》的要求。
3 調試結果與討論
(1)廢水在3個反應池內的停留時間直接影響廢
水的沉澱和絮凝效果。設計中充分考慮到這一點。中
和沉澱絮凝箱的容積均為20 m ，只要保證廢水流量
在15 t／h以內，廢水在各個反應箱中的停留時間均
在1 h以上，可獲得較滿意的處理效果。
(2)由於FGD的廢水中含有很多細小的石膏和
石灰石粉等雜質(實際的SS較高)，在系統運行中發
現無需澄清濃縮池中的污泥返回至反應池加速反
應．就能在反應池中很好地形成礬花，為此在運行中
基本不用污泥迴流。
(3)定州電廠脫硫廢水中的重金屬含量較少，而
懸浮物很高，有時高達20 598mg／L，且顆粒細小。廢
水經加入石灰乳和絮凝劑後很快形成沉降性較好的
大顆粒。在澄清池中固體顆粒被濃縮成污泥，處理後
出水的重金屬含量、懸浮物等指標可達到排放標准。
脫硫廢水處理前後的水質比較見表3。
一8表3 脫硫廢水處理前後的水質比較
註：表中除pH值外，其他單位均為mg／L。
(4)脫硫廢水處理系統設計為無人值守的形式，
自動化程度較高。運行人員只需根據FGD的運行狀
況調整進入廢水處理系統的廢水流量，其化學葯品
一88一
添加和處理過程式控制制均可自動隨之調整。
4 結語
定州電廠煙氣脫硫工程廢水處理系統已順利投
運。脫硫廢水經處理後，其pH、懸浮物、氟化物、重金
屬等重要指標都有明顯的降低，各項化驗指標都符
合《污水綜合排放一級標准》的要求。廢水處理系統
的處理能力可以達到設計要求。這種廢水處理工藝
控制方法簡單，處理效果穩定，是一種值得推廣的脫
硫廢水處理技術，可供相似的系統參考。
⑶ 脫硫廢水紅色的原因
化學需氧量COD是以化學方法測量水樣中需要被氧化的還原性物質的量。脫硫廢水出水和受污染的水版中，能被強氧化劑氧權化的物質（一般為有機物）的氧當量。在脫硫廢水運行管理中，它是一個重要的而且能較快測定的有機物污染參數。
⑷ 雙烯共聚防腐膠粉作為建築外牆保溫板截面封閉材料的可行性
南京大自然環境科技有限公司自主研發的最新專利產品雙烯共聚防腐膠粉是採用高分子雙烯共聚物、觸變劑、密實劑以及各種功能性填料混合而成的可用於稀酸、鹼性以及鹽類介質環境設備的防腐材料，也可用於建築物的防水材料，還可用作保溫板、輕質保溫防腐磚等的粘接材料等等。
南京大自然環境科技有限公司是從事重防腐及廢水處理型企業，主要從事經營玻璃鱗片膠泥材料的研發與生產、脫硫防腐總承包、煙囪防腐總承包、煙道膨脹節生產、脫硫廢水及其零排放系統工程總承包（含系統設計、設備配套、技術咨詢服務、調試、技術改造等）。南京大自然環境科技有限公司獨自開發的「雙烯共聚柔性防腐膠泥」可塗抹型、可砌築型，為重防腐領域又增添一個新材料、新方案。
⑸ 玻璃鱗片膠泥粘接能力的說明
所謂玻璃鱗片膠泥的粘接能力分兩個方面，1、指玻璃鱗片膠泥配套底漆與基體的粘接強度（即拉伸剪切強度），南京大自然環境科技有限公司產品該項指數為15MPa；2、防腐層與基體間的線膨脹系數越接近，其溫度變化時產生的內應力越小，粘接性能越好。大自然產品的線膨脹系數為1.02×10-5/K,與碳鋼及混凝土為一個數量級，碳鋼為1.04×10-5/K,混凝土為1.2×10-5/K。南京大自然環境科技有限公司是從事重防腐及廢水處理型企業，主要從事經營玻璃鱗片膠泥材料的研發與生產、脫硫防腐總承包、煙囪防腐總承包、煙道膨脹節生產、脫硫廢水及其零排放系統工程總承包（含系統設計、設備配套、技術咨詢服務、調試、技術改造等）。
⑹ 脫硫廢水是連續排放嗎
脫硫廢水處理系統一般為不同機組脫硫島的公用系統，隨著機組停運，脫硫廢水系統處理水量也會變化。另外，脫硫廢水的排放量主要是根據吸收塔內氯離子濃度的大小決定的，因此系統排放的水量並不穩定，這樣會導致脫硫廢水處理系統起停比較頻繁，很容易導致系統堵塞等故障。此外還有系統設計、運行管理和設備調試等各方面的因素。那麼脫硫廢水處理存在的運行問題如何應對?
1、 增加廢水處理系統的設計容量
加大緩沖池容量並保持廢水連續穩定排放。為了防止懸浮物的沉澱，廢水緩沖箱中需要設計攪拌裝置。
2、 運行管理維護
(1)運行前設備維護。對於廢水處理設備，應進行定期檢查，做好運行維護的准備工作，定期對加葯系統進行清理，並檢查葯箱內的葯量，定期對計量泵的管路進行維護，保證其准確性，定期檢查pH測量電極，及時清洗和調整。
(2)運行中設備維護。在運行中應對泵前的保護裝置進行實時檢查，防止格柵上出現過多的殘留物而影響水流通暢，由於脫硫廢水中懸浮物含量較高，系統每次停運後應及時沖洗。
(3)脫硫廢水處理系統的主要控制。根據廢水流量實施開環控制，按比例調節加入反應的化學葯劑量，出水pH值和濁度控制，通過在線監測，調節加入的HGI量，使出水達標，當出水濁度不合格時，將出水箱的水重新送回中和箱再處理度停止廢水進入，澄清池中污泥的自動排放。
3、廢水處理系統調試
廢水系統和脫水系統息息相關，廢水的正常排放有助於脫水系統的正常運行，而脫水效果的好壞又影響廢水旋流器的運行和排放至廢水系統的石膏含量，所以要做好系統的調試工作及運行中的控制。
⑺ 脫硫操機員崗位合理化建議
經過太多的脫硫，也看過太多的操作，所以有些建議希望脫硫的一些工作人員能注意下。先說明不是針對任何某一個公司的單個脫硫，而是我碰到的所有的脫硫。包括焦化，石灰窯，鋼鐵，磚窯廠，岩棉廠，茶葉廠等等包括電廠，看到太多的濕法脫硫，也看到太多的問題。
脫硫運行正常主要有以下標准：1.石膏干可以外賣；2.不下酸雨，不外排不經加工的漿液。3.PH控制在5-8.4.塔內用水基本從頂部除霧器沖洗加，排渣時產生的廢水對塔體補水整體影響不大。5、開塔之後內部沒有積灰，各管道無斷裂現象。6.循環泵至少有一台備用不開。7.氯根控制在8000-10000，越低越好。8.現場所有人員可以熟知各項工藝參數和保養方法。9.水平衡保證好，沒有外排水。以上幾點是個人的對脫硫的基本看法。所見脫硫主要存在以下問題：
1.石膏排不幹，幾乎每台脫硫石膏濕都有各自不同的原因，有的是旋流器無法有效的將70%的水分排掉，有的是真空皮帶裙邊多處開裂，有的是真空皮帶和裙邊中間粘接多處開口，還有的是工藝操作上的失誤，好些脫硫都是靠經驗進行排渣，而不是依靠現有的密度計指導排，更有的是只要開機就不停的排渣。
2.不下酸雨，不外排不經加工的漿液。幾乎我能見到的脫硫都存在下雨的問題，不過這個問題現在正在被逐步的解決，這個也是國家藍天保衛戰裡面的一項內容。
3.PH控制在5-8.各個不同的脫硫都有不同的操作控制，有的是5-6，有的是5.5-6.5，有的是6.4-7.4，基本明面上都是說控制在這個參數，但是在查詢記錄是發現有些脫硫有多次控制在4，甚至有的控制在3到4之間，形成的酸對塔內部的防腐形成巨大的危害。
4.塔內用水基本從頂部除霧器沖洗加，排渣時產生的廢水對塔體補水整體影響不大：目前來看幾乎所有的塔在排渣時都對頂部除霧器的清洗造成了影響，有的甚至是12小時排渣，12小時不用從頂部除霧器沖洗，這樣就增大了酸雨的可能性。解決的方案，需要從將排渣水進行分離，例如將真空泵的水進行回收到水泵房或者工藝水箱。
5、開塔之後內部沒有積灰，各管道無斷裂現象。內部擾動管斷裂會造成內部積灰2米高，這些都是玻璃鋼管道使用時間長材質太脆造成。解決方案：建議逐步將塔內更換為不銹鋼316L材質管道。同時對現有的噴頭進行重新布局。真正成功的脫硫塔，打開之後是沒有灰需要工人清理的。
⑻ 玻璃鱗片膠泥用玻璃鱗片的規格與作用
玻璃鱗片的片徑為1-2mm，厚度約5-10μm。玻璃鱗片片徑過小就不能很好的起到阻擋酸液滲透作用；片徑過大材料攪拌會受到影響，且塗抹施工時會受到影響，因為塗層每遍的厚度僅有約1mm；所以選擇玻璃鱗片的片徑為1-2mm。玻璃鱗片的厚度越薄則單位厚度的防腐層內玻璃鱗片的層數越多，其抗滲透性能約好，目前玻璃鱗片的加工工藝決定了鱗片的厚度能夠加工到5-10μm。南京大自然環境科技有限公司是從事重防腐及廢水處理型企業，主要從事經營玻璃鱗片膠泥材料的研發與生產、脫硫防腐總承包、煙囪防腐總承包、煙道膨脹節生產、脫硫廢水及其零排放系統工程總承包（含系統設計、設備配套、技術咨詢服務、調試、技術改造等）。
⑼ 脫硫廢水脫去石膏，直接回用配料可行嗎
1.你說的液體在濕法脫硫工藝中叫濾液水或回用水。
2.濾液水的回收利用是工藝設計中物料平衡的一部分，在經濟性上是很有必要的。
3.濾液水的利用路樓上所言，最大的問題是系統內的氯離子會不斷濃縮上升。
4.第二個問題是濾液水有一定的懸浮物含量，會降低吸收劑的純度。你說的石灰就是吸收劑。由於純度降低，吸收劑的加入量會增加。
5.至於氯離子不斷上升的危害是非常大的，按照我的經驗，有以下幾個方面：一是會影響系統的脫硫效率，也會導致吸收劑用量上升；其二是會極大地增大系統腐蝕，特別是氯離子對不銹鋼的金相結構有破壞作用；其三是會極大地增加脫水系統的負擔，造成脫水困難，進而形成惡性循環。
6.濕法脫硫看似簡單，其長期運行需要非常精細的控制。
7.對濾液水而言，循環利用是個必須的選擇，最好的辦法是在吸收塔進行不斷地稀釋，通過廢水處理系統定期處理外排。
8.另外，濾液水需要檢測的還有COD指標，對外排有一定影響。
9.補充：關於氯離子指標的問題，國內應用國外標准小於20000ppm，這個標准不靠譜。實際上，吸收塔維持在5000ppm以下比較正常，超過8000ppm基本上問題就很多了，而且通過置換也很難降下來，超過10000ppm，系統的運行就很脆弱，基本上要通過排放吸收塔才能解決。國內有氯離子很大也在運行的，短期內看不出來，長期運行，這些系統的維護費將非常高。
⑽ 電廠脫硫廢水特點有哪些
電廠脫硫廢水由於其高濁度、高硬度，高含鹽量、污染物種類多，且不同內電廠水質容波動大等特點，因此電廠脫硫廢水處理成為燃煤電廠中成分最為復雜、處理難度最大的工業廢水。
電廠脫硫廢水具體特點：
1、含鹽量高。
2、懸浮物含量高。
3、硬度高導致易結垢。
4、腐蝕性強。
5、水質隨時間和工況不同而變化。