陶化廢水

㈠ 陶化液的陶化液的組成

水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解後通過其SiOH基團與金屬版表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應而快速吸權附於金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。
Si(OR)3+H2O →Si(OH)+3ROH (1)
Si(OH)+MOH →SiOM+ H2O (2)
一般來說，共價鍵問的作用力可達70010，硅烷與金屬之間的結合是非常牢固的；另一方面，剩餘的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網狀結構的硅烷膜。該硅烷膜在烘乾過程中和後道的電泳漆或噴粉通過交聯反應結合在一起，形成牢固的化學鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學鍵形成穩固的膜層結構。
優點：（1）不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要亞硝酸鹽促進劑等，葯劑用量少，可加快處理速度，提高生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低生產成本。

㈡ 磷化、陶化、硅烷哪個更環保

磷化、陶化都是酸性液體，
磷化排放含磷廢水，被環保禁止。陶化液主要成分回是氟鋯酸鹽，硅烷偶聯劑等無答磷的原材料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬於酸性液體，還是需要會產生酸性清洗廢水。硅烷是鹼性液體，相對比磷化和陶化更環保，但是硅烷最致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由於硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產很不穩定，返工率極高。所以沒有幾家可以駕馭並實際使用。最近我們公司採用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金屬前處理除油+表調+磷化+鈍化所有工序，全程不用過水、不排水，而且不含鹽酸硫酸硝酸，極大的減少了對環境的污染，是未來塗裝前處理的環保葯水新趨勢。

㈢ 河南省建設項目低Voc含量需要進工業園區嗎

摘要 其中，新建涉VOCs企業必須進入工業園，改建及遷建項目的污染物總量要壓減。新建、擴建石化、化工、工業塗裝、包裝印刷等VOCs排放重點行業、重點工藝項目及VOCs重點排污單位名錄項目（市重大項目、市經濟運行重點監測A庫企業且屬於企業自身產品配套所需的項目除外）須進入工業園區（或共性工廠）內建設，改建、遷建項目須實施大氣污染物排放總量削減。

㈣ 陶化劑的功效

陶化液是鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷金屬的表面處理劑，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯劑等，有降低廢水處理的成本，減輕環境污染等優點。

㈤ 硅烷處理和陶化處理有什麼區別嗎

硅烷技術是抄以有機硅烷水溶液襲為主要成分對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程，從而生成一種超薄硅烷有機膜的技術，該膜具有優良的耐腐蝕性，和對塗料有優良附著力。
2、相比陶化，硅烷有何無可比擬的優勢：
（1）更環保不含磷、無有害重金屬顯著降低廢水處理成本
（2）省去表調和鈍化環節，提升生產效率，節約人工
（3）單位面積葯劑處理成本更優化，處理時間更短，清槽頻次更低，能耗更低
（4）生產更加靈活，可共線處理多種金屬
（5）操作更簡單，工藝參數控制更便捷

㈥ 環保型陶化劑行不行

環保型自陶化劑行不行
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磷化、陶化都是酸性液體，
磷化排放含磷廢水，被環保禁止。陶化液主要成分是氟鋯酸鹽，硅烷偶聯劑等無磷的原材料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬於酸性液體，還是需要會產生酸性清洗廢水。
硅烷是鹼性液體，相對比磷化和陶化更環保，但是硅烷最致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由於硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產很不穩定，返工率極高。所以沒有幾家可以駕馭並實際使用。
最近我們公司採用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金屬前處理除油+表調+磷化+鈍化所有工序，全程不用過水、不排水，而且不含鹽酸硫酸硝酸，極大的減少了對環境的污染，是未來塗裝前處理的環保葯水新趨勢。

㈦ 金屬表面處理陶化磷化那個性價比更好陶化工藝是什麼

NT-02是一種無磷酸鹽的環保型前處理劑，是我公司與中國科大合作，針對目前對環境保護要求越來越嚴
格的前處理環境下，借鑒國外同類產品技術，研製開發的一種便於使用、綜合性能優良的環保型處理液。由於不
含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環保指令，特別適合於鋼鐵、鋅和鋁表面處理，能增強塗裝的結合力和耐腐蝕性能
，並和各種型號的塗料匹配。

產品特點 ：
1、 NT-02是一種無磷環保前處理劑
1.1 完全不含磷酸鹽
1.2 無COD/BOD、無重金屬
1.3 少量化學品處理
1.4 無沉渣的運輸和清理
2、 使用經濟、操作簡單
2.1 室溫 (無需加熱)，噴淋或浸泡處理
2.2 反應時間短 (20-120 秒)
2.3 不需要做封閉處理
2.4 不需要做表調
2.5 沒有廢水處理費用
2.6 較低的新線建造成本
3、 形成納米陶瓷塗層，耐腐蝕性能大於或等於鐵系磷化/聚合物封閉加無鉻後水洗。
4、 膜重20-80㎎/㎡,在處理的工件上會產生一系列色度變化范圍，從無色到金黃色。
5、 在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料

㈧ 陶化處理的工藝流程是什麼

1.陶化處理在常溫下就可以進行，不需設置加熱設備，可節約能燃消耗。
2.陶化用的溶液回無磷，無鋅、鎳、答錳、鉻等元素，也無硝酸鹽和亞硝酸鹽。所以陶化處理後的污水不含重金屬，污水簡單且不污染環境。
3.陶化工藝不需要表調操作。
4.陶化只要控制陶化點和PH值，用EDTA法測定，操作簡便，磷化則需測總酸度，游離酸度及促進劑，非常麻煩。
5.陶化添加的葯劑量只有磷化的1/6左右，減少對環境的污染，同時污水處理的成本也降低了。
6.陶化處理要求不是很高，就算以前做過磷化處理，做好清潔就可以直接換成陶化了。
7.陶化處理相對於磷化，更偏向於化學反應，陶化層與器件層及陶化層與塗料層，所以附著力和抗腐蝕力也比磷化更強。
8.陶化可迴流水流，循環運用，可節約能源30%左右。

㈨ 陶化廢液算什麼危廢

這個就是廢水污染啊。

㈩ 陶化劑在生產過程中產生廢水的主要成分

應該不能直接排放。陶化劑不含重金屬，但它本身是一種有機物，而且在使用過程中會產生聚合，增加水的濁度，要進行必要的處理。