水磨石廢漿廢水含什麼

❶ 含銅廢水怎麼處理的具體方法

常見工業廢水的處理方法
摘要主要介紹幾種現代常用的工業廢水處理方法
關鍵詞：工業廢水、處理
1.造紙廠廢水處理
2006 年中國造紙工業紙漿消耗總量為5 992 萬t ,其中廢紙漿為3 380 萬t ,占總漿量的56. 4 %[1 ] ,廢紙回收持續增長,使廢紙造紙生產廢水成了近年來工業廢水處理的熱點之一。
1.1 廢水來源與污染物成分
經分析,廢水中的主要污染物包括半纖維素、木質素及其衍生物、細小纖維、無機填料、油墨、染料等污染物。木質素及其衍生生物、半纖維素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;細小纖維、無機填料等主要形成SS ;而色度主要來自油墨和染料等。
1.2廢紙造紙生產廢水的處理[2]
廢紙造紙生產廢水的預處理的主要目的:在於回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,下面介紹的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理及生化處理。
1.3 紙漿回收
常用設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景。
1.4 物化處理
物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹
氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。
1.5生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2～15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。
2含金屬離子的廢水處理[3]
電鍍廢水中所含重金屬能對環境及人體產生長遠的不良影響, 因此, 電鍍廢水必須嚴格控制, 妥善處理和處置。對含有機物、絡離子及螯合物量大的廢水, 要先將妨礙處理重金屬的有機物質用氧化、吸附等適當的處理方法除去。然後再把它作無機類廢水處理。實際生產中廢水產生量較大的有: 含銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水和含鉛廢水等。含重金屬廢水最常採用的是化學沉澱法, 把重金屬離子轉變成難溶於水的氫氧化物或硫化物等的鹽類, 然後進行共沉澱而除去, 同時, 加強混凝方法對重金屬的處理很有效。化學沉澱法的優點是成本低。離子交換樹脂法及吸附法等技術也越來越多地應用於含重金屬廢水的處理。
2.1含銅廢水
含銅廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、吸附法、離子交換樹脂法、鐵屑處理、電解法、離子螯合法。
2.2 含鉻廢水
含鉻廢水主要來源於電鍍鉻、鈍化工序。含鉻廢水的處理技術有化學還原法、鐵氧體法[ 3] 、氣浮法、電化學還原法、吸附法、生物化學法、液膜技術、金屬沉澱劑處理、離子交換等[ 4] 。實驗證明,經過沉澱法和陰離子交換法處理過的廢水完全符合排放標准，處理效果比較好。
2.3 含鎳廢水
含鎳廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、配製重金屬處理劑、吸附法、離子交換樹脂法。
2.4 含鉛廢水
含鉛廢水主要來源於電鍍、化學鍍工序。其處理辦法有氫氧化物沉澱法( 含混凝)、硫化物沉澱法。

3切削乳化廢水,處理
對採用PAFSi 絮凝劑處理切削乳化廢水, 在100 ml切削乳化廢水中投加絮凝劑量為10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之間, 溫度50~55℃, 攪拌方式先快後慢, 即先2 min 內100 r/min, 後期15 min 內600 r/min~70 r/min, COD 去除率達98.5%。且處理後的水質清, 絮體大, 沉降速度快等, 效果好。
4高難度廢水處理
高難度廢水處理的原則與方法歸結為兩個基本處理原則其一, 利用地球引力進行固液分離；其二, 運用自然界中的微生物將其降解為二氧化碳和水及剩餘污泥, 一些難降解的物質通過其他技術手段轉化為可降解物質。可溶性有機物中難降解的有害溶劑去除可採用吸附法、滲透法、吹脫法、高溫氧化法、化學聚凝法、復合氧化法、膜分離法, 技術關鍵在於將不可生化物質轉化為可生化物質, 運用高溫復合氧化和微捕技術、水與溶劑的分離技術、高鹽去除的水中結晶技術等。針對具體的污水和廢水處理, 其技術手段有多種形式, 如物理法、化學法、生物法、電化學法、復合法等。高級氧化是廢水可生化轉化的關鍵技術, 高溫催化氧化、光輻射氧化、氣體氧化、電解等, 都是非常有用的技術手段。高溫催化氧化工藝是解決可溶性物質的可生化性轉化, 運用多種高溫發生技術, 在常壓下對污水進行高溫接觸氧化, 這種接觸氧化可將污水中有毒有害物質無害化, 並降低其化學鍵能。通過有高溫氧化和無高溫氧化的可生化性對比試驗發現,在高溫氧化後進人催化過程可使大分子有機物轉化為小分子有機物 ，污水經高溫處理後進人催化裝置經過綜合高溫氧化催化, 瞬間可使去除率達到一，這是將不可生物降解的物質轉化為可生物降解的物質所致, 從而大大提高可生化性。因此高溫催化氧化對工業廢水的綜合處理有著十分重要的作用。據了解, 高溫發生器有4種形式,即①液化器負壓高溫發生器②汽油混氧發生器③空氣等離子發生器④高壓水氫氣發生器。液化器負壓高溫發生器是將液化氣出口壓力先由零壓閥轉化至零壓力,然後由負壓與空氣中的氧進行動力混合, 這時點火可產生高溫，有效避免了二嘻喊的產生, 也避免了二次污染問題。空氣等離子發生器也是一項新的科研成果,是利用空氣作為原材料, 在大電流的作用下產生山崩效應, 從而產生高溫, 這種高溫發生器的產生目前已解決高溫發生器自身的冷卻問題, 為間歇式工作形式。優點是使用管理簡便, 成本較低缺點是大電流需大功耗。這種方式對於電力富足地區可以選擇使用, 在污泥處理方面亦可借鑒使用。它可在瞬間產生的高溫, 可達到污泥減量化處理所需溫度，這種高溫為點源式高溫。目前國內外先進的制氫技術均採用普通自來水作為氫能源原料, 將水高壓化以後再由電解制氫, 解決了能源問題也同時解決了制氫過程中設備的冷卻問題。
結語
現在環保問題越來越受到人們重視，而水污染不僅影響生態環境，更直接影響著人類的身體健康，而工業廢水更是水污染的重要來源，如何更好解決工業廢水的處理問題，值得每一個人關注，了解，甚至思考，改善，以求將工業發展帶來的污染減少到最少。本文粗略介紹了造紙廠的廢水，切削乳化廢水及含重金屬離子的廢水的處理辦法，並小結了高難度廢水的處理原則及現狀。
希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務！

❷ 如何處理廢紙漿綜合廢水

在利用廢紙生產再生紙工藝過程中有部分廢水產生，所產生的廢水，建設單位在項內目計劃中提出容將視情況予以分別處理，對於其中含有紙纖維濃度較高的廢水，建設單位將盡量循環利用，並回收其中的紙纖維，再生紙生產一般可以循環回用30%，這樣一來既可減少污染物的排放，同時也可以增加企業經濟效益；對於不能循環利用的廢水，建設單位也將進行凈化處理，達到相應的排放標准後才排放。
對這類排出的廢水要求 「深度凈化中水回用」，盡量減少污染物排放總量，以減輕對環境造成污染。供企業及環境保護部門選用。
漿料制備車間排放的廢水、紙板車間排放的廢水、車間清潔衛生排放污水、濕法除塵裝置等處。由於廢紙來源渠道復雜，致使廢水水質經常發生變化。正是由於造紙廢水具有上述特點，其處理方法也是多種多樣的。國內外的實踐證明：物化處理和生化處理是再生造紙廢水處理流程中的主要技術。

❸ 施工水磨石機安全操作規程需要注意什麼內容呢

1、水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%～80%時進行磨削作業。
2、作業前，應檢查並確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發生無裂紋的清脆聲音時，方可作業。
3、電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。
4、在接通電源、水源後，應手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。並應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常後，再緩慢放下磨盤，進行作業。
5、作業中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發干。
6、作業中，當發現磨盤跳動後異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤後關機。
7、更換新磨石後，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥製品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出後，再投入工作面作業。
8、作業後，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在乾燥處，用防雨布遮蓋。
9、長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械維修和保養外，必須測量電動機的絕緣電阻，合格後方可使用。

❹ 水磨石容重是多少

根據《建築荷載設計規范》GB50009對水磨石的材料容重有兩個值。

1、牆面 25mm厚、包括打底；為0.55KN/m2。

2、地面 10mm面層、20mm水泥砂漿打底； 為0.65KN/m2。

密度約2.7。水磨石面層，是混凝土，就要按混凝土的密度計算，因為是無鋼筋，在取值時，都採用2000公斤/M3.化成平方米荷載，標準的是0.4N/M2。

(4)水磨石廢漿廢水含什麼擴展閱讀：

水磨石的機械性能：

（1）、光澤度：60～95；

（2）、抗壓（N/cm2）:﹥2744；

（3）、抗折（N/cm2）:﹥490；

（4）、強度：大於75～100#；

（5）、耐磨性：500g時大於8000轉無明顯磨損；

（6）、起塵性：<1mg/cm2。

水磨石的成品保護：

1、鋪抹打底和罩麵灰時，水電管線，各種設備及預埋件不得損壞。

2、運料時注意保護門口，欄桿等，不得碰損。

3、面層裝料等操作應注意保護分格條，不得損壞。

4、磨面時將磨石廢漿及時清除，不得流入下水口及地漏內以防堵塞。

5、磨石機應設罩板，防止濺污牆面等，重要部位，設備應加苫蓋。

水磨石表面硬高度達5-7級，接近高硬度花崗石的表面，耐磨性好。抗滲透，可以防水防污(滲水率小於0.8)、耐油、耐弱酸、鹼、耐鹽霧，自然防護的綜合性能超過現行所有石材類產品。

❺ 加氣磚生產線產生的廢水如何處理

加氣磚生產線作業的流程中，原料攪拌制漿以及蒸壓養護階段都會或多或少的出現生產廢水。為貫徹綠色環保的戰略發展目標，實現加氣磚生產線零污染排放，對生產線所產生的廢水處理以及再利用有重要的意義。

1、生活污水：生活廢水主要為廠區的日常生活用水，大多數廠區對此的處理方式為在廠區設置化糞池處理，處理後的水排入廠區污水管道。

2、生產廢水：生產過程中產生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然後用泵打入廢漿罐作制漿用水。還有一部分為蒸壓釜冷凝水和鍋爐房排的污水，對於這個污染本身從源頭就可以解決掉。加氣磚生產線蒸壓釜冷生產過程中所產的廢水處理，首先要興建一個大型污水池，由於加氣磚砌塊廢水中不含固有物，通過凈化後由泵抽至料將罐處配置料漿，回收利用。既可以節省成本開支，又可以最大程度的減少廢話對於環境的污染。通過上述對加氣磚生產線作業中，常見的廢水種類以及處理方式的分析。當在日常生產中還有一部分廢水來源，即雨水，雨水只需在建廠時做好排水工程即可，德億重工提供參考！

❻ 建築施工中產生廢水的主要途徑是什麼

建築施工中產生廢水的主要途徑是模板澆水，砌塊澆水、水磨石、水切割內、道閘出門車輛沖洗、衛容生管理。

電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。

(6)水磨石廢漿廢水含什麼擴展閱讀：

將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，有多種運行方式。

屬於生物膜法的處理設備有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用於處理高濃度有機廢水和污泥。使用的處理設備主要為消化池。

❼ 水磨石機的操作規程

(1) 操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。
(2) 水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%～80%時進行磨削作業。
(3) 作業前，應檢查並確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發出無裂紋的清脆聲音時，方可作業。
(4) 電氣線路，必須使用耐氣候型的絕緣四芯軟線，電門開關應使用按鈕開關，並安裝在磨石機的手柄上。電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。
(5) 水磨石機手柄，必須套絕緣管，線路採用接零保護，接點不得少於兩處，並須安設漏電保護器（漏電動作電流不應大於15mA，動作時間應小於0.1s）。
(6) 在接通電源、水源後，應手壓扶把使磨盤離開地面，再啟動電動機。並應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常後，再緩慢放下磨盤，進行作業。
(7) 作業中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發干。
(8) 作業中，當發現磨盤跳動或異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤後關機。
(9) 更換新磨石後，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥製品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出後，再投入工作面作業。
(10) 磨塊必須夾緊，並應經常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。
(11) 作業後，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在乾燥處，用防雨布遮蓋。
(12) 電器線路、開關等，必須由電工安裝和檢修，其他人員不準隨意拆接。

❽ 水磨石水流進稻田哪些危害

水磨石的成分主要是水泥和石子，水泥的主要作用是起到一個粘接劑的作用，所以，如果水磨石打磨過的水流進稻田，如果量少的話可能影響不會很大；但如果長期大量的話，那就會多稻田的土壤產生板結硬化的後果，影響水稻產量。

所以，不建議把水磨石水直接流進農田。

❾ 混凝土攪拌站廢水廢渣怎麼處理可以回收再利用嗎

在實際回收應用中，混凝土企業需配備廢水、廢漿壓濾機。廢水經過壓濾機處理後內，廢水中容大部分固體粉料成分被壓濾機壓出，剩餘的廢水含固量少，經簡單處理後可作生產或洗刷用水循環利用，壓濾後的固體做無害化處理。配備有沉澱池處理系統的企業的混凝土企業，將廢水廢漿用於預拌混凝土生產時，應符合以下規定：
⑴取廢漿靜置沉澱24h後的澄清水與其餘的混凝土拌合物用水按實際生產比例混合後，水質應符合現行行業標准《混凝土用水標准JGJ63-2006的規定。
⑵在混凝土用水中可摻入適當比例的廢漿，配合比設計時可將廢漿中的水計入混凝土用水量，固體顆粒含量計入膠凝材料用量中，廢漿用量應通過混凝土試配確定。
⑶摻用廢漿前，應採用均化裝置將廢漿中的固體顆粒分散均勻。
⑷每生產台班檢測廢漿中固體顆粒含量不應少於一次。
⑸廢漿應經專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。

❿ 水磨石的工藝標准

1 材料及主要機具：
1.1 水泥：白色或淺色的水磨石面層，應採用白水泥，深色的水磨石面層，宜採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不應小於425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。
1.2 礦物顏料：水泥中摻入的顏料應採用耐光、耐鹼的礦物顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。
1.3 石粒：應採用堅硬可磨的白雲石、大理石等岩石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。
1.4 分格條
1.4.1 玻璃條：平板普通玻璃裁製而成，3mm厚，一般10mm寬（根據面層厚度而定），長度以分塊尺寸而定。
1.4.2 銅條：l～2mm厚銅板裁成10mm寬（還要根據面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調直調平。
.5 砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大於3%。
1.6 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。
1.7 白蠟及22號鐵絲。
1.8 主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，長約 600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、油石（規格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。
2 作業條件：
2.1 頂棚、牆面抹灰已完成並已驗收，屋面已做完防水層。
2.2 安裝好門框並加防護，與地面有關的水、電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
2.3 做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度（至少3cm）。
2.4 石粒應分別過篩，並洗凈無雜物。 3.1 工藝流程：
基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養 護 →
彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 塗刷水泥漿結合層 →
鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 細 磨 →
磨 光 → 草酸清洗 → 打蠟上光
3.1.1 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
3.1.2 找標高彈水平線：根據牆面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周牆上，並考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。
3.1.3 抹找平層砂漿：
3.1.3.1 根據牆上彈出的水平線，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小約8～10cm。
3.1.3.2 灰餅砂漿硬結後，以灰餅高度為標准，抹寬度為8～10cm的縱橫標筋。
3.1.3.3 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，並用2m長刮杠以標筋為標准進行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4 養護：抹好找平層砂漿後養護24h，待抗壓強度達到l.2MPa，方可進行下道工序施工。
3.1.5 彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般採用lm×lm。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度後，以十字線為准可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。
3.1.6 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應低於分格條條頂4～6mm，分格條應平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內不抹水泥漿（圖7-2）。
3.1.11 試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為准。
3.1.12 粗磨：第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫「8」字形，邊磨邊加水（如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度），隨時清掃水泥漿，並用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果），用水清洗晾乾，然後用較濃的水泥漿（如摻有顏料的面層，應用同樣摻有顏料配合比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養護2～3d。
3.1.13 細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然後用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然後養護2～3d。
3.1.14 磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑，無孔隙為度。
普通水磨石面層磨光遍數不應少於三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數及油石規格應根據設計確定。
3.1.15 草酸擦洗：為了取得打蠟後顯著的效果，在打錯前磨石面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸後灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦乾。此道操作必須在各工種完工後才能進行，經酸洗後的面層不得再受污染。
3.1.16 打蠟上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄塗一層，待干後用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。
3.1.17 冬期施工現制水磨石面層時，環境溫度應保持+5℃以上。
3.1.18 水磨石踢腳板：
3.1.18.1 抹底灰：與牆面抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l～1.5m。然後裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面並劃毛。
3.1.18.2 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先塗刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養護24h後，開始人工磨面。
第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養護l～2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。
3.1.18.3 人工塗蠟：擦二遍出光成活。 4.1 保證項目：
4.1.1 選用材質：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.2 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 面層：
4.2.1.1 普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻，圖案符合設計要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。
4.2.1.2 高級水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。
4.2.2 踢腳板：
4.2.2.1 普通水磨石：高度一致，出牆厚度均勻，與牆面結合牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大於200mm，且在一檢查范內不多於2處。
4.2.2.2 高級水磨石：表面平整光潔，與牆面結合牢固，出牆厚度一致，上口平直。
4.2.3 樓梯和台階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。
4.2.4 地面鑲邊：
4.2.4.1 普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規范的規定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。
4.2.4.2 高級水磨石：尺寸正確，拼接嚴密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。
4.2.5 打蠟質量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。
4.3 允許偏差項目，見表7-6。
現制水磨石地面允許偏差 表7-6
允許偏差 (mm)
普 通高 級
表面平整度 3 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
踢腳線上口平直 3 3 拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查。
縫格平直 3 1 拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查。 5.1 鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備。
5.2 運輸材料時注意保護好門框。
5.3 進行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內，以防堵塞。
5.4 磨石機應設罩板，防止研磨時濺污牆面及設施等，重要部位及設備應加覆蓋。 6.1 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低於面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。
6.2 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30°角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。
6.3 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨後總有些洞孔發生，一般均用補漿方法，即磨光後用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化後磨光；普通水磨石面層用「二漿三磨」法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由於擦漿後未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。
6.4 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內，導致石粒不勻等現象。 本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 水泥、石料出廠合格證。
7.2 磨石面層分項工程質量評定資料。