凍肉製品生產廢水

㈠ 食品污水廢油脂怎麼分離處理

除油用隔油池，有機物可用A/O法去除。工藝，規模大的話，先將污水通入調節池，規模小不用，可用經格柵，再隔油池，生化處理池，要求高的話，再經二級處理，再排放。如果排到污水管網，要求低點；直接排放，要達到規定的標准。主要處理方法上浮法主要用於隔油池出水的高級處理，去除細小油珠和乳化油布氣上浮法這種方法主要是藉助於機械剪力將混入水中的氣泡破碎，或將空氣先分散成細小氣泡後進入廢水，進行氣水混合上浮。溶氣上浮法是從含過飽和空氣的廢水中析出氣體，產生氣泡以實現上浮。常用的有加壓溶氣上浮法和真空上浮法，前者應用較普遍。電解上浮法利用電能在含油廢水中的電解氧化還原效應，以及由此在電極上產生的微小氣泡的上浮作用來凈化含油廢水。處理流程含油廢水的處理流程,一般是先經初步油水分離(如用隔油地)後,再進行第二步油水分 含油廢水處理設施隔離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油，可以減少乳化程度。 對於油水比重差較小的廢水，或回用經過處理的水時，應使用過濾裝置。對於粒度大、凝固點高的含油廢水，在處理裝置中應有加熱、保溫設備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。 也可以考慮一體化氣浮設備!

㈡ 肉類加工廢水選擇什麼工藝最好

肉類加工廢水，最好的辦法就是採用導流曝氣生物濾池+微生物發生器就能徹底解決。且出水優於國標。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。 導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較傳統處理方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年8月，被國家科技部列為「創新項目」；2009年12月，該產品被國家環保部列為「國家鼓勵發展的環境保護技術目錄」；2010年5月，被國家科技部、國家環保部、國家商務部、國家質量監督檢驗檢疫總局審查認定為「國家重點新產品」；2012年7月，又被國家環保部列為十二五期間「國家鼓勵發展的環境保護技術」。
微生物發生器主要優點如下：
1、自動化程度高，污水處理效果好
該設備採用三級發生、交替運行、逐級衍生、對數增長技術，致使發生器產生微生物的密度高達達到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物釋放進入微生物凈化處理設備後，微生物凈化處理設備中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能將污水中的污染物徹底分解成CO2和H2O，從而使污水得到凈化。
2、適應范圍廣
該設備為比較理想的污水生物凈化處理設備，可根據不同種類、不同性質、不同環境的污水處理需要，生成不同種群、不同菌屬、不同溫度、不同污水處理需要的微生物，特別適合城鎮生活污水、農村生活污水、醫療污水、工業廢水、畜禽養殖廢水、高鹽廢水、高氨氮廢水、有毒有害廢水、重金屬廢水、垃圾滲濾液等廢（污）水處理的需要。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套，在既不變動污水處理工藝，也不改動土建工程的條件下，實現污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。該設備還可用於景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等領域去除微污染，保護公共環境。
3、經濟效益突出
該微設備產生的是高密度優勢微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節約百分之七十，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池體積縮小、深度減淺，大大降低了一次投資費用和長期管理費用。
4、管理方便，安全可靠
該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池後，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），並有極強的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天內實現達標排放或中水回用。
採用該設備處理污水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷年齡限制，管理方便，安全可靠。
5、沒有二次污染，營造綠色環境
隨著高密度微生物菌群發生量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環境。
6、不受氣候影響，完成生化處理
採用傳統的生化法處理污水，受到氣候及水溫變化影響，當溫度每降低10度，微生物的酶促反應速度就降低1-2倍，氣候導致微生物的活性不足，造成污水處理效果不好，不但威脅著北方污水處理廠，對於南方冬天的污水處理廠也是嚴俊的考驗，貴州長城環保科技有限公司生產的專利產品微生物凈化處理設備徹底解決了這一難題，該發生器系統產生的高濃度微生物菌群釋放進入微生物凈化處理系統後，其生物量訊速達到2.0×104mg/L以上，使微生物凈化處理設備中生物濃度較活性污泥提高10倍，填補了因水溫低而導致生物量不足，污水處理效果差的技術難題。
7、解決活性不足，確保水質達標
採用傳統的生化方式處理高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬廢水，由於微生物在這些污水中的成活少、數量小、致使污水處理後出水水質差、效果不穩定、難以達標排放。微生物凈化處理設備以獨特的方式徹底解決了這一難題，該微生物發生系統能將生產出的1.8×1020CFU/ml以上的高濃度微生菌群源源不斷地送入微生物凈化處理設備，較其他污水處理提高10倍以上的生物量，強大的微生物菌群加速對污水中污染物的降解和消化，同時微生物凈化反應設備的供氧又顯著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸鹽、硫酸鹽成為微生物生長的養分，至使微生物又得到進一步的衍生，即使受天冷、低溫、沖擊負荷影響，和高濃度、高氨氮、高鹽量、有毒性、重金屬抑制，也無法阻止群雄逐鹿、前仆後繼的微生物大軍，形成對污水處理的強大陣容，進而降解和消化污水中污染物，最終實現廢水達標排放或中水回用。
8、革新微污染治理方式
傳統河道治理離不開閘壩、斷水、清淤等處理過程，工程耗資大、工期長、淤泥量大。微生物凈化處理設備直接安裝在景觀、河道、湖面、河流、鹹水湖、海灣、土地等微污染源上游，從源頭切斷和堵住污染源頭，並通過微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脫氮等作用實現徹底治理，為微污染治理提供了可靠的設備

㈢ 肉類加工廢水怎樣處理

屠宰廢水主要處理工藝及技術為：好氧處理、厭氧處理、自然生態處理、化學處理。在專屠宰廢水處理工屬藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各有其優缺點，筆者認為，在處理較低濃度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理水質的條件下，縮短處理流程，節省基建費用；在處理較高濃度（CODCr>1,000mg/l）的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程僅為同等規模活性污泥法的70％，佔地減少20％，處理成本降低42％。國內已使用的組合工藝有：酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化－生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧－AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，節省處理費用，保證出水水質。

㈣ 畜禽加工廢水處理的畢業設計 有高手幫忙做下嗎

簡單的流程
儲槽-斜篩-PH值調節-厭氧--好養-均養-排放
固體物-想法利用

㈤ 《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457-92）三級排放標準是什麼

三級排放標准：

1、懸浮物

畜類屠宰加工：排放濃度400mg/L，排放總量2.6kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度350mg/L，排放總量2.0kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度300mg/L，排放總5.4kg/t（活屠重）。

2、生化需氧量

畜類屠宰加工：排放濃度300mg/L，排放總量2.0kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度300mg/L，排放總量1.7kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度250mg/L，排放總4.5kg/t（活屠重）。

3、化學需氧量

畜類屠宰加工：排放濃度500mg/L，排放總量3.3kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度500mg/L，排放總量2.9kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度500mg/L，排放總9.0kg/t（活屠重）。

4、動植物油

畜類屠宰加工：排放濃度60mg/L，排放總量0.4kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度60mg/L，排放總量0.35kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度50mg/L，排放總0.9kg/t（活屠重）。

5、氨氮：無規定。

6、pH值

畜類屠宰加工：排放濃度6～8.5mg/L，排放總量6～8.5kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度6～8.5mg/L，排放總量6～8.5kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度6～8.5mg/L，排放總6～8.5kg/t（活屠重）。

7、大腸菌群數：無規定。

8、排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉）

畜類屠宰加工：排放濃度6.5mg/L，排放總量6.5kg/t（活屠重）；

肉製品加工：排放濃度5.8mg/L，排放總量5.8kg/t（原料肉）；

禽類屠宰加工：排放濃度18.0mg/L，排放總18.0kg/t（活屠重）。

(5)凍肉製品生產廢水擴展閱讀：

制定目的：

《肉類加工工業水污染物排放標准》是為貫徹《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》和《中華人民共和國海洋環境保護法》，促進生產工藝和污染治理技術的進步，防治水污染，制定本標准。

適用范圍：

本標准按廢水排放去向，分年限規定了肉類加工企業水污染物最高允許排放濃度和排水量等指標。本標准適用於肉類加工工業的企業排放管理，以及建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的排放管理。

㈥ 肉類加工廢水國內外研究動態目前國內外對這種水的主要處理情況

肉類加工廢水不知道是否使用許多化學添加劑，如果是那樣，肯定有自己的預處理。
但一般來說基本上還是通過市政，城鎮污水處理廠。畢竟濃度沒生產企業高，有機負荷較低。

㈦ 解凍清洗肉廢水能產生什麼危害

會造成營養素會流失，也容易出現食品安全問題。
浸泡解凍、流水解凍或熱水解凍是汁液流失最厲害的，而且由於水的沖刷，肉色變得灰白，感觀較差。肉解凍最需要防範的是微生物繁殖導致的變質，而「揮發性鹽基氮」是常用於判斷肉新鮮不新鮮的一個指標。通常解凍時間越長、解凍溫度越高，越容易出現微生物繁殖的問題。

㈧ 屠宰肉製品的污水處理站產生的污泥是不是危險廢棄物

應該屬於一般污泥，不在危廢名錄內，處置方法與城鎮污水處理廠污泥一樣，可以衛生填埋或者焚燒。

㈨ 熟食加工肉製品廢水cod大概多少

多的可能1萬

㈩ 在肉類加工廢水處理工藝中，人工格柵、隔油池、機械格柵對COD、BOD、SS、油脂的去除率各是多少

我在來做的畢業設計也是這個，把我源知道的講一下吧。
人工格柵和機械格柵對上述內容並無去除作用；
隔油池對油脂的去除率在60%以上，文庫計算書里一般都取84%；
隔油池對BOD、COD、SS的去除率均在20%左右。
希望對你有幫助咯~