工業弱酸性廢水蒸發器

Ⅰ 工業廢水MVR蒸發器有何優勢

1) 單位能量消耗低
2) 因溫差低使產品的蒸發溫和
3) 由於常用單效使產品停留時間短
4) 工藝簡單，實用性強
5) 部分負荷運轉特性優異
6) 操作成本低

Ⅱ 高鹽廢水蒸發器結垢了需要用啥葯劑

可以使用化學清洗法，也就是酸洗，這種方法對於蒸發器產生的各種沉積都有效果，比機械方法省時，
省力，但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線的問題，使用之前也要咨詢清楚。
如果是管道結垢，加入酸鹼清洗劑，通過循環泵循環半個小時到一個小時，即可去除；
如果是換熱器，進出水的換熱器哈，這個跟上面一樣，通過酸鹼清洗劑循環即可去除；
如果是蒸發腔體或者列管，這個需要你了解設備構造，不然可能會損壞系統，請直接聯系廠商，這個屬於正常的售後問題；
另外，蒸發器的運行過程是需要添加消泡劑或阻垢劑等葯劑的。
顧名思義，
消泡劑是用來減緩氣泡或者擬制氣泡現場的發生的；
阻垢劑是用來減緩和防止管道、或其他液體過流材質表面結垢板結的葯劑
阻垢劑應該是任何類型的廢水經過蒸發器處理所需要添加的，因為就是自來水都會結垢~
蘇州森納斯Posedon CLN 4100是一種高效清洗劑，主要針對高濃度廢水濃縮的蒸發器結垢清洗，森納斯專用蒸發器清洗劑具有螯合、分散緩蝕的作用，溶解鹽垢的同時不會產生新的垢，也不會腐蝕蒸發器，能有效的去除蒸發器內的無機鹽和有機鹽等
本產品採用綠色環保配方，不含有害物質，安全無害，沒有腐蝕性，能針對蒸發器內鹽垢有效去除。
同時也適用於廢液濃縮 危廢 高鹽 重金屬 電鍍 有機無機廢水等使用蒸發器後結垢無法處理的問題。

Ⅲ 什麼是工業級蒸發器工業級蒸發器和火排式蒸發器有什麼區別

工業級蒸汽發生器是配置是工業級的，元器件可在
-40℃到85℃之間連續穩定工作。火排式的簡單講就
像家用熱水器的原理。兩種是完全兩樣的產品。國內
主做工業企業的雷普頓公司、克雷頓公司都是工業級
的配置；廣東中山的很多企業都是火排式配置。

Ⅳ 工業級蒸發器同商業級蒸發器的區別

工業級適應-40℃--85℃間連續運行，配置高、價格也
高，適合對機器要求高的企業。我們廠買的都是工業
級的，安徽雷普頓的，不過國外也有好多這樣的產品。如果對我的回答滿意的話，請採納

Ⅳ 廢水蒸發器一個平方能蒸發多少水份

蒸發在一個相當大的深度,水蒸發期間的時間來計算,和「沉澱」相同的單位,其方向是相反的.
蒸發測定
?逸出到大氣中的過程稱為蒸發,蒸發的水的量由液體或固體狀態,變成蒸氣狀態.水層,在一個時間間隔中的特定區域的觀察,以確定水的深度的內部蒸發蒸發毫米的大小減少.
?常用儀器測量蒸發的蒸發器和大型蒸發桶兩種.
?小的蒸發器口徑20厘米,高約10厘米的金屬圓盆,鍋到一個刀片狀,以防止鳥類和動物喝的上半部分的設備埠設置一個向外張成喇叭狀的金屬絲網圈.在貨架上,和70厘米從地面到定量的清水,每天24小時,嘴,玻璃剩餘的水的量的測量的測量儀器,蒸發量的水的量減少.
小型蒸發器
?大的蒸發桶口面積為0.3平方米的圓柱形桶,桶底中心裝一直管,直管上端帶手寫筆的持有人,並埋在地下的水針桶,桶口略高於地面.每日觀察,20:00到的觸針保持器,手寫筆,閱讀的水位,根據水位和降水蒸發的每日變化.
你說的這些計算專業太強大了,不定量的專業回答,只是表面現象.
水溫.高的水的溫度,這意味著該溫度是高的,就大的水的蒸發.
米范圍內,.的水的蒸發量是單位面積的?蒸發,當然,較大的面積?蒸發更多.
空氣濕度大,.空氣濕度大,蒸發時間相同.
空氣溫度.上面已經說了,在高溫下,水的溫度自然就高了.
表面風速,.風速是蒸發量增加的一個重要因素.
大氣壓.有限的本地大氣壓力的變化,一般低氣壓,蒸發速度加快.

Ⅵ 工業廢水低溫蒸發器

其實深圳佳和三英的30度低溫蒸發器做的不錯。多年來一直專業從事蒸發器系統集成、提供零排放解決方案

Ⅶ 廢水蒸發器的特點

① 蒸發水量可達0.5t/h~100t/h
② 正常運行時該系統只用電，蒸發每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其專運行費用為多效蒸發的1/8~1/2。屬
③ 是目前最節能的蒸發器，多為單效蒸發，加熱溫差小，停留時間短，適於熱敏性物料。
④ 結構緊湊，佔地面積小。
⑤ 設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續穩定運行。
2、蒸汽壓縮機
廢水蒸發器為機械式蒸發器，其主要特點在於蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節，可根據實際需求調整壓縮機轉速壓縮機設有溫度監控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。

Ⅷ 廢水蒸發器的介紹

廢水蒸發器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基於蒸發濃縮結晶的原理.採用多效內減壓蒸發濃縮結容晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離後，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行乾燥回收或焚燒處理,，蒸發後的冷凝水一般通過後續的生化處理進行處理，可以實現廢水排放的標准。蒸發器每小時蒸發量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發器濃縮比達到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

Ⅸ 工業廢水mvr蒸發器的工作原理

蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。
單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力：
例如：將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環沿著多變曲線1－2，蒸汽的比焓增加量Δhp。對於蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內效率（等熵效率）的等式：在此溫度下，它進入到蒸發器的加熱器。基於被吸入蒸汽的量，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg。
壓縮機的等熵效率（內效率）除其他因素之外，單位多變壓縮功 hp取決於多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M，以及吸入溫度和要求的壓升。對於原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗餘量。葉輪由標准材料製造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升，如果採用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2.5。這樣一來，最終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或最大2.5倍，這對應於飽和蒸汽溫度升高約12-18K，最大溫升可到30K，這取決於吸入壓力。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。
MVR蒸發器採用壓縮機提高二次蒸汽的能量，並對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高後，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。
以濃縮工業廢水為例：首先將工業廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業廢水進行預熱處理。然後將預熱過後的工業廢水引入到蒸發器中，在蒸發器中，工業廢水將被加熱、蒸發、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，並引入到蒸發器中，然後對工業廢水進行加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理。最終，通過重復循環使用二次蒸汽，完成整個工業廢水的處理過程，並實現工業廢水處理和節省能源的雙重目標。
mvr蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓後，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動後，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓後變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出，從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。
由於成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用於機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恆定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。

Ⅹ 廢水蒸發器的基本信息

設備表:
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器回
二效蒸發器冷凝水預熱器答
三效蒸發器離心泵
四效蒸發器現場儀表
顯示、控制櫃 冷凝水罐
平台框架 配管
安裝、調試 工程設計、技術服務
2、含氯化銨廢水多效減壓蒸發器
二效蒸發器結晶裝置介紹
二效熱泵蒸發工藝，考慮到了濃縮液的出料溫度，保證濃縮液不析出結晶。
原液進料首先經過預熱器，然後進入蒸發器，將預熱部分和蒸發部分分開，使蒸發器列管全部用於蒸發，提高了蒸發器的蒸發效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
第一效加熱室的冷凝水進入第二效加熱室的殼程，會閃蒸出部分蒸汽，充分利用了高溫冷凝水的顯熱，減少了生蒸汽的消耗。
第一效蒸發器採用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。
設備表：
規格型號規格型號
一效蒸發器直接冷凝器
一效分離室二次蒸汽管路
二效蒸發器真空泵
二效分離室儀表閥門管道平台配電
熱泵物料儲罐
循環泵結晶罐
冷凝水罐離心機