① 單晶硅轉換效率與商用率的關系
摘要 演算法如下：
② 電鍍金剛石切割線浙江有沒有廠家
浙江有家是做復樹脂金剛制線的。 電鍍的好像沒。電鍍的應該是單晶矽片切割，隆基是 美暢的。金剛石切割線技術作為新的切割技術，有著提高切割出片率、降低矽片損耗、降低污水排放等優勢，可以大幅降低矽片生產商的成本，目前金剛石切割線技術正在矽片生產行業中逐步取代老式的砂漿切割技術。
③ 用於太陽能矽片切割的金剛線，具有哪些特徵
有電鍍固結金剛線、樹脂結合劑固結金剛線以及機械壓入金剛線等好幾種。一般應用較多的是電鍍金剛線，主要是由於其耐磨性和耐熱性較好，金剛石顆粒不易脫落。
優點：1、相對於游離磨料切割方式，金剛線切割具有較高的磨削速度，即較高的生產效率。
2、矽片成品率較高。
3、切割液消耗較少，可減少環境污染問題。
缺點：1、矽片表面有明顯線痕，要看客戶是否可接受。
2、不可用玻璃作為晶棒的承載板，如果使用石墨板，磨削下來的硅粉中含一定量的石墨，較難處理回收硅粉。
3、目前只能用於單晶切割。
4、成本問題。現在金剛線價格下降較快，金剛線切割成本應該能接近游離磨料的切割成本。
④ 金剛石線切單晶矽片工藝與傳統相比具有哪些優勢，比如楊凌美暢新材料有限公司的
金剛石線切矽片工藝與傳統工藝相比具有以下好處：
a）、傳統矽片的厚度在 200±20um，而採用金剛石線切割矽片，可生產 100-200±10 um的硅 片, 厚度一致性好，可以進行薄片化，將帶來單位長度硅棒出片數的增加，從而增加毛利率。而 這也是未來市場趨勢之一。
b）TTV 和損傷層方面金剛石線切片工藝有明顯的優勢，TTV為總厚度變化，總厚度變化小，可 以減少碎片率，從而為薄片化提供了基礎，進而提高毛利率 。因為矽片翹曲，做成電池片後，通 過 EL 檢測，發現裡面有絲狀裂紋或花斑，在絲印時會造成印刷不均勻，形成碎片率增加或斷柵 。損傷層小，可以減少制絨時間，提高制絨效率。
c）金剛石線切片工藝的矽片表面存在線痕，從而增大了矽片表面積，使矽片光電轉換效率提 高，光電轉換效率為 17.6%--18.1%。
⑤ 請問金剛線切割矽片如何制絨
金剛線一般切的都是單晶矽片，用正常的單晶制絨工藝應該就可以。
制絨，光伏行業術語，處理太陽能級矽片的一種工藝方法，硅太陽能電池片生產的一道工序。
單晶矽片在一定濃度范圍的鹼溶液中被腐蝕時是各向異性的，不同晶向上的腐蝕速率不一樣。利用這一原理，將特定晶向的單晶矽片放入鹼溶液中腐蝕，即可在矽片表面產生出許多細小的金字塔狀外觀，這一過程稱為單晶鹼制絨。
⑥ 單晶硅線切割中切割縫如何控制
就是調整槽距咯，首先要知道線徑多少，碳化硅顆粒多大，所要的切割的目標厚度。我舉例吧，我公司線切機如何來調整的：我們金剛線線徑0.12mm，粉顆粒直徑0.005mm（市場采購的，給的指標數）因顆粒有重疊交叉等因素，我們選擇0.005*3=0.015mm，要的矽片厚度0.2mm,那麼我們的槽距理論值應該是0.335mm，因生產過程中有溫度、接觸磨損等情況，我們一般選擇槽距為0.345！！！
⑦ 怎麼中和金剛線切割液
金剛砂線切割液是一種新型產品，它主要用於單晶硅、多晶硅等非金屬脆硬材料的金專剛砂線切割，具有優異的屬潤滑、冷卻、防腐、防銹、氫氣抑制功能，切割後的矽片表面TTV小，無線痕，並且能夠延長金剛砂線的使用壽命。
⑧ 單晶硅為什麼在切割的時候會出現入刀卷線，切割深度在10mm內，有什麼預防措施
1)金剛線發生斷線後，觀察和測量斷線後的切割位置的厚度，將所測得的厚度以40mm為界線分兩種情況進行處理；
2)若厚度小於40mm，則需要進行重復入刀切割操作；若厚度大於40mm，則不需要進行重復入刀切割操作；
3)將斷線處的金剛線剪斷，緩慢提起硅塊，使硅塊上升至切割線網以上高度，倒轉切割線網，將切割線網上的金剛線緩慢收回至放線軸上；
4)將放線軸拆卸下來，更換放線軸上的直徑較小的金剛線，對放線軸絲杠進行緊固；
5)重新布置切割線網，對已切割的硅塊的縫隙進行處理；
6)打開冷卻液，設定切割線網的張力和轉速，當硅塊下降至接觸切割線網時，檢查是否存在夾片現象，使切割線網對准硅塊上的切割縫隙處；
7)入刀完畢後剪斷放線軸上直徑較小的金剛線，更換放線軸上原來直徑大小的金剛線，將兩種金剛線打成一個線結，使切割線網正轉，將線結轉動至收線軸位置處，並將切割線網下壓至硅塊切割縫隙處；
8)啟動機器運行金剛線的切割操作。
本發明提供的金剛線切割矽片斷線入刀方法，與現有技術相比，對於金剛線切割斷線後的硅塊進行分開處理，將厚度小於40mm的硅塊進行再次入刀操作，解決了硅塊切割斷線後入刀困難，矽片破碎，成本增加的技術問題，具有方便金剛線再次切割，不破壞硅塊形狀和不造成硅塊浪費的技術效果。
本發明提供的金剛線切割矽片斷線入刀方法，應用在金剛線對矽片或硅塊的切割工藝中，要保證矽片的切割質量，就要使金剛線的切割速度、材料性能等要滿足要求，金剛線的斷線在所難免，就需要對斷線後的硅塊進行再次切割處理，以往的操作很難再次入刀，而本發明的金剛線切割矽片斷線入刀方法，能有效的避免因縫隙過小而使硅塊或矽片造成浪費，能提高金剛線的入刀效果，使矽片不造成浪費。
矽片是指多晶矽片；硅塊是指多晶硅塊；切割線網是指多個金剛線組成的切割線網；放線軸是指用於收卷金剛線的並能放線和收回金剛線的軸體，絲杠是設置在放線軸上，用於對放線軸上的金剛線進行收緊和固定金剛線，防止金剛線產生松動；冷卻液是指用於對正在切割的硅塊進行冷卻處理的一種液體，使硅塊的切割溫度降低下來。
⑨ 單晶金剛石線現在都成熟了， 那多晶矽片的金剛線現在怎麼樣
單晶的切的好的話 都可以到0.5米線耗。 多晶矽片 目前是 1.5米線耗， 時間上大約是兩個多小時，或兩個半小時，不同機器工藝不同。 良率大約是93-97%，另外因為多晶硅的硬質點問題，以及不均勻雜質等斷線會比單晶矽片多一兩個點， 單晶矽片目前有的會是2%以內。 終於TTV 等這些，作為金剛線切割來說還是比較理想的！