『壹』 厭氧顆粒污泥遇見油脂有什麼反應
摘要 1、營養元素與微量元素
『貳』 運行正常4年的UASB厭氧反應器突然出現大量的顆粒污泥上浮現象,請問有哪些原因可以導致這種現象
如果PH變低 抑制產甲烷菌的活性 大量的酸化菌包裹在顆粒的外殼 所產生的沼氣得不到釋放 造成顆粒污泥上浮被洗出
『叄』 關於水處理
UASB升流式厭氧反應器的一種,它對反應條件要求較為嚴格
水溫33-35攝氏度(中溫厭氧)
上升流速2m/h左右(可以由進水量來控制)
ph7左右
平時應注意觀察產氣量的變化來判斷厭氧運行狀態的好壞,而各種工業廢水的產氣量是不同的,需要自己在實際中多總結,你做水處理厭氧可不是短時間就能規范運行的東西,UASB完全運行正常快則半年,慢則一年甚至時間更長,一旦進水條件不穩定,對厭氧的影響也是非常大。
好氧也要注意水溫20-25攝氏度,ph6.5-8
溶解氧要根據污泥的性質有所調整,一般2-5mg/l
污泥性質可以通過沉降比,污泥濃度,顯微鏡等觀察,具體的網上都有講。
『肆』 污水處理廠污泥對環境的影響
污泥——由污水處理過程所產生的固體沉澱物質組成,是水處理過程中不版可避免的副權產物。污泥中的寄生蟲、病原菌、重金屬等隨意棄放,勢必帶來較嚴重的二次污染,對污泥進行減量、無害化處理處置是整個凈化系統不可或缺的環節。
紡織印染行業廢水處理產生的污泥與城市污水的污泥成分稍有不同,印染污泥一般惰性物質較高,例如牛仔服裝洗漂廢水產生的污泥含砂量很高,而有機物、病原菌等含量較城市污泥少,熱值也較低,一般重金屬含量較城市污泥高。且印染行業本身因使用原料、產品品種、產品加工方式等不同產生的污泥成分也不盡相同,使用硫化染料的企業,硫化物的含量勢必較高。
危害:印染污泥含有大量的化學物質殘留,內在水份比例高很難脫水,成份非常復雜、有害物質含量高、有一定的粘性等特殊性,一直以來印染污泥處理都是一個難題,一般未經處理的污泥隨意傾倒或未經處理填埋,造成大量的土地報廢,地下水受到嚴重污染,
『伍』 厭氧處理時營養鹽的添加 為什麼在厭氧處理時添加的N源P源不被顆粒污泥吸收
厭氧的工藝,對於營養的要求低於好氧。C:n:P在200-300:5:1就差不多了。
添加N源的話可以通過硝化反硝化工藝的好氧厭氧交替的工藝將N處理成氣態去除掉,但是不能只通過厭氧一道工藝,雖說現在有厭氧氨氧化的工藝,但那隻是處在試驗階段,而且厭氧條件非常苛刻,至於P磷沒有氣態形式,因此只能通過固態去除,因此只能通過好氧污泥的吸附才能去除,這就是AB法脫氮除磷效果不好的原因之一,因為在A段後的污泥濃縮池內由於污泥濃度太高,因此上清液中會釋放氮磷。
『陸』 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理中厭氧工藝常見問題如下:
問題1:我們有個厭氧池,正在調試,有五天沒有加麵粉了,結果現在池子里的污泥變成黑色的了,而且還長了好多綠藻,怎麼回事啊?該怎麼解決?
回答:
厭氧池污泥黑色並無異常,不知出水指標是否有所異常波動呢?藻類的話,在液面清液可以看到,混合液內應該不會存在的。
問題2:一個很奇怪的現象,UASB出水COD4000,氨氮60,總氮120,PH6.5,經過好氧池後,COD500,氨氮幾乎沒有,總氮40,但是PH達到了8.3,這是為什麼呢,不是硝化反應要消耗鹼度嘛,PH要下降才對啊,怎麼解釋呢?
回答:
1、要看看是長期如此還是最近才發生的,如果是長期如此,要考慮你的工業廢水水質情況?如果只是近期偶爾發生的話,多半是進水波動所致,比如說,你的總氮有下降,說明反硝化也發生了,且比較充分的發生了,如此會產生鹼度,加之進水氨氮突然減低,硝化反應不明顯時,不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需,甚至還有結余,導致出水PH上升。
2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠,也就是PH是否經過嚴格校正了呢。
問題3:問題:造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池,UASB,組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右,但組合生化池一點卻不下降,我們24小時持續爆氣,但含氧量一直維持在0.2-0.6之間,水體發黑。不知是什麼原因,應該如何解決?
回答:
1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了,還要看看曝氣能力是否滿足。
2、降低生化池的迴流量看看是否有效。
問題4:我公司的具體情況如下:
1、工藝(含物化段):生產工藝:中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝:調節池,UASB,組合生化(掛膜法),生物濾池。
2、水量(設計及實際)設計能力為3500立方,實際排水1000立方。
3、運行周期或頻率:持續運行。UASB為持續進水,70%的水迴流,迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。
4、進水水質概況:原水COD為1000至4000,每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。
5、出水水質概況:UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。
6、各指標進出水處理效率:UASB有30%至45%的效果,組合生化池以前有,但現在10%左右效率。
7、活性污泥負荷F/M
8、活性污泥濃度MLSS
9、溶解氧控制水平DO:組合生化池出水好時DO在3到4之間,但現在只有0.4-0.5之間,怎麼爆氣也上不來。
10、活性污泥沉降比S30:有去除效果時,SV30為5到7左右,但最近達20,因為我將二沉池持續迴流。
11、污泥齡ts:不會算,但近20天沒有排泥。
12、營養劑投加依據及出水氮磷含量:每日調節池為磷酸二胺6公斤,組合生化池:磷酸9公斤,尿素10公斤,各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位,也不知如何計算。
回答:
UASB作為前段降解設施,後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果,請確認如下:
1、後段生化池迴流要保持好,是連續的。
2、不管SV30是多少,排泥是需要的,排泥可以少排些
3、復核一下營養劑投加,看看是不是少了,按C:N=100:5:1核算。
問題5:由於操作人員的誤操作,導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內,現在好氧池內取樣做了SV,上清液很黑混濁,沉降速度慢,污泥變成了黑色。我在發現這個事故後,停曝氣,待好氧池沉澱一段時間後,把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢? 接下來在操作上該怎麼辦?
回答:
既然UASB的污泥流入了好氧區,就需要盡快的迴流入UASB系統,由於厭氧污泥顆粒比重大,迴流的混合液中,好氧部分還是會流出UASB的,而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB,如此對系統影響就不會太大,好氧池的話,回復遠比UASB要快,所以,重點是你的UASB。
問題6:我廠是果凍廢水,含糖高,一般進水COD就7000到8000,有時候到10000多,又很容易酸化,PH很難人工控制,問題出在2月份UASB池一直跑泥,自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH,從那時候開始COD開始上升,到現在還降不下來。停了好長時間沒進水,污泥濃度很低,但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去,迴流內循環。經過2個禮拜多了,還是沒效果,水質更黃了,UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故?
回答:
你現在看到的顆粒污泥,受ph沖擊,處理效率降低了。有形無實,顆粒污泥培養時間長,所以恢復也慢,還需耐心恢復,否則,欲速不達。
問題7:在無進水情況下,UASB池池面氣泡減少,沼氣量很少。COD從700多降到200多了,明顯處於地負荷運行,CASS池污泥老化,在沒進水情況下曝氣產生的結果,不知為何?不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下,應該如何處理呢?
回答:
不曝氣半天沒事,一天以上不曝氣就不好了, 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止,十分鍾開啟的方式來曝氣維持。
問題8:小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?
回答:
也稱不上高,主要你的進水濃度高了,自然在系統沒有跟上(適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量)的情況下,你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的,隨後去除率也會有所提高。
問題9:我調試的是一個木材加工廠廢水,工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右,PH7.5--8左右。出水COD2500--3000,PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h),容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做,已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右,MLSS無條件檢測,生化池出水COD為350左右,F/M值肯定很高了,但因為MLVSS無法檢測,F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L,請指教我這問題的關鍵所在,是不是UASB池內溫度低了,VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊?
回答:
溫度卻是影響的UASB處理效果的,SBBR系統,如果進水是2500-3000,而出水是350的話,去除率也接近90%了,應該說不低了。
問題10:黃老吉生產廢水,生產工藝按原料配方調制,進水COD4000-6000,採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝,設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵,調了半年多都沒調好,容易酸化,調節池PH調到9了,UASB內的PH一直在5左右,SBR又是6.5左右;UASB出水COD也不太穩定,從1500-3000不等,這樣SBR出水就很難達標了;做沉降比觀察,污泥性狀不好,分離不明顯,色度比進水還高,明顯偏黃,一直沒法處理,是否廢水中有什麼抑製成分,請教對此類廢水比較熟悉的有何良策?
回答:
UASB出水後是否可以再進行PH調節(投加氫氧化鈉),否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外,根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢?如果污泥濃度低了或高了,對你的出水色度和去除率也有影響。
問題11:,最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多,測沉降比高達20%~30%,而且大部分都是上浮,表面污泥粘稠,量筒取厭氧罐各層取樣口,也是上浮有30%~40%,沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池,一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫,沉澱不下去,結果到好氧池,導致好氧泥量很多,最高SV達70%,溶解氧也消耗厲害,好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。
回答:
應該是厭氧效果良好,產氣較多夾帶污泥上浮吧?這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話,估計流入後段生化池可以減少。
問題12:我們這是啤酒廢水的處理,工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池,UASB厭氧池池容是3200立方,分為東西2組進行進水,設計的上升流速是0.9米/小時,可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動,有時候能穩定在80%以上,有時候又將下去了,進水的COD值正常在1500左右,有時候可能會低一些,進水流量根據生產情況在變動,我們厭氧系統有內循環泵,每次污水量不夠,我就會給加內循環,怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢?另外,我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬,現在東西組污泥濃度都有下降,不知道有沒有影響?
回答:
還是需要統計下分析數據,看看去除率低的時候,其他指標的狀況,以便建立關聯性,這樣就可以驗證去除率波動的原因。
問題13:對於厭氧生化系統來說,調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好?
回答:
兩者過量投加都會對系統有抑制,但硫酸的抑制比鹽酸明顯,所以,如你所說,已鹽酸為主,但投加量不大的話,也可以投加鹽酸。
問題14:關於啤酒廢水的,因為啤酒生產一般分淡季和旺季,淡季的時候,主要是生產車間洗瓶水,洗車之類的,多數是廢鹼液,所以到我們污水站的時候PH總是偏高,進集水井的時候PH能達到11以上,調節池就是8.3左右了, 所以一直在加酸,用量蠻大的, 進入厭氧系統一般控制在7-8,所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題, 針對這個問題,我想了一下,覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池, 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH, 我自己也按1:1取樣做了混合PH測定, 發現,PH是有明顯降低的, 但是我又在考慮,一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右,這些應該都屬於難降解的吧, 萬一進入調節池後,跟原水混合,會不會對厭氧系統有點影響呢? 這樣混合後,混合液的COD是會升高還是降低啊? 調節池COD一般在1500左右,這種做法可取嗎? 混合液的COD不知道是升還是降?
回答:
焦點是迴流後水量升高,是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高,我想你進水1500,迴流液才400,自然混合後的cod會降低了的。至於難降解,你回不迴流,在系統里都一樣,沒必要擔心的。
問題15:
1 明年我們的三相分離器需要整改,施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度,這個難道就是氣提? 我不理解提升之後是為了做什麼的,能達到什麼效果?
2 由於我們的調節池需要清淤,所以想把厭氧進水給停了,其實在過年啊,之類的,都想給停了。厭氧系統能停多久,如果再次啟動,如何才能快速恢復到先前的狀態?
回答:
1、可以使水、泥氣分離更加徹底,具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。
2、僅僅是清池,過年這樣級別的停止的話,沒有問題的,恢復也快的。
問題16:USAB出水帶污泥,取樣一段時間後,污泥全部能沉降,上清液也較清,把沉降的污泥倒入手中看,污泥為絮狀,帶毛邊的那種,沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊,不知是否正確? UASB進水COD在2000左右,今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測,上清液COD在354mg/l,泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行,晚上不進水。
回答:
顆粒污泥形成需要時間,不知你培養多久了。如果在過程中的話,那就繼續觀察。
問題17:我廠好氧前用的是改良IC,但調試幾個月仍不見好,反反復復,現在在監測中,發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD,採取少量進水+大量循環的方式,但循環過程造成氧氣的混入,測定循環水的DO在2.5PPM左右,IC出水的DO在0.7PPM左右,從塔上落下來就變成了1.27PPM,這個系統正常嗎?DO會是致命因素嗎?
回答:
IC反應器以厭氧菌為主,溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。
『柒』 厭氧污泥是做什麼的求高人解答,謝謝!!
1.厭氧污泥主要來源於已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
2.一般來講,好氧正常啟動可在10-20d內完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大於1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內,不要產生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉入正常運行(滿負荷量進水)需要3-6個月才能完成
3.對N、P等營養物需求低,好氧工藝要求C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1
4.a.水解階段——含有蛋白質水解、碳水化合物水解和脂類水解。
b.發酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化,以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。
c.產乙酸階段——含有從中間產物中形成乙酸和氧氣,以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。
d.產甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷,以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時,還會有硫酸鹽還原過程
5.厭氧反應的工藝控制條件:
(1)溫度:按三種不同嗜溫厭氧菌(嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃)工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧(30-35℃)、高溫厭氧(50-55℃)三種。溫度對厭氧反應尤為重要,當溫度低於最優下限溫度時,每下降1℃,效率下降11%。在上述范圍,溫度在1-3℃的微小波動,對厭氧反應影響不明顯,但溫度變化過大(急速變化),則會使污泥活力下降,產生酸積累等問題。
(2) PH:厭氧水解酸化工藝,對PH要求范圍較松,即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH,即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。
(3)氧化還原電位:水解階段氧化還原電位為-100~+100mv,產甲烷階段的最優氧化還原電位為-150~-400mv。因此,應控制進水帶入的氧的含量,不能因以對厭氧反應器造成不利影響。
(4)營養物:厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1。
(5)有毒有害物:抑制和影響厭氧反應的有害物有三種:
a.無機物:有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等,特別硫酸鹽和硫化物抑製作用最為嚴重;
b.有機化合物:非極性有機化合物,含揮發性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。
c.生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。
6.好氧污泥
所謂活性污泥培養,就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件,即營養物,溶解氧,適宜溫度和酸鹼度。
(1)營養物:即水中碳、氮、磷之比應保持100∶5∶1。
(2)溶解氧:就好氧微生物而言,環境溶解氧大於0.3mg/l,正常代謝活動已經足夠。但因污泥以絮體形式存在於曝氣池中,以直徑500µm活性污泥絮粒而言,周圍溶解氧濃度2mg/l時,絮粒中心已低於0.1mg/l,抑制了好氧菌生長,所以曝氣池溶解氧濃度常需高於3-5mg/l,常按5-10mg/l控制。調試一般認為,曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。
(3)溫度:任何一種細菌都有一個最適生長溫度,隨溫度上升,細菌生長加速,但有一個最低和最高生長溫度范圍,一般為10-45ºC,適宜溫度為15-35ºC,此范圍內溫度變化對運行影響不大。
(4)酸鹼度:一般PH為6-9。特殊時,進水最高可為PH 9-10.5,超過上述規定值時,應加酸鹼調節
7.曝氣池控制主要因素:
(1)維持曝氣池合適的溶解氧,一般控制1-4mg/l,正常狀態下監測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。
(2)保持水中合適的營養比,C(BOD)׃N׃P=100׃5׃1
(3)維持系統中污泥的合適數量,控制污泥迴流比,依據不同運行方式,迴流比在0-100%之間,一般不少於30-50%
『捌』 IC厭氧反應器中顆粒污泥絮狀的原因和雙氧水的使用有關系嗎
有關系、顆粒污泥絮狀是顆粒污泥受到了破壞的原因、雙氧水有強氧化性可以破壞顆粒生物污泥
『玖』 請問污水處理中厭氧工藝設計時,指出有絮體污泥及顆粒污泥,有何區別
目前國內流行的厭氧處理工藝有UASB和IC,這兩種反應器都可以培養出顆粒污泥,但是UASB也可以用絮狀污泥培養啟動並且培養出的顆粒一般較小,但是IC就需要用顆粒污泥啟動可以培養出較大量的顆粒污泥,絮狀泥的沉降性能比顆粒要差的多,同時處理的效率與強度均較顆粒污泥差一些。
『拾』 厭氧顆粒污泥與厭氧污泥的區別
1、形態不同,厭氧顆粒污泥形態是自凝聚體,而厭氧污泥形態是凝絮體、顆粒體或附著膜。
2、沉降性不同,厭氧顆粒污泥沉降性強,而厭氧污泥沉降性相對弱。
5、抗水力負荷和沖擊負荷的能力不同,厭氧顆粒污泥抗水力負荷和沖擊負荷的能力強,而厭氧污泥抗水力負荷和沖擊負荷的能力相對弱一點。
6、直徑不同,厭氧顆粒污泥直徑變化范圍為0114~5mm,最大直徑可以達到7mm,而厭氧污泥直徑一般在1~3mm。
(10)含油污水進厭氧對顆粒污泥影響擴展閱讀
顆粒污泥相關知識
1、顆粒的Fe含量高。
2、灰分與其密度有關。
3、類型:A型以球菌為主題;B型以桿菌為主;C型以絲狀菌為主。
4、影響顆粒污泥的因素:低VFA濃度,位置穩定的環境條件,溫度,PH值等。
厭氧污泥消化影響因素
溫度,根據微生物對溫度的適應性,可將污泥厭氧消化分為中溫(一般30~36℃)厭氧消化和高溫(一般50~55℃)厭氧消化。研究表明,在污泥厭氧消化過程中,溫度發生±3℃變化時,就會抑制污泥消化速度;溫度發生±5℃變化時,就會突然停止產氣,使有機酸發生大量積累而破壞厭氧消化。
酸鹼度,研究表明,污泥厭氧消化系統中,各種細菌在適應的酸鹼度范圍內,只允許在中性附近波動。微生物對pH的變化非常敏感。水解與發酵菌及產氫、產乙酸菌適應的pH范圍為5.0~6.5,甲烷菌適應的pH范圍為6.6~7.5。
有毒物質濃度,低於毒閾濃度,對甲烷菌生長有促進作用;在毒閾濃度范圍內,有中等抑製作用,隨濃度逐漸增加,甲烷菌可被馴化;超過毒閾上限。則對微生物生長具有強烈的抑製作用。