環境影響浮石粉製造廢水

㈠ 什麼樣材質的紐扣能過歐標

紐扣測驗包括抗磨性測定、紐扣強度測試、耐洗液腐蝕性、耐洗液腐蝕性、耐乾洗溶劑腐蝕性、耐蒸汽熨燙性、耐燙性能、耐熱壓頭壓燙性能等.新標服飾簡單給大家介紹下。
1.范圍
本方法適用於對服裝上各種紐扣的測試。測試不能直接用於實際衣物洗滌和乾洗中，因為其他因素如機械因素等不能在小范圍內重復操作，但這一方法能用來檢測紐扣是否適用於某些特定或一般的用途要求。
2.取樣
每個測試的分批取樣應按如下方法（除強度測試外）：
1000顆紐扣：隨機取5顆樣本
1001-10,000顆：隨機取5顆樣本，每增加1000顆隨機增加1顆
10,001-100 ,000顆：隨機取15顆樣本，每增加10,000顆隨機增加1顆
100,001-1000,000顆：隨機取25顆樣本，每增加100,000顆隨機增加1顆
在重復試驗中，每個測試樣品應盡可能地取自同一批產品。強度測定除樣品個數最少需要10顆紐扣之外，也需要採用上述步驟。
3.抗磨性測定
3.1概述本測試用於測定普通服裝上各種類型的紐扣。
3.2原理將紐扣與一定量的浮石粉末混合，置於圓筒中在限定時間內每分鍾轉動數圈。然後檢測紐扣的外部變化。
3.3儀器設備
PVC圓筒（內徑105mm，長70mm），帶蓋。筒上水平方向裝有60r/min的分馬力電動機。
浮石粉末（乾燥），例如，平均直徑小於425μm。
天平（測量精度到0.1g）
細篩（孔徑約6.7mm）。
軟刷或拂塵
3.4步驟稱量出50g，連同下述樣品一同放入筒中：
（a）11-25mm紐扣，5個；
（b）26-38mm紐扣，3個。
蓋上筒蓋，以60轉/分的轉速旋轉30分鍾。取下筒蓋，將筒中浮石和紐扣倒在細篩上，篩出紐扣，用軟刷刷去紐扣上的粉末。重復同樣的試驗步驟，檢驗所有紐扣樣品。
仔細比較樣品和沒有經過測試的紐扣有何區別。
如果紐扣外表在北空晝光下看不出任何改變，則視為通過測試。
說明1. 在北半球，紐扣表面照明採用北空晝光（南半球南空晝光）或亮度在6001×或以上的相似光源。光線從紐扣上方約45°方向照下，沿著紐扣垂直方向向水平方向目測。
說明2.每批紐扣樣品更換一次浮石粉末。
3.5檢測報告 檢測報告應包括以下幾方面：
（a）檢測結果，通過或未通過；
（b）給出對本標準的意見和建議；
（c）使用本測試方法出現何種偏差及其詳細數據。
4.強度測試
4.1概述 本試驗檢測所有類型紐扣（直徑10mm或以上）在服裝製造或日常使用過程中對強拉或撞擊的承載能力。
4.2原理（a）測試紐扣硬度時，在紐扣上逐漸增加張力負荷，直至紐扣表面出現裂痕；（b）從一定高度釋放一定質量的擺錘測試紐扣的硬度。
4.3儀器設備
張力測試：工具材料有機械傳動張力計（夾頭間距為6.35mm/min）。夾牢紐扣四周的夾具， 1.6mm焊條，可以穿過紐扣上的孔並與夾鉗連接。對於其他類型的紐扣可採用不同的連接方式進行水平拉力測試。夾鉗要在測試過程中一直固定住焊條末端。
將焊條穿過被測紐扣的扣孔（四孔紐扣穿過呈對角線的兩個扣孔；帶柄紐扣穿過扣柄）。將紐扣和焊條安裝在張力計上，逐漸增加對紐扣的壓力負荷，直到紐扣或扣柄斷裂，記錄下壓力的牛頓數。剩餘紐扣樣品採用同樣測試方法。
計算出壓力平均值，記錄最大值最小值。
說明通常最大和最小值不超出均值的25％。例如，均值為100N，誤差不應超過最小值75N和最大值125N。
撞擊力測試：工具材料有Izod型碰撞儀，大小適合固定紐扣的紐扣固定夾
將待測紐扣固定在尺寸合適的夾鉗上，面朝擺錘。四孔紐扣漏出兩孔，兩孔紐扣露出一孔。將紐扣固定好後合上夾鉗，用隨附的螺絲刀將所有部件在碰撞儀檯面上安裝好。測試小於15mm的紐扣時將擺錘升到位置2的地方，大紐扣需要到位置1的地方。
松開把手，釋放擺錘，撞擊紐扣。記錄下紐扣是否出現折斷，破裂或變形。重復測試，直到紐扣樣品全部測試完成。
4.4
通過或未通過的條件採用拉力和/或撞擊力試驗的紐扣需要符合下述條件：
（a）拉力測試的紐扣應根據它們的拉力強度和直徑分為「輕型」和「重型」。
（b）撞擊試驗中，紐扣不應折斷，破裂或變形。
4.6檢測報告檢測報告應包含以下各項
(a) 紐扣強度
(b) 給出對本標準的意見和建議；
(c) 使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
5.耐洗液腐蝕性
5.1 概述：本測試檢測各類紐扣在40℃，50℃，60℃或95℃水中對洗衣液的抗腐蝕性。這些溫度涵蓋了洗衣過程中從輕柔到強力所有洗滌方式。
5.2原理：將紐扣和標準的多纖維貼襯織物連同洗衣粉或洗衣液放於洗衣機內在一定溫度下攪動一定時間，漂洗並甩干。利用灰卡比較紐扣的顏色和織物的褪色情況。
5.3儀器設備和試劑
自動滾筒洗衣機，
燒杯，或相似容器，容量750mL，可裝沸水並且可以盛下全部被測物。
加熱燒杯的方法
溫度計，量程0℃-100℃。
裝抗腐蝕鋼球的口袋。未染色的方形棉質斜紋布，約100mm×100mm，將四邊縫在一起，內裝10個直徑為6mm的抗腐蝕鋼球。
灰卡，參照英標BS 1006，第A02和A03條款。
多纖維貼襯織物寬100mm。
皂液，每升去離子水中含5g皂質（參照英標BS1006第C03條款）和2g純鹼。
說明皂質也可參照英標BS1912。
5.3.9
洗衣液，每升去離子水中含4g洗滌劑（參照英標BS1006第C06條款）和1g純鹼。
5.4
組合試樣在第一塊紡織物的中心位置等距地縫上需測試的紐扣（不多於5個），
第二塊紡織物覆蓋其上，布匹四周和紐扣之間用線縫牢。按同樣的方法准備好餘下的待測紐扣。
說明1大型的紐扣有可能需要多准備一些的組合試樣。每一個組合試樣均需單獨測試。
5.5
步驟順序檢測各組合試樣，如下：
將足夠清洗洗衣機半缸衣物的皂液（5.3.8）或洗衣液（5.3.9）放入燒杯中加熱至40℃，50℃，60℃或95℃或其他要求的溫度。
將組合試樣和兩袋鋼球放在一起。加熱燒杯中的液體，使其在兩分鍾之內達到測試溫度＋2℃，倒入洗衣機中。當溫度降到測試溫度後，關上洗衣機蓋，以35±2轉/分鍾的速度運轉30分鍾。
從溶液中揀出組合試樣，過水清洗後懸掛晾乾。清洗和晾乾都應在室溫下進行（約20℃）。
將兩塊織物分開，分別檢測。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
5.6
通過或未通過的條件如符合下述條件則視作通過檢測：
在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。
沒有變形或其他瑕疵。
5.7
檢測報告檢測報告需包含以下各項：
檢測結果，通過或未通過；
檢測溫度；
（c）給出對本標準的意見和建議；
（d）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
6.耐乾洗溶劑腐蝕性
概述：本試驗檢測所有類型紐扣對乾洗劑的抗腐蝕能力。
原理：將紐扣和多纖維貼襯織物連同乾洗劑在一定溫度下置於一起，過段時間後將其取出並晾乾。利用灰卡比較紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
儀器設備和試劑
5.3.1和5.3.7中所述設備
乾洗劑：用於工業服裝的紐扣採用BS580中1類規定的三氯乙烯；用於裝飾的紐扣採用BS 1593中規定的甲氯乙烯。
警告說明1謹慎操作。因為這些試劑易揮發，對人體有害。
警告說明2乾洗廢水不可傾倒於公共下水管網中。
6.4
組合試樣按照5.4中所述從待測紐扣中准備組合試樣。
6.5
步驟依次檢測組合試樣，如下：
將組合試樣和兩袋鋼球倒入洗衣機滾筒中。將足夠清洗半缸衣物的乾洗劑倒入燒杯中加熱至35℃～36℃，倒入洗衣機中，迅速檢測溫度，保證溫度在32℃～34℃。關上洗衣機蓋，以35±2轉/分鍾的速度運轉30分鍾。
取出組合試樣，於室溫下（約20℃）晾乾。
將兩塊織物拆開，分別檢測。允許用干布擦拭紐扣表面上可能殘留的沉積物。
用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
說明最好在通風櫥內晾乾衣物。
6.6通過或未通過的條件如符合下述條件則視作通過檢測：
在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。
沒有變形或其他瑕疵。
6.7檢測報告檢測報告需包含以下各項：
檢測結果，通過或未通過；
（b）給出對本標準的意見和建議；
（c）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
標准紐扣測驗方法介紹（二）
7.耐蒸汽熨燙性
7.1
概述：本項測試針對紐扣的耐蒸汽熨燙性，實驗要求：
如果紐扣用於適於乾洗的服裝，則需要對之前在耐乾洗溶劑腐蝕性檢測中的組合試樣進行額外測試；同樣，如果紐扣用於適於水洗的服裝，則需要對之前在洗液腐蝕性檢測中的組合試樣進行額外測試。
7.2原理：將紐扣縫在多纖維貼襯織物上，用蒸汽熨燙一段時間。用灰卡對比紐扣顏色的變化和織物的掉色情況。
7.3儀器設備
7.3.1蒸汽熨斗：可熨燙織物的底扳；銅絲網（類似於鑄造用銅絲網），兩個編織墊（全新），一塊羊毛棉絨，一個熨斗罩。
7.3.2灰卡參照BS 1006,A02和A03部分。
7.3.3標准多纖維織物寬100mm
7.4組合試樣按照5.4所述准備組合試樣。
7.5步驟確保熨斗在正常工作溫度下工作，其蒸汽壓力為0.34MPa到0.41MPa。按照如下順序對組合試樣進行測試：
將試樣置於熨板中央，蒸汽熨燙4秒鍾後移開，拆開兩塊織物，在室溫下懸掛涼干，分別檢測織物和紐扣。
用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
7.6
通過或未通過的條件如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測：
(a) 在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
(b)在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。沒有變形或其他瑕疵。
7.7
檢測報告檢測報告需包含以下各項：
(a) 檢測結果，通過或未通過；
（b）給出對本標準的意見和建議；
（c）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
8耐燙性能
8.1
概述本測試檢測各種縫制在干或濕布上的紐扣在一定溫度下耐熨燙性能。
8.2
原理將紐扣放置在平鋪的或干或濕的斜紋布上，用加熱到一定溫度的鋁塊熨燙紐扣。拿走鋁塊，將紐扣和布移開，用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
8.3
儀器設備：鋁塊，直徑100mm，深50mm，鋁塊中央有一個垂直於上平面的孔，直徑6mm，深40mm。鋁塊帶手柄，其總重為1150±50g。
加熱鋁塊的方法，除了明火，如：電熱板。
溫度計，0℃-360℃
硅脂或其他固定劑，以保證良好的熱觸點。
隔熱板
水平熨燙板板上鋪6mm厚毛氈，氈上附兩層未染色的棉質斜紋布。
灰卡，參照BS1006，第A02和A03部分。
棉質斜紋布，未染色未加工，約200g/m2。
步驟：將棉質斜紋布（干或濕）鋪在熨板上，再將待測紐扣放在棉布上。
說明棉質斜紋布浸濕後擰干使其單位面積質量約為10％，略高於同類織物在大氣環境下的質量。檢查10％含水量時，可以通過以下步驟：稱量織物，浸濕，擰干，再稱量。
將溫度計連同一定量的硅脂（8.3.4）插入位於鋁塊中央位置的孔內，加熱鋁塊，至少高於測試要求溫度5℃以上，然後移至隔熱板上。
測試溫度分別為：
150℃ 180℃ 210℃
達到測試溫度後，將鋁塊放在每一個紐扣上4秒鍾。拿走鋁塊，將紐扣和布移開，用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
8.5
通過或未通過的條件如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測：（a）在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。(b) 在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。(c)沒有變形或其他瑕疵。
8.6 檢測報告檢測報告需包含以下各項：
檢測結果，通過或未通過；
熨燙溫度；
測試中使用何種織物，干或濕；
（d）給出對本標準的意見和建議；
（e）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
9. 耐熱壓頭壓燙性能
9.1 概述
本測試檢測各種類型紐扣對熱壓頭抗壓燙的性能，包括pre-cured和post-cured兩種工藝。
9.2
原理將紐扣縫在多纖維貼襯織物上，用熱壓頭壓燙一定時間後檢測紐扣及織物的顏色變化和掉色情況。
9.3儀器設備
熱壓機 帶手柄及：一條帶孔的9mm硅膠；一條芳綸棉絨；一個芳綸機罩。
標准多纖維貼襯織物*寬100mm。
灰卡 參照BS1006，第A02和A03部分。
9.4
組合試樣
將五顆紐扣等距地縫在多纖維織物（9.3.2）的中心位置上。用另一塊相
似的織物將其蓋好。
按同樣的方法將餘下的紐扣樣本做成組合試樣。
說明 體積略大的紐扣可增加組合試樣的數量。每個組合試樣需單獨檢測。
9.5
步驟 確保熱壓機的正常工作溫度為175℃。按下述方法依次檢測組合試樣。
將組合試樣置於熱壓機上，調節壓力至70kPa，10秒鍾後解除壓力，取出組合試樣。
將兩片織物分開，分別檢測織物和紐扣。
用灰卡對比紐扣的顏色變化和織物的褪色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
9.6
通過或未通過的條件如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測：
(a) 在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
(b) 在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。
(c) 沒有變形或其他瑕疵。
9.7檢測報告檢測報告需包含以下各項：
(a) 檢測結果，通過或未通過；
（b）給出對本標準的意見和建議；
（c）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
10．耐空氣腐蝕性
10.1概述本測試檢測各種由金屬和摻金屬塑料製成的紐扣在有水和無水情況下暴露於有害空氣中的被腐蝕情況。
10.2原理將紐扣縫在貼襯織物上，置於一定濃度硫化銨氣體的環境中一段時間，取出並晾乾。用灰卡對比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
10.3儀器設備和試劑
10.3.1硫化銨，0.5％（V/V）的溶液由2.5mL硫化銨分析試劑加兌500mL去離子水稀釋而成。
10.3.2乾燥器，內徑至少200mm, 頂部安裝有直徑約200mm的帶孔瓷盤。
10.3.3量筒，容量10mL。
10.3.4玻璃漏斗
10.3.5灰卡參照BS 1006，第A02和A03部分。
10.3.6標准多纖維貼襯織物*寬100mm。
10.4組合試樣按5.4所述准備兩份組合試樣。
10.5步驟用玻璃漏斗將10mL硫化銨溶液（10.3.1）注入乾燥器中，把組合試樣放在瓷盤上，將乾燥器密封，在室溫下（約20℃）放置1小時。
取出組合試樣，將織物拆開，檢查織物和紐扣。
將第二塊組合試樣浸入去離子水中，使織物充分浸濕，取出，擰掉多餘水分，按第一塊組合試樣同樣的試驗方法操作。
用灰卡對比紐扣顏色的變化和貼襯織物的掉色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
重復同樣的操作，直到檢測完全部組合試樣。
10.6通過或未通過的條件如果紐扣符合下述條件則視作通過檢測：
(a) 在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
(b) 在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。
（c）沒有變形或其他瑕疵。
10.7檢測報告檢測報告需包含以下各項：
(a) 檢測結果，通過或未通過；
（b）給出對本標準的意見和建議；
（c）使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。
11．耐水，海水或氯水的性能
11.1概述本測試檢測各種類型的紐扣在水，海水（氯化鈉溶液）或氯水中的抗腐蝕性。
11.2原理將紐扣縫在貼襯織物上，浸入水，氯化鈉溶液或氯水中，擰干後取出進行檢測。
檢測紐扣表面有無變化。
用灰卡來比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
11.3
儀器設備和葯劑
能保溫37±2℃的烤箱
有蓋培養皿
標準的多纖維貼襯織物，寬100mm。在氯水檢測中，需要未經加工處理的未染色的棉質聚醯胺織物，寬100mm，或在BS 1006，UK-TF部分中給出的其他紡織物。
說明不建議在氯水檢測中使用多纖維織物，是因為織物中的羊毛成分會吸收次氯酸鹽使其降低活性。
去離子水
氯化鈉溶液，35g/L於去離子水中。
次氯酸鈉溶液，成分：
活性氯
140g/L-160g/L
氯化鈉（NaCl）
120g/L-170g/L
氫氧化鈉(NaOH)
最多20 g/L
碳酸鈉(Na2CO3) 最多20 g/L
鐵(Fe) 最多0.01g/L
在使用氯水前，用去離子水以1：100的比例稀釋上述溶液。
玻璃或亞克力樹脂托盤，115mm×60mm。
參照BS 1006, A02和A03部分的灰卡
組合試樣按照5.4所述准備組合試樣。
步驟依次檢測組合試樣，如下：
將組合試樣浸入裝有水，氯化鈉溶液或氯水的培養皿中，在室溫下（約20℃）靜置15分鍾，使織物充分吸收水分後，將組合試樣鋪在托盤上，放入烤箱，37±2℃下烘乾4小時。
將組合試樣取出，用清水洗凈，懸掛晾乾。以上步驟均在室溫下（約20℃）進行。
將組合試樣的兩塊織物分開，分別檢測布匹和紐扣。可以使用一塊乾燥的布頭擦拭鈕扣表面，將其表面的殘留物擦凈。
用灰卡來比較紐扣的褪色情況和織物的染色情況。
檢查紐扣的破損情況，如：變軟，膨脹，起泡，破裂，折損或掉色。
11.6通過或未通過的條件如符合下述條件則視作通過檢測：
(a) 在用灰卡檢測顏色變化時，紐扣的色牢度不應小於4。
(b)在用灰卡檢測紡織物掉色情況時，織物的色斑不應小於5。
（c）沒有變形或其他瑕疵。
11.7 檢測報告檢測報告需包含以下各項：
(a) 檢測結果，通過或未通過；
(b) 使用的溶劑，如：水，氯化鈉溶液，或氯水
(c) 給出對本標準的意見和建議；
(d) 使用本測試方法出現的偏差的詳細數據。

㈡ 浮石粉的用途是什麼以及浮石的加工設備有哪些

浮石粉又稱輕石或浮岩，能浮於水而得名。浮石是一種多孔、輕質的玻璃質酸性火山噴出岩。 浮石在園藝種植中主要用作透氣保水材料，以及土壤疏鬆劑。 浮石在屋頂、車庫頂排水中主要用作排水材料。
加工設備：輸送機 分選機 減速器 磨粉機 分選篩 篩選機等。目前國內對浮石粉的加工主要採用雷蒙磨機，可磨粉到200目左右，更高細度的浮石粉要用超細磨粉機。

㈢ 浮石和沸石的兩者的區別及分別用途

浮石又稱輕石或浮岩，因其氣孔較多容重小(0.3-0.4)、能浮於水而得名。浮石是一種多孔、輕質的玻璃質酸性火山噴出岩，其成分相當於流紋岩。浮石表面粗糙，顆粒容重為450kg/m3，鬆散容重為 250kg/m3左右，孔隙率7l.8-81%，吸水率為50-60%。 浮石在園藝種植中主要用作透氣保水材料，以及土壤疏鬆劑。 浮石在屋頂、車庫頂排水中主要用作排水材料,其良好的吸水功能同時也能補充植物所需水分。
順便提一下沸石，沸石是沸石族礦物的總稱，呈架狀結構，是一種含水的鹼或鹼土金屬招硅酸鹽礦物。 沸石的陽離子交換性、吸附性、分子篩這三種特性構成了沸石應用領域廣泛的物性基礎。在石油、化學工業中，用作石油煉制的催化裂化、氫化裂化和石油的化學異構化、重整、海水淡化劑;特殊乾燥劑(乾燥空氣、氫等)。在輕工業中用於造紙、合成橡膠、塑料、樹脂、塗料充填劑和素質顏色等。在建材工業中，用作水泥水硬性活性摻合料，燒制人工輕骨料，製作輕質高強度板材和磚。在農業上用作土壤改良劑，能起保肥、防水、防止病蟲害的作用。在畜禽業中，做飼料(豬、雞)的添加劑和除臭劑等，可促進牲畜生長，提高小雞成活率。在環境保護方面，用來處理廢氣、廢水、從廢水廢液中脫除或回收金屬離子，脫除廢水中放射性污染物
希望採納

㈣ 橡皮不用一段時間後會變硬，這是什麼原理

在討論橡皮的工作原理之前，先看看你正在擦除的是什麼。大部分鉛筆芯是石墨和黏土等材料混合製成的。用鉛筆寫字時，鉛筆上的石墨顆粒會脫落，粘在紙的表面，在紙上留下痕跡。用橡皮擦掉這個痕跡的時候，橡皮的吸附性更強，所以一些石墨粒子跑去貼在橡皮上，另一些則因為橡皮的摩擦而被紙纖維捲走。

廉價的合成橡膠和最後的熱塑性塑料製造出越來越便宜且難以使用的橡皮。製造商的焦點在於如何降低售價。他們把製造地轉移到亞洲。還沒結束呢。他們還在尋找更便宜的原材料。越便宜的鉛筆，隨附的橡皮越便宜，所以最好買一些鉛筆。

㈤ 印染廢氣如何處理

紡織印染行業一直是我國的污染大戶，每年所產生的廢水和廢氣量都很版大，廢氣處理設權備廠家，所產生的廢氣的主要成分有：大量的煙塵、有機化合物和油等成分。
林森建議採用前置生物酶噴淋洗滌塔預處理，後段加裝光催化氧化過濾系統，能有效地除塵除異味並清除臭味。這樣全面整合各種廢氣處理先進技術，徹底改變了以往印染廠、印染車間單純採用活性炭等比較單一的廢氣處理做法，除味和凈化廢氣針對性更強。
具體工藝流程是：廢氣經管道收集後進入洗滌塔，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環水與循環水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。
廢氣經噴淋洗滌塔處理後再進入光氫離子塔，光氫離子塔內部結構為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產生大量的活性基團，漆物等與其中的活性自由基團發生化學反應，被分解為無害氣體與水。
該廢氣處理方案不僅處理效率高，能有效去除污染物，各處理後即可達標排放，廢氣處理設備風阻小，運行維護費用低，是很合理的廢氣處理方案。

㈥ 浮石粉是什麼

浮石粉採用天然玻璃質火山灰，火山灰經過精選加工而成的高級研磨料和填充料。已經廣泛應用於國內外工業生產中。

㈦ 小型印染廠如何處理污水

不同印染廢水處理中的預處理工藝解析

目前用於印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等。根據不同的印染廢水水質採用不同的預處理工藝，去除一部分污染物，改善廢水水質，提高後續處理單元的處理效果。

1.格柵、篩網

由於印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質，這些物質會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構築物之前要對其進行攔截，設置格柵攔截較大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

2.沉砂

印染廢水中的漂洗廢水（如牛仔漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成後續構築物的大量積砂，也會減少後續處理構築物的池容，降低水力停留的時間，使水力特性不能滿足設計要求，導致嚴重影響廢水的處理效果，尤其會對水泵造成磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的。沉砂池一般可分為：平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池，主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物，因此沒有必要採用曝氣沉砂池或旋流沉砂池，採用平流沉砂池操作簡單，運行管理方便。
全文可以登陸 http://www.e-dyer.com//Dyetechnic/show.aspx?id=971
查看 希望可以幫到您了

㈧ 含鋅廢水處理方法有哪些

含鋅廢水處理方法原理一般是物理法、化學法、生物法。
1. 混凝沉澱法
混凝沉澱法其原理是在含鋅廢水中加入混凝劑（石灰、鐵鹽、鋁鹽），在pH=8～10 的弱鹼性條件下，形成氫氧化物絮凝體，對鋅離子有絮凝作用，而共沉澱析出。。
2 硫化沉澱法
硫化沉澱法利用弱鹼性條件下Na2S、MgS 中的S2+與重金屬離子之間有較強的親和力，生成溶度積極小的硫化物沉澱而從溶液中除去。硫加入量按理論計算過量50%～80%。過量太多不僅帶來硫的二次污染，而且過量的硫與某些重金屬離子會生成溶於水的絡合離子而降低處理效果，為避免這一現象可加入亞鐵鹽。
3 鐵氧體法
鐵氧體即為鐵離子與其它金屬離子組成的氧化物固溶體，根據形成鐵氧體形成的工藝條件，可分為氧化法和中和法，氧化法需要加熱和通氣氧化，要求添加新的設備，而中和法可以通過適當控制加入廢水中亞鐵離子和鐵離子的濃度等條件形成鐵氧體，可以不必增加設備，投資費用較低。
4 電解法
電解法是利用金屬的電化學性質，在直流電作用的下，鋅（II）的化合物在陽極離解成金屬離子，在陰極還原成金屬，而除去廢水中的廢水中的鋅離子。該方法是處理含有高濃度含鋅廢水的一種有效方法，處理效率高並便於回收利用。但這種方法缺點是水中的鋅離子濃度不能降得很低。所以，電解法不適用於處理含較低濃度的含鋅廢水，並且此種方法電耗大，投資成本高。
5 離子交換法
與沉澱法和電解法相比，離子交換法在從溶液中去除低濃度的含鋅廢水方面具有一定的優勢。離子交換法在離子交換器中進行，此方法藉助離子交換劑來完成。在交換其中按要求裝有不同類型的交換劑（離子交換樹脂），含鋅廢水通過交換劑時，交換機上的離子同水中的鋅離子進行交換，達到去除水中鋅離子的目的。
6 吸附法
吸附法是應用多孔吸附材料吸附處理含鋅廢水的一種方法，傳統吸附劑是活性炭及磺化煤等，近年來人們逐漸開發出具有吸附能力的吸附材料，這些吸附材料包括陶粒、硅藻土、浮石、泥煤等及其各種該性材料，目前，有些已經應用到工業生產中去。
7生物吸附法
由於許多微生物具有一定的線性結構，有的表面具有較高的電荷和較強的親水性或疏水性，能與顆粒通過各種作用（比如離子鍵、吸附等）相結合，如同高分子聚合物一樣起著吸附劑的作用。國內外關於用生物吸附技術處理含鋅廢水的研究很多，主要集中在純菌種的分離提取、基因工程菌的構造、混合菌的培養等方面。
9 生物沉澱法
以硫酸鹽還原菌為代表的生物沉澱法處理含鋅廢水具有處理費用低、去除率高的優點。在研究取得進展的同時，也暴露了營養源不能被生物充分利用，導致出水的COD 值高； 金屬離子的毒害作用影響處理效果等缺陷。

㈨ 一般pcb板的密度和比熱容是多少電鍍的銅呢

這個每個公司都有其固定的計算方法，有些是根據鍍層厚度還有不同電鍍線用不同的電鍍效率來計算的，像有個公式：鍍層厚度=電流密度X電鍍時間X電鍍常數X電鍍效率，一般二銅電流密度用1.0-3.0ASD之間，電錫用0.8-2.0ASD之間