生活污水排放超標原因

『壹』 生活污水各項污染物指標比進水高是什麼原因造成的的厭氧

進水COD高或流量變大或水力停留時間變短。
厭氧反應一般分為水解、酸化、產乙酸、產甲烷階段，反應池中控制溫度太低，導致的抑制了微生物的活性從而產甲烷階段的進行。

『貳』 生活污水總磷超標原因是什麼

生活污來水總磷超標原因：
1、生自活污水中含磷太高（一般為含磷洗衣粉造成）

2、好氧段的聚磷菌，不能大量攝取溶解性磷，排泥不暢，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果就會不盡人意，就會產生總磷超標。

『叄』 廢水的總磷超標，主要是什麼原因引起的

一、煤化工廢水磷超標
煤化工廢水中的磷主要來自於原料煤和水處理葯劑的帶入，一般煤炭中的有機磷含量很低，主要是無機磷，但由於原料煤用量巨大，遠遠超過水處理葯劑帶入的磷，最終會導致總磷超標，而無機磷超標投加除磷劑即可解決。
二、生活污水磷超標
生活污水中的磷來源廣泛，種類復雜，其中的合成洗滌劑、含磷洗衣粉、人類排泄物、廢棄食物中都含有大量的磷。現在的生活污水排放量越來越大，是導致生活污水磷超標的主要原因。目前，對生活污水的總磷去除方法有生物除磷法和化學除磷法。
三、化學鍍鎳廢水磷超標
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在金屬表面，而這種工藝常用的還原劑是次磷酸鈉，這種工藝最終會導致廢水中的次亞磷超標，這種磷的去除方法比較特殊，引起不能與傳統除磷劑發生反應，從而無法去除。對於次亞磷廢水，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑HMC-P3進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。
四、磷化工廢水磷超標
無機磷化工廢水中含有一定量磷、氟、砷等雜質，其對環境影響較大，必須嚴格控制後達標排放。這也是磷化工生產企業廢水處理最困難的地方。無機磷化工廢水的處理一般要投加如鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽等金屬沉澱劑去除

『肆』 生活用水cod超標原因

最主要原因就是水體富營養化，水溫度高於正常年份，主要污染物總氮、版總磷就權嚴重超標，富營養化明顯，這主要是由農業面源污染、工業點源污染及生活污水排入導致的。
主要是洗滌用品中含的化學元素導致有機物、微生物量增多，致COD值高。

『伍』 造成水質污染的因素有哪些

造成水污染的原因：

造成水體污染的因素是多方面的：向水體排放未經妥善處理的城市污水和工業廢水；施用化肥、農葯及城市地面的污染物被水沖刷而進入水體；隨大氣擴散的有毒物質通過重力沉降或降水過程而進入水體等。

危害：在正常情況下，氧在水中有一定溶解度。溶解氧不僅是水生生物得以生存的條件，而且氧參加水中的各種氧化反應，促進污染物轉化降解，是天然水體具有自凈能力的重要原因。含有大量氮、磷、鉀的生活污水的排放。

大量有機物在水中降解放出營養元素，促進水中藻類叢生，植物瘋長，使水體通氣不良，溶解氧下降，甚至出現無氧層。

河道污染：

以北運河水系主要干支流2011年1～12月23項指標的監測數據為依據，採用水質類別法和平均綜合污染指數法，對水質污染特徵進行綜合評價，運用主成分分析和系統聚類分析法，對水質指標主成分以及水質差異進行分類。

並進一步對不同干支流污染來源進行分析，結果表明,北運河水系由於排污量大，地表水污染嚴重，除城市中心區部分河流水質為Ⅲ~Ⅳ類外，城市排水河流、遠郊河流水質均為劣Ⅴ類，水質由3個主成分組成。

以上內容參考：網路-水質污染

『陸』 公司生活污水氨氮、總磷 總量超標，請問是什麼引起 有什麼方法可降低急~~

肯定有，你原來沒上污水處理系統處理嗎？還是處理了不行？沒有的話肯定是要裝一套系統的，去污水寶問問吧，他們那專業的環保公司挺多的，還可以就近選擇，方案，報價都自己比較下再決定

『柒』 有遇到過村莊生活污水處理設備水質超標的嗎有什麼辦法啊

一般引發村莊生活污水處理設備超標的原因眾多，大致介紹下水質超標的常見原因和應對辦法。

原因一：進水水量及進水濃度超標

村莊生活污水的進水濃度起伏不定，特別是近年來很多小型工廠搬遷至郊區後，投排現象時有發生，一旦進水水量和水質明顯超過村莊生活污水處理設備的承受范圍，出水超標無法杜絕。

應對措施：農村污水處理項目運維人員需要定期檢查項目站區進水水量，水質檢測員定期監測進水濃度，一旦發現水量、水質明顯超標則需要對管網進行排查，如發現有企業投排應及時反饋給監管部門。

原因二：低溫影響生物活性

應對措施：在冬季氣溫連續低於15攝氏度時，運維人員要縮短巡查周期，及時對設備做好保溫措施或者投加耐低溫的嗜冷菌種。

原因三：污水處理設備工藝質量較差

很多農村污水處理工程單位為了節省項目投資，采購了比較廉價的村莊生活污水處理設備，這些設備往往採用傳統的廉價工藝，設備生產廠家不太重視設備質量，很難保證水質穩定達標。

應對措施：建議環保工程公司針對項目需要選擇合適的工藝，綜合考慮運行成本、水質達標率、使用壽命、能耗等因素。

『捌』 處理後的生活污水懸浮物超標是什麼原因造成的

生活污水的話，似乎是低負荷導致污泥老化，出水懸浮物增加的概率比較多，不知道你們現場情況，僅作參考

『玖』 污水處理廠生活污水出水COD高的什麼原因造成的

原因抄：

1、進水水質、水量是襲否發生變化（進水指標等）

2、水溫是否發生變化；

3、污泥狀態，可以做鏡檢做下觀察（各菌種比例、活性等）

4、是否排泥過多、或者少（污泥膨脹或底泥不足）

5、曝氣量是否發生變化（DO指標）

措施：

1、延長排泥動作，一天24小時連續排泥，先穩定污泥指標。

2、二沉池部分加絮凝劑，加速污泥沉降速度。

3、在系統恢復期間使用cod降解劑，穩定cod指標達標排放。

(9)生活污水排放超標原因擴展閱讀：

一體化污水處理設計原則：

1、嚴格按照國家規范和行業規范，確保出水滿足排放要求；

2、結合項目實際情況，盡可能減少用電設備及儀表監測，盡量減少日常維護工作；

3、採用成熟穩定的工藝、設備及優質、穩定的產品、材料，盡量降低工程造價和運行成本；

4、設計美觀、布局合理、降低雜訊及合理處置固體廢棄物，改善污水站及周邊環境，避免二次污染。

一體化污水處理設計依據有：

1、建設單位提供的水質、水量等基礎資料。

2、《室外排水設計規范》。

3、《上海市污水綜合排放標准》。

4、《污水綜合排放標准》。

『拾』 污水氨氮的超標原因有哪些

可為污水氨氮超標發生該類異常現象的污水處理廠提供參考。
1、出水氨氮異常時系統工藝數據的變化
該廠在運行穩定的情況下，出水氨氮往往能保持較低的水平，但硝化菌一旦受損，出水氨氮濃度短期內將迅速上升。出水數據監測往往受監測頻次、監測速度等影響，數據結果反饋滯後。藉助硝化效果短期內急劇變化的特點，分析各項表徵硝化影響因素的工藝數據，以此判斷系統的健康度，進而及時採取相關補救措施。
1.1 氧濃度變化判斷耗氧速率快慢
在忽略細菌自身同化作用的條件下，硝化過程分兩步進行：氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸鹽氮。根據硝化反應公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述結論，王建龍等人通過測量OUR表徵硝化活性來了解反應器中的硝化狀態。在曝氣量固定，進水負荷變化不大的情況下，硝化是否完全直接影響生化池內溶解氧濃度的高低，因此發現出水氨氮異常時，操作人員需充分利用中控系統好氧池實時DO曲線的變化規律，根據氧消耗情況來判斷硝化效果，短期內DO曲線呈明顯上升趨勢的需積極採取措施，防止系統的進一步惡化。
1.2 出水pH變化鹼度消耗快慢
生物在硝化反應進行中伴隨大量H+，消除水中的鹼度。每1g氨被氧化需消耗7.14g鹼度(以CaCO3計)。反之，隨著硝化效果的減弱，鹼度的消耗會有所下降。因此可以通過對出水在線pH的變化情況判斷氧化溝的硝化效果。在線pH計，數據准確可靠，實時反饋，在實際運行中尤為有效。
2、常見原因
2.1 客觀因素影響
上海屬亞熱帶季風氣候，每年梅雨季節和汛期雨水尤為充沛。收集范圍越廣，短時間內污水處理廠進水水量變化系數越大，水量過度負荷，縮短了硝化停留時間。此外，溫度也對硝化的影響明顯，在低溫條件下硝化細菌的繁殖速度降低，體內酶活力受到抑制，代謝速度較慢。一般低於15℃硝化速率降低，12～14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴重的抑制。每年12月至次年2月，上海氣溫最低。該廠氧化溝水溫最低僅12℃，因此冬季容易造成氨氮超標現象。
2.2 進水濃度過高
該廠進水包括精細化工廢水，常受高濃度的廢水及進水CODcr、氨氮、有機氮等高濃度的沖擊。CODcr對工藝過程中硝化段的影響主要體現在異養菌與硝化菌對氧的競爭方面。CODcr高時利於異氧菌生長，異養菌占優勢，硝化菌少從而導致硝化效果不好。有機氮在經過水解酸化後可轉化成氨氮，對硝化的影響等同於氨氮。氨氮負荷過高對活性污泥系統有巨大的沖擊作用。此外，過高的氨氮會導致游離氨濃度的增加，游離氨對亞硝酸轉化為硝酸的抑制性影響是很明顯的，因為游離氨的升高導致亞硝酸氮的積累。
2.3 其它因素
除此之外，還有很多因素影響著硝化作用。例如：pH值過高會影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對重金屬、酚、氰化物等有毒物質特別敏感。因此，可對水樣進行硝化菌毒性試驗來判斷廢水是否對硝化菌有抑製作用。
3、發現氨氮異常情況時的控制措施：
若主體生化處理單元，若出現 NH4-N有上升態勢，針對不同的原因，可選擇如下應急措施防止水質的進一步惡化。
3.1 減小進水氨氮負荷
減少進水氨氮負荷，一是降低進水氨氮濃度，二是減少進水水量。由於該廠接納部分化工廢水，容易受氨氮(或有機氮)的沖擊，因此在線儀顯示有高濃度氨氮進入時需及時啟用應急調節池，同時加大對排污企業的抽樣監測力度，從源頭控制進水氨氮濃度。減少進水水量是促進硝化菌恢復的強有效手段，但實際運行中，受調節池停留時間、外部管網外溢風險等制約，僅可實施幾小時。平日需積累各泵站輸送規律，合理調度爭取減負時間。
3.2 維持硝化必須的鹼度量
氨氮的氧化過程消耗鹼度，pH值下降，從而影響硝化的正常進行，因此溶液中必須有充足的鹼度才能保證硝化的順利進行。實驗研究表明，當ALK/N<8.85時，鹼度將影響硝化過程的進行，鹼度增加，硝化速率增大。但當ALK/N≥9.19(鹼度過量30)以後，繼續增加鹼度，硝化速率增加甚微，甚至會有所下降。過高的鹼度會產生較高的pH值，反而會抑制硝化的進行。故控制ALK/N在8-10較為合理。在實際工程中，可向氧化溝內投加溶解完成的碳酸鈉以提高鹼度。
3.3 合理控制氧濃度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧濃度並非越高越好。由氧氣在水中的傳質方程可知，液相主體中的DO濃度越高，氧的傳質效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質效率和微生物的硝化活性，調控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪費能量的情況下最大限度地提高對氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促進劑
硝化促進劑是利用微生物營養與生理學方法進行合理配方，根據微生物營養生理及污水處理的共代謝原理，促進硝化細菌發生作用，提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱，氨氮逐步上升階段投加，效果顯著。但系統喪失硝化能力時投加，效果不明顯，且該類產品往往價格昂貴，對處理大水量的系統實用性不強。
3.5 其它工藝上的微調
①減少氧化溝排泥量。一是因為硝化菌世代周期長，較長的SRT有利於硝化菌的生長;二是硝化效果降低時，大量的硝化菌被流失，排泥會加速硝化菌的流失。
②增加氧化溝內、外迴流。前者是為系統提供更長的好氧時間，有利於硝化菌的生長。後者一方面可維持生化單元相對較高的污泥濃度，提高系統的抗沖擊能力;另一方面可降低進入氧化溝的氨氮濃度，進而減少高濃度氨氮或游離氨對硝化菌的抑製作用。
③加大取樣化驗分析頻次， 檢驗所採取的應急措施對出水水質的改善效果， 否則應更換其他方法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。