含蠟廢水處理

A. 請教電鍍除蠟槽液處理方法

只關心重金屬嗎？除蠟水的COD，BOD才是更可怕的吧，重金屬加點螯合沉降不就行了嗎？

B. 生產褐煤蠟時產生的廢水中都含有些什麼物質

褐煤蠟是一種含有蠟，樹脂和地瀝青的礦物蠟。 由含蠟質的煤（主要是褐煤或某些泥炭），經溶劑(苯、汽油等)萃取得到的一種含有蠟、樹脂和地瀝青的混合物。生產廢水中有毒有害物質種類多，廢水難處理

C. 褐煤蠟廠的廢水如何處理

水量有多大，准備達到什麼標准？可以到污水寶去找幾家處理過含苯廢水的單位問問。

D. 污水中的蠟怎麼處理

首先將蠟染廢水用濃硫酸調節pH在2-3之間，使松香析出，然後採用氣浮的方法將松香回收，回收松香之後的蠟染廢水與呈鹼性的印染前處理廢水按照10-20:1的比例混合，混合之後廢水的pH為6-8之間，加入0.1-0.5%的聚合氯化鋁，產生沉澱，沉澱20-30min，上清液採用孔徑為80微米的PP濾芯進行過濾，COD和色度均具有很好的去除效果，能為後續的生化處理創造良好的條件，過濾之後的廢水和呈鹼性的印染水洗廢水在調節池中均質均量，然後依次進入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池，二沉池出水水質可以達到《污水排入城鎮下水道水質標准》(CJ 343-2010)中的相關要求。鹼性印染前處理廢水中含有大量的漿料、助劑以及花毛，與回收松香之後呈酸性的蠟染廢水混合，pH到中性或者酸性時會出現膠狀絮體，再加入0.1-0.5%的聚合氯化鋁絮凝劑時，會使膠狀絮體吸附到由於加入聚合氯化鋁而產生的絮體上，增強絮凝效果使絮體變大且易沉降經過濾去除，之後再與呈鹼性的印染水洗廢水混合再進行生化處理就比較容易。

E. 液體石蠟廢液怎麼處理

液體石蠟廢液可以用來做混凝土脫模劑，把它和」混凝土脫模劑專用廢機油乳化劑OE-100、水，混合攪拌均勻，即可用在建築工地、水泥構件、橋梁等混凝土的脫模上。

F. 含油廢水怎麼處理，需要哪些技術工藝

可以採用油水分離技術，EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。

G. 洗車店的污水處理問題怎麼解決

目前所採用的洗車廢水處理工藝主要有常規過濾工藝、膜過濾工藝及生物處理工藝或這幾種工藝的組合工藝，如廢水過濾、 廢水循環系統、生物反應器；洗車廢水初沉-混凝-超濾裝置等。

洗車污水主要含有清潔劑，清潔劑成分都是天然植物提取的表面活性劑，一般都是中性的，不會傷手，傷漆面；含有天然車蠟，驅除車體靜電的成分；含有本身沖刷下的油脂、粉塵、泥沙、廢水流經地面回到水池過程中帶來的有機物及地面污物，廢水一般含有大量細菌，時間長了還有異味。

拓展資料：

污水處理(sewage treatment,wastewater treatment)：為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用於建築、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。

處理污水的方法很多，一般可歸納為物理法、化學法和生物法等。

污水處理廠：有人調查100多座大處理廠，一半曬太陽呢，還有資金不足成本高效率低的，普遍效率不足70%，低的只有40%。

污水處理成本能耗情況：基本都是高能耗低效率。

2013年城市生活污水排放已是中國城市水的主要污染源城市，生活污水處理是當前和今後城市節水和城市水環境保護工作的重中之重，這就要求我們要把處理生活污水設施的建設作為城市基礎設施的重要內容來抓，而且是急不可待的事情。

隨著科技的發展，污水的直接利用已成為可能，使用污水源熱泵系統對城市原生污水進行利用。

所謂原生污水就城市直接排放未經處理的生活或者是工業廢水，現階段的利用方法是原生污水直接進入污水源熱泵系統進行換熱，在消耗少量電力的情況下為城市建築物室內製冷供暖。污水再利用有幾個技術難點需要克服：堵塞，腐蝕，換熱效率。

污水源熱泵系統是有污水換熱器和污水源熱泵兩部分構成。城市原生污水直接進入污水換熱器進行換熱後，換取的熱量由污水源熱泵內部的熱泵做功傳遞到室內。

對城市原生污水再利用，優點是：節能環保，無污染。

參考資料：網路-污水處理

H. 混凝沉澱池有大面積污泥上浮，請問怎麼回事！

請問你這個污泥上浮的問題解決了嗎？現在我們這套預處理工藝也是你這種情況，加完石灰PAM之後污泥全部上浮了。

I. 含油廢水的處理方法有哪些

你好。常用方法按照原理分類科可分為隔油法、汽浮法和聚合法（粗粒法）除油技術。適用范圍各不相同。希望對你有幫助。含油污水處理方法概述

J. 焦化化產的工藝流程是什麼

焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

根據焦爐本體和鼓冷系統流程圖，從焦爐出來的荒煤氣進入初冷器之前，已被大量冷凝成液體，同時，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機械化焦油氨水分離池。

分離後氨水循環使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。煉焦煤氣進入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時，殘留在煤氣中的水分和焦油被進一步除去。出初冷器後的煤氣經機械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過機械的方法除去，然後進入鼓風機被升壓至19600帕（2000毫米水柱）左右。

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焦化工作的危害

1、高溫、熱輻射，爐頂操作工人經常受到強熱輻射、高氣溫、日光照射影響可發生中暑。

2、在輕油和粗苯蒸餾時，如密閉與通風等措施效果不好，車間空氣中苯、甲苯、和二甲苯的濃度可超過國家規定的職業容許限值，長期接觸可導致白細胞減少，甚至發生慢性苯中毒。

3、在焦爐爐旁及爐頂均可檢出3，4—苯並［a］吡，據調查，北京、東北等地焦化廠工人肺癌死亡率高於當地居民到4~9倍，焦爐工肺癌已列入職業病名單。

4、蒽醌、焦油、瀝青和蒽油等均可引起各種皮膚病，

5、檢修設備時煤氣中毒，接觸煤塵、外傷、燒傷等。