污水立管施工方案

Ⅰ 污水管道工程需要些什麼專項方案

污水管道工程需要安全文明施工專項方案、拖拉管施工專項方案。
①管道本體工回程
即由管子、答管件組焊成整體的工程。

②管道防護結構工程
包括管道內、外壁防腐，管道保溫層等工程。管道防腐的通用方法是塗層防腐加陰極保護。

③管道穿跨越工程
包括穿越鐵路、公路的工程，穿跨越河流、峽谷的工程，穿山隧道工程，穿越不良地質地段的工程等。

④線路附屬工程
包括支線、預留線的管道閥門設施、緊急截斷閥門裝置、管道排氣或排液設施、管道線路檢測儀表、線路保護和穩管構築物、地面架設管道的支承結構、線路標志等工程。管道線路工程的建設程序是先進行路由選擇，即確定管道由起點至終點的基本走向，也就是確定管道的平面位置；然後進行地質、水文勘察和地形測量等工作，在此基礎上進行線路設計；按設計進行施工。埋地管道的施工程序為線路開拓、管材預加工（通常包括將兩根管子焊接成一根管子，管材除銹，塗敷防腐層）、挖溝、運管和布管

、彎管和組裝、焊接、質量檢驗、試壓、下溝、回填、恢復地貌、設置標志（如里程樁、埋設位置標志、穿跨越標志、航空巡視標志等）。

Ⅱ PVC-U排水管是怎樣施工安裝的

我之前有在康樂買過PVC-U排水管，也知道了一些排水管的安裝方法，現與大家分享：管道安裝前，應了解建築物的結構和構成，熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。立管的橫管均應按規定設置伸縮節及固定支架，管端插入伸縮節處預留的空隙為:夏季5-10㎜，冬季15-20㎜.管道支承件的間距，立管外徑為50㎜的應不大於1.5m，外徑為75mm及以上的應不大於2m。

Ⅲ pvc排水管施工工藝有哪些啊

PVC排水管施工工藝是一般是採用承插法連接，在PVC排水管連接之前，要對插入管的管端回的50毫米和答承插管的內壁進行清洗，清洗完成後要用沾有丙酮的棉紗擦洗一遍。之後就可以用毛刷將粘合劑均勻的塗抹在PVC排水管的粘合面上了，不要出現漏塗的現象。塗抹完成後立即將管材承插到指定的位置，在承插的過程中可以使用木槌進行敲擊，之後不要在旋轉PVC排水管，保證PVC排水管自然粘接在一起。粘接完成後，要注意將PVC排水管多餘的粘結劑及時的去除掉，以免造成PVC排水管的不清潔的現象。

Ⅳ 給排水管道工程施工有哪幾種方法

1、砂土基礎法：包括弧形素土基礎及砂墊基礎，弧形素土基礎適用於無地下水、原土能挖成弧形的乾燥土壤，砂墊基礎適用於無地下水，岩石或多石土壤。

2、混凝土枕基法：適用於乾燥突然中的雨水管道及不太重要的污水支管。

3、混凝土帶型基礎法：適用於各種潮濕土壤，遺跡地基軟硬不均勻的排水管道。

給水引入管與排出管的水平凈距不小於1m。室內給水管與排水管平行敷設時，管間最小水平凈距為500mm，交叉時垂直凈距150mm。給水立管敷設在排水管下方時應加套管，套管長度不應小於排水管徑的3倍。

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施工方法：

1、首先配合土建預留、預埋，凡安裝圖上有而土建圖沒有設計的，應及時和土建聯系預留、預埋工作，協商各自的范圍及責任，以免發生錯誤和遺漏。

2、預埋套管及管道屬於特殊工序，施工項目部應首先寫出《特殊工序施工措施》。經審批後方可施工。在預埋時，要進一步核實預埋位置和尺寸，要有專人監護，以防預埋件移位或損壞。

3、建築給排水安裝基本要求按《採暖與衛生工程施工及驗收規范》執行，由於新材料發展很快，新的規范沒有出版的情況下，可參照生產廠家編制的技術要求進行。

4、地漏安裝應結合土建完成面，施工時與土建配合。

5、立管加套管穿樓板時，按廣州市質量通病防治方法處理。

6、管道安裝應結合具體條件，合理安排施工順序，一般先地下後地上，先大管後小管再支管，當管道交叉中發生矛盾時，應該按以下原則避讓。

Ⅳ 水泥排水管的施工方案和施工標准

依據《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002

1，施工放樣：採用全站儀放出管線，水準儀測量高程。

2，管節運輸與裝卸：待運的管節其各項質量指標應符合設計及規范要求，採用汽車運輸到場，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎，防止管節滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3，基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設計高以上0.2m處，用人工清基至設計標高。隨後進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應力檢測結果決定，寬度以基礎寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填築，分層夯實。

4，基礎下部混凝土澆築：

在基底地基承載力達到要求後，就可以澆築基礎混凝土。澆築基礎混凝土時表面不要收光，以利於與管身包裏混凝土結合。

5，水泥管管安設：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節接頭- -般採用剛性接頭，每10m設置變形縫接頭一-道。

6，基礎上部混凝土(管身包裹混凝土)澆築：水泥管安放好後，經檢查無誤後就可澆築基礎_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端牆，翼牆，涵底(端牆外涵底鋪裝)施工，施工時注意結構尺寸。

8，鋪設涵管防水層及修整：按設計要求鋪設水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安裝完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%時就可進行回填，回填時應從涵洞洞身兩側不小於2倍孔徑范圍內，同時按水平分層，對稱地按照設計要求的壓實度填築，夯(壓)實。

10，安全：安全第一，嚴把質量關。在運輸安裝的過程中，注意人身安全，寧慢一分不搶一秒。

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水泥排管簡介：

1，生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統，管模（平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口），成型設備（離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置），喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2，排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4，由於該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

5，它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水，排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用於大型排水排污管網的專用管道。

Ⅵ UPVC塑料管施工方案

UPVC塑料排水管施工方案
一、工程概況
華中科技大學體育中心雨水系統包括重力雨水系統和虹吸式雨水系統，其中重力雨水系統地上部分採用硬聚氯乙烯管塑料管。衛生間排水（除埋地外）均採用硬聚氯乙烯管塑料管，粘結。主要集中在一層及二層東西兩側看台下。
二、施工准備
1、材料要求：
硬聚氯乙烯管塑料管內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度，並與插口配套。管材為UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘結劑應是同一廠家的配套產品，應與衛生器具連接相適宜，並有產品合格證及說明書。
2、主要機具：手鋸、平面銼刀、毛刷、捲尺、水平尺。
3、作業條件：
（1）、根據施工圖紙編制的管材、管件、輔料計劃按質量要求備齊。
（2）室內排水管道和管件按施工圖紙和建築物結構實際情況先進行實物排列，經核實各部位標高、位置、甩口尺寸以及與其它管道間矩確實准確無誤。
（3）樓層內排水管道的安裝，應與結構施工隔開一～二層，且管道穿越結構部位的孔洞等均已預留完畢，室內模板或雜物清除後，室內彈出房間尺寸線及准確的水平線。
三、操作工藝
1、工藝流程：

2、安裝准備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。
3、預制加工：
（1）、根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。硬聚氯乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要平齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銼出15O～30O坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小於3㎜，坡口完成後，應將殘屑清除干凈。粘接前應對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在其表面劃出標記，管端插入的深度不得小於下表的規定。
塑料管材插入管件承口深度
管子外徑（㎜） 40 50 75 110 160
管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60
（2）試插合格後，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈，如有油污需用丙酮除掉。然後用毛刷蘸膠粘劑塗刷，先塗抹承口，再塗抹插口，粘合面上都要均勻塗到，粘合劑不宜過多，避免流掛，塗畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。應使管端插入深度符合所劃標記，並保證承插介面的直度和介面的位置正確，還應靜置2～3分鍾，防止介面滑脫。承插介面插接完畢後，應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應注意預留口方向。預制管段節點間誤差不大於5㎜。
（3）、排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間矩不得大於4M。
4、立管安裝
（1）、首先按設計坐標要求，將樓板洞預留或後剔。洞口尺寸不得過大，更不可損壞受力鋼筋。按設計要求設置固定支架或支承件：
排水塑料管支吊架最大間距（單位：米）
管徑（㎜） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6

（2）、將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。塑料管伸縮節必須按設計要求的位置和數量設置。復查上層洞口是否合格。立管插入端應先劃好插入長度標記，然後塗上肥皂液，套上鎖母和U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入一層樓板洞口內，垂直用力插入至標記為止。管端插入伸縮節處預留的間隙應為：夏季取5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。塑料立管承口處外側與飾面的距離應控制在20㎜～50㎜。然後將立管找正找直，並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可由土建單位支模澆築不低於樓板標號的細石混凝土堵洞，並將上層預留伸縮節封嚴。
5、橫管安裝
先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清除粘接部位的污物及水分，在承插口處塗抹粘接劑，用力推入預留管口。應迅速擺正位置，根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預留管口封閉和堵洞。
橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口和清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200㎜，若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400㎜。在轉角小於135O和污水橫管上，應設置檢查口和清掃口。
6、雨水管道安裝
（1）、雨水斗與屋面連接處的構造需保證雨水能暢通的自屋面流入斗內，防水油氈彎折時應平緩（成鈍角，並力求彎折次數最少），連接處不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重結構上。
（2）、雨水斗的排水連接管與懸吊管的連接應採用45O三通或順水三通。懸吊管要有不小於0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M處也應設置檢查口。
7、管道試驗
（1）、排水管道安裝完畢後，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤後再做通球試驗。
（2）、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
四、成品保護
1、對已施工完畢的管道應在土建抹灰噴白前進行保護，可用舊報紙或塑料膜將管道紮好，防止污染管道外壁。
2、預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
3、預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不允許有用腳踩或物壓，也不得雙層疊放。
4、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，管井內管道在每層樓板處要做鋼支架固定。
5、管道通水時，應分開立管單獨通水，防止由於人員少而造成跑水現象，污染了牆面和地面，通水前應事前清理堵物。
五、應注意的質量問題
1、管道介面時要將介面和管內的泥土及污物清理干凈，甩口應封好堵嚴。衛生器具的排水口在未通水前應堵好。安裝排水橫管、水平干管及排出管應滿足或大於最小坡度要求。管件裝時應盡量採用45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管與排出管端部的連接，應盡量採用兩個45O彎頭，以防管道造成堵塞。
2、管道安裝前認真查管材、管件是否有裂紋等缺陷，防止施工完畢後進行灌水試驗造成通水後管道漏水。
3、管道預制或安裝時，介面處要保護好，強度不夠時不能受到振動，防止產生裂紋而漏水。
六、安全注意事項
1、現場碼放管子時，嚴禁超高堆放，並且不準人上去隨意瞪踩。
2、進入施工現場應戴好安全帽，防止交叉施工時，高空落物傷人，高空作業時應檢查腳手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探頭板，必要的地方應裝設護欄。
3、穿樓板的管道安裝完畢，應及時進行堵洞，避免洞內掉落工具或雜物傷人。
4、管道系統各部分安裝就位後，必須及時將其固定牢靠，至少要採取臨時加固措施，以免掉下傷人。
5、在光線暗淡的地方進行施工時，必須要有行燈照明設備，且電壓不能超過36V。
6、塑料管粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃物品，在存放和使用過程中，必須遠離火源和電源，粘接安裝塑料管的室內嚴禁明火。粘接劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。
7、塑料管粘接時，應保持室內空氣流通，不得密閉。操作人員應站在上風處，並配戴防護手套、防護眼睛和口罩等，避免眼睛和皮膚同粘接劑直接接觸。

七、應具備的質量記錄
1、材料出廠合格證及進場驗改記錄。
2、排水干管預檢記錄。
3、排水支管預檢記錄。
4、排水管道灌水記錄。
5、排水系統通水記錄。
6、橫干管通球記錄。

Ⅶ 高層下水管道施工組織設計

1）排水管使用前要做好材質檢查，應無裂紋；連接時要適當貼實、扶直，確保無滲漏。UPVC管粘結時作好材質檢查，粘結嚴密，無縫隙，保證試水順利進行。穿越樓板、牆處設阻火圈。
2）水平管道相互連接採用45度斜三通或雙45度進行連接。
3）管道介面，卡箍對接，柔性介面鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，製造密封膠圈的材料為天然橡膠。
4）立管與橫管採用雙45度連接,立管根部必須設可靠支架。
5）污水立管首層、頂層、其餘隔層設檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通應採用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時，應採用兩個45度彎頭。
6）吊頂內及衛生間內排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。
7）地漏採用深水封地漏，水封高度不小於50mm。
4.排水管道穿地下室外牆時應加鋼性防水套管，做法詳見給水系統。
5.排水管道須用槽鋼固定在建築結構上作為管道的固定支架安裝：
1）管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網內的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統因膨脹、收縮及內壓力所產生的推力和回應力傳遞到建築結構上。
2）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向推力。
3）立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面1.5m，同一房間或同一位置管前應安裝在同一高度。
4）排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫貫不得大於2m，立管不得大於3m。層高小於或等於4m，立管中部可安裝一個固定件。
5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可採用以下三種方式：
①普通吊架: 管徑DN≤100，並且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可採用脹栓生根；
②加強吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可採用頂板預埋鐵件或預留孔洞；
③型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可採用型鋼預埋件生根。
6.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完後將孔洞嚴密搗實，立管周圍應做高出建築地面50mm的阻水圈。套管內徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應與飾面相平,管間隙用油麻填實，並用瀝青灌平。根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度。
7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般應採用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料一般與管道一致。
8.灌水試驗：
隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鍾，再灌滿觀察5分鍾，以液面不下降，管道及介面無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。
9.通球試驗：系統通水試驗進行後，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，通球率必須達到100％，球體不小於管徑的2/3，投球後管道通暢無阻為合格。

Ⅷ 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.