廢水中的絡合銅

❶ 廢水檢測為什麼測定總銅,而不只測定危害大的銅離子（資料說絡合銅比銅離子的危害小得多）

1、絡合銅離子也不是鐵板一塊不再變化，在一定條件下可能發生變化，所以需要測定；
2、DDTC-Zn絡合常數較EDTA的高出兩個數量級，然而就是這樣，一般絡合劑也難以與EDTA一望相背。一般來說差了兩個數量級已經很大了，可在十的十幾次方行列中又是那麼無足輕重。所以，比較要看數量級在什麼范圍，不能光看所謂的差距。

❷ 如何去除廢水中的銅

目前，
對於含銅電鍍廢水的處理主要採用化學法、離子交換法、膜分離法、吸附內法容、生物法等，這些方法也是處理其它重金屬廢水常用的方法，
本文主要介紹在含銅電鍍廢水中的具體應用。
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水，
在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時，
銅離子形成氫氧化銅沉澱，
然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
硫化物沉澱法處理重金屬廢水具有很大的優勢，
可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，
而且反應的PH值范圍較寬，
硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物，
所以不需要分流處理.
電化學方法處理重金屬廢水具有高效、可自動控制、污泥量少等優點，
且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，
處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，
尤其對濃度較高
的廢水有一定的經濟效益.參考自http://www.cl39.com/xnews/352.html望採納！

❸ 絡合銅廢水如何處理

水變黃是硫化鈉加過量了，多巡視多調節，你們混凝用的PAC？如果是鐵鹽就加多點與過量的硫化鈉反應就清了

❹ 漂白水可處理絡合銅廢水嗎

漂白水可處理絡合銅廢水，還原-凝聚共沉法。

❺ 用硫酸亞鐵和硫化鈉處理絡合銅廢水的加葯順序

含絡合銅廢水有很多種，有的來源於電鍍，有的來源於蝕刻線路板，或者來源於顏料及其他行業。

不同的行業所用的絡合劑也有所不同，常見的絡合劑有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。這些絡合劑與銅離子配位形成非常穩定的可溶性絡合物，與游離態銅離子相比，絡合態的銅離子用普通的中和沉澱法是很難去除的。常見的有以下幾種：

一、硫化物沉澱法

將硫化物（硫化鈉）加入含絡合銅的廢水中，然後加入氫氧化鈉，控制廢水的pH值在9.5~11.5之間，再適量添加聚丙烯醯胺（PAM），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），在PAM的作用下將銅離子從廢水中除去。

硫化物沉澱法可以將含絡合銅廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉澱法的操作難度是硫化鈉的加入量難以准確控制，S2-一旦過量，會產生惡臭，形成二次污染。

二、硫酸亞鐵法

將7水硫酸亞鐵按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻後見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯醯胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亞鐵除銅的原理基於Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入硫酸亞鐵，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的pH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉澱而實現銅、鐵的去除，由於Fe（OH）3的混凝作用，廢水中新生成的沉澱物沉澱速度加快，除銅效率提高。

硫酸亞鐵法的缺點是加葯量大，產生的污泥多。

除了這兩種方法，還有氧化法（一般是加氯酸鈉）、還原法（常見的是加鐵屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根據你的描述，你們綜合使用硫化物沉澱法與硫酸亞鐵法。

加葯順序為：先加硫化鈉（Na2S），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），再加硫酸亞鐵，最後加氫氧化鈉，調整pH值在9~11之間，硫酸亞鐵不僅能消除多餘的S2-，還能形成Fe（OH）3沉澱，由於Fe（OH）3的混凝作用，使沉澱速度加快，提高除銅效率。

❻ 如何除去廢水中的銅元素

目前， 對於含銅電鍍廢水的處理主要採用化學法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等，這些方法也是處理其它重金屬廢水常用的方法， 本文主要介紹在含銅電鍍廢水中的具體應用。
目前國內常採用化學中和法、混凝沉澱法處理含銅綜合電鍍廢水， 在對廢水中的酸、鹼進行中和的同時， 銅離子形成氫氧化銅沉澱， 然後再經固液分離裝置去除沉澱物。
硫化物沉澱法處理重金屬廢水具有很大的優勢， 可以解決一些弱絡合態重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多， 而且反應的PH值范圍較寬， 硫化物還能沉澱部分銅離子絡合物， 所以不需要分流處理.

❼ 如何區分離子銅廢水，絡合銅廢水，有機廢水

1，絡合廢水：絡合廢水主要經過兩個工段——a、銅線蝕刻和b、化學沉銅。
2,，銅線蝕刻—— 利用酸性或鹼性蝕刻液，將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子
3.化學沉銅—— 簡稱沉銅，在線路板的垂直孔中沉積一層銅（孔金屬化），使線路導通，同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子，甲醛為還原劑，另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。
4.離子銅廢水：離子銅廢水分為三部分，即清刷廢水/一般清洗水和電鍍銅清洗水。
5.a、清刷廢水又稱磨板廢水，含銅粉較多，一般回用。b、一般清洗水又稱酸鹼廢水，水量最大，一般會處理後排放。c、電鍍銅廢水，電鍍銅工段的清洗水，一般回用。
6.電鍍銅廢水：a、板面電鍍——板電，在整個PCB板的外表面形成均勻鍍層，同時可加厚沉銅層。b、厚度5-8um。圖形電鍍—— 蝕刻板面電鍍銅層形成線路後，進一步電鍍增加銅層厚度。厚度20-40um。c、電鍍液一般為硫酸銅，硫酸及少量Cl-離子。
7.來自於化學鎳金工藝，在PCB板中應用的比例約為10-20%。化學鎳金—— 沉鎳浸金，PCB板表面處理的工藝之一，使其同時具有良好的力學與電學性能。具體工藝為化學鍍鎳後浸入含金溶液中，由Ni還原金。鎳厚度>2.54um，金厚度>0.0254um。化學鍍鎳一般以硫酸鎳提供Ni2+離子，次磷酸氫鈉為還原劑，另有絡合劑與鎳形成穩定絡合物，防止生成氫氧化鎳和亞磷酸鎳沉澱。具體成分因葯劑供應商不同有很大區別。是PCB廢水中含鎳廢水的主要來源
8.綜上，線路板廠排放的廢水中必然含「酸鹼廢水」和「絡合廢水」，兩者的比例約為35%:3-8%=5-10:1。老舊工廠一般混合處理，新廠多數分開處理。含鎳廢水僅部分PCB廠會產生，廢水量較小，但必須單獨處理。

❽ 電鍍廢水中絡合銅鎳有什麼好的處理方法，

PH調至3—5，加入過量硫酸亞鐵破絡，水流速一定要緩慢，後端將ph調至8—9，再加PAM絮凝沉澱，出水能達到0.5以下。廣東港榮水務的設計生產經驗豐富，案例也多。