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鍍鋅廢水為何cod高

發布時間:2022-04-20 01:08:56

1. COD廢水超標要怎麼處理

COD經過生化處抄理後還超標,是不襲是因為出水量波動或因為現在是冬天的氣溫低緣故?如果是暫時性的,可以直接投加COD降解劑處理,投加比較簡單,反應比較快,處理成本相對偏高,像希潔等公司的處理葯劑的好評度蠻高的,可以去了解了解 O(∩_∩)O~

2. 電鍍廢水中的COD是什麼意思怎麼處理

意思:COD就是化學需氧量又稱化學耗氧量,簡稱COD。是利用化學氧化劑(如高錳酸鉀)將水中可氧化物質(如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等)氧化分解,然後根據殘留的氧化劑的量計算出氧的消耗量。它和生化需氧量(BOD)一樣,是表示水質污染度的重要指標。COD的單位為ppm或毫克/升,其值越小,說明水質污染程度越輕;處理:NaCl提高電解質質量濃度後,
COD去除率迅速提高到80%以上,且加入NaCl電解質比加入Na2
SO4
能更好地降低廢水的COD,電流越高,
COD
去除速率越大。文獻[
45
]研究發現將臭氧氧化與生物處理聯用治理含4種農葯的有機廢水,可將其中的阿特拉津、氨基吡啶、米吐爾和對草快分別去除96%、99%、98%和80%。

3. 鍍鋅廢水中的COD怎麼去除

將前處理廢水和鍍鋅廢水分開處理
是含氰鍍鋅還是無氰鍍鋅
含氰鍍鋅的鍍鋅廢水通過破氰工序COD已經降得較低了
無氰鍍鋅假如沒有前處理廢水的話COD也不會很高

4. 電鍍廢水中COD來源有哪些

1、電鍍前處理廢水中COD的產生:電鍍前處理是採用除油脫脂、侵蝕等工藝過程去除鍍件表面氧化皮和油污。組成廢水COD的主要有機污染物是陰、非離子型表面活性劑和其他助劑,蠟油及礦物油類等。此時工作母液的COD可以達到20000~50000mg/L。此外,在鋁合金鍍件以及塑料電鍍前處理過程中會產生一定量的亞硝酸鹽、硫化物,也會造成廢水COD偏高。鍍前處理過程最後產生的清洗廢水COD在300~800mg/L之間,這部分廢水的COD較高,占電鍍廢水總排放量的60%~70%,加上負荷狀態不穩定的性,該部分廢水處理難度較大。
2、電鍍工藝過程中COD的產生:電鍍工藝過程中的COD主要來源於電鍍液中添加的各種添加劑和部分鍍種含有的有機絡合劑。這些添加劑主要是多組分的高低碳鏈有機類化合物。一部分在電鍍過程中被工件消耗,一部分被分解進入鍍層,一部分殘留在鍍液中,剩餘部分被工件帶出後進入清洗水中。此外,某些工藝用的亞硫酸鹽,化學鍍所用的次磷酸鈉等還原劑也會影響廢水中的COD值。電鍍過程排放的清洗水COD在40~60mg/L之間,占廢水總排放量的20%~25%,該部分廢水COD相對較穩定。
3、電鍍後處理工藝廢水中COD的產生:電鍍後處理是指工件經過電鍍處理鍍上金屬層後對鍍層進行的一系列清潔、乾燥、鈍化、光澤處理、浸表面活性劑脫水處理或者為滿足特殊功能如防腐性而採取的化學抗腐蝕處理。再加上硝酸除光引入的還原性物質,此時的工作母液COD值可能達2000~3000mg/L,但正常清洗水的COD值在50~150mg/L之間,占電鍍廢水總排放量的10%~15%。

5. 廢水處理排放後COD怎麼還會變高呢

廢水處理以後COD變高可以有一下原因:
廢水存放時間比較長,廢水腐敗(處理完的廢水還是含有有機物的)。
廢水中藻類的繁殖。
廢水含SS比較高。
二次污染。

6. 電鍍廢水含什麼成分,一般怎麼處理

電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼,尤其是在氰化電鍍工藝中,廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性,並存在致癌的危險。
電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等,有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
廢水特性
前處理
對於金屬基體材料,其電鍍的可分為:
1、物理處理(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)
2、化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)
3、電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等,對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油,再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油,通常在除油液中加一定量的乳化劑,如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水,常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸,為防止鍍件基體的腐蝕,常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高,含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分,約占電鍍廢水總量的50%,廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等,組分變化很大,隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑,包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外,為改善鍍層性質,往往還在鍍液中添加某些有機化合物,如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外,還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

鍍層後
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說,常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說,這類鍍層後處理廢水復雜多變,水量也不穩定,一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子,或由於某些添加劑的破壞,或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內,將槽液廢棄一部分,補充新溶液,也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高,積累的雜質也很多,不僅污染物的種類不同,而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多,有效的也不少,但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣,產生微小氣泡,由於氣泡與細小懸浮物之間黏附,形成浮選體,利用氣泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同,可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段,1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後,因處理過程連續化,設備緊湊,佔地少,便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強,可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物,而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是:在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應,然後在鹼性條件下產生絮凝體,在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面,使水質變清。
2.離子交換
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去,使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的,到70 年代末,因為迫切需要解決環境污染問題,這一技術得到了很大發展,當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高,系統設計和操作管理較為復雜,一般的中小型企業難以適應,往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果,因此,在推廣應用上受到了一定的限制。
當前,國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍,在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准,且出水水質較好,一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽,基本實現閉路循環。另外,離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應,轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應,生成不溶於水的沉澱物,然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水,70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究,回收銀、銅等金屬,取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠,其主要特點是不需投加處理葯劑,流程簡單,操作方便,占生產場地少,同時由於回收的金屬純度高,用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時,電解法的耗電較大,消耗的鐵極板量也較大,同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置,所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中,使溶質充分溶解在溶劑內,從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

7. 進口聚丙烯醯胺如何解決電鍍廢水COD含量偏高問題

電鍍廢水中COD含量比較高,為什麼偏高?主要是因為鹼性清洗劑COD較酸性的高很多,有機成分(表面活性劑)多,自然會影響到COD的含量。
電鍍廢水中COD含量比較高,為什麼偏高?主要是因為鹼性清洗劑COD較酸性的高很多,有機成分(表面活性劑)多,自然會影響到COD的含量。電鍍廢水主要的來源是在電鍍生產過程中的鍍件清洗用水、鍍件過濾用水、廢鍍液以及其他廢水。採用什麼離子型聚丙烯醯胺處理電鍍廢水,需要看其具體的材質。

8. 如何解決電鍍廠廢水COD超標問題

電鍍廠家的高COD 廢水主要來源於前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液,而影響前版處理漂洗水和廢液權COD 含量的主要因素有:(1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油污、蠟油,以及沉澱於槽底的蠟垢;(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。而第一點最為重要。答案來自環保通

9. 電鍍廢水處理後取樣總磷與COD濃度超標,什麼原因,怎樣降低

根據國家環保部門提供的檢測數據,我國在三廢治理方面有兩項不達標:一是大氣中的二氧化硫,二是廢水中的COD。近年來,筆者作為行業專家參加了省環保廳組織的對電鍍廠家和PCB 廠家清潔生產審核驗收工作,發現他們大都是因為廢水處理COD 不達標,而不得不在廢水處理時增加生物處理措施。誠然,生物處理對降低廢水中的COD是有效的,但生物處理屬於末端治理,存在以下的問題:一、設備投資大;二、電鍍廢水中#化物和銅等重金屬對微生物有毒化作用。因此,採用生物處理前,要求電鍍廢水必須先進行非常嚴格的化學處理,以除去#化物(允許含量為0.5 mg/L)和六價鉻(允許含量為零,即不得含有)、銅離子(允許含量為0.5 mg/L)等重金屬,廢水處理成本較高。
清潔生產將整體預防的環境戰略持續應用於生產過程、產品和服務中,提倡通過工藝改革、設備更新等途徑實現節能減排。根據清潔生產理念,解決電鍍廢水COD 超標應該首先通過工藝改造和設備更新,實現電鍍廢水COD 的減排。
電鍍廠家的高COD 廢水主要來源於前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液,而影響前處理漂洗水和廢液COD 含量的主要因素有:(1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油污、蠟油,以及沉澱於槽底的蠟垢;(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。而第一點最為重要。

10. COD超標的原因有哪些

COD超標的原因有供氧環境發生變化、自身因素。

1、供氧環境發生變化。

二沉池中產生的污泥主要來源於脫落後的生物膜,由於生物膜中主要為好氧菌,在供氧環境由好氧轉化為厭氧,大量的好氧菌體破裂,細胞質溶出,部分被兼性菌與厭氧菌利用合成菌體,部分進入水體成為為降解的COD。由於大量的污泥存在,使得二沉池內的COD不降反升。

2、自身因素。

企業生產中產生的COD會過高,如食物廠中的殘余物、電鍍行業酸洗廢水以及化工廠中還原性物質等都會導致COD超標。

化學需氧量即COD表示在強酸性條件下重鉻酸鉀氧化一升污水中有機物所需的氧量,可大致表示污水中的有機物量。一般測量化學需氧量所用的氧化劑為高錳酸鉀或重鉻酸鉀,使用不同的氧化劑得出的數值也不同,因此需要註明檢測方法。為了統一具有可比性,各國都有一定的監測標准。

(10)鍍鋅廢水為何cod高擴展閱讀

COD超標意味著水中含有大量還原性物質,其中主要是有機污染物。化學需氧量越高,就表示江水的有機物污染越嚴重,這些有機物污染的來源可能是農葯、化工廠、有機肥料等。

如果不進行處理,許多有機污染物可在江底被底泥吸附而沉積下來,在今後若干年內對水生生物造成持久的毒害作用。在水生生物大量死亡後,河中的生態系統即被摧毀。

人若以水中的生物為食,則會大量吸收這些生物體內的毒素,積累在體內,這些毒物常有致癌、致畸形、致突變的作用,對人極其危險。

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