❶ 排水管道施工方案
目
錄
一、編制依據
二、工程概況及特點
三、主要施工工序施工方法
四、勞動力需用量計劃
五、機械、工器具計劃
六、安全生產、文明施工及安全技術保證措施
七、防火及用電管理
八、機械設備安全措施
一.編制依據
1、 1施工圖紙：
1.給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））
1.2現行國家工程質量驗收規范：
1.2.1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）。
1.2.2《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《電力建設施工及驗收技術規范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火電施工質量驗收評定標准》。
1.2.5《電力建設安全施工管理規定》。
二.工程概況及特點
本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產給水安裝工程，排水管道總長度為****米，管材為預制鋼筋砼排水管，直徑有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水檢查井採用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井，鑄鐵井座井蓋；排水管基礎採用C15.120。混凝土，管道坡度為：百分之一、千分之四，兩種。室外給水管道總長度為***米，管材為焊接鋼管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序：
3.1.1總體施工工序為：先施工#4區給排水管道，再施工#3區給排水管道，待塔吊拆除後在進行連接。
3.1.2排水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-基底墊層-混凝土管對口-砼檢查井-上部砼-通水試驗-土方回填
3.1.3給水管道具體施工工序為：測量放線-土方開挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填
3.2施工方法：
排水管道：
3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水溝道總長約470米，土方總量約2600m3，土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土，放坡系數0.75，管道交叉處一次開挖至-3.5米，RW管下預留300㎜土層，DD管下預留200㎜土層，余土採用人工挖土，人工找坡，檢查井下部的土方採用人工開挖，基槽底部挖300×500排水溝，每隔20米設500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡邊坡上，待RD管施工完，土方回填夯實至RW基底標高後，側面人工挖土，再施工。自卸汽車運土方，運至指定地點，土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完後開挖下一段，所挖土方回填前一段。
3.2.2墊層：
a、 砼墊層採用人工搭溜槽澆築，每隔20米設一個溜槽，槽下用人工推車澆築。
b、 機械挖完土方後，釘龍門板，定出管道中心線和標高控制線按設計要求放坡。
c、 人工清土，按設計墊層底標高和坡度清土。
d、 支模、澆築砼墊層，用木抹子拉毛。
e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完後二次支模澆築。
3.2.3砼管安裝
a、 釘龍門板，拉線，線為管道中心線和距管頂200㎜控制線，線的坡度為設計管道坡度。
b、 排管、介面，本工程採用的砼管為平口對接砼管，管道介面校正後，兩側用石子卡住，整段管道校正完後，用1：2水泥砂漿抹口，待兩個檢查井之間的管道都校正好後，支模澆築管道兩側的砼。
3.2.4砼檢查井：
a、 施工順序：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側壁鋼筋-側壁模板-側壁砼-預制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋
b、 檢查井採用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井，砼底板厚200㎜，Φ12雙層鋼筋網，砼檢查井壁厚150㎜，砼井壁內側配φ6@150鋼筋網，砼為C25爬梯用Φ18鋼筋製做安裝在檢查井側壁，間距360㎜。
c、 檢查井在排水管校正完後，即開始綁筋支模，井身採用寬100㎜鋼模拼成，預制井蓋在場外預制，井身拆模回填後現場安裝，安裝完後砌築井頸安裝鑄鐵井蓋，
d、 砼澆築時採用人工搭溜槽澆築。
3.2.5回填土：
a、 閉水試驗結束採用人工回填，兩台蛙式打夯機配合。
b、 回填土每層厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管墊層底，將RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完後繼續回填至設計地面標高。
給水管道：
3.2.6土方工程：給水溝道長為約312米，土方量約為600m3土方開挖採用返鏟挖掘機坑外挖土，在進行土方開挖時，因為不得擾動管下原土層，所以採用挖掘機進行挖土時溝槽底部應留有300㎜厚的土方採用人工進行清理。自卸汽車運土方。所挖土方必須全部運走，運至指定地點土方開挖分段進行，每段20米，第一段20米，土方外運，第一段施工完後開挖下一段，所挖土方填前一段。根據施工進度現場調配回填土。
3.2.7基礎夯實：依據圖紙設計要求，如為未經擾動的原狀土層，則天然地基進行夯實。如為回填土，則在回填土地段做300mm灰土墊層。
3.2.8管道防腐：採用底漆二度加環氧煤瀝表漆防腐塗料二度。在鋼管安裝前完成。
3.2.9管道安裝：
3.2.9.1鋼管的安裝
管道在安裝時，位置應准確，標高及坡度必須准確，中心應成直線，不得出現彎曲等現象。鋼管安裝採用焊接，電焊工必須持有有效的相應等級的焊工證件，所採用的電焊條應有合格證，及復檢報告。在焊接時電焊條應進行烘乾，不可採用受潮或過期的焊條進行焊接。管道在焊時應做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差應小於1㎜，最大也不得超過2㎜。焊縫應不含砂眼，窩穴，氣眼及焊渣，外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以後必須清凈焊渣，浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填：管道安裝完畢後，應盡快進行水壓試驗，試驗壓力應為其工作壓力的1.25倍且不小於1.5Mpa待試壓完畢後焊口必須進行防腐方可進行土方的回填，回填時應做好隱蔽工程驗收並做好記錄。回填土方時管道兩側及管頂以上300㎜部分應採用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填經夯實後方可回填原土。回填土中不得摻有混凝土，碎石，石塊和大於100㎜的堅實土塊，不得採用凍土塊進行回填。管頂兩側就同時對稱回填，應嚴格分層夯實。並不得損壞管子的防腐層，分層夯實時虛鋪厚度不得大於0.3m，夯實時採用電動夯機進行打夯，用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。
四.勞動力需用量計劃
詳見勞動力需用量計劃表
五.機械、工器具計劃
詳見機械、工器具計劃表
六.安全生產、文明施工及安全技術保證措施
溝槽每30m設一座下人爬梯，爬梯用鋼腳手桿搭設。
6.1所有參加施工的作業人員必須經安全檢查技術操作培訓合格。操作人員有權拒絕執行違反安全規定的指令，嚴禁灑後作業。
6.2特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經培訓考試合格後持證上崗。
6.3各工種工序施工前須由施工負責人進行技術交底，並簽字。
6.4設專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴重情況有權停止施工並立即向項目經理匯報，並要求停工。
6.5施工場地內外及場內電纜保護區未徵得有關部門同意嚴禁開挖等，地下作業加強對場內電纜保護。
6.6基坑四周未回填前設防護欄桿。
6.7入現場的施工人員必須遵守各項規章制度且聽從安監人員的指揮。
6.8施工人員進入現場必須正確配戴安全帽，高空作業必須系好安全帶並且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。
6.9登高作業時所使用的工具必須放在工具袋內，嚴禁放在模板或跳板上，以防落物傷人。
6.10本工程所用的電器設備一律由專業的電工負責接線、檢修，所使用的電器設備應有良好的接地且應將電源線接在漏電保護器下。
6.11電焊工使用電器工具時應戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，移動電線時嚴禁生拉硬拽。
6.12在進行土方開挖時必須按規定進行放坡，防止土方坍塌，在安裝管道時，溝槽上方應設有安全監護人，對溝槽兩側的土方動勢進行觀察，發現有裂紋或有土方塌方的跡象時及時通知溝槽內施工人員好撤離現場，待處理完畢確認安全以後方可繼續施工。進入施工現場的人員必須進行三級安全教育，並經安全考試合格方可參加施工。
6.13為了確保工程質量，在進行管道安裝焊接時應嚴格執行現行國家施工及驗收規范的規定進行施工及工程驗收，且應嚴格執行三級檢查驗收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗收記錄。
6.14參加施工的人員應經體檢，高血壓、心臟病等病症的人員不得參加施工。
6.15參加現場施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現場吸煙、亂扔雜物。
6.16工人進入施工現場衣著應整齊且統一穿好工作服，正確佩帶胸卡。
6.17安全防護：挖完土方的溝道上方四周應安放安全圍欄，夜間應設警戒燈。
6.18
❷ 室內PVC排水管安裝施工工藝的方法
室內PVC排水管安裝施工工藝 1、安裝前認真熟悉圖紙，參看士建結構圖、裝修建築版圖、有關設備專業圖，核對權各PVC排水管管道的坐標高是否有交叉，管道排列所佔的空間是否合理，有問題及時與設計和的關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具（剪刀、切割機）粘接前應對承插口先進入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格後，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鍾即可粘接牢固。牢固後立即將溢處的粘接劑擦拭乾凈。 3、PVC排水管安裝時應按設計坐標、標高，現場拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連後，管道要直，坡度均勻，各預留口位置准確。干管安裝完成後應作閉水試驗，合格後將預留口封嚴和堵洞。
❸ 雨水、污水管施工工藝及施工部署
從事建築行業的朋友對雨水、污水管施工工藝及施工部署這一題目的了解是極少的，甚至是挺都沒聽過。但是在房屋建設或者施工時，這些問題又是不可避免的，所以，小編今天為大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工藝的詳細介紹，希望其中提到的一些內容對大家在裝修時能起到一定提醒作用。
根據本工程為原建築物拆遷後建造的實際情況，而且雨水、污水排放口為工程主要進出口，所以採用由淺至深，先支管後主管的施工步驟進行施工。
1、先挖掘進行對住宅周圍建築垃圾進行清理並放線，並逐一註明該處雨水口及支撐口的標高，以便挖掘時的測量、控制。
2、由監理對現場進行驗線後，開始進行挖掘，並逐一打木樁測定該處標高，嚴格控按圖紙要求進行放坡。
3、在埋設預制混凝土排水管時，按圖紙要求先鋪12cm的砂石進行夯實按圖集04S516進行施工，在埋至雨水口窨井時，按圖集02S515對雨水口從窨井的相應要求，先細石砼10cm打底，Mu10粘土磚進行砌築施工，用防水砂漿對井體內外進行粉刷。
4、在施工過程中，如遇到地下障礙及其他設施需要移動或變更的請示監理和甲方，聯系設計單位對該處作業正確的施工變更後再進行施工。
5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松軟的地方，我方將對該地段管道採用柔性介面。
6、在施工完一段管道時，為保障施工需要，對先埋設的管道請監理驗收，合格後進行回填土，採用砂石對管道進行180゜護坡行保護，在部分道路下的管道嚴格按照設計和甲方要求進行施工。
7、在施工中如遇西管道相交時，如達到垂直距離要求時，按要求進行施工，如不滿足要求的採用交叉井或按甲方、設計單位出具的方案進行施工。
8、管道埋設完成後對管道進行灌水試驗。
9、化糞池採用玻璃鋼FRP卧罐式生物化糞池，按池體積大小挖出池體地基，如下方是天然素土，鋪設10cm黃砂墊層找平，如下方是地下水，則需做20cm毛石基礎10cm細石砼找平，後鋪設10cm黃砂墊層，再進行池體安裝，分層進行回填土，在回填至一半時，對罐體進行注水，從穩定罐體及防止並將罐體上頂松動再砌連接井。
10、在整個施工過程中，應嚴格按照圖紙設計要求及相關規范要求及甲方、監理的現場指導進行施工，杜絕隨意挖掘施工、回填，以免出現安全和質量上的隱患。
一、材料准備
所有材料在開挖前進入施工現場距10米處分批暫堆放，鋪設時候用碰碰車或二台挖掘機抓鬥傳遞。
二、選用操作機械
1、選用挖土機械:HYUNDAI60挖機。
2、配備推土機、手拉車、翻斗車、經緯儀、水準儀、鐵鍬(尖、平兩種)施工白線、捲尺、雙頭尖鋼帽釘、4寸鋼釘。應地處原建築物上，在挖掘過程中遇到原建築物基礎及其他障礙需要隨時調整其他大型鎬頭機進行障礙破除。
三、施工措施
1、由於本工程施工地處原建築物上，有部分處於碎石基礎上，需在挖掘溝槽過程中在旁增設500×500mm積水坑，以便及時排除溝槽內滲出的地下水。
2、道路及部分障礙破除後，為保障現場施工需要，應及時將水泥塊運至別處。
四、工程驗收
在溝槽施工時，由監理及項目部負責人逐一驗收每道工序的施工質量，合格後，方可進行下道工序施工。
五、溝槽回填工程
在監理及項目部現場負責人驗收通過，進行溝槽土方回填，在回填前溝槽底或地坪上的垃圾雜物清理干凈，經檢查完畢後。為防止管道中心線移位或損壞管道，應用人工先在管子兩側從上而下同時按序填土夯實，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可採用蛙式打夯機夯實。
六、安全管理措施
本工程為場外工程，基槽圍護挖掘，按照我公司職工健康安全管理手冊，文件嚴格對現場安全防護進行控制，現場成立安全管理領導小組，工地設安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改，確保無重大事故。
施工，在外行人聽起來是非常簡單的，但是對於內行人來說，卻是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之後多多少少對雨水、污水管施工工藝及施工部署有了大體的了解，只要將今天學到的這些知識，運用於實際生活中所遇到的問題。希望這些內容對大家有所幫助!
❹ 管道施工組織設計
首先要確定是什麼管道，如熱力管道、PVC管道、銅管、不銹鋼管、排水管道、消火栓與噴淋管道、長距離室外管道等，才能有相應的施工組織設計，其實在「網路文庫」中均可下載到相應的管道方面的施工組織設計，進行一定的修改，就可成為你所需要的了。
作為施工組織設計，應有工程概況、施工平面布置圖、組織管理及人員、勞動力安排及施工進度網路圖、質量保證措施、安全保證措施、進度保證措施、文明施工等，當然最主要的是管道的施工方案。
❺ 求一份市政排水管道安裝的施工組織設計重謝
排水井封堵施工組織設計-目錄一、概述1.1編制依據0041.2工程概況0041.3工程內容0041.4主要工程量0041.5施工要求0041.6工程特點005二、施工組織部署2.1現場施工管理組織機構0052.2人力資源表0072.3施工平面布置008三、施工進度計劃3.1工期目標0093.2施工順序及總進度安排0093.3工期保證措施009四、施工技術措施4.1施工准備0104.2技術管理制度0114.3計量機具的校檢與標識0114.4排洪塔施工012五、施工質量保證措施和目標5.1質量方針0135.2質量目標0145.3質量保證體系0145.4主要質量管理人員職責0145.5質量措施0155.6原材料進場檢驗與標識0165.7主要原材料與工序的檢查控制項目018六、文明施工和安全生產措施6.1安全目標0186.2安全方針0186.3安全措施0186.4文明施工019一、概述1.1編制依據（1）施工圖紙；（2）現場調查；（3）相關的國家及行業施工規范；（4）我司的管理規程及ISO9000質量保證體系文件。1.2工程概況陝西大西溝有限公司東部礦體開采工程木鋅溝尾礦庫建庫近3年，隨著尾礦逐年增高，為了不影響生產，尾礦庫內的3＃排洪塔需馬上封堵，3＃排洪塔封堵為鋼筋混凝土結構。1.3工程內容陝西大西溝有限公司東部礦體開采工程木鋅溝尾礦庫3＃排水塔封堵工程施工。1.4主要工程量表一主要工程量表序號項目名稱單位工程量備注一3＃排水塔1混凝土m371.22Φ28鋼筋T4.2315號工字鋼T1.21.5施工要求總工期要求：15天；工程質量要求：合格；工程驗收評定標准：現行國家和行業標准、規范，執行《尾礦設施驗收規程》YS5418-95。1.6工程特點（1）工期緊，總工期為15天。（2）混凝土澆築難，3＃排水塔在庫內，混凝土需要船運輸。（3）排水井滲水嚴重，混凝土工程施工影響大。（4）已具有進場公路，但道路窄且大部分為上坡，不利於材料和機械進場施工。二、施工組織部署2.1現場施工管理組織機構現場項目經理部由我司的專業尾礦庫施工人員組成，集中了我司尾礦施工領域技術精湛、經驗豐富的優秀技術、管理人員。2.1.1項目部組織機構圖項目經理部領導層由項目經理、項目副經理、技術負責人三人組成，實行項目經理負責制。項目經理部職能部門設施工技術組、質量安全組、經營計劃組、財務組、物資供應組，共五個組。機構設置詳見圖一項目部機構設置圖。圖一項目部機構設置框圖2.1.2管理人員配置情況表根據項目需要配置技術、管理人員。擬派至項目部的技術、管理人員都具有多年的類似工程施工管理經驗，可完全滿足工程的需要。表二擬派往本工程管理人員、技術人員一覽表序號擬任職務姓名從事本專業年限工作時間（年）1項目經理從事項目管理8年2技術負責人從事本專業年限20年11安全員從事本專業年限15年12質檢員從事本專業年限10年13施工員從事本專業年限15年2.2人力資源表本工程安排一支工程隊進行施工由項目部統一協調、指揮。根據工程進度要求，安排適當的人員進出場。勞動力計劃如下表所示。表三勞動力計劃表工種人數維修工1攪拌司機2砼工12鋼筋工2模板工2支架工2電工1後勤1合計232.3施工平面布置2.3.1平面布置圖進場公路已具備，施工臨時設施根據現場條件，全部布置在庫區內，所用場地不大。具體如施工總平面布置圖所示。2.3.2臨時道路現已有簡易公路至3#井。2.3.3生產、現場公用房現場擬進駐技術與管理人員3人、施工人員總計23人。所需臨時房屋如下表所示。表五臨時房屋匯總表臨建房屋面積（m2）結構形式備注公室100原有公房宿舍8024牆、石棉瓦食堂、浴室1024牆、石棉瓦鋼筋棚25彩條布臨時房材料庫50木柱、油氈頂攪拌機棚20木柱、油氈頂水泥庫30木柱、油氈頂水池1座磚砌生活水井1個2.3.4施工用電以使用線路電為主。三、施工進度計劃及工期保證措施3.1工期目標總工期15天。3.2施工順序及總進度安排按照本工程要求的工期，根據現場實際情況，8天完成施工准備工作及主材料鋼筋及槽鋼制安、有關混凝土運輸和相關安全措施工程，報主管部門驗收合格即可進行混凝土澆築。混凝土澆築工程計劃7天完成。3.3工期保證措施擬採取如下施工措施確保工期：（1）快速度進場，在接到進場通知5天內，將施工人員與設備全部進場。（2）增加施工人員、機械設備的投入，各工序、工程部位之間盡量採用平行作業方式，雖然會導致成本的增加，但是可大大加快施工進度。（3）選派最優秀的項目經理，配備最精乾的施工職能機構，安排技術水平最高的施工隊伍。（4）不打無准備之仗，施工前摸透現場情況，熟悉施工圖紙，提前做好施工人員和設備進場准備，保證工程按期開工，並使前期施工項目盡快進入正常施工狀態。（5）對工程實行嚴格的合同管理、落實經濟承包責任制，根據分部施工定額，制定以質量、進度為主要合同內容的小指標承包方案，在職工內部實行分項小指標，獎罰兌現。（6）積極主動處理好與相關承包商及周邊村民的關系，把外部因素對施工進度帶來的不利影響降低到最低限度。（7）加強公司對項目經理部質量、進度的監管，督促項目經理部嚴格按業主的工期要求組織施工，定期至現場檢查工程的進度情況，若有進度滯後現象及時採取補救措施。四、施工技術措施4.1施工准備4.1.1組織准備成立項目部，建立項目部組織機構、質量保證體系、安全保障體系、各項規章制度、機械設備操作規程等。4.1.2人員准備擬參與本工程施工的技術、管理人員接到進場通知後，可在兩、三天內進入工地。4.1.3機械、器具准備擬投入本工程的機械設備、試驗器具已經過檢修，可隨時投入工程中使用。4.1.4技術准備已經組織部分技術人員考察了施工現場。若接到進場通知，技術人員將首先抵達工地，進行前期的圖紙審查、質量計劃和施工方案編制、試驗等技術工作，為工程正式施工創造條件。4.2技術管理制度（1）嚴格按圖施工，每一項工程開工前，都必須由技術人員進行技術交底，還應編製作業指導書、安全指導書。（2）工序質量檢查由班組自檢、工序之間的互檢、專職質檢員的專檢三個環節組成。公司質安部，定期對項目部質量、安全、資料等情況進行檢查。（3）以技術負責人為主編制《項目質量計劃》，並在施工中嚴格執行。4.3計量機具的校檢與標識4.3.1計量機具的校檢本工程所用到的計量機具包括：磅秤、電子秤、量筒等重量、容積類。磅秤、電子秤主要用於砼施工中的計量，在其進場前或有效期過後，應送至有關單位進行校檢。在使用期限內，定期進行清理、檢查，若有疑問，必須馬上停止使用，重新校檢。4.3.2計量機具的標識校檢合格的計量機具粘貼由校檢單位發出的合格證，合格證上標明發證單位及有效期等。沒有粘貼合格證及有效期已過的機具，嚴禁使用。4.43＃排洪塔施工4.4.1設備選擇表七工作內容與設備對照表序號工作內容設備名稱數量（台）備注1拌料攪拌機12混凝土運輸船23材料運輸手推車34.4.23＃排水塔混凝土施工工藝3＃排水塔混凝土施工根據現場情況，混凝土只能靠船運輸，然後經人工翻入3＃排水塔內。3＃井周圍要搭設雙排腳手架，鋪好竹跳板保證施工人員安全。混凝土運輸有100多米，可以在井塔與岸邊拉設鋼絲繩，運輸船要與鋼絲繩連接，已保證運輸安全和運輸速度。混凝土澆築時間長，冬季施工氣溫低對混凝土質量影響大，所以快速施工成為主要任務。在施工中，嚴格注意以下幾點：（1）嚴格按混凝土配合比配料；（2）混凝土運輸過程中要符合規范要求；（3）混凝土澆築完成後要注意保溫防凍，可鋪設保溫材料保溫。4.4.2.1鋼筋工程（1）使用的鋼筋其種類、鋼號、直徑符合設計文件規定，其力學性能指標應滿足有關技術標准要求。（2）運到工地的每批鋼筋必須附有出廠證明書，並按規定抽樣檢查，對試件進行抗拉、冷彎、焊接性能試驗，試驗結果不合格的，不能使用。（3）鋼號、直徑互換時，必須經設計人核算同意，方可使用。（4）製作某一型號的第一根鋼筋時，按設計尺寸、規范要求、技術指標等標准進行反復核實，確定無誤後，以此為樣板進行成批加工。成批加工中適時復核尺寸。（5）現場綁扎鋼筋時，鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，為保證保護層厚度，鋼筋與模板間綁扎水泥砂漿墊塊，並相互錯開，嚴格控制鋼筋間距。（6）在澆築砼前，對已安裝好的鋼筋會同有關單位進行檢查及簽證。4.6.2模板工程混凝土澆築採用槽鋼為底部支撐模板。4.6.3混凝土工程澆築砼時，應先預設￠100排水管1至2根用於排井架滲水，砼通過￠219管道作為溜灰管送到工作面，使用插入式振動器，振動棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，每一處振動完畢後邊振動邊提出振動棒。每一振動部位，要振動到該部位砼密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。對混凝土材料要嚴格控制，運到工地的每批水泥，必須附有出廠試驗證明書，並按規定抽樣檢查，試驗不合格的不能使用。砂、礫石按級配要求選料，控制含水量，保證含泥量≤5%。拌和採用潔凈水。混凝土嚴格按試驗機構出具的配合比施工，並採用重量法計量。7天後對預設排水管進行了封堵，可蓋10mm鐵板上澆築20cm混凝土。同時可在整個封堵混凝土面蓋土工布一層上敷30cm粘土。五、施工質量保證措施和目標5.1質量方針追求完美品質，超越顧客期望。5.2質量目標分項工程合格率100%，分項工程優良率85%；單位工程驗收一次合格率100%，單位工程優良率80%。5.3質量保證體系按照ISO9000：2000標准，我公司建立了嚴密有序的質量體系，對所屬項目嚴格按標准要求實施質量控制，確保工程優良，顧客滿意。5.4主要質量管理人員職責5.4.1項目經理（1）對本項目質量負全面責任，組織建立項目部質量保證體系，負責質量方針、質量目標的實施，明確各類人員具體的質量職責。（2）主持編制和組織實施項目質量計劃和項目施工組織設計，確保項目質量目標的實現。（3）實施公司質量體系文件，接受內部質量審核，對審核中發現的問題及時予以糾正。（4）組織工程的質量創優活動和QC小組活動，落實創優規劃。（5）定期召開項目部質量管理工作會議。（6）樹立項目形象，搞好對外關系，提高社會信譽。5.4.2技術負責人（1）組織編制項目施工組織設計和項目質量計劃，確定關鍵工序及特殊過程，組織施工技術措施的編制。（2）監督施工過程中各類人員履行質量職責，組織人員進行分項分部工程質量評定及質量「三檢」工作。（3）主管項目技術管理工作，處理施工過程中技術質量問題，協助項目經理對工程質量進行監控管理，對項目質量目標的實現負技術責任。（4）組織實施公司質量體系文件，指導監督各類人員做好質量記錄。（5）收集質量信息，掌握質量動態。5.4.3質檢員（1）制定本項目質量工作計劃，並協助領導組織實施。（2）加強質量監督，對質量隱患工程有權責令停工返修。（3）及時反饋各種質量信息，協助領導分析生產中的質量狀況。（4）及時進行質量檢查評定，正確核定質量等級。（5）參加質量事故及不合格品質量分析會，及時上報有關報表。5.4.4施工員（1）強化「質量第一」意識，在確保工程質量的前提下抓施工進度和文明施工。（2）組織實施「三工序」活動，對工序管理引起的質量問題負責。（3）對施工過程中不合格的糾正措施及原因、責任的落實負責。7.4.5材料員（1）負責進場物資的質量驗收、記錄、標識工作。（2）負責原材料的取樣，送檢和檢驗。（3）負責進場物資的管理工作，防止物資損壞，杜絕不合格物資用於本工程。5.5質量措施全工程將按照國家質量檢查評定標准及2000年版ISO9000質量保證體系，嚴格進行質量管理。具體如下：（1）現場按質量計劃建立嚴密有力的質量保證體系，明確責任。項目經理部設專職質檢員，施工隊配兼職質檢員，工程質量實行一票否決權。加強施工技術准備工作，堅持「三學」、「三審」、「三編」、「三交」，把技術責任制層層落實到人。（2）技術、管理人員及主要工種施工人員，均採取持證、掛牌上崗制度。（3）提高全體施工人員的質量意識，嚴格工序管理，每個部位，每道工序質量都有專人負責，上道工序不合格，決不進行下道工序施工，建立並推行質量獎罰制度。（4）建立質量管理制度，制定質量責任追溯及追究制度，以加強員工的質量責任心。（5）把好材料進場關，對使用的鋼筋、鋼材、水泥必須有合格證方可采購，材料入場後必須抽樣檢測後方可使用。現場原材料均按照質量體系要求進行標識。（6）對工程重要部位及質量控制難度大的部位，成立TQC小組，開展質量攻關，保證施工質量。（7）做好各項施工記錄和隱蔽工程檢查，做到工程完時資料齊全。（8）嚴格計量管理，混凝土配比必須由試驗室提供，現場有專人負責並抽樣做好試塊。（9）虛心接受當地政府質監部門和業主的監督檢查，聽從其代表的監理，發現問題及時糾正，以杜絕質量事故。5.6原材料進場檢驗與標識本工程所用的砂、礫石、碎石、水泥、鋼材等原材料等均必須經有相應資質的單位檢驗標定後，方可使用。5.6.1砂、礫石、碎石的檢驗工程施工前應先按要求在監理工程師的監督下，對三、四個供應料場進行取樣試驗及評價，從中選出最優者為長期的供應方。原材料進場後，按照相應的試驗頻率要求進行抽檢。5.6.2水泥按照設計要求，選用優質水泥。每批次水泥進場，均應檢查其是否具有出廠合格證及品質試驗報告，並在監理工程師的監督下取樣進行進場試驗，合格後方可使用。5.6.3鋼筋所有鋼筋均採用指揮部指定廠家的產品。每批次進場鋼筋均應按規定進行冷彎、抗拉、可焊性等試驗，只有經試驗滿足規范要求時方可用於工程之中。同是，工地所有鋼筋均應分品種掛牌堆放，每批次鋼筋均應提供合格證書、品質檢驗單等質量保證文件。加工製作成型後的鋼筋應及時運至安裝現場進行安裝，並不得受污染。盡量不進行鋼筋代換，如確需代換時，應得到設計、監理和業主代表的書面認可方能代用。5.6.4原材料的標識原材料進場後根據檢驗情況共設三種標識牌：待檢、合格、不合格。標識牌中要註明產品狀態、規格、廠家、使用部位、日期等。原材料進場後未檢驗前掛「待檢」牌，檢驗合格可使用後掛「合格」，檢驗不合格的原材料掛「不合格」牌。只有掛「合格」標識牌的原材料方可使用，掛「不合格」標識牌的原材料應及時清出現場，掛「待檢」牌的原材料應及時取樣送檢。5.7主要原材料與工序的檢查控制項目表八主要原材料與施工工藝的檢查控制項目序號項目檢查控制內容備注1材料鋼筋出廠證明書、外觀檢查、機械性能檢驗2水泥出廠證明書、安定性試驗3砂、石級配、含泥量4水有害物質含量、含泥量6工藝測量放樣儀器鑒定、內業計算、外業操作7鋼筋工程製作安裝的數量、位置、間距、長度、保護層及焊接質量8模板工程中心偏位、標高、直順度、平整度、垂直度、穩定性9砼工程配合比、坍落度、密實度、外觀六、文明施工和安全生產措施6.1安全目標（1）杜絕工亡事故；（2）杜絕重大交通、設備、火災事故及重傷中毒事故；（3）年千人重傷率控制在0.18‰以內；月千人負傷率控制在0.67‰以內。（4）三級安全教育率100%。6.2安全方針安全第一，預防為主。6.3安全措施（1）加強領導，強化管理，全面落實安全生產責任制，以市場經濟為導向，把約束機制和激勵機制有機地結合起來，實行全方位、全過程、全員管理，明確項目經理是本項目安全生產第一責任人。（2）搞好安全質量貫標工作,確保安全質量體系的正常運行,全面執行部頒《建築施工安全檢查標准JGJ59-99》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建築施工高處作業安全技術規范》、和國家及各行業頒布的安全技術規范和安全標准，現場設置安全標志牌、警示牌。形成一種強烈的安全氣氛搞好文明施工。（3）全面開展工程項目的安全技術交底工作，各項工程必須根據工程特徵、工作環境和採取的施工方法，編制有針對性的安全措施，向施工操作人員做全面而詳細的交底，交底要做到五要（要針對性強、要全面，要具體，要履行簽字手續，要按交底）。同時對事故要進行預防、預控，有效地控制各類事故的發生。（4）加強安全教育培訓，未經安全生產教育培訓的人員，不得上崗作業。堅持持證上崗，提高全員安全素質。（5）加強安全生產標准化班組建設，班組按管理標准化、現場標准化、操作標准化的要求積極開展標准化活動，力爭100%達標。6.4文明施工（1）進入施工現場後必須遵守國家的環境保護規定，不損害施工范圍外的一切自然條件。（2）施工產生的生活、生產垃圾要設立指定的位置棄放，然後集中清理運輸到可遺棄地。（3）工程竣工後，拆除一切必須拆除的臨時設施，並進行現場清理，盡可能使其恢復到施工前狀態。
❻ 誰有 高層建築水電安裝工程施工組織設計
第一章 編制依據
1．工程招標文件及招標書中「工程范圍」；
2．×××××建築設計顧問工程設計的水、空調、強電、弱電、消防等全部圖紙；
3．國家頒布的現行施工規范和操作規程；
4．全國通用給排水、電氣安裝圖集；
5．本公司類似工程相關經驗資料。
第二章工程概況
××園三期位於××市××區蓮花西路，由×××房地產開發公司投資興建。該工程地下兩層，地上最高三十層，框架-框支剪力牆結構，建築面積52235.62m2。由×××建築設計顧問工程公司設計，××建設監理公司監理。水電安裝工程由××××水電安裝公司承建。
2.1給排水工程概況
給水系統
1、本工程以市政自來水為給水水源,由市政引兩路DN150管供給,並在室外形成環網。
2、本工程採用分區供水，地下室、室外部分和地上一至四層為低區，由室外市政管網直接供水。地上五至三十層採用地下水池和變頻供水系統聯合供水，為保證供水點供水靜壓不大於40米水柱，五至二十層用減壓閥減壓供水。
3、住宅室內給水管採用PP-R管，熱熔連接；其他室外管道採用塑鋼復合管，DN≤100mm採用絲扣連接，DN≥100mm者採用發蘭連接。室外管道DN≤100mm，採用塑鋼復合管絲扣連接，DN≥100mm者採用承插式給水鑄鐵管，採用水泥強度不低於32.5MPa的水泥捻口。
排水系統
1、室內排水管均採用硬聚氯乙烯管，承插粘接，並在較長立管上設簡易消能裝置。
2、室外排水管採用鋼筋砼排水管，污水管採用瀝青油膏介面，雨水管採用水泥砂漿介面。
2.2電氣工程概況
配電方式：商鋪、動力及地下一般照明採用電纜放射式供電，住宅樓干線採用密集型母線槽，每層設插接箱及電表箱，每戶設戶分配電盤；一戶一表，電度表箱設在每層強電井內。
配電線路：一般干線配線採用ZR-YJV電纜，消防及地下室採用NH-YJV電纜，支幹線均為BV-500V銅線。
消防設備及一部分重要負荷的電源為一級負荷，設在事故母線段，待市電停電後，由柴油發電機供電。消防用電設備：如消防電梯、消防水泵、防排煙風機等採用雙迴路供電，在末端雙電源切換配電箱處自動切換，其中一路引自應急母線段。應急段配電電纜均為耐火電纜。非消防電源：干線採用阻燃電纜，當火災確認後，由消控室鍵盤切斷或通知配電房人工切斷某些非消防電源。
本建築物按第二類防雷建築物設防。
從首層起，每三層利用結構圈樑水平鋼筋焊通成均壓環，所有引下線，建築物內的金屬構件和金屬物體等均與均壓環連接。
住戶衛生間應做局部等電位聯結。
防雷接地、電氣接地、信息系統接地及其它系統接地共用一個接地網，綜合接地電阻≦1歐。
第三章施工部署
××園三期水電安裝工程是由我公司承建的一個大型建築安裝工程，公司本著對業主負責的態度，建立××園三期項目部，全權負責該工程的管理。本項目部將於個單位部門積極配合，服從建設單位及現場監理的管理，從嚴控制工程質量，同時抓好安全生產和文明施工，責任到人，實行目標管理，精心組織施工，以一流的質量回報業主。
3.1施工准備
1．根據工程進度計劃、工程量、施工現場實際情況，作好人員、機械設備及物料進場工作，班組操作人員必須經過培訓方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。
2．施工前組織施工、質安有關人員認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，結合現場實際情況掌握施工的重點、難點，提出設計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好准備。
3．施工前技術負責人向操作人員詳細技術交底，使全體操作人員領會設計意圖，明明白白操作。
4．必須熟悉技術規范、標准及施工方法。
3.2組織機構
1．實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全和文明施工負責。
2．本工程將委派我公司高水平專業人員擔任個管理崗位，負責對工程個專業施工管理。
3．項目部組織機構
3.3勞動需用計劃
各工種低高峰期需用計劃
3.4主要施工機具計劃
主要施工機具需計劃表
3.5分項工程進度計劃
3.6施工及驗收依據
（1）合同圖紙及設計修改，設備製造商提供的安裝使用說明書
（2）電纜橋架安裝88SD169
（3）線槽配線安裝、塑料線槽、金屬線槽安裝96SD181
（4）變配電所常用設備構件安裝88D263
（5）電纜敷設（合訂本）D101-1～7
（6）常用低壓配電設備及燈具安裝D702-1～2
（7）建築物、構築物防雷設施安裝D562
（8）接地裝置安裝86D563
（9）利用建築物金屬體做防雷及接地裝置安裝86SD566
（10）等電位聯結安裝97SD567
（11）電氣豎井設備安裝90SD180
（12）閥門井S143P17-4、7
（13）鋼筋混凝土化糞池S214（四）
（14）排水設備附件製造及安裝S220P21-1～21
（15）排水管道基礎S222P30-6
（16）排水承插管介面S222P30-12
（17）排水檢查井S231P28-2～6、11～12
（18）豎槽式跌水井S234P11-5
（19）雨水口S235P19-2、3、8、11～14
（20）防水套管S312P8-1～8
（21）衛生設備安裝99S304
（22）雨水斗01S302
（23）建築排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S341
（24）水池通風管、吸水喇叭管及支架90S319
（25）水表井及安裝S145
（26）管道支架及吊架S161
第四章主要項目的施工方案及施工方法
4.1給排水管道安裝工程
4.1.1室內給水管道安裝
1．管材與介面
1）該工程採用新型安裝材料，室內給水支管採用PP-R管，安裝方式為暗裝，其介面方式為熱熔。給水立管採用鋼塑復合管，連接方式為法蘭連接。
2）管材及閥門應有符合國家或部門現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。閥門選擇為DN<50mm時，選擇截止閥；當DN≥50mm時選擇閘閥或蝶閥。
3）遠傳水表的規格應符合設計要求及經自來水公司確認，表殼鑄造規矩、無砂眼、無裂紋、表玻璃殼無損壞，鉛封良好，有出廠合格證。
2．施工工藝
工藝流程圖為：
1）安裝准備：認真熟悉圖紙，核對各種管道座標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，並進一點核對位置及尺寸。
2）管道安裝應結合條件，合理安排順序，當管道交叉處發生矛盾時，按下列原則避讓：
①小管讓大管；
②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；
③支管讓主管；
3）支管安裝：
①安裝前，結合施工圖紙，將預留洞清理好，然後製作安裝管道，安裝時一定要掌握PP-R管的熱熔方式：
a、切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時，切斷後應將切頭清除干凈，插入支承套管。
b、當熱熔器加熱到260℃時，管材和配件同時推進熔接器模具內，並加熱到5秒鍾以上。
c、把已加熱的管材和管配件垂直推進並維持5秒鍾以上，推進時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。
d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必須清理干凈後熱熔，管材和配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內變形，會發生漏水現象，因此，製作時一定注意此項。
e、安裝完畢後，各配水點安好堵頭，防止雜物進入管道；並用鉤釘膠墊固定。
②PP-R管的安裝方法：
a.管道嵌牆暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌牆暗管牆槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格後，牆槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。
b.管道安裝時，不得有異向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強制校正，PP-R管且在金屬管道平行敷時應有一定的保護距離，凈距不宜小於100mm，PP-R管宜在金屬管道的內側。
c.室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢後進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。
d.管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，並有防水措施，管道穿越屋面時，應採取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
e.熱水管穿牆壁時，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿牆時，可預留洞，洞口尺寸較外長大50mm。
f.直埋在地坪面層以及牆體內的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
g.建築物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
ⅰ.室內地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行，先進行地坪±0.00以下至基礎牆外壁段的鋪設，待土建施工結束後，再進行戶外連接管的鋪設。
ⅱ.室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。
ⅲ.鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大於12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實後方可回填厚土，室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm。
ⅴ.管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基礎牆時，應設置金屬套管。套管與基礎牆預留孔上方的凈空高度，若設計無規定時不應小於100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小於700mm時，應採用嚴格的保護措施。
③室內明支管的安裝
a、室內明敷管時，應在土建粉飾完畢後進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞是否正確。
b、管道安裝前，按要求先設置管卡。位置應准確，埋設應平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
c、若採用金屬管卡固定時，金屬管卡與塑料管間應採用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。
d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應設置金屬配件一端，並盡量靠近金屬配件。
e、管道在穿牆時，一定要有套管。
④在經常有可能檢修的給水附件前（或後）及支管的閥件前（或後）應安裝活接頭。
4）給水立管安裝
①在土建將水表井砌好後，進行給水立管安裝。安裝前根據圖紙和相應規范確定位置吊垂線安裝管卡。
管卡裝好好後，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統一進行預制及組裝，在檢查和調直後方可進行安裝。安裝好的立管要進行最後的檢查，保持垂直度和離牆距離，使其正面和側面都在同一垂直線上；最後把管卡收緊，或用螺栓固定於立管上。
②安裝立管時注意事項：
a、調直後的管道若管卡有松動，必須重新上緊。
b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度准確，以便水表安裝。
c、立管上的閥門要考慮便於開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計未註明高度時，應安裝距地面300mm，且閥柄應超向操作者的左側，並與牆面開成45°夾角處。
d、管子穿樓板時，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。套管應高出地面，屋面不少於100mm，並採取嚴格防水措施。
e、塑料管道的最大支撐間距見下表：
1）安裝准備：認真熟悉圖紙，核對各種管道座標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預埋、預留，並進一點核對位置及尺寸。
2）管道安裝應結合條件，合理安排順序，當管道交叉處發生矛盾時，按下列原則避讓：
①小管讓大管；
②有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；
③支管讓主管；
3）支管安裝：
①安裝前，結合施工圖紙，將預留洞清理好，然後製作安裝管道，安裝時一定要掌握PP-R管的熱熔方式：
a、切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時，切斷後應將切頭清除干凈，插入支承套管。
b、當熱熔器加熱到260℃時，管材和配件同時推進熔接器模具內，並加熱到5秒鍾以上。
c、把已加熱的管材和管配件垂直推進並維持5秒鍾以上，推進時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。
d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必須清理干凈後熱熔，管材和配件過度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內變形，會發生漏水現象，因此，製作時一定注意此項。
e、安裝完畢後，各配水點安好堵頭，防止雜物進入管道；並用鉤釘膠墊固定。
②PP-R管的安裝方法：
a.管道嵌牆暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌牆暗管牆槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格後，牆槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。
b.管道安裝時，不得有異向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強制校正，PP-R管且在金屬管道平行敷時應有一定的保護距離，凈距不宜小於100mm，PP-R管宜在金屬管道的內側。
c.室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢後進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。
d.管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，並有防水措施，管道穿越屋面時，應採取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。
e.熱水管穿牆壁時，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿牆時，可預留洞，洞口尺寸較外長大50mm。
f.直埋在地坪面層以及牆體內的管道，應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
g.建築物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
ⅰ.室內地坪±0.00以下管道鋪設宜分兩段進行，先進行地坪±0.00以下至基礎牆外壁段的鋪設，待土建施工結束後，再進行戶外連接管的鋪設。
ⅱ.室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。
ⅲ.鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大於12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
ⅳ.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實後方可回填厚土，室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm。
ⅴ.管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基礎牆時，應設置金屬套管。套管與基礎牆預留孔上方的凈空高度，若設計無規定時不應小於100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小於700mm時，應採用嚴格的保護措施。
③室內明支管的安裝
a、室內明敷管時，應在土建粉飾完畢後進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞是否正確。
b、管道安裝前，按要求先設置管卡。位置應准確，埋設應平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
c、若採用金屬管卡固定時，金屬管卡與塑料管間應採用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。
d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應設置金屬配件一端，並盡量靠近金屬配件。
e、管道在穿牆時，一定要有套管。
④在經常有可能檢修的給水附件前（或後）及支管的閥件前（或後）應安裝活接頭。
4）給水立管安裝
①在土建將水表井砌好後，進行給水立管安裝。安裝前根據圖紙和相應規范確定位置吊垂線安裝管卡。
管卡裝好好後，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統一進行預制及組裝，在檢查和調直後方可進行安裝。安裝好的立管要進行最後的檢查，保持垂直度和離牆距離，使其正面和側面都在同一垂直線上；最後把管卡收緊，或用螺栓固定於立管上。
②安裝立管時注意事項：
a、調直後的管道若管卡有松動，必須重新上緊。
b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度准確，以便水表安裝。
c、立管上的閥門要考慮便於開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計未註明高度時，應安裝距地面300mm，且閥柄應超向操作者的左側，並與牆面開成45°夾角處。
d、管子穿樓板時，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。套管應高出地面，屋面不少於100mm，並採取嚴格防水措施。
e、塑料管道的最大支撐間距見下表：
③本工程中給水立管採用的是鋼塑復合管，及具體安裝方法和注意事項如下：
a.應按標准規定的適用溫度和介質選用管材種類。
b.盡量選用細齒管子壓鉗和管鉗。
c.應用鋸床切斷或先用管子切割器切割至1/3鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。不能用管子切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。
e.用刮削器或鉸刀修整內緣去除內壁凸紋、毛刺及銳角，管端塑層處應倒角。
f.螺紋應分兩次切削完成，切削時必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工至國標規定長度。
g.在管端和管件螺紋根部均勻塗上一圈專用密封膠。
h.管道安裝工序為：
裝夾切割修整上端套（I型管接頭）加工螺紋清理
螺紋檢查螺紋密封
5．管道的防腐
1）明裝管道：鍍鋅鋼管刷紅丹油兩道，再刷銀粉漆（當有裝飾要求時，改刷與裝飾色調相協調的面漆兩道），管道上的固定件與管道的刷油要求相同；
2）埋地管道：鋼管和鑄鐵管均刷冷底子油兩道，熱瀝青兩道，總厚度不小於3mm，鑄鐵給水管內襯水泥砂漿聚合物防腐。
6．管道的試壓
給水管道安裝完畢後，要進行管道試壓。管道試壓前,管道內充滿水,排出管內空氣,經24小時後方能試壓,試驗壓力為室內1.0MPa，給水立管、消防管為1.6MPa。試壓
❼ 高層下水管道施工組織設計
1）排水管使用前要做好材質檢查，應無裂紋；連接時要適當貼實、扶直，確保無滲漏。UPVC管粘結時作好材質檢查，粘結嚴密，無縫隙，保證試水順利進行。穿越樓板、牆處設阻火圈。
2）水平管道相互連接採用45度斜三通或雙45度進行連接。
3）管道介面，卡箍對接，柔性介面鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，製造密封膠圈的材料為天然橡膠。
4）立管與橫管採用雙45度連接,立管根部必須設可靠支架。
5）污水立管首層、頂層、其餘隔層設檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通應採用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時，應採用兩個45度彎頭。
6）吊頂內及衛生間內排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。
7）地漏採用深水封地漏，水封高度不小於50mm。
4.排水管道穿地下室外牆時應加鋼性防水套管，做法詳見給水系統。
5.排水管道須用槽鋼固定在建築結構上作為管道的固定支架安裝：
1）管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網內的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統因膨脹、收縮及內壓力所產生的推力和回應力傳遞到建築結構上。
2）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向推力。
3）立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面1.5m，同一房間或同一位置管前應安裝在同一高度。
4）排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫貫不得大於2m，立管不得大於3m。層高小於或等於4m，立管中部可安裝一個固定件。
5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可採用以下三種方式：
①普通吊架: 管徑DN≤100，並且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可採用脹栓生根；
②加強吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可採用頂板預埋鐵件或預留孔洞；
③型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可採用型鋼預埋件生根。
6.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完後將孔洞嚴密搗實，立管周圍應做高出建築地面50mm的阻水圈。套管內徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應與飾面相平,管間隙用油麻填實，並用瀝青灌平。根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度。
7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般應採用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料一般與管道一致。
8.灌水試驗：
隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鍾，再灌滿觀察5分鍾，以液面不下降，管道及介面無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。
9.通球試驗：系統通水試驗進行後，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，通球率必須達到100％，球體不小於管徑的2/3，投球後管道通暢無阻為合格。