印染廢水金屬含量

㈠ 電鍍廢水和印染廢水有什麼區別，工藝又是經過哪幾種環節

印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

電鍍廢水分為以下幾類
一、前處理廢水
對於金屬基體材料，其電鍍[1]的處理工藝可分為：
1、整平平面（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）
2、化學處理（包括除油、除銹和侵蝕等）
3、電化學處理（包括電化學除油和電化學侵蝕等）
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
二、鍍層漂洗水
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
三、鍍層後處理廢水
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽S、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
四、電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

㈡ 印染廢水處理污泥是否危險廢物，有什麼依據

印染廢水處理污泥屬於危險廢物。根據《國家危險廢物名錄》的規定可知，其專他油墨、染料、屬顏料、油漆（不包括水性漆）生產過程中產生的廢水處理污泥、廢吸附劑具有毒性，屬於HW12染料、塗料這一廢物類別，所以是危險廢物，廢物代碼是264-012-12。

㈢ 印染廢水cod為什麼高

紡織行業來中印染廢水自不但水量大，而且色度高，成分復雜，其廢水中主要含有性能各異的多種染料、助劑、酸、鹼、無機鹽、纖維上脫除的共生物及色素等雜質。殘留在印染廢水中的這些污染物，除銅、鋅、鉻、砷等重金屬無機離子，還含有染料及其結構中的硝基、芳胺，以及助劑、漿料等有機物及其中間體，它們都具有很大的生物毒性，嚴重污染環境。印染廢水CoD值幾乎可以表示出廢水中全部有機物氧化分解所需氧量，因而它是目前應用最廣泛的間接表示廢水中有機物的重要污染指標之一。
印染廢水中含有的大量染料及中間體、助劑、漿料、纖維上的共生物、色素等有機雜質和部分無機還原物，造成了印染廢水具有高色度和高C0D值。

㈣ 印染廢水怎麼處理

印染廢水是交難處理的工業廢水之一，它具有COD濃度高、色度大、含鹽量高、有機物難專生化降解及水質屬水量隨時間變化較大（廢水間歇性排放）等特點。

印染廢水處理的最突出問題是色度和難降解有機物的去除問題。

印染廢水處理方法有生物法、物化法及幾種方法的聯合使用。

廢水中的主要污染物為COD、BOD5、SS和色度等，正常生產時排放廢水中微3000t/d。

㈤ 印染廢水中一般都有哪些物質

這個恐怕不好籠統地說吧？每家印染廠所加工的品種不同，廢水中的污染物回質種類答和含量就不同。
比如棉布印染廠，燒鹼、洗滌劑、偶氮染料、澱粉漿料含量就高；化纖印染廠，分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高；絲綢印染廠，蛋白質膠體、酸性染料含量高，鹼度就非常低；毛紡織印染廠，金屬離子含量高，廢水酸度高，纖維絮懸浮物高……
總的來說，印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題，而是色素處理的難度問題。很多情況下，就算是cod、bod、ph、ss、氨氮、懸浮物都達標了，但是色度都非常難達標！畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉澱都方法，對色素的破壞性都很有限。

㈥ 印染廠的污水對人體有哪些危害,是否會導致視力模糊，頭暈，胃痛......

印染廠的污水來自生產加工的各個工序, 污染物的成分也不盡相同。纖維材料上的雜質除化學纖維含雜質較少外, 其他纖維都含有大量雜質。這些雜質是通過退漿、煮練、洗劑等工序進入廢水的。對於不同用途的纖維織物所使用的漿料和化學葯劑不同,所造成的污染物和對人體的危害也就不同。
印染廢水的危害：
1 .印染廢水中染料的危害
印染廢水色度造成的主要因素是染料。據估計,全世界紡織用染料生產為40多萬噸,印染加工過程中約有10% ～20%染料作為廢水排出,進入江湖、大海和地面水中。廢水中的染料能吸收光線,降低水體透明度,影響水生生物和微生物生長,不利於水體自凈,同時易造成視覺上的污染。嚴重污染的水體會影響到人類的健康。因此,對染料的排出必須嚴格控制,尤其是對那些毒害嚴重的染料,如酞青銅鹽類染料和一些偶氮類染料。
2 .印染廢水中重金屬的危害
對鉻、鉛、汞等重金屬鹽類,用一般生化方法難以降解,因此它們在自然環境中能長期存在,並且會通過食物鏈等危及人類健康。在日本就曾發生過重金屬汞和鎘污染而造成的水俁病、痛痛病等公害事件。重金屬鉻在印染加工中用量相對較多,染色工藝中常用重鉻酸鉀作氧化劑和媒染劑,印花輥筒的制備耗鉻量也很大,也被確認能致癌,應特別注意排放和綜合利用。
3 .其它物質的危害
對於那些易產生甲醛的樹脂整理劑、有機金屬阻燃劑、含鉻防水劑、部分陽離子型柔軟劑等危害程度較大,又不能用傳統方法處理的污染必須嚴格控制和排放。一般的酸、鹼、鹽等物和肥皂等洗滌劑雖然相對無害,但它們對環境仍有一定的影響。近些年,許多含氮磷的化合物大量用於凈洗劑,尿素也常用於印染各道工序,使廢水中總磷氮含量增高,排放後使水體富營養化。中國池塘大面積死魚和近海水域發生赤潮就是明顯的水體富營養化的例子。因此,對這類物質的使用量也應有所控制,不能不加限制地大量使用。
印染廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水生態平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。沉於水底的有機物，會因厭氧分解而產生硫化氫等有害氣體，惡化環境。
印染廢水的色澤深，嚴重影響受納水體外觀。造成水體有色的主要因素是染料。目前全世界染料年總生產量在60萬噸以上，其中50%以上用於紡織品染色；而在紡織品印染加工中，有10%～20%的染料作為廢物排出。印染廢水的色度尤為嚴重，用一般的生化法難以去除。有色水體還會影響日光的透射，不利於水生物的生長。在使用化學氧化法去除色度時，雖然能使水溶性染料的發色基被破壞而褪色，但其殘余物的影響仍然存在。印染廢水大部分偏鹼性，進入農田，會使土地鹽鹼化；染色廢水的硫酸鹽在土壤的還原條件下可轉化為硫化物，產生硫化氫。

㈦ 一般印染廢水中哪種難處理的物質含量最多

這個恐怕不好籠統地說吧？每家印染廠所加工的品種不同，廢水中的污染物質種類和含量就不同。
比如棉布印染廠，燒鹼、洗滌劑、偶氮染料、澱粉漿料含量就高；化纖印染廠，分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高；絲綢印染廠，蛋白質膠體、酸性染料含量高，鹼度就非常低；毛紡織印染廠，金屬離子含量高，廢水酸度高，纖維絮懸浮物高……
總的來說，印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題，而是色素處理的難度問題。很多情況下，就算是COD、BOD、PH、SS、氨氮、懸浮物都達標了，但是色度都非常難達標！畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉澱都方法，對色素的破壞性都很有限。

㈧ 印染廢水含有什麼物質

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。
分析其廢水特點，主要為以下方面：
水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要採取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把鹼回收，並投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求後，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。

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㈨ 印染廠污水重金屬鎘超標原因

因為印刷版來的材質不同，當采源用銅版，銅鋅板等重金屬時，銅、鋅、錫甚至鎳、鉻等對人身體影響極大的重金屬污染物就會隨廢液流入廢水中，如果不加以處理就直接排放就會對人產生極大危害，所以一般的印刷廠都會配有像SK-2002B原子熒光光度計這樣專門進行重金屬檢測的儀器。

㈩ 印染污泥中含有哪些重金屬

印染污泥中含有哪些重金屬

,Zn是我國城市污泥中平均含量最高的重金屬元素 ,其次是Cu ,再次是Cr,而毒性較大的元素Hg、Cd、As含量往往較低 ,通常在幾個到十幾個mg kg范圍內 ;70 %統計樣本的As含量在 2 0mg kg以內 ,而Cd、Cr、Cu、Hg、Ni、Pb、Zn含量則分別在 2 8、2 5 0、4 17、5、75、130、170 1mg kg以內 .