廢水渾濁度低混凝效果不好

A. 最近氣浮出水效果不好，取了些加葯混凝的廢水加了溶氣水，浮渣效果不錯，釋放器也沒問題，壓力有0.4，

溶氣水的流量（比例）太低。可能最近氣浮進水量增加了。但溶氣水的量沒有同步調大。

B. 影響污水處理混凝劑使用效果的因素有哪些

影響污水處理混凝劑使用效果的因素主要有：水溫、PH值、鹼度和濁度。專
1、水溫的影響
水溫太低對混凝屬效果有很大的影響。
2、水的PH值
水的PH值需要維持一個穩定的范圍類才能達到較好的混凝效果，因為PH值會對無機鹽類的水解狀態產生很大的影響，超過這個范圍，將對無機鹽類混凝劑效果產生影響;
3、鹼度
鋁鹽水解導致PH值下降，如果水中有足夠的碳酸根離子，對PH有緩沖的作用，在率鹽水解的過程中，不會引起PH值大幅度下降，如果水中的鹼度不足，為了維持PH，還要投加石灰或者碳酸鈉等調節PH。
4、水質濁度
濁度對混凝效果影響很大，濁度過高過低都會對混凝產生很大的影響。

C. 分子混凝劑投加量過多時，為什麼混凝效果反而不好

首先混凝的機理是通過在廢水中加入強電解質，打破原有的膠體平衡狀態，實現脫穩，表現出來的現象就是形成礬花，當裡面的正負電荷對等的時候，效果最好，如果繼續添加，則過量的正電荷在廢水中相互排斥，可想而知效果就不好了。
化學混凝效果不好，一般跟廢水的水溫，水中的雜質，變化有關系，另外跟你所用的混凝劑的混凝性能效果有很大關系 。不知道你用的哪種混凝劑，下面簡單介紹一下廢水的因素。 影響混凝效果的另一因素為水體溫度。

D. 導致凈水劑混凝失效的因素有哪些

使用凈水劑時，常常利用其本身的混凝效果進行處理廢水，但是有時混凝效果不是很明顯，那麼導致凈水劑混凝失效的因素是什麼呢
一、水溫
當污水的溫度低時，也會導致凈水劑混凝效果差，是因為低溫時，絮凝很緩慢，由於無機鹽類混凝劑在水解時是吸熱反應，水溫低時，會使水解十分困難；其次，當水溫低時，水粘度大，污水中的雜質的熱運動減慢，造成彼此間觸碰撞的機會減少，不利於相互凝聚；污水的水粘度大，水流的剪力增大，絮凝會很緩慢。
二、水的PH值和鹼度
污水的PH值對於鋁鹽凝合劑在混凝的過程中影響很大。因為鋁鹽在水解過程中所生成的氫氧化鋁膠體是一種典型的兩性化合物，當其離解時能生成帶正電的陽離子，而在混凝過程中膠體物質則需要大量的，帶正電荷的混凝劑微粒，致使這個關鍵取決於PH值。
一般地說，鋁鹽作混凝劑要取得良好的混凝效果，污水的PH值要求控制在7~8。
三、污水中含有物質的成分、濃度及性質
1.在污水中若存在大量的有機物質，那麼其會吸附於膠粒表面，會使失去了原膠體微粒的特性而具備了有機物的高度穩定性，這也會使凈水劑的混凝效果差；
2.在污水中的鹽類濃度，當其引起了陰離子增加，與膠體微粒帶的電荷相同，也會導致凈水劑混凝效果差；
3.在污水中所含有的物質若像粘土一類，例如其粒徑細小，則凈水劑的混凝效果差。
其實導致凈水劑混凝失效的因素有很多，不單單是以上三點，有時也與使用的混凝劑的品種、質量、用量、投加時的均勻性及其混合的速度有著密切的關系。

E. 廢水處理量提高對系統運行有何影響

對污水處理系統造成影響的因素有以下幾點：
1. 污水管網設計的影響
與傳統的工業污水處理方式不同，它主要採用的是工業污水管網處理的方式進行工業污水 的收集和輸送，然後將污水處理廠與污水生產源之間進行有效的連接，這樣做的主要目的就是 便於集中管理和處理。但需要注 意的是，在一些降水量大，尤其是在雨季相對較多的地區，因雨水造成的污染，導致污水處理 廠的處水量很大，對此要對污水處理廠的工藝流程，設計參數等要素進行全面的分析與整理， 以適應污水處理的需要，保證其及時有效的進行工藝處理，避免其不必要的損失的出現。
2. 垃圾滲濾液對污水處理廠的影響。 在我國一些中小城市，特別是鄉鎮地區，都不同程度的存在著垃圾管制不利，亂丟廢棄的 現象。如果垃圾處理不當，堆棄的垃圾數量遠遠超過了它的所承受范圍，那麼就很容易導致對 水資源造成嚴重的污染，有的垃圾滲濾液還會影響到污水處理廠。
2.影響污水處理混凝劑使用效果的因素主要有：水溫、ph值、鹼度和濁度。
1、水溫的影響
水溫太低對混凝效果有很大的影響。
2、水的ph值
水的ph值需要維持一個穩定的范圍類才能達到較好的混凝效果，因為ph值會對無機鹽類的水解狀態產生很大的影響，超過這個范圍，將對無機鹽類混凝劑效果產生影響;
3、鹼度
鋁鹽水解導致ph值下降，如果水中有足夠的碳酸根離子，對ph有緩沖的作用，在率鹽水解的過程中，不會引起ph值大幅度下降，如果水中的鹼度不足，為了維持ph，還要投加石灰或者碳酸鈉等調節ph。
4、水質濁度
濁度對混凝效果影響很大，濁度過高過低都會對混凝產生很大的影響。

F. 混凝法處理廢水時混凝劑過量其濁度可能會比原水大為什麼

混凝的機理有種說法是壓縮雙電層，廢水中的粒子一般帶負電，因此有時需加一些電荷相反的混凝劑，如鋁鹽、鐵鹽等，但當投加過量時候反而會使粒子表面重新戴上正電荷，粒子間又產生排斥作用，導致混凝效果不好，濁度增加。

G. 廢水混凝處理法的廢水混凝處理法

混凝系凝聚作用與絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質，使膠粒電動電勢降低或消除，以致專膠體顆粒失去穩定屬性，脫穩膠粒相互聚結而產生；後者系由高分子物質吸附搭橋，使膠體顆粒相互聚結而產生。混凝劑可歸納為兩類；
①無機鹽類，有鋁鹽（硫酸鋁、硫酸鋁鉀、鋁酸鉀等）、鐵鹽（三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鐵等）和碳酸鎂等；
②高分子物質，有聚合氯化鋁，聚丙烯醯胺等。處理時，向廢水中加入混凝劑，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力，使水中膠體顆粒易於相互碰撞和附聚搭接而形成較大顆粒或絮凝體，進而從水中分離出來。影響混凝效果的因素有：水溫、pH值、濁度、硬度及混凝劑的投放量等。

H. 廢水污水處理絮凝劑絮凝效果差的原因是什麼

影響高分子絮凝劑使用的因素有如下幾點： ⑴水的pH值水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。 ⑵水溫水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。 ⑶水中雜質成分水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。 ⑷絮凝劑種類絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。 ⑸絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。 ⑹絮凝劑投加順序當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。 ⑺水力條件在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。 使用高分子有機絮凝劑時，應注意的事項有：有機高分子絮凝劑屬於線團結構的長鏈大分子，在水中必然經歷一個溶漲過程，固體產品或高濃度液體產品在使用之前必須配製成水溶液再投加到待處理水中。配製水溶液的溶葯池必須安裝機械攪拌設備，溶葯連續攪拌時間要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困難，再低，需要的溶液池體積又會過大。溶葯使用的水中應盡量避免含有大量的懸浮物，以避免有機高分子絮凝劑與這些懸浮物進行絮凝反應形成礬花，影響投加後的使用效果。對固體有機高分子絮凝劑進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動最強烈的地方，同時一定要以最小投加量向溶葯池中緩慢投入，使固體顆粒分散進入水中，以防固體投加量太快在水中分散不及而相互粘結形成團塊，團塊的結構是內部有固體顆粒、外部包圍部分水解物，這樣的團塊一旦形成，往往要花費很長時間才能再均勻地溶入水中，在連續溶葯池中甚至可以存在長達數天。固體顆粒的投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸，因為攪拌軸通常是溶葯池中水流紊動性最差的地方，溶解不充分的有機高分子絮凝劑經常會附著在軸上，日益積累，有時可以形成相當大的粘團，如果不及時認真地予以清理，粘團會越變越大，影響范圍也就越來越大。作為助凝劑時，一般要先在處理水中投加無機絮凝劑進行壓縮雙電層脫穩後，再投加有機高分子絮凝劑實現架橋作用。在無機絮凝劑投加充足的條件下，有機高分子絮凝劑的助凝效果不會因投加量的差異而有較大差別。因此，作為助凝劑時，有機高分子絮凝劑的投加量一般為0.1mg/L。