煉油工業廢水局部近零排放技術

❶ 化工企業廢水必須零排放嗎零排放的噸水投資成本是多少呢有沒有比較靠譜的廢水零排放工藝

工業廢水問題的破解迫在眉睫，工業廢水零排放是指化工廠生產產品過程專中所產生的廢水，如生產乙屬烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。
現代化工業廢水按照含鹽量可分為兩類
1、是高濃度有機廢水。主要來源於煤氣化工藝廢水等，其特點是含鹽量低、污染物以COD為主。
2、是含鹽廢水。主要來源於生產過程中煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水等，其特點是含鹽量高。
工業廢水零處理工藝介紹
1、由多元金屬熔合多種催化劑，通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
2、架構式微孔結構形式，提供了極大的表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
3、活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
4、針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。

❷ 我國有實現零排放或者趨零排放的工業園區嗎

霧霾天氣頻頻來襲，輿論矛頭指向了煤炭消費，稱煤炭是大氣污染的主要兇手。為應對氣候變化及霧霾天氣，國家有關部門正在研究制定煤炭總量控制政策，這對燃煤電廠將是一個制約。近零排放概念的提出，引發社會高度關注。贊成者認為，燃煤電廠實現近零排放將開啟綠色能源新時代；反對者卻堅稱，若要實現近零排放，燃煤電廠需要投入大量資金對已有技術和設備進行改造和升級。近零排放究竟是應對控煤政策的行業異數，還是未來發展的趨勢？中國環境科學研究院副院長柴發合：關於近零排放，我認為，我們應該支持。這樣，燃煤電廠既能向著更清潔的方向發展，也能滿足國家污染控制要求。現在，電廠排放標准越來越嚴格，要求煙塵排放濃度不高於20毫克/立方米，二氧化硫排放濃度不高於50毫克/立方米，氮氧化物排放濃度不高於100毫克/立方米。事實上，我國電力行業在污染防治方面，已經走在重點行業前列。如果建材行業、鋼鐵行業、玻璃行業以及中小鍋爐散煤用戶都能像電力行業一樣，去挖掘清潔技術，那麼，APEC藍將很快再現。電力行業超低排放方興未艾，我們期待所有重污染行業都能像電力行業一樣，發展更清潔的生產技術，讓近零排放不再只是概念，而是結果。北京博奇電力科技有限公司副總裁顏炳利：火電廠近零排放是按照燃氣機組的排放標准，限制燃煤機組的排放值，也就是說，分別設置二氧化硫、氮氧化物和粉塵排放上限。比如脫硫，2004年二氧化硫排放限值是400毫克/立方米，經過幾年發展，已經實現了從400毫克/立方米到35毫克/立方米的高標准轉變，甚至有些地區和企業追求20毫克/立方米或者10毫克/立方米。

❸ 關於煉油廢水的處理請問，目前煉油廢水的處理難點是什

煉油廢水是廢水水量較大的一類工業廢水，具有污染物種類多、成分復雜、毒性大以及危害嚴重的特點。我國目前尚有為數眾多的百萬噸級以下的地方煉油廠在運行，近年來國家與地方環保要求日趨嚴格，而地方煉油廠普遍存在廢水處理工藝落後，改造用地有限，財力不足等實際情況。因此，在原有老舊廢水處理系統基礎上進行升級改造，設計出行之有效的、低成本、路線靈活、適應性強、處理效果穩定的處理工藝以滿足現行污水排放標准成為煉油廢水處理中一項緊迫的技術難題。
1 廢水處理站現狀分析

1.1 廢水處理站概況

本工程位於黑龍江省某地方煉廠廢水處理站，該站始建於20世紀70年代，雖經數次改造，但仍不能滿足排放要求。該廠設計煉油能力為6.0×105 t/a，生產旺季廢水產量為60 m3/h。改造前工藝路線為：隔油+兩級氣浮+生物處理。其中，隔油、兩級氣浮系統運行基本正常。原有生化處理構築物為近年已罕見的合建式曝氣沉澱池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料濾網腐蝕破損、填料流失嚴重、曝氣不均勻、有效反應容積偏小等問題。
1.2 廢水處理站現狀問題分析

本廢水處理站所用的物化+生化的基本工藝路線是煉油廢水處理廣泛採用的路線，也是經實踐檢驗行之有效的路線，但出水水質卻不達標。經現場調研分析，問題包括以下五方面：
（1）生化反應池容積偏小，有效容積僅800 m3，以實際進水水質核算COD容積負荷為1.16 kg/（m3·d），NH3-N容積負荷為0.22 kg/（m3·d），此負荷對於生化性較好的生活污水偏高，對比文獻中幾個類似水質案例其負荷也偏高，對於生化降解性較差的煉油石化廢水更是明顯不合理，這是該站污水 處理長期不達標的主要原因。
（2）煉油廢水水質因原油油品、產品調整等原因存在經常性波動，而活性污泥法工藝本身對煉油廢水的沖擊負荷耐受力不足，一次沖擊往往導致系統數日無法正常運行。
（3）供氧裝置採用穿孔曝氣裝置，陳舊、落後且破損較多，溶解氧傳質效果差，曝氣分布不均，實測溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝氣沉澱池自身存在缺陷。這種曝氣池的污水在池中短路機會多，實際水力停留時間往往僅為名義停留時間的1/5~1/3，實際屬於短時曝氣。此池型30多年前在國內曾一度流行，但在隨後的實踐過程中逐漸被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反應所需的最佳pH環境，煉油廢水在生化降解過程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反應，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌對pH變化十分敏感，其中亞硝酸菌和硝酸菌分別在pH為7.0~7.8和7.7~8.1時活性最強，pH超出此范圍，亞硝酸菌和硝酸菌活性就大大減少，當pH降到5~5.5時，硝化反應幾乎停止。

❹ 工業廢水處理是否可以達到零排放

隨著國家環保局對這塊嚴格

❺ 淺析廢水處理零排放技術有什麼難點

零排放技術到底難在哪？

1、預處理能做的更好么?

現在零排放技術上爭議問題集中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。

但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。

2、廢水處理零排放技術到底難在哪？

成本是今年化工另外一個受傷的話題。盡管煤炭價格處於多年來的低點。但是由於油價暴跌，使得化工產品的競爭力不夠。降低成本勢在必行。

但恰恰在這個時候，零排放需要大量實行，這無疑讓化工企業雪上加霜。那麼，廢水處理到底會給化工企業增加多少成本呢?

3、零排放技術到底難在哪？

固廢大概是目前為止唯一可以稱得上是無解的難題。因為物質不滅，無論怎麼濃縮、結晶、蒸發，水可以氣化，但是鹽分終究要以固態的形式保存下來。這些鹽怎麼處理?

埋掉當然是最簡單的方法。首先需要有填埋場。這還不能是一般的填埋場，必須做防滲透處理的危廢填埋場。

❻ 工業廢水處理能否達到零排放

現在科技水平這么發達，當然可以。目前國家對環保這塊要求越來越嚴格，很多企業技術也越來越完善。國內做這塊做得好的不多，我接觸過的捷晶能源是其中之一，成立好多年了，一直以MVR蒸發器為核心產品，主要提供工業廢水零排放整體解決方案，無機鹽零排放等。

❼ 工業廢水處理能否達到零排放

隨著國家環保局對這塊管理的越來越嚴格，要求許多企業必須達到零排放，
像之前歐美國家對生產型企業的要求都是要達到零排放，所以說歐美的環保技術比較成熟，
在國內一些有外資背景的環保公司就比較有優勢，像栗田、依斯倍等，希望對你有所幫助

我國工業廢水「零排放」技術還不完善，存在固體結晶物質處理問題。蒸發、結晶產生的晶體是一類具有環境隱患的固體廢物，其中的可溶性鹽會在雨水作用下產生二次污染，填埋處理需要較好的防滲工藝，此類廢渣若無較好的回收、處理手段會對環境造成負面影響。

工業廢水「零排放」投資成本、運營成本較高，推廣應用存在困難。資料顯示，一些「零排放」技術的投資會佔到工程環保總投資的一半左右，運行後每噸有機廢水的處理成本超過5元，高鹽廢水的處理成本更是每噸超過38元。

工業廢水「零排放」耗能大，性價比無法達到平衡。污水中物質濃度的升高，飽和蒸汽壓逐漸降低，蒸發速度隨之減慢，蒸汽驅動蒸發和結晶的技術雖然可以達到「零排放」的目的，但會消耗較多的電能、熱能，「零排放」技術無法達到較高的產能平衡。

國內公司水平良莠不齊，市場混亂，國內優秀典型案例較少。「零排放」雖然有幾十年的歷史，但在國內應用推廣時間較短，目前市場、技術尚不成熟，況且，此技術經濟成本高，若無政策上的支持和監管反而會造成負面效果。

❽ 什麼是工業廢水零排放

目前比較明確對此概念給出定義的國家標准GB /T21534-2008《工業用水節水術語》將零排放定義為「企內業或主容體單元的生產用水系統達到無工業廢水外排」，但這個定義並不夠准確。國內對此的理解分為兩派——廢液零排放和廢物零排放。若參照英文表達zero liquid disge, 更受公認的說法為廢液零排放。
之所以糾結於概念，是因為一字之差謬以千里。現行的零排放技術的基本思路是將工業廢水中的溶解物結晶，然後將經過處理的水資源重新用於生產過程或者其他用途。至於另一項副產品廢渣，則根據對概念理解的差異而有所區別。關注廢渣也並非吹毛求疵。廢液零排放相對於普通方式減少了水消耗是肯定的。但「零排放」如果只是轉嫁了污染，那麼「零排放」是不是值得歡欣鼓舞就必須打上問號。

❾ 工業廢水零排放的最佳處理方案

廢水處理方案的選擇，要看廢水中的包含的物質，還有要處理的量有多大。
現在很多企業處理工業廢水都選擇用MVR蒸發器進行處理，特別是可以蒸發結晶並回收利用的。
我們做的就是MVR蒸發器，歡迎追問交流。