漂染污水沉澱絮凝劑

㈠ 一般污水處理廠加了絮凝劑後，沉降時間大概是多久呀

一般污水處理廠加了絮凝劑後，沉降時間大概是1小時

㈡ 污水處理常用的絮凝劑分類有哪些

調理劑又稱脫水劑，可分為無機調理劑和有機調理劑兩大類。無機調理劑一般適用於污泥的真空過濾和板框過濾，而有機調理劑則適用於污泥的離心脫水和帶式壓濾脫水。 ⑴無機調理劑最有效、最便宜也是最常用的無機調理劑主要有鐵鹽和鋁鹽兩大類。鐵鹽調理劑主要包括氯化鐵（FeCl3?6H2O）、硫酸鐵（Fe2(SO4)3?4H2O）、硫酸亞鐵（FeSO4?7H2O）以及聚合硫酸鐵（PFS）（[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2]m）等，鋁鹽調理劑主要有硫酸鋁（Al2(SO4)3?18H2O）、三氯化鋁（AlCl3）、鹼式氯化鋁（Al(OH)2Cl）、聚合氯化鋁（PAC）（[Al2(OH)n?Cl6-n] m）等。投加無機調理劑後，可以大大加速污泥的濃縮過程，改善過濾脫水效果。而且鐵鹽和石灰聯用可以進一步提高調理效果。投加無機調理劑的缺點一是用量較大，一般來說，投加量要達到污泥干固體重量的5%～20%，從而導致濾餅體積增大；二是無機調理劑本身具有腐蝕性（尤其是鐵鹽），投加系統要具有防腐性能。應當注意的是，採用氯化鐵作為調理劑時，會增加對脫水污泥處理設備金屬構件的腐蝕性，因此所配備的脫水污泥處理設備的防腐等級應適當提高。 ⑵有機調理劑有機合成高分子調理劑種類很多，按聚合度可分為低聚合度（分子量約為1千～幾萬）和高聚合度（分子量約為幾十萬～幾百萬）兩種；按離子型分為陽離子型、陰離子型、非離子型、陰陽離子型等。與無機調理劑相比，有機調理劑投加量較少，一般為污泥干固體重量的0.1%～0.5%，而且沒有腐蝕性。用於污泥調理的有機調理劑主要是高聚合度的聚丙烯醯胺系列的絮凝劑產品，主要有陽離子型聚丙烯醯胺、陰離子型聚丙烯醯胺和非離子型聚丙烯醯胺三類。其中陽離子型聚丙烯醯胺能中和污泥顆粒表面的負電荷並在顆粒間產生架橋作用而顯示出較強的凝聚力，調理效果顯著，但費用較高。為降低成本，可以使用較便宜的陰離子型聚丙烯醯胺-石灰聯用法，利用帶有正電荷的Ca(OH)2絮體物將帶負電的絮凝劑和污泥顆粒吸附在一起，形成一種復合的凝聚體系。

㈢ 廢水污水處理絮凝劑絮凝效果差的原因是什麼

影響高分子絮凝劑使用的因素有如下幾點： ⑴水的pH值水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。 ⑵水溫水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。 ⑶水中雜質成分水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。 ⑷絮凝劑種類絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。 ⑸絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。 ⑹絮凝劑投加順序當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。 ⑺水力條件在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。 使用高分子有機絮凝劑時，應注意的事項有：有機高分子絮凝劑屬於線團結構的長鏈大分子，在水中必然經歷一個溶漲過程，固體產品或高濃度液體產品在使用之前必須配製成水溶液再投加到待處理水中。配製水溶液的溶葯池必須安裝機械攪拌設備，溶葯連續攪拌時間要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困難，再低，需要的溶液池體積又會過大。溶葯使用的水中應盡量避免含有大量的懸浮物，以避免有機高分子絮凝劑與這些懸浮物進行絮凝反應形成礬花，影響投加後的使用效果。對固體有機高分子絮凝劑進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動最強烈的地方，同時一定要以最小投加量向溶葯池中緩慢投入，使固體顆粒分散進入水中，以防固體投加量太快在水中分散不及而相互粘結形成團塊，團塊的結構是內部有固體顆粒、外部包圍部分水解物，這樣的團塊一旦形成，往往要花費很長時間才能再均勻地溶入水中，在連續溶葯池中甚至可以存在長達數天。固體顆粒的投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸，因為攪拌軸通常是溶葯池中水流紊動性最差的地方，溶解不充分的有機高分子絮凝劑經常會附著在軸上，日益積累，有時可以形成相當大的粘團，如果不及時認真地予以清理，粘團會越變越大，影響范圍也就越來越大。作為助凝劑時，一般要先在處理水中投加無機絮凝劑進行壓縮雙電層脫穩後，再投加有機高分子絮凝劑實現架橋作用。在無機絮凝劑投加充足的條件下，有機高分子絮凝劑的助凝效果不會因投加量的差異而有較大差別。因此，作為助凝劑時，有機高分子絮凝劑的投加量一般為0.1mg/L。

㈣ 廢水需要脫色，可以直接在二沉池中某種絮凝劑嗎

絮凝劑在污水處理中能起到脫色作用，其作用是把水裡的帶顏色的雜質吸附產生絮團，使得上清液的顏色有所下降。要真正起到脫色作用就要按照水質檢測選用相對的脫色劑。

㈤ 污水處理絮凝沉澱時，PAM，PAC的用量怎麼衡算

污水處理絮凝沉澱時，通過以下幾個公式進行運算：

1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度

2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3

3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】

4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量

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用途

一、PAM用途

1、用於污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時，產生絮團大，不粘濾布，壓濾時不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。

2、用於生活污水和有機廢水的處理，本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱，澄清很有效。

3、用於以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好，它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。

4、造紙用增強劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強度。

5、用於油田助劑，如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。

6、用於紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

二、PAC用途：

1、城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。

2、工業給水凈化。

3、城市污水處理。

4、工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收。

5、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。

6、造紙施膠。

7、糖液精製。

8、鑄造成型。

9、布匹防皺。

10、催化劑載體。

11、醫葯精製

12、水泥速凝。

13、化妝品原料。

㈥ 漂染污水如何脫色

一般一系列的工藝反應下來就可以達到出水標准。如果處理之後的水色度還不達標的話就需加入脫色劑進行脫色。

㈦ 印染廢水和漂染廢水有什麼不同處理時的工藝和添加的葯劑有什麼不同

印染和漂染只是叫法不同，加工生產方式略有不同；處理這類廢水主要色度的問回題，其他指標可以答通過物化和生化來處理，據同行交流和自身經驗，調節池根據自身需要來定，最好有預曝氣，可以增加可生化性，減輕後續處理負擔，氣量盡量小，因為後端是厭氧池；厭氧池用普通的厭氧消化池就可以，或者用UASB等類型的厭氧池，用IC的話增加基建成本，小型的廠不劃算；好氧生化階段可以選用生物接觸氧化法，填料可用立體軟性填料，可以去除部分色度和一部分難降解物質，因為膜的厚度達到一定程度，從外到里一次是好氧菌，兼性菌，厭氧菌；沉澱池選用豎流式沉澱池，排泥控制方便，根據污泥沉澱性和水量來調節沉澱時間，易於把握出水的水質，絮凝劑可以選擇聚合氯化鋁或者貼，相對便宜而且效果也不錯；剛才也提到，印染類廢水主要就是色度的問題，所以後端要加有活性炭的去除色度的裝置，或者使用臭氧氧化，效果更好，但成本相應增加，可根據情況選擇。
綜合以後，處理工藝簡述如下：
調節池→厭氧池→生物接觸氧化→豎流式沉澱池→活性炭裝置（臭氧）→出水

㈧ 紡織印染廢水是鹼性的,在絮凝沉澱時,用硫酸亞鐵後為什麼還要加石灰處理

這是為了清除硫酸根離子，具體加多少硫酸亞鐵課根據酸鹼指示劑來確定，一般不會太多

㈨ 污水絮凝後沉澱太快怎麼處理

摘要 親，首先要說明下,絮凝沉澱是兩個過程,只不過絮凝相對於沉澱時間短；絮凝這一過程指絮凝劑加入水中並和水完全接觸；沉澱是細小絮凝體沉降過程中形成大的絮凝顆粒的過程.