硫化鈉在不銹鋼酸洗廢水

⑴ 電鍍廢水（六價鉻，氰，銅，鎳，鉻）如何控制硫化鈉的投加量

由於已經預先做氫氧化沉澱處理，所以水中的金屬雜質的含量應該比較低，硫化鈉的投加量主要是根據你的廢水的重金屬的含量來定投加量，最好是根據化驗結果並進行杯突試驗。

⑵ 用硫化鈉能除廢水中的銅離子和汞離子嗎

廢水除汞,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使汞離子與硫離子生成不溶於水的硫化汞沉澱出來。

化學方程式為：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
廢水除銅,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使銅離子與硫離子生成不溶於水的沉澱出來。

Na2S+Cu2+ =CuS 黑色沉澱+ 2Na+

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硫化鈉的應用領域：

1、染料工業中用於生產硫化染料，是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。製革工業中用於水解使生皮脫毛，還用以配製多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。

造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用於人造纖維脫硝和硝化物的還原，以及棉織物染色的媒染劑。制葯工業用於生產非那西丁等解熱葯。此外還用於制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。

2、在鋁及合金鹼性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量，同時也可用於鹼性蝕刻液中鋅等鹼溶性重金屬雜質的去除。

3、硫化鈉還可用於直接電鍍中導電層的處理，通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。

4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。

5、用於製造硫化染料，皮革脫毛劑，金屬冶煉，照相，人造絲脫硝等。

⑶ 硫化鈉除污水中重金屬最佳ph是多少

最好是根據具體的重金屬元素和在廢水中存在形態來具體分析，需要更多些信息，切記需在鹼性環境下使用。每種重金屬的沉澱pH值都不一樣，比如銅最適宜pH值是10.5。想要知道更找環保通。

⑷ 為什麼用硫化鈉作沉澱劑，除去廢水中的銅離子和汞離子

重金屬對固定化微生物處理電鍍廢水有機物能力的影響

近年來,國內外對電鍍廢水處理方法研究甚多,工藝各異,主要有化學法、電解法、離子交換法、電滲析法、生物法等。與傳統方法相比，生物法處理電鍍廢水不同程度的存在投資小、運行費用低、無二次污染等優點，得到較快的發展和廣泛的應用。微生物固定化技術可以大大提高微生物對有毒物質的承受能力，可用於高濃度污染物廢水的生化處理。聚氨酯泡沫體由於具有較好的親水性、孔結構、微生物親和性以及耐生物降解性而被廣泛作為固定化微生物載體（填料）用於廢水的生物處理。電鍍廢水成分復雜，其主要污染物是鉻、鎳、鋅等重金屬離子、氰化物和 COD。微量重金屬是微生物生命活動所需營養物質，但微生物對各種微量重金屬的需要量極少，過量反而會引起毒作用，容易造成出水水質的波動。2008 年國家環保部頒布了《電鍍污染物排放標准》（GB 21900-2008），其中對新建電鍍企業排放的 COD作出了嚴格規定，目前，針對電鍍廢水重金屬的處理及回收國內外已有大量研究，但對其有機污染物和氨氮的去除研究較少，尤其是廢水重金屬濃度對微生物處理電鍍廢水有機物的影響鮮有報道。本研究在電鍍廢水污泥中分離篩選的復合功能菌群GW，
對金屬耐受性強的特點。通過與改性聚氨酯泡沫體固定化後，研究了重金屬Cr，Zn濃度對其處理電鍍廢水有機物的影響，並通過逐步提高廢水金屬濃度，探討固定化微生物處理電鍍廢水對重金屬的耐受性，為提高廢水生物處理系統運行的穩定性提供理論基礎。
1 試驗材料與方法
1. 1 試驗材料
1.1.1 GW高效復合菌劑。從富含重金屬的污泥及廢水中分離的高效菌種8株，含多種酶制劑，微生物含量約1.0×10CFU/g,由廣州發酵工程技術研究中心生產提供。
1.1.2 聚氨酯泡沫體。市購聚氨酯泡沫體，干態密度為30kg/m，通過重鉻酸鉀及雙氧水浸泡改性，提高固定化微生物負載量。
1.1.3 試驗廢水。取自廣州某電鍍企業水解反應池出水，加入少量葡萄糖、尿素、蛋白腖、硫酸亞鐵、磷酸二氫鉀、硫酸銅等作為微生物生長基質，作為人工廢水用於菌種的固定及馴化。水質指標如表1示。 表1 電鍍廢水水質指標
1.2 試驗方法
1.2.1微生物的固定化和馴化
在總體積為10L反應器中,加入約30%反應器體積的改性聚氨酯載體、一定量的交聯劑和高效微生物菌群GW，通入30%反應器體積的人工廢水和70%體積的自來水,在曝氣條件下進行固定化反應。每天更換10%~15%反應器中的人工廢水，並補加適量高效微生物菌群及少量無機鹽類。同時,每7天測定微生物負載量。當微生物負載量達到35 mg/g干態載體，固定化馴化階段結束。
1.2.2 重金屬濃度對COD及氨氮去除的影響
重金屬鹽溶液的配製:分別以重鉻酸鉀、硫酸鋅配製含一定體積質量的Cr，Zn溶液。反應器內設有曝氣頭，均布於生化池底部，用AR-6500型充氧泵(低流量)曝氣，改性聚氨酯填料的載體比例為30%，氣水體積比控制在（6～15）：1 ，測定其進、出水COD、NH-N濃度，試驗重復3次，以平均去除率反應處理效果。
1.2.3 重金屬耐受性試驗
採用循序漸增的方式逐漸提高原水中Cr，Zn金屬離子濃度，分別在第 1，7，14，20，29，42 天開始將原水中 Cu濃度提升至 0. 5，1，2，5，10，15 mg / L，研究固定化微生物重金屬耐受性對廢水有機物處理效果的影響。
關鍵詞: 電鍍廢水; 固定化微生物; 重金屬; 有機物去除; 耐受性

⑸ 硫化鈉水溶液能腐蝕不 銹鋼嗎

可以。但這種腐蝕不是直接的化學腐蝕，而是電化學腐蝕，硫化鈉水溶液是呈鹼性的。這為電化學腐蝕提供的不要的條件，即要有電解液。再來看看不銹鋼的成分：不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強的鉻和鎳。鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右。例如，有一種不銹鋼的成分除鐵以外，其他元素含量如下：
Cr（鉻）17.0%～19.0%；Ni（鎳）8.0%～11.0%；
C（碳）≤0.14%；Si（硅）≤0.80%；Mn（錳）≤2.00%；
P（磷）≤0.035%；S（硫）≤0.03%。 可以看出其中有碳等可以做正極的物質，這使得鐵失去電子，變成二價鐵，又與硫化鈉及空氣發生諸多較復雜的反應（如果你上了高三，學了電化學初步，就知道了），慢慢的鐵就被腐蝕了，按么整個不銹鋼也就銹蝕了。但是這種腐蝕很慢，碳等的量畢竟少。

⑹ 為什麼用硫化鈉作沉澱劑，除去廢水中的銅離子和汞離子。發生什麼反應了啊能詳細解答一下嗎各位

廢水除汞，是在廢水中加入過量的硫化鈉，使汞離子與硫離子生成不溶於專水的硫化汞沉澱出來。屬
化學方程式為：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓

⑺ 用硫酸亞鐵和硫化鈉處理絡合銅廢水的加葯順序

含絡合銅廢水有很多種，有的來源於電鍍，有的來源於蝕刻線路板，或者來源於顏料及其他行業。

不同的行業所用的絡合劑也有所不同，常見的絡合劑有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。這些絡合劑與銅離子配位形成非常穩定的可溶性絡合物，與游離態銅離子相比，絡合態的銅離子用普通的中和沉澱法是很難去除的。常見的有以下幾種：

一、硫化物沉澱法

將硫化物（硫化鈉）加入含絡合銅的廢水中，然後加入氫氧化鈉，控制廢水的pH值在9.5~11.5之間，再適量添加聚丙烯醯胺（PAM），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），在PAM的作用下將銅離子從廢水中除去。

硫化物沉澱法可以將含絡合銅廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫化物沉澱法的操作難度是硫化鈉的加入量難以准確控制，S2-一旦過量，會產生惡臭，形成二次污染。

二、硫酸亞鐵法

將7水硫酸亞鐵按FeSO3。7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡合銅的廢水中，攪拌均勻後見加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯醯胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

硫酸亞鐵除銅的原理基於Cu（NH3）2+、EDTA-Cu2+與EDTA-Fe3+的穩定常數的差異，EDTA-Fe3+的穩定常數比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的穩定常數高幾個數量級，向含絡合銅的廢水中加入硫酸亞鐵，亞鐵離子可促成EDTA-Fe3+的結合而將銅離子置換出來，使銅由絡合態變成游離態，再通過調高廢水的pH值，使銅離子、鐵離子變成Cu（OH）2、Fe（OH）3沉澱而實現銅、鐵的去除，由於Fe（OH）3的混凝作用，廢水中新生成的沉澱物沉澱速度加快，除銅效率提高。

硫酸亞鐵法的缺點是加葯量大，產生的污泥多。

除了這兩種方法，還有氧化法（一般是加氯酸鈉）、還原法（常見的是加鐵屑）和吸附法（大部分是加活性炭和沸石）等方法。

根據你的描述，你們綜合使用硫化物沉澱法與硫酸亞鐵法。

加葯順序為：先加硫化鈉（Na2S），形成溶度積很小的難溶沉澱物硫化銅（CuS），再加硫酸亞鐵，最後加氫氧化鈉，調整pH值在9~11之間，硫酸亞鐵不僅能消除多餘的S2-，還能形成Fe（OH）3沉澱，由於Fe（OH）3的混凝作用，使沉澱速度加快，提高除銅效率。

⑻ 廢水硫化鈉添加過量會怎樣

由於現在硫化鈉沉澱法廣泛應用於重金屬廢水的處理當中，那自然而然也會遇到一些使版用上的問題權，如硫化鈉的使用不當及投加過量問題。其實使用硫化鈉沉澱法處理重金屬廢水也是要跟據現場環境及水質來斷定硫化鈉的使用投加量的，因為環境因素會影響到硫化鈉的使用效率，而硫化鈉投加過量則會導致使水質變得黑、臭、粘稠，形成惡臭污染（這主要是因為硫化鈉的物理性質出現了反應的原因），且這不單單對水體造成了污染，對於使用現場周圍也會造成嚴重的空氣污染。所以，大家在使用硫化鈉沉澱法處理重金屬廢水的時候，必須由專業的操作人員進行，或是在技術人員指導下進行。

⑼ 硫化鈉對污水的作用

主要用於電鍍或者其他含有金屬離子的廢水，利用硫離子對金屬離子的沉澱作用去除某些金屬離子。

⑽ 電鍍廢水處理中怎麼去除過量的硫化鈉

隨著工業行業漸漸的給人類世界帶來利益，現在國內外電鍍工業也在迅速發展，可這版也給環境權帶來了嚴重污染，特別是電鍍行業產生的絡合銅廢水。此類廢水不僅污染大，而且還難以處理，主要是由於廢水中的銅等金屬離子是以絡合態存在，加大了水質的處理難度，所以必須通過破絡還原處理。現在電鍍廢水除銅常用破絡劑有硫化鈉及硫酸亞鐵等。
在使用硫化鈉葯劑的同時也會帶來葯劑殘留產生的污染。
一般用硫化鈉處理含絡合銅廢水時，硫化鈉的投加量一般超過理論計算投加量的0.2~0.5倍。
使用較常見問題主要是硫化鈉的使用投加量，投加少量了除銅效果不佳，而投加過量的硫化鈉存在水中又會使水體發黑，在一定程度上也會使COD上升，污染水體。
因此在處理絡合銅時，在酸性條件下加入亞鐵或者其他還原性物質進行破絡，然後再調鹼，再加硫化鈉。這樣處理可以減少硫化鈉的用量，也可以防止硫化鈉在酸性條件下形成硫化氫氣體析出。
過量的硫化鈉可以用亞鐵去除。