1. 鉛蓄電池廠廢水處理後壓濾出來的污泥有什麼用怎麼處理
沒有，是固廢，填埋或焚燒處理。
2. 鈦白粉生產過程中，會產生一種類似黃土的廢料，這種東西叫什麼，有毒嗎，能亂倒嗎
鈦白粉生產兩種方式，硫酸法和氯化法。
硫酸法出來的廢料最多的就是硫化物和鐵離子。
氯化法就是氯化物和鐵離子。
三種東西都影響環境，特別影響當地的地下水和土質。
好的鈦白粉廠是不會有廢料的，這些都可以二次加工成其他產品。
3. 鈦白粉生產流水線13法
硫酸法生產銳鈦型鈦白粉生產中的硫酸其實是充當了一個載體，就是先把鈦拿出來，
經過除雜，然後再弄成鈦。氯化法鈦白粉生產中的氯氣也是這樣。
硫酸法銳鈦型鈦白粉的工藝簡述：
硫酸法生產鈦白粉步驟1、鈦礦粉碎
將購進的鈦礦砂用雷蒙機或者風掃磨等粉碎成符合工藝要求的鈦礦粉，並送到儲存和計量鈦礦粉的料倉。
硫酸法生產鈦白粉步驟2、酸解
用濃硫酸分解鈦礦，製取可溶性的鈦的硫酸鹽。鈦鐵礦的主要成分為偏鈦酸鐵（FeTiO3），是一種弱酸弱鹼鹽，可以用強酸把它分解。用過量的酸就能使反應進行到底。由於這個反應是一個放熱反應，最高溫度可以達到250℃，因此必須採用高沸點的酸--硫酸才能適應這一反應。在酸分解的過程當中，礦粉當中的各種雜質大部分也被分解，生成相應的可溶性硫酸鹽，並在浸取的時候與鈦的可溶性鹽一起進入溶液當中，形成黑鈦液。為了除鐵，用金屬鐵把鈦液中的高價鐵還原成亞鐵，同時，為了避免亞鐵的再一次氧化，還必須用過量的金屬鐵把定量的四價鈦還原成三價鈦。
硫酸法生產鈦白粉步驟3、沉降
酸解浸取、還原以後的體系是一個復雜的體系，含有可溶性雜質和不溶性的雜質。鐵、釩、鉻、錳等金屬的硫酸鹽為可溶性的雜質，在結晶或水解、水洗的過程中除去。不溶性雜質中的大多數，如未分解的鈦礦、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性雜質中的另一部分是硅和鋁的膠體化合物，以及一些早期水解了的鈦，雖然數量並不大，但具有很高的動力穩定性，需要另外加沉降劑，強化沉降澄清過程。
硫酸法生產鈦白粉步驟4、洗渣
經過凈化沉降後的泥渣中還含有大量的可溶性與不可溶性的鈦，為保證收率，要通過用板框壓濾機壓濾的辦法回收其中的大部分可以溶解的鈦元素，不溶性鈦和其他的未溶解雜質作為廢渣排掉。
硫酸法生產鈦白粉步驟5、結晶
結晶有兩種方式：冷凍結晶和真空結晶。FeSO4溶解度受溶液的溫度影響很大。因此，在組成一定的鈦液中，FeSO4的溶解度隨溫度的降低而降低，本工序的主要目的就是使鈦液的溫度降低。
5.1 冷凍結晶是利用製冷介質(液氨或者氟利昂或者溴化鋰等)的蒸發帶走熱量，使冷凍鹽水溫度降低，通過盤管換熱，從而使鈦液的溫度降低下來，造成FeSO4 處於過飽和狀態，過飽和的部分便以含七個結晶水的FeSO4?7H2O的形式結晶析出，同時帶出部分結晶水，然後將其分離除去。
5.2 根據溶液絕熱蒸發的原理，利用閃蒸的方式使鈦液中的水分快速絕熱蒸發，吸收鈦液的熱量從而使鈦液的溫度降低，造成FeSO4 處於過飽和狀態，過飽和的部分便以含七個結晶水的FeSO4?7H2O的形式結晶析出，同時帶出部分結晶水，然後將其分離除去。
硫酸法生產鈦白粉步驟6、鈦液壓濾
沉降後的鈦液當中還有一些肉眼看不到的懸浮雜質，這些雜質如果不除去的話，將會影響到成品的色相。因此，必須要進行精密過濾。利用板框壓濾機，並以木炭粉(或者硅藻土、珍珠岩)為助濾劑進行壓濾，利用木炭粉的強吸附作用進一步除去鈦液中的不溶性雜質，達到凈化的目的。
硫酸法生產鈦白粉步驟7、濃縮
濃縮是為了將鈦液的濃度提高到水解所要求的指標。鈦液的沸點較高，已經高於鈦液水解的臨界溫度，因此，鈦液的濃縮必須在較低溫度下進行。利用溶液在真空狀態下沸點降低的原理，在低溫下使鈦液沸騰，將鈦液中的水分蒸發掉，使精濾後的鈦液濃度得以提高，以符合水解要求。
硫酸法生產鈦白粉步驟8、水解
鈦液的水解是二氧化鈦從液相（鈦液）重新轉變為固相的過程。鈦液具有普通離子溶液的性質，在PH值＞0.5時便發生水解。更重要的是，鈦液具有膠體溶液的性質。在游離酸很高的情況下，使其維持沸騰狀態也會發生水解反應，這是我們製取一定應用性能和製品性能的水合二氧化鈦的依據。通過控制加熱的速度，使鈦液按照需要的水解速度發生水解反應，生成我們需要的水和二氧化鈦粒子。
硫酸法生產鈦白粉步驟9、水洗
水解後的水合二氧化鈦含有硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子，這些離子如果隨著水合二氧化鈦進入轉窯，經過煅燒就生成相應的氧化物，顯示各種顏色，從而不同程度的污染產品，所以必須進行水洗，將它們除去。水合二氧化鈦不溶於水，而硫酸以及鐵、鋁、錳、銅、鎳、釩、鉛等離子是可以溶於水的，這是進行水洗的先決條件，利用洗滌用水和水合二氧化鈦中雜質離子的濃度差將雜質用水除去。水洗過程主要是防止可溶性的雜質離子轉變成不溶性的雜質沉澱，因此，對洗滌水中的鐵以及其它固體雜質的含量有一定的要求，不然雜質在水合二氧化鈦上積聚而污染產品。
硫酸法生產鈦白粉步驟10、漂白
經過初次水洗的偏鈦酸，在一定的濃度下，加入定量的濃硫酸，使部分偏鈦酸與濃硫酸反應生成硫酸氧鈦，然後加入鋁粉，把硫酸氧鈦溶於水中的四價鈦還原成三價鈦，保持漂白以後的料液中有一定量的三價鈦，把在水洗過程中又被氧化的鐵離子還原為低價鈦鐵離子，使偏鈦酸洗滌的更徹底。
硫酸法生產鈦白粉步驟11、鹽處理
偏鈦酸在煅燒前需要加入不同類型的添加劑，以使得在煅燒過程中，溫度適當，內部變化平穩，使成品的二氧化鈦具有穩定的晶型，良好的色相、光澤，較好的著色力、遮蓋力，較低的吸油量和合適的晶粒大小、形狀，以及在使用介質中良好的分散性。
鹽處理劑的作用如下：加入鉀鹽，可以使產品疏鬆、潔白，並且降低脫硫的溫度，改變煅燒的條件，提高著色力等顏料性能；加入磷酸，可以使產品質地柔軟，色澤比較白，並提高產品的耐候性。
硫酸法生產鈦白粉步驟12、煅燒
煅燒是把水合二氧化鈦經過脫水、脫硫轉變為銳鈦型二氧化鈦。高溫下，將水合二氧化鈦中的游離水、結合水、三氧化硫等除去，然後在高溫區進行晶型的整理和轉化，形成二氧化鈦的顆粒料。
硫酸法生產鈦白粉步驟13、粉碎和包裝
將煅燒後的有些粘結的物料進行破碎。物料在雷蒙機內，經過高速旋轉的磨輥和磨環的撞擊，迅速被粉碎，再經過分級葉輪的分級，粗料返回粉碎室細料進入袋濾器，經星型下料器進入螺旋送料器，送至成品料倉，進行包裝後即為成品。
4. 混凝土攪拌站廢水廢渣怎麼處理可以回收再利用嗎
在實際回收應用中，混凝土企業需配備廢水、廢漿壓濾機。廢水經過壓濾機處理後內，廢水中容大部分固體粉料成分被壓濾機壓出，剩餘的廢水含固量少，經簡單處理後可作生產或洗刷用水循環利用，壓濾後的固體做無害化處理。配備有沉澱池處理系統的企業的混凝土企業，將廢水廢漿用於預拌混凝土生產時，應符合以下規定：
⑴取廢漿靜置沉澱24h後的澄清水與其餘的混凝土拌合物用水按實際生產比例混合後，水質應符合現行行業標准《混凝土用水標准JGJ63-2006的規定。
⑵在混凝土用水中可摻入適當比例的廢漿，配合比設計時可將廢漿中的水計入混凝土用水量，固體顆粒含量計入膠凝材料用量中，廢漿用量應通過混凝土試配確定。
⑶摻用廢漿前，應採用均化裝置將廢漿中的固體顆粒分散均勻。
⑷每生產台班檢測廢漿中固體顆粒含量不應少於一次。
⑸廢漿應經專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。
5. 使用聚合氯化鋁處理廢水時絮凝出的沉澱物怎麼處理
屬於危險固廢，裝袋減量後，要送固體廢棄物焚燒中心進行焚燒。
6. 工業廢水處理後壓濾機壓出來的泥可以做什麼
什麼也做不能，按規定要給回收公司，你們不能自己用。除非你環評寫了回用到自己的工藝中
7. 鈦白粉廢酸如何處理有什麼行業可以用到
廢酸處理可採用電石渣處理工藝，首先把電石渣加水製成電石乳，電石乳在攪拌槽經攪拌製成5%-10%的Ca(OH)2乳液，電石乳與各類酸性廢水各類酸性廢水在中和泵槽進行中和反應和絮凝劑反應後，再進入曝氣池通過曝氣將Fe2+轉化為Fe3+，然後在沉澱池中將生成的CaSO4和少量Fe2O3沉澱下來，通過泥漿泵打入壓濾機，壓濾後的濾餅可用做石膏制酸聯產水泥裝置的原料。處理後的廢水部分可回用於生產。
鈦白粉是一種優質白色顏料，化學性質穩定，粒子細小均勻，光學性能佳，著色力高，廣泛應用於塗料、橡膠、造紙、塑料、油墨等行業
8. 生產鈦白粉的廢料都有啥
硫酸法生產鈦白粉的廢料有硫酸亞鐵，廢稀酸，廢水處理後沉澱壓濾渣含鐵紅石膏。高鈦渣使用鈦礦煅燒去除部分鐵後的產物，硫酸亞鐵含量很少，廢稀酸，廢水處理後沉澱壓濾渣含鐵紅石膏一樣存在
9. 污水處理壓濾機有哪些作用
污水處理壓濾機在現在的生產中大大改善了污水對環境的污染，同時污水處理壓濾機操作簡單。下面來看看污水處理壓濾機的作用：
污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優勢。污水經過沉澱處理後會產生大量污泥，即使經過濃縮及消化處理，含水率仍高達96%，體積很大，難以消納處置，必須經過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的佔地面積。
1、帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時，由於帶式壓濾脫水機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內新建的污水處理廠大多採用帶式壓濾脫水機。
2、一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達35%，如果從減少污泥堆置佔地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便,濾布振盪裝置，以使濾餅易於脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是佔地面積較大。同時，由於板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少採用。
10. 鈦白粉生產中壓濾機濾餅厚度產生的原因
摘要 第一,濾板、濾室進料不均。進料孔開口大小不均造成進料不暢而導致進料不均,這個情況在現場查看時,曾有過。