透明塑料件真空鍍污水

① 塑料件鍍膜為什麼在真空環境下進行

1、大氣中的各種氣體對鍍膜來說是屬於雜質氣體，如果不抽真空在鍍膜過程中會和膜材料發生反應影響膜材料的純度，進而影響膜材料的各種理化性能
2、如果不抽真空，會導致分子自由程過短，對蒸發鍍而言，會影響膜材料到達基片的能量，造成附著力低；對濺射鍍而言，會影響起電離效果和離子的濺射能量進而影響膜材料到達基片的能量和工藝電流電壓

② 塑料件的真空鍍膜是一種什麼樣的加工

1、 來料檢查；
2、乾燥，待真空鍍膜鍍件來料時含較多水分，需乾燥處理3-5h，溫度為50-60℃；
3、上架，一般注塑時基本按真空鍍膜生產，因此待真空鍍膜鍍件表面一般油污較少經過一般的擦拭就可上架，但是來料油污多時需進行去污處理。方法是用清潔劑逐件刷洗，漂洗，烘乾。油污嚴重時還需用清洗劑在50-600C，浸泡15-20min進行脫脂處理；
4、除塵，這道工序是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵之一，方法有兩種：一種是用吸塵器對准待真空鍍膜鍍件仔細地除塵，另一種是用高壓其「吹塵」的方法；
5、塗底漆，塗底漆是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵之二；
6、烘乾，塗漆流平後需進行干固處理，方法有紅外線加熱法，電熱加熱法及紫外線(UV)固化法等，固化溫度為60-70℃，固化時間為1.5-2.5h；
7、真空鍍膜，真空鍍膜是保證真空鍍膜鍍膜質量的關鍵。 真空鍍膜的鍍膜操作：待真空鍍膜鍍件上架並裝上鎢絲，然後入爐，檢查接觸是否良好，轉動正常，關真空鍍膜真空室，抽真空。 真空鍍膜蒸發鍍鋁，作為裝飾膜真空鍍膜蒸鋁時的真空鍍膜真空度控制在(1-2)X10-2Pa，真空鍍膜蒸發採用快速蒸發可減少氧化概率，又不會使真空鍍膜膜層的組織結構變粗。 冷卻充氣，真空鍍膜蒸鋁以後，即可充氣出爐；
8、塗面漆，保護真空鍍膜的金屬膜層，為著色工作做准備；
9、著色，面漆徹底固化後可進行染色處理

③ 五金件塑膠殼體表面處理真空電和水電鍍的區別是

1、真空鍍是在噴漆流水線及真空爐里鍍膜處理，而水電鍍是在水溶液里進行處理，由於是噴漆，故真空鍍膜不宜加工復雜形狀產品，而水電鍍不受形狀限制；
2、處理工藝，比如塑料膠真空鍍膜簡單歸納：基本表面除油除塵除靜電－噴UV底漆－UV固化－真空鍍膜（鍍膜）－除塵－噴面底（可加入色精進行調色）－固化－成品；真空鍍膜受工藝的限制，不宜加工面積太大的產品，因為工藝過程不好控制，不良率高。
塑料水電鍍（一般為ABS、PC/ABS）：化學除油→親水→粗化→還原→預浸→鈀活化→加速→化學鍍鎳→鹽酸活化→焦銅→酸銅→硫酸活化→半光鎳→亮鎳→鎳封→鉻活化→鍍鉻－烘乾－成品；
3、水電鍍可在全自動化生產中完成，真空電鍍中間鍍膜工序有轉運的過程；
4、就外觀而言，真空鍍鋁膜色澤光亮度要比水電鍍鉻亮；
5、就性能而言，塑料真空鍍膜為最外層為油漆，而水電鍍通常為金屬鉻，故金屬的硬度要比樹脂的高；防腐性方面，通常來說油漆覆蓋層要比金屬層的好，但高端產品要求中兩者相差不大；耐候方面，水電鍍要比真空鍍膜的好，故通常需要長期室外使用的有耐氣候耐光照要求的，選用水電鍍，在汽車行業中，還有耐高底溫、耐濕熱、耐溶劑擦拭等要嚴格要求。
6、真空鍍膜主要用於電子通訊行業，如手機外殼，汽車上也有應用，如汽車燈的反光杯；水電鍍主要運用於裝飾鉻，如汽車的門飾條、門把手等。
7、就產品外觀色彩多樣性而言，真空鍍膜要比水電鍍的豐富，真空鍍膜可做成金色等等其它顏色表面。
8、就加工成本而言，目前真空鍍成本較水電鍍高；
9、真空鍍為綠色環保工藝，技術發展快，而水電鍍為傳統工藝，高污染，行業受國家政策影響限制。
10、這里簡單介紹一下剛興起不久的噴鍍工藝（銀鏡反應），工藝為：塑膠→除油除靜電→專用底漆→烘烤→納米噴鍍→純水→烘烤→噴面漆→烘烤→成品，該技術也可以在塑料表面做成鏡面的效果，也是環保的工藝，前工序和後工序與真空鍍一樣，只是中間的鍍鋁改為噴鍍銀鏡，但目前該工藝的技術性能現狀不能和水鍍和及真空鍍對比，只應用於對外觀及性能要求不高的工藝品上。
希望以上信息對你有幫助。

④ 透明塑料怎麼清洗

用酒精棉片擦拭

可以用酒精擦，也可以用吸油煙機液洗，最好不要用洗衣粉洗因為洗衣粉含有鹼會腐蝕表帶，時間長了會硬化。橡膠表帶如果遇到污漬沾染到表帶上及時清理，可嘗試普通白色橡皮塗擦。

另外表帶戴久會有不同程度老化，我們可以用少許肥皂水搭配柔軟牙刷，快速刷洗污濁之處最後用微濕的棉布擦拭即可，在日常使用中一定要注意保養表帶，避免損壞。

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透明塑料由於透光率要高，必然要求塑料製品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備都要十分注意。

其次由於透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整，注塑料時能充滿模，不產生內應力而引起產品變形和開裂。

除此之外由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。

⑤ 有沒有在透明塑料件上做電鍍效果的

可以做電鍍和真空鍍。可以做電鍍的透明材料：ABS/PP/PC/PVC(常用的是ABS和PC)至於真空鍍，基本上所有的透明料都可以真空鍍：ABS/PP/PC/PVC/PS/PMMA 等。如果是做單面鍍，那真空鍍最方便，且控制鍍層厚度就能透光，而水鍍是不能透光的。而真空鍍中最經濟實惠的就數蒸發鍍了。可以鍍很多種金屬和合金，因此能有很多的顏色可以選擇。

⑥ 塑料製品真空電鍍成品遇水容易脫落怎麼處理

這個是真空電鍍的附著力不好，即底油沒有打好，可能是沒有烘乾，導致面油的附著力不夠。如果這樣，估計只能提供新素材，重新電鍍加工。

⑦ 真空鍍膜塑料產生的廢氣如何處理

根據廢氣成分和廢氣量來決定，目前市場上有比較成熟的技術有UV光解技術、等離子技術等，相對於較成熟的技術是UV光解技術，THY—EQ系列對有機廢氣有很好的效果。

⑧ 塑料真空鍍膜，產品出來一層層的，大神們指教下怎麼解決

可能是素材表面油污導致的。

以ABS素材為例，ABS塑料注塑出來後，很多表面會殘留有脫模劑，我們直接用肉眼是看不出來，只有噴了UV或者真空鍍出來後才會看到表面的油污。很多人會選擇用溶劑擦拭或者浸泡的方法來解決，這樣是可以處理掉表面的油污，但是由於人工擦拭費時費力，加上有些凹凸不平的地方或者邊角地方擦拭不到，還是會有油污。浸泡的方法同樣費時費力。

既要去油污，又方便操作的方法，就是直接在噴底UV前加幾把槍，噴一層電鍍油污處理劑，然後再噴底UV就不會有油污了。這樣的方法既省時省力，又能降低人工成本，這種處理劑對於附著力問題也有一定的作用，能夠增加底UV與底材之間的附著力。

炅盛電鍍油污處理劑，既能解決ABS塑料表面油污問題，也能解決TPU、PC塑料表面油污問題。目前我司的抗油污處理劑已經在各大真空電鍍工廠生產使用一年多時間，主要針對於手機護套真空電鍍、化妝品瓶蓋真空電鍍、燈具真空電鍍等產品。

⑨ 透明塑料表面氧化怎麼辦

你好！這個不是由於氧化造成的，而是由於空氣中的氧化物及硫化物長時間附著在其表面造成的，因為塑料很難被其他溶劑洗滌，所以上面的黃色物質不能被去除，而只能更換了

⑩ 請問關於塑膠件真空電鍍的鍍層能耐多少溫度

塑膠真空電鍍一般是耐50-60度左右。也要看塑膠材質，尼龍料會耐溫高些，一般是80-90度左右。但也有塑膠高溫電鍍工藝，一般150度左右。這個要在電鍍時用的是什麼溫度，才能耐多少度，否則電鍍層會在超過電鍍時調的溫度時斷裂或掉電鍍層。