屠宰豬廢水怎麼計算

Ⅰ 一天殺300頭豬的屠宰場每天產生多少立方米廢水（此廢水指標為）一般應用的廢水處理工藝是什麼

那要看它一天吃多少了、吃的東西去掉可以吸收的成分、剩下的物質的斤數也就是要排出來的斤數

Ⅱ 屠宰場屠宰廢水處理各級別的排放標準是多少

屠宰廢水執行《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB13457-92）中的要求。

由於加工類型不同，和廢水專去向不同，導致各污屬染物排放標准不同，請參考下圖。

向左轉|向右轉

Ⅲ 一個大型養殖屠宰場每天的污水排放量大約是多少會耗用多少電

根據《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》表1 表2 中有關於豬、牛、羊、雞、鴨、鵝屠宰廢水產生量

Ⅳ 豬肉屠宰廢水如何處理

由於沒有給出具體水量水質請參考《給排水設計手冊》第6冊第11章第2節內容。

Ⅳ 屠宰廢水處理工藝及計算

這個還真不熟悉。推薦給水排水設計手冊 第6冊工業排水中屠宰污水處理實例。

Ⅵ 養殖場生豬廢水量怎麼計算

一、有與屠宰規模相適應的充足水源，水質符合城市飲水標准；屠宰廠(場)的生產用水符合《生活飲用水衛生標准》（GB5749)的要求。車間的儲水設備應有防污染設施和清洗、消毒設施。
二、屠宰車間的建築面積、建築設施應與生產規模相適應。車間內各加工區應按照生產工藝流程劃分明確，人流、物流互不幹擾，並符合工藝、衛生及檢驗要求。
（一）宰前建築設施應參照GB50317-2009中4.2的總體要求，設有趕豬道、待宰圈、隔離間、待宰沖淋間、獸醫工作室等。待宰間應符合下列規定：
1. 用於宰前檢驗的待宰間的容量按1.5倍班宰量計算，每頭豬佔地面積（不包括待宰間內趕豬道）按0.6-0.8m2 計算，待宰間內趕豬道寬不應小於1.5m。待宰間的建築面積不低於36 m2。
2. 待宰間朝向應使夏季通風良好，冬季日照充足，且應設有防雨的屋面，四周圍牆的高度不應低於1m。寒冷地區應有防寒設施。
3. 待宰間應採用混凝土地面。
4. 待宰間的隔牆可採用磚牆或金屬欄桿，磚牆表面應採用不滲水易清洗材料製作，金屬欄桿表面應做防銹處理。待宰間內地面坡度不應小於1.5%，並坡向排水溝。
5. 待宰間內應設飲水槽，飲水槽應有溢流口。
6. 隔離間的面積不應少於3.00 m2。
（二）屠宰間符合GB50317-2009中4.4.的要求，應包括車間趕豬道，致昏放血（區），燙毛脫毛剝皮（區），胴體加工（區），副產品加工（區），獸醫工作室等。屠宰車間建築面積不低於60㎡，屠宰間牆面應採用無毒、不滲水、耐沖洗的材料製作，顏色宜為白色或淺色，牆裙高度不應低於3m。
屠宰車間建築面積：
按1h計算的屠宰量(頭) 平均每頭建築面積(m2)
50以下 2.0
（三）急宰間符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰間應設在隔離間附近，應設有更衣室、淋浴室。 急宰間如與無害化處理間合建在一起時，中間應設隔牆。急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小於2%。
（四）屠宰場點屠宰加工設施。屠宰加工設備必須配備提升設備、懸掛輸送裝置、豬胴體清洗裝置、浸燙池、劈半工具。
（五）有與生產能力相適應的專用運輸車輛運輸要求，運載生豬產品應當符合國家衛生標准要求，應當使用防塵工具，有吊掛設施專用車輛運輸。
三、應配備與屠宰加工規模相適應的依法取得相應健康證明的屠宰技術工人。不少於生產人員總數的50％，至少不低於2人。
四、應配備與屠宰加工規模相適應肉品品質檢驗人員。日宰規模30頭以下的企業不少於1人。
五、檢驗、消毒、治污設施設備。
（一）屠宰場點應簡易配備相應的清洗、消毒設施和葯品。
（二）有經過當地環境保護部門認可的污水處理設施，所有污水應經過處理後排放。
六、有病害生豬及產品無害化處理設備設施。
七、依法取得動物防疫條件合格證。

Ⅶ 生豬屠宰的廢水量計算，查哪個標准

比如你抄屠宰一天5000頭的話，按每頭按0.5t生產廢水量計，那麼一天生產廢水水量為2500t，加上生活污水量和其他廢水量的總和，即為該屠宰場的廢水排放總量，如果你想詳細了解，可以參照
《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》進行查詢，上面對於不同類型的屠宰廢水量計算標准都有描述。

Ⅷ 屠宰場一頭豬用水量多少斤

屠宰場一頭豬用水量多少斤？
180--200

Ⅸ 什麼是生豬屠宰廢水處理

屠宰廢水一般呈抄紅褐色襲,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂質,毛,肉屑,骨屑,內臟雜物,未消化的食物,糞便等污物,固體懸浮物含量高.屠宰廢水有機物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大.屠宰廢水中的營養物主要是氮,磷,其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在.
1.混凝法：
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑,用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水,色度去除率分別可達C<F和M<F以上,一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標.
單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去,並且同時產生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理,再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理,有較好的處理效.混凝法處理廢水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用於處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預處理,以降低後續的生物處理的負荷.

Ⅹ 屠宰場的廢水一般怎麼處理

在屠宰廢水處理工藝中，好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點，一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時，可直接採用生物處理，這樣可在保證處理效果的條件下，縮短處理流程，節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時，幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%，佔地減少20%，處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝，酸化-AB法，酸化-生物接觸氧化工藝，UASB-AF工藝，厭氧-過濾工藝，射流曝氣-生物接觸氧化工藝，厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝，兼氧-AB法，化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短，保證出水水質。