大豆油提煉為什麼產生廢水

① 大豆油精煉之後污水經過污水處理剩下的污泥能怎麼用。可燃燒。

你好，工業廢物要按照減量化、資源化、再利用、無害化的原則處理處置。從你描述的情況來看，該油脂廠固廢有較大的利用空間和效益空間。
正常情況下，油脂廠廢水都含油一定的植物油類，以浮油、乳化態油、重油狀態存在。在通過機械攪拌、投加葯劑破乳氣浮、重力分離等一系列的除油工藝後，大部分的油脂得以去除。但往往會殘存部分油脂。結合其他可氧化分解的有機物便可助燃和燃燒。對污泥的處理通常土地施用、陸地埋棄、焚燒、海洋處置的方式。要充分的利用其可燃性的屬性加以利用。
1.作為助燃劑外售。 （型煤廠添加材料）
2.綜合利用燃料鍋爐的補充燃料，節煤。
對其作為燃料或輔助燃料時要現對其成分進行鑒定（浸出毒性和重金屬含量鑒定），確認其危險屬性後，如符合相關國家能源指標標准要求則對其進行初加工，塑型，外售。反之，如其風險屬性和成分不符合相關國家能源、燃料標准要求則需要按照危險廢物的處理處置方法交由有資質的單位處理。

② 環氧大豆油為什麼要進行鹼洗及甲酸廢水處理

一般來講，在制備環氧大豆油之後，反應釜中裝滿了各類反應後的雜質異物，因此，要采內取相應的措施來解決這些混容雜在環氧大豆油粗品之中。

在這雜質異物其中就有一種叫做甲酸的物質，如果沒有經過鹼洗，將甲酸反應吸收掉，那麼甲酸的逆反應是會讓環氧大豆油的制備反應發生的不夠徹底，進而影響環氧大豆油的環氧值，即影響環氧大豆油的產品品質。

因此，可以說環氧大豆油的鹼洗過程是必不可少的一個環節，而通常選的比較多的鹼類中和劑是氫氧化鈉溶液(NAOH溶液)，這種中和劑的使用面廣泛，價格便宜，中和效果好。

③ 大豆油對環境最有壞處的原因

看似問題很離奇，而實際確實存在這個問題。大豆油加工的確對環境有污染，例如精煉過程需要往豆油裡面添加酸鹼，然後綜合分理處的廢水叫「洗滌廢水」，COD高達8萬，如果處理不好就會出現污染。

④ 生產單位大豆油產生廢水量

應該是毛豆油進入精煉車間後脫水工序。能脫出多少水。不好回答，要根據毛豆油含水量而定

⑤ 大豆油經過提煉後剩下的是什麼

大豆油精煉剩下的殘渣很多少，一般在1.5%左右。主要物質是皂角。

⑥ 大豆油廢水cod70000左右怎麼去除

工藝：來隔油氣浮+兩級厭氧+好氧自
食品廢水處理COD應該不難做，經過隔油氣浮後COD最多能降低達40%；如果水量小厭氧採用UASB，水量大可以用EGSB工藝，厭氧對COD去除率平均約60%-80%，因此保證二級厭氧出水COD在2000左右就可以接著好氧處理了。
盡量利用厭氧降低COD，若高COD採用好氧，動力運行費用奇高不說，運行也不穩定。
難點或許在高氨氮和高含磷，好氧建議用能去除氨氮的工藝如AO工藝，如果排放要求嚴格得上化學除磷。
另外我之前做過一個項目，廢水出來溫度蠻高的，進水或許需要降溫處理；若必要還需考慮臭氣的處理。

⑦ 大豆油加工廢水 用什麼葯劑

你指的是
大豆油
加工廢水需要什麼葯劑來處理嗎？一般都用
聚合氯化鋁
和
聚丙烯醯胺
做
絮凝劑
，沒有別的葯劑。但是，加了葯劑並不代表廢水就處理合格了，還需要後面的
生化處理
。

⑧ 大豆油浸出加工廢水含溶劑正乙烷cOD15oOmg/L降到4Oomg/L如何處理

首先，我覺得這個問題不應該放到廢水環節，1500的濃度在調節池已經是很危險了。這個問題是必須在浸出環節解決，如果不解決掉，一是溶耗會很高，二是太危險。把高危環節放在後處理解決，這種做法本身就是錯誤。是技術錯誤、觀念錯誤。即便是降到400mg排放也會有很大危險，告訴老闆，要從根本上解決問題。

⑨ 大豆油怎麼提煉

據了解，在食用植物油的製作工藝上，我國一直存在著兩種方法， 一是
壓榨法，一是浸出法。浸出法是指將「六號抽提溶劑油」（俗稱六號輕汽油）
與粉碎後的油料進行充分混合後再進行油脂的抽提。
壓榨法生產不足20％
業內人士指出， 雖然專家經過論證和試驗已經證實浸出法生產的油脂（
主要是豆油），在國家規定的殘留指標內對人體沒有危害。 但若油廠為降低
成本而降低工藝標准，則有可能使豆油中的殘留物超標， 從而對人體健康造
成危害。正是出於這樣的考慮，國家此次推出了新的食用油標准， 不僅提高
了油脂加工企業的准入門檻； 而且通過強制性地要求油脂加工企業在產品上
標出加工工藝，將知情權和選擇權歸還消費者， 讓消費者決定兩種工藝的市
場地位。
而據了解，目前我國只有不足20％的食用油為壓榨法生產。

⑩ 棕油提煉廢水的處理方法

LZ好，我想你看完了 頭也大了

目前大概有三種主要技術可應用於銀回收，包括：電解回收法、金屬置換法及化學沉澱法。其中電解回收銀回收率90～95%，金屬置換及化學沉澱銀回收率可大於99%。

電解法以二個電極插入溶液中，接通直流電，銀便在陰極上鍍出。電解法可分為低電流密度設備和高電流密度設備二種。定影液所用低電流密度小於3安培／平方呎，而高電流密度則用大於10安培／平方呎。使用高電流密度時陰極表面須提高攪動率。漂白定影液因漂白劑有阻滯電解現象，須採用超高電流密度，即60～90安培／平方呎。陰極為旋轉圓筒形，以提高攪動率。電極間的電壓很低，約在0.5至0.7伏特之間。陽極材料都用碳（因碳能導電同時能抵抗腐蝕），陰極則用不銹鋼。以電解法可直接獲得金屬銀，但電解設備選擇及電解條件控制對銀回收品質及回收率影響甚大。定影及漂白／定影廢液中，銀離子以Ag（S2O3）2-3錯合物存在，電流密度太高或回收液中銀濃度太低時，易產生黑色硫化銀沉澱，影響回收銀之品質。

需要的器材只是用干電池的一支碳棒作簡單陽極(石墨雖然較好，但不易取得)，再用不銹鋼片做陰極，調整電極距離，並施以2至5伏特電壓；能攪拌溶液效果更好。一開始，可以在陰極得到90到98%純度的銀，繼續下去會得到較黑、較臟的銀；操作終點是溶液中銀濃度降至100 ppm，而且會有硫酸銀污泥。漂白定影溶液的處理，需要較高的電壓，而且終止濃度較高，約500 ppm的銀殘留溶液中，這種廢水是不能排入下水道的。化學危害則包括：電流高時產生硫化氫，或是和顯影液相混時產生氨氣。以一般平板電解設備可回收銀至300 mg／L左右，以高質傳電解系統（包括旋轉陰極及流體化床電解系統）可回收銀至100 mg／L以下，其中流體化床電解回收系統最大單元可提供至1,000安培，每天單一設備銀回收量可超過20公斤，且以不銹鋼平板當陰極，銀回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金屬性之銀金屬，很容易自不銹鋼平板剝離，是目前較佳之銀回收設備。電解回收後殘余之銀離子（小於100 mg／L）可利用美國柯達公司開發之葯劑（代號TMT）沉澱回收，可處理銀至0.5 mg／L以下，可符合放流水標准。

金屬取代法使用鐵質材料，放入廢液使銀因取代作用沉澱出來。這方法使定影液中含鐵，因此必須丟棄。不過，對於漂白定影液只要丟棄百分之二十廢液，減少含鐵量，仍可再用。

化學置換法可用硫化鈉或硼氫化鈉（sodium borohydride, NaBH4）來除去廢液中的銀，由硫化鈉反應可得到硫化銀，由硼氫化鈉則得到金屬銀。化學處理的優點是快捷，反應率可達99％以上，銀的純度在95％以上。一般採用的方法：加進硫化鈉飽和溶液，廢水裡的銀離子變成黑色的硫化銀粉未，沉澱下來成為「銀泥」。這黑漆漆的銀泥經過加熱，加硝酸溶解，得到硝酸銀結晶，再在電解池裡還原為銀。此法簡單，但產生之沉澱物須再經純化才可獲得純金屬銀，且添加之化學葯劑價格昂貴，經濟效益較低若要從廢棄的黑白影片或X光片中回收銀時，則須先將銀溶解成溶液。未沖洗的廢片可用定影液溶解其中的鹵化銀，已沖洗的廢片則須先用氧化劑（如鐵氰化鉀、ferric EDTA或氯化銅）使銀成為化合物，再用定影液溶出銀化合物。所得定影液可用前述之電解法取出銀金屬。

相關新技術新方法：

據海外媒體報道，美國CSRS公司推出回收沖片機定影液中的「銀」的設備。 CSRS公司製造的電解銀回收機系統，是目前世界上先進的回收處理系統之一，它採用有智能型微處理技術，在第一時間內將正要施放到葯液中的「銀」回收，不但回收率高，而且能有效延長定影劑的使用壽命。該系統的操作面板採用國際通用標記的觸摸式按鍵，當機器運轉時會出現「現在回收」的警示燈提醒操作者，未運轉時機器進入「睡眠」狀態。整台回收機採用密閉式迴路和密閉式設計，可使操作者免受化學葯劑侵害。 目前該產品已經取得UL、FCC、TUV、CE等安全標志。

科學家一直在研究沖曬照片廢液中回收銀的方法，但大多數回收製程都是效率很低，有時還會造成更多的污染。現在情況可能會有所改變：美國橡樹嶺國立實驗室有一位科學家已發展出一種製程，能從攝影廢液中回收99.999％的銀。大多數回收銀製程中的一個關鍵問題是產生了硫酸銀——一種難於清除的污染物，舊的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含銀攝影廢液中。橡樹嶺國立實驗室的程序是將含銀廢液泵至一個反應槽中，加入過量的次氯酸物，使定影液中的硫代硫酸物在反應槽中氧化，經由酸度的細密調節，銀即成為氯化銀沉澱出來。其次加入二硫磺酸鈉（sodium dithionite）作為還原劑，使氯化銀轉化為銀。用橡樹嶺國立實驗室的程序試驗的結果，廢液中銀的含量可以從每公升500毫克減低至1毫克以下。研究人員將廢液過濾便能得到近乎純的銀。

李運剛 用連二亞硫酸鈉(Na2S2O4)從廢定影液中提取銀[J].濕法冶金,1999,(2)：26-30.以還原後廢定影液中殘余根的質量濃度，銀粉質量（銀粉的品位）以及廢定影液中Na2S2O3的質量濃度的變化為考察指標，研究了用連二亞硫銀鈉（Na2S2O4）作還原劑提取廢定影液中的銀的效果，以及廢定影液的再生情況，結果表明，這種提銀方法不但能夠得到較高純度的金屬銀和銀質量濃度很低的廢定影液（ρ（Ag）〈0．05g／L〉，而且還可以使定影液中主要成份Na2S2O3的質量濃度升高，使廢定影液得到再生。

江國紅 用有機酸(Ar(OH)3COOH)從廢定影液中還原銀的方法及工藝條件。試驗結果表明，用有機酸(Ar(OH)3COOH)從廢定影液中還原銀，銀還原率為99.20%，總回收率為94.5%，回收的銀粉(片)中銀的質量分數為97.43%。採用還原糖的最新方法來提取銀,此方法具有成本低、操作簡便、收效好、純度高和便於推廣等特點。

中學課本中的方法：

電解法提銀四個步驟：1.電解 2.提純 3.置換 4.提純

銀元素在定影液中的存在狀態是硫帶硫酸鹽的絡和物，不能直接用置換反應。

1.電解 找兩根炭精棒，洗干凈，接可調穩壓電源的正負極(直流電源，電流要10A以上)。把兩根炭精棒插到定影液里，盡量分開距離。連接炭精棒的導線不能接觸到液體，通電，調整電壓，使連接正極的炭精棒產生輕微的氣體。金屬銀會慢慢沉積在負極的炭精棒上。到什麼時候結束我忘記了。

2.提純 把負極的炭精棒放到過量的稀硝酸里，將表面沉積的金屬銀完全融解，形成硝酸銀和硝酸的混和液體。用濾紙過濾固體雜志。

3.置換 在混和液中加入過量的鐵粉，反應完成後，剩餘的固體是金屬銀和金屬鐵的混和物。用濾紙過濾出固體，用輕水沖洗干凈。

4.提純 在固體中加入過量的稀鹽酸，將鐵粉溶解。剩餘的固體就是比較純凈的金屬銀了。

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SQ05501 從淀影液中回收銀 SQ05502 彩色漂淀液的化學法提銀與再生 SQ05503 從照相廢液中回收銀 SQ05504 從廢淀影液中回收銀的工藝研究 SQ05505 從含銀廢液中回收銀 SQ05506 硫化法從廢定影液中回收銀SQ05507 快速沉澱法回收廢定影液中的銀 SQ05508 從各種含銀廢料中再生回收銀 SQ05509 從含銀廢液中回收銀和高純銀的研製 SQ05510 高溫鐵還原法從廢液中提銀 SQ05511 利用硼氫化鈉從含銀廢液中回收銀 SQ05512 廢定影液銀的再生 以上資料專利每份35元，其他資料每份15元。本中心還代查各種專題資料，中外標准、專利等。

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