怎樣降低污水中酸的含量

1. 如何降低污水中的COD含量

用COD線監測儀直接測定實驗室用：重鉻酸鉀COD測定、庫侖COD測定、催化快速COD測定、節能加熱COD測定、比色COD速測等眾測定
般用重鉻酸鉀COD測定
、重鉻酸鉀測定COD原理
強酸性溶液准確加入量重鉻酸鉀標准溶液加熱流水原性物質（主要機物）氧化量重鉻酸鉀試亞鐵靈作指示劑用硫酸亞鐵銨標准溶液滴根據所消耗重鉻酸鉀標准溶液量計算化需氧量
Cr2O7+14H+6e 2Cr+7H2O （水氧化）
Cr2O7+14H+6Fe 2Cr+6Fe+7H2O （滴定）
Fe+ 試亞鐵靈（指示劑）→ 紅褐色（終點）
二、器材
1．250mL全玻璃流裝置；
2．四聯調電爐；
3．25或50ml酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶等
三、試劑
1．重鉻酸鉀標准溶液（C=0．2500mo1/L）：稱取預先120℃烘乾2h基準或優質純重鉛酸鉀12.258g溶於水移入1000mL容量瓶稀釋至標線搖勻
2．試亞鐵靈指示劑：稱取1.485g鄰菲啰啉（C12H8N2.H2O）、0．695g硫酸亞鐵FeSO4.7H2O）溶於水稀釋至100ml貯於棕色瓶內
3．硫酸亞鐵銨標准溶液(c≈0．1mol/L)：稱取39.5g硫酸亞鐵銨溶於水邊攪拌邊緩慢加入20mL濃硫酸冷卻移入1000ml容量瓶加入稀釋至標線搖勻臨用前用重鉻酸鉀標准溶液標定
標定：准確吸取10.00ml重鉻酸鉀標准溶液於500mL錐形瓶加入稀釋至110ml左右緩慢加入30mL濃硫酸混勻冷卻加入3 滴試亞鐵靈指試液（約0.15mL）用硫酸亞鐵銨溶液滴定溶液顏色由黃色經藍綠色至紅褐色即終點
式；C--硫酸亞鐵銨標准溶液濃度（mol/L）；
V硫酸亞鐵銨標准溶液用量（ml）
4．硫酸硫酸銀溶液：於500mL濃硫酸加入5g硫酸銀放置l－2d搖使其溶解
5．硫酸汞：結晶或粉末
6．待測品
四、測定步驟
1.取20.00 mL混合均勻水（或適量水稀釋至20．00mL）置於250mL磨口流錐形瓶,准確加入10.00mL重鉻酸鉀標准溶液及數顆玻璃珠或沸石連接磨口流冷凝管冷凝管口慢慢加入30mL硫酸硫酸銀溶液輕輕搖錐形瓶,使溶液搖勻加熱流2h（自始沸騰計）於化需氧量高廢水先取述操作所需體積1/10廢水試劑於15×150mm硬質玻璃試管搖勻加熱觀察否綠色溶液顯綠色再適減少廢水取量直至溶液變止確定廢水析應取用體積稀釋所取廢水量少於5ml化需氧量高則廢水應稀釋廢水氯離含量超30mg/L應先0．4g硫酸汞加入流錐形瓶再加20.00mL廢水（或適量廢水稀釋至20.00mL）搖勻
2.冷卻用90ml水沖洗冷凝管壁取錐形瓶溶液總體積少於140mL否則酸度太滴定終點明顯更資料登錄查看
3.溶液再度冷卻加3滴試亞鐵靈指示液用硫酸亞鐵銨標准溶液滴定溶液顏色由黃色經藍綠色至紅褐色即終點記錄硫酸亞鐵銨標准溶液用量
4.測定水同取20.00mL重蒸餾水按同操作空白實驗記錄滴定空白硫酸亞鐵銨標准溶液用量
五、計算
式c硫酸亞鐵標准溶液濃度(mol/L)；
V0——滴定空白硫酸亞鐵銨標准溶液用量（mL）；
V1——滴定水硫酸亞鐵銨標准溶液用量（mL）；
g——氧（l/2）摩爾質量（g/mL）

注意事項
1.使用0.4g硫酸汞絡合離高量達40mg取用20.00mL水即高絡合2000mg/L氯離水若氯離濃度較低少加硫酸汞使保持硫酸汞：氯離=10：1（W/W）若現少量氯化汞沉澱並影響測定

2.於化需氧量於50mg/L水應該用0.025mol/L重鉻酸鉀標准溶液滴用0.01mol/L硫酸亞鐵銨標准溶液
3.水加熱流溶液重鉻酸鉀剩餘量應加入量1/5-4/5宜．
4.用鄰苯二甲酸氫鉀標准溶液檢查試劑質量操作技術由於每克鄰苯二甲酸氫鉀理論CODcr值1.176g所溶解0.4251g鄰苯二甲酸氫鉀於重蒸餾水轉入1000mL容量瓶用重蒸餾水稀釋至標線使500mg/LCODcr標准溶液用新配
5.CODcr測定結應保留三位效數字
每實驗應硫酸亞鐵銨標准溶液進行滴定室溫較高尤其注意其濃度變化
濃縮液COD：238000~1870000

2. 如何處理含廢硫酸的污水

1 濃縮法
該法是在加熱濃縮廢稀硫酸的過程中,使其中的有機物發生氧化、聚合等反應,轉變為深色膠狀物或懸浮物後過濾除去,從而達到去除雜質、濃縮稀硫酸的雙重目的.這類方法應用較廣泛,技術較成熟.在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹.
1.1 高溫濃縮法
淄博化工廠三氯乙醛生產過程中有廢硫酸產生,其中H2SO4質量分數為65%～75%、三氯乙醛質量分數為1%～3%、其它有機雜質的質量分數為1%.該廠將其沉澱過濾後,用煤直接加熱蒸餾,回收的濃硫酸無色透明,H2SO4質量分數大於95%,無三氯乙醛檢出,而沉澱物經鹼解、蒸餾和過濾後可回收氯仿.該廠廢硫酸處理量為4000t/a,回收硫酸創利潤55萬元/a.
日本木村-大同化工機械公司的廢硫酸濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合,將廢硫酸中H2SO4的質量分數從10%～40%濃縮到95%,其工藝可分為3段,前兩段採用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮,後一段採用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮,在每一段中H2SO4質量分數漸次升高,分別達到60%、80%和95%.加熱過程採用高溫熱載體,溫度為150～220℃,可將有機物轉變為不溶性物質,然後過濾除去,該工藝以2t/h的規模進行中試,5a運轉良好.該工藝適應能力很強,可用於含多種有機雜質的廢硫酸的處理.
1.2 低溫濃縮法
高溫濃縮法的缺點在於：硫酸的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大,實際操作非常麻煩.因此,近年來開發出了一種改進的濃縮法,稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法).
WCG法的原理和工藝如下：將廢稀硫酸由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮,然後經換熱器加熱後進入造霧器和擴散器強迫霧化並進一步強迫汽化,分離後的氣體經高度除霧後進入氣體凈化器,凈化後排放.分離後的酸液再度回到循環濃縮塔,經反復循環濃縮蒸餾,達到濃度要求後,用泵打入濃硫酸儲罐.濃硫酸可作為生產原料再利用.其工藝流程見圖1.
WCG法濃縮裝置主要由換熱器、循環濃縮塔和引風機組成.換熱器材質為石墨,濃縮塔材質為復合聚丙烯,泵及引風機均為耐酸設備.
該法與高溫濃縮法相比,蒸發溫度低(50～60℃),蒸汽消耗量少,費用低(濃縮每噸稀硫酸耗電和蒸汽的費用約為30～60元).上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀硫酸(H2SO4質量分數為20%),上海染化八廠、武漢染料廠、濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀硫酸,採用WCG法濃縮,都取得了明顯的效果.
用WCG法濃縮稀硫酸應注意以下幾點：
(1)在濃縮過程中若有固體物析出,會影響傳熱效果和廢酸的分離；
(2)該裝置非密閉,廢酸中若有揮發性物質,會影響工作環境；
(3)裝置的主體材料為復合聚丙烯,工作溫度受主體材料的限制,不能超過80℃；
(4)該法僅適用於H2SO4質量分數小於60%的稀硫酸.
2 氧化法
該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢硫酸中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從硫酸中分離出去,從而使廢硫酸凈化回收.常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等.每種氧化劑都有其優點和局限性.
天津染料八廠採用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出,經過濾槽真空抽濾後廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃,真空度為6.67～13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然後流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至硫酸呈淺黃色.反應中產生的一氧化氮氣體用鹼液吸收.
硫酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%～98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉.例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320～330℃,把有機物氧化掉,部分硫酸被還原成二氧化硫.這種方法由於硫酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,同時還要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低,因此其應用受到很大限制.
3 萃取法
萃取法是用有機溶劑與廢硫酸充分接觸,使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來.對於萃取劑的要求是：
(1)對於硫酸是惰性的,不與硫酸起化學反應也不溶於硫酸；
(2)廢酸中的雜質在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數；
(3)價格便宜,容易得到；
(4)容易和雜質分離,反萃時損失小.
常見的萃取劑有苯類(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚類(雜酚油、粗二苯酚)、鹵化烴類(三氯乙烷、二氯乙烷)、異丙醚和N-503等.
大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢硫酸進行一級萃取,使廢水中的有機物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L.濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生硫酸也得到了良好的效果.該工藝是將再生硫酸經C-I萃取劑萃取分離後再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生硫酸.為防止腐蝕,萃取罐和吸附罐用鉛作內襯.該廠廢硫酸處理量為500t/a,回收硫酸250t,價值7.5萬元.
與其它方法相比,萃取法的技術要求較高,萃取劑要同時滿足上述4項要求並不容易,而且運行費用也較高.
4 結晶法
當廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質時,根據其特性可考慮選擇結晶沉澱的方法除去雜質.
如南京軋鋼廠醯洗工序排放的廢硫酸中含有大量的硫酸亞鐵,可採用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理.經過濾除去硫酸亞鐵後的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用.
重慶某化工廠將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮、析出的結晶熟化後過濾,濾渣經打漿及洗滌後即為回收的硫酸亞鐵.濾液再在93.4kPa真空度下濃縮結晶過濾,可得到H2SO4質量分數為80%～85%的濃硫酸,第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收硫酸亞鐵

3. 常利用什麼原理，降低污水的酸鹼性

常利用中和反應的原理，降低污水的酸鹼性。
酸鹼中和反應：酸和鹼反應生成鹽和水的反應。版
簡介：權
中和反應：酸和鹼互相交換成分，生成鹽和水的反應。
原理
中和反應中和反應的實質是：H離子和OH離子結合生成水(H₂O)。
酸+鹼→鹽+水 有鹽和水生成的反應，不一定是中和反應。如:2NaOH+CO₂ = Na₂CO₃+H₂O。所以不管進行到何種程度，只要酸鹼發生了反應就叫中和反應。判斷是否完全中和是以酸鹼是否恰好完全反應作為標準的。

4. 污水處理PH值過高怎樣調節

可以加酸中和，加硫酸，少量多次，看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸，因為有些廢棄物還會和酸反應。

5. 污水處理中酸性過低怎麼辦

酸性過低對污水處理，不論是好氧還是厭氧都有較大影響，一般正常的處理pH都在中性版，有的流程還需要權少量偏鹼性。一般的處理方法是在調節池投加鹼性液態化學品，如氫氧化鈉等，當然這就得花錢；如果貴公司有生產的廢鹼水的話可以廢物利用這是最經濟環保的。

6. 怎麼降低污水的cod含量

你是降低污水cod含量的話，可以用希潔環保的cod降解劑的，有樣品和案例

7. 酸性污水處理方法有哪些

加廢石灰 最便宜又方便

8. 酸性污水怎麼處理

污水處理應該是有一套流程的，要看其中的有害成份是什麼。若只是酸版性強則很容易處理，權即酸鹼中和，加鹼即可。鹼性物質有很多，最常用的是石灰，即氧化鈣或氫氧化鈣；其他鹼性物質可用氫氧化鈉等，但價格通常較高。若能有其他鹼性廢料則可雙贏。中和時注意PH值，通常可控制至6~8，主要看環保排放標准。

9. 如何降低污水中的氨氮含量

建議使用化學吹脫法或折點加氯法。
化學吹脫法適用高濃度氨氮，其成本較低，設備操作也不煩。
氨氮較低可以使用折點加氯法，但是往往加氯的費用較高。
如果你不是急著處理的話也可以用生物脫氮處理，這個往往周期較長，但是工藝也相對最成熟。大多數情況是根據以上三種中的幾種進行組合除氨氮，你自己根據實際情況選擇吧。

10. 怎麼控制污水的ph值

pH值，亦稱氫離子濃度指數、酸鹼值，是溶液中氫離子活度的一種標度，也就是通常意義上溶液酸鹼程度的衡量標准。 「pH」中的「H」代表氫離子(H+)，而「p」的來源則有多種說法，引用化學界的概念是把p加在無量綱量前面表示該量的負對數。pH值的計算公式如下：

污水的pH確定了污水的化學成分，PH值的高低對營養物(磷，氮，和碳)和重金屬(水中可溶解的)的存在狀態和溶解性能都有一定的影響，比如PH的高低會影響磷以什麼形式存在於水中。pH值對污水處理的活性污泥中的微生物引起細胞膜電荷的變化，從而影響了微生物對營養物質的吸收;影響代謝過程中酶的活性;改變生長環境中營養物質的可給性以及有害物質的毒性。

活性污泥中的每種微生物都有其最適pH值和一定的pH范圍。在最適范圍內酶活性最高，如果其他條件適合，微生物的生長速率也最高。大多數細菌、藻類和原生動物的最適pH為6.5-7.5，在pH 4-10之間也可以生長;放線菌一般在微鹼性即pH7.5-8最適合;酵母菌、黴菌則適合於pH5-6的酸性環境，但生存范圍在pH1.5-10之間。有些細菌甚至可在強酸性或強鹼性環境中生活。