『壹』 含氮廢水處理方法有哪些各自原理是什麼
不同類工業廢水具有不同性質，廣東華凈環保科技對其處理一般先按廢水的水質採取合適的預處理，如絮凝沉澱、電解、吸附、光催化氧化等等，將廢水中大分子難降解有機物破壞，分解成易降解的小分子，改善廢水的可生化性；再聯用生化處理方法，如SBR、接觸氧化，A/A/O等，進行深度處理，保證廢水處理穩定達標。
高色度廢水：高濃度高色度工業廢水，例如印染廢水等，是比較難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等，色度高，讓人感官不悅。我們採用絮凝沉澱+氧化+接觸氧化工藝，絮凝沉澱法去除廢水中懸浮物，氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料沉澱，去除色度，最後通過接觸氧化，進一步去除COD、BOD等，出水可達到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26-2001)一級標准。
有機廢水：有機廢水根據其生化降解性，分為可生化處理廢水，難生化處理廢水。可生化降解有機廢水，如食品工業廢水等，按水質進行適當預處理後,一般均採用生物處理。如遇到出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，我們根據情況會採用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤等聯合使用兩種或以上的生物處理裝置,。難生化降解有機廢水，如農葯廢水等，可採用活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法等物理、化學方法，也可通過馴化活性污泥，採用活性污泥法。
其他廢水：其他含有特徵污染物的廢水，含氰廢水、含酚廢水、含汞廢水、含鉻廢水等等，這類廢水我們通常針對其特徵污染物，加以處理。如氰化物，我們在鹼性廢水中加人高價態的氯氧化劑，常用的氧化劑有:ClO2、CI2(氣液兩種)、漂白粉、次氯酸鈉、次氯酸鈣、亞氯酸鹽等。在鹼性溶液中，一般生成OClˉ或高價態的氯化合物，氰化物首先被氧化為氰酸鹽，進一步氧化為二氧化碳和氮，得以去除。
『貳』 總氮去除劑處理廢水總氮的反應機理是什麼
總氮去除劑的處理核心是生物脫氮工藝中聚集的大量微生物，這些微生物在生長過內程中，需要一部分氮作為體內蛋容白質的合成，用以維持微生物的基本生命活動。總氮去除劑即微生物菌種，在微生物的作用下，含氮化合物進行反應，逐漸還原為氮氣排放。
『叄』 含氮廢水為什麼不需要進行硝化處理
氮能引起水環境的富營養化，因此在含氮廢水排入水體以前必須進行脫氮。常規的專含氮廢水處理方法是進行生屬物硝化反硝化，但在有機碳源較低時必須投加甲醇或乙醇等外加碳源才能進行有效的異養反硝化。最近一些國外學者在處理高氨氮廢水時發現，在低溶解氧(DO為1mg/L左右)條件下某些微生物能不消耗有機物而進行脫氮，例如用生物轉盤法處理經化學混凝(絮凝)的填埋場滲濾液(DOC為20mg/L,NH4+-N為100～400mg/L)時有60%的氮流失，而這不可能是異養反硝化的結果，故把此現象叫做好氧反硝化或氧受限制的反硝化，也有人稱其為好氧脫氨,屬於自養反硝化類型的一種。對於氨氮較低的地表水處理，國內外尚未有好氧反硝化現象的報道。
『肆』 污水水質中含有氮大概多少mg/l
總氮等於氨氮加硝氮加其他氮,你這里氨氮加硝氮就已經超過總氮了.根本配不出來.
配水的話,COD可以用葡萄糖澱粉啤酒,磷用各種磷酸鈣,氨氮用氯化銨,硝氮用硝酸鹽,計算用初中的化學知識就可以了.
『伍』 廢水中含氮量用什麼方法測
用凱式定氮法，就是把所有含氮有機物轉化為NH3+的鹽，再測定氨氮的含量
蛋白質是含氮的有機化合物。食品與硫酸和催化劑一同加熱消化，使蛋白質分解，分解的氨與硫酸結合生成硫酸銨。然後鹼化蒸餾使氨游離，用硼酸吸收後再以硫酸或鹽酸標准溶液滴定，根據酸的消耗量乘以換算系數，即為蛋白質含量。
1.有機物中的胺根在強熱和CuSO4，濃H2SO4 作用下，硝化生成（NH4）2SO4
反應式為：
2NH2+H2S04+2H＝(NH4)2S04 （其中CuSO4做催化劑）
2.在凱氏定氮器中與鹼作用，通過蒸餾釋放出NH3 ，收集於H3BO3 溶液中
反應式為:
(NH4)2SO4+2NaOH＝2NH3+2H2O+Na2SO4
2NH3+4H3BO3＝(NH4)2B4O7+5H2O
3. 用已知濃度的H2SO4（或HCI）標准溶液滴定，根據HCI消耗的量計算出氮的含量，然後乘以相應的換算因子，既得蛋白質的含量
反應式為：
(NH4)2B4O7+H2SO4+5H2O＝(NH4)2SO4+4H3BO3
(NH4)2B4O7+2HCl+5H2O＝2NH4Cl+4H3BO3
『陸』 高氨氮廢水,滴迦納氏試劑會變黑嗎 現有一未知廢水50ml，滴加1.5ml納氏試劑後，溶液變黑色了
曾經測過很久氨氮，這樣的現象可能是因為氨氮濃度太高了，黑色，灰色，紅棕色都有可能，伴隨有沉澱。還有一種原因是因為廢水中有重金屬納氏試劑是強鹼性，會導致一些黑色沉澱
『柒』 廢水氨氮處理方法有哪些可以用葯劑去除嗎
吹脫法：將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫。將氨氮廢水pH調節至鹼性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。
空氣吹脫法的效率雖比蒸汽法的低，但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，採用空氣吹脫法比較經濟，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可製成化肥。但在大規模的氨吹脫-汽提塔生產過程中，產生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統可有效解決軟質水垢問題，可對硬質水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除，但處理後的廢水中氨氮仍然高達100mg/L以上，無法直接排放，還需要後續深度處理。
化學沉澱法（磷酸銨鎂沉澱法）：
亦是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的葯劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石（磷酸銨鎂）的形式沉澱出來，同時回收污水中的氮和磷。
其工藝設計操作相對簡單，反應穩定，受外界環境影響小，抗沖擊能力強，脫氮率高效果明顯，生成的磷酸銨鎂可作為無機復合肥使用，因此解決了氮的回收和二次污染的問題，具有良好的經濟和環境效益。磷酸銨鎂沉澱法適用於處理氨氮濃度較高的工業廢水磷酸銨鎂沉澱法處理氨氮廢水的適宜條件是：pH約為9.0，n（P）∶n（N）∶n（Mg）在1∶1∶1.2左右，磷酸銨鎂沉澱法的脫氮率能維持在較高水平，普遍能夠達到90 %以上。
低濃度氨氮工業廢水處理技術：
由於技術和處理成本方面的原因，許多企業在排放污水時僅對COD進行深度處理，往往忽略了對低濃度氨氮的處理。廢水中氨氮的構成主要有兩種，一種是氨水形成的氨氮，一種是無機氨形成的氨氮，主要是硫酸銨、氯化銨等。
氨氮是造成水體富營養化的重要因素之一，對這類污水進行回收利用時還會對管道中的金屬產生腐蝕作用，縮短設備和管道的壽命，增加維護成本。目前工業上常用於處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
吸附法：吸附是一種或幾種物質（稱為吸附物）的濃度在另一種物質（稱為吸附劑）表面上自動發生變化的過程，其實質是物質從液相或氣相到固體表面的一種傳質現象。
吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑，處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法，它屬於交換吸附方法的一種，利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發生交換並吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的，是可逆過程，離子間的濃度差和吸附劑對離子的親和力為吸附過程提供動力。
一般只適用於低濃度氨氮廢水，而對於高濃度的氨氮廢水，使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難，因此需要結合其他工藝來協同完成脫氮過程。
折點氯化法：
折點氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達到某一臨界點，使氨氮氧化為氮氣的化學過程。其處理效率高且效果穩定，去除率可達100 %；該方法不受鹽含量干擾，不受水溫影響操作方便，有機物含量越少時氨氮處理效果越好，不產生沉澱，初期投資少，反應迅速完全能對水體起到殺菌消毒的作用。
但折點氯化法僅適用於低濃度廢水的處理，因此多用於氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點是：液氯消耗量大，費用較高，且對液氯的貯存和使用的安全要求較高，反應副產物氯胺和氯代有機物會對環境造成二次污染。
生物法：
廢水中的氨氮在各種微生物作用下，通過硝化、反硝化等一系列反應最終生成氮氣，從而達到去除的目的，對於可生化性高的廢水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通過生物法脫除。
用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素。
生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，缺點佔地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300 mg/L時，採用生物法效果較好。
新型生物脫氮技術之短程硝化反硝化技術：
短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點：對於活性污泥法，可節省25 %的供氧量，降低能耗，節省碳源，一定情況下可提高總氮的去除率，提高了反應速率，縮短了反應時間，減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密，每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌，而且各個因素之間也存在著相互影響的關系，這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。
厭氧氨氧化技術：厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+為電子受體，以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程。
厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗，免去反硝化反應的外源電子供體，可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑，產生的污泥量少。但目前為止，其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。
膜技術之反滲透技術：反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下，藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。
利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中，施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比，隨著氨氮濃度的升高，反滲透裝置所需的能耗就越高，而效率卻是在下降。
電滲析法：是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，並且該方法前期投入小，能量和葯劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。
『捌』 廢水中氨氮含量超過排放標准，怎麼處理
課題組依據行業廢水特點開發出新型產業化技術與關鍵設備，基於氨與水分子相對揮發度的差異，將氨氮污染物以分子氨的形式從水中分離，廢水中99%的氨氮通過資源化回收制備試劑級高純氨水，可直接銷售或通過回用減少含氨原料的消耗，全流程不產生廢氣、固廢；脫氨後廢水的氨氮濃度降至10ppm以下，可直接排放或回用於生產。已完成6套示範工程。 廢水中的其他污染物如重金屬離子、高濃鹽組分通過離子交換-蒸發-氨汽提塔耦合設備實現多種污染物的同步資源化回收，相關處理工藝已完成2套示範工程建設。 核心關鍵技術及技術特點： ①精餾脫氨工藝量化設計；②高通量、低阻降、高分離效率、抗結垢新型塔內件； ③耐高溫、高鹼阻垢劑； ④精餾脫氨工藝優化與集成，全過程自動化控制； ⑤處理後的廢水氨氮濃度低於15mg/L，廢水中的氨氮回收制備高純濃氨水，回收率99%。
『玖』 氨氮廢水降低，要用哪種方法
您好樓主我來回抄答一下您的問題您這個問題屬於工業廢水中氨氮的處理方法。您需要提交一些更詳細的數據。我給您一些簡單的處理方法。
1：控制好污水在生化池停留的時
2：定期更新污泥的活性和排除失活的污泥
3：確保足夠大的設備規模，有足夠的負荷能力
4：曝氣系統要有足夠的曝氣量
5：控制好對應的營養比例、PH值、溫度等
更詳細的問題您可以在最加問題裡面聊